全钢丝子午线轮胎斜裁作业要点#仅供参考

1、全钢子午线轮胎斜切操作要点1.工艺条件温度控制：常温222从五月到十月，夏天的温度是244湿度控制：40%生产风压：不小于0.8兆帕2.组件要求：外观要求：轧光帘子布无跳线、细线、十字、铜暴露、脱皮、油污、杂质、自硫胶体和喷霜；涂膜无褶皱、锯齿状、喇叭状和不粘。3.停车时间：见胶料、压延帘布、半成品部件和生胎的环境条件与停放时间标准。4.施工标准见全钢丝子午线轮胎带束层裁断施工标准和全钢丝子午线轮胎胎圈包布裁断施工标准。5.操作5.1操作前的检查和准备5.1.1。检查交接记录，是否有技术变更通知，检查卷帘线织物的规格和质量卡，检查标记纱线和停车时间。5.1.2检查设备、切刀情况和工艺情况，正常

2、运行后打开电源和风源，检查紧急停止开关的灵敏度。5.1.3准备空卷轴、贴膜和操作工具。5.1.4检查压延帘布的质量，并按顺序使用材料。如果有局部质量问题，这部分必须切断。然后用挂钩将合格的钢绳织物挂在送料架上并锁好。5.1.5填写斜裁点检表5.2操作流程5.2.1流程图导轨打开撕下塑料布放线考虑并决定共同的包装或粘贴薄膜盘绕5.2.2。手动操作：切割机主要是自动操作，如有异常情况，可改为手动操作。操作步骤如下：(1)将功能转换键设置为手动。(2)根据面板上的操作键进行所需的手动操作。5.2.3半自动操作：当换班开始并且品种改变时，第一次窗帘布料切割被改变为半自动操作。5.2.4自动操作：工作名

3、字操作方法工具作业注意事项和要求向导打开撕开窗帘布上的塑料，并将其卷在两侧的缓冲卷轴上。首先，手动滚动一小段时间，然后按自动滚动。1.不合格的材料未经批准不得使用。2.在引导过程中，随时观察窗帘布的两侧和边缘是否有缺陷，以便及时处理。3.在聚乙烯垫布的指导下进行整理，进行集中处理。派遣材料1.设定切割角度、切割宽度和斜边长度。2.当达到自动操作状态时，上吸盘吸住窗帘布，并将其送入裁刀的下部，等待裁切，吸盘松开并返回。1.注意辊道运行是否灵活，以及帘子布背面的摩擦程度。2.保持辊道表面清洁，无油污和灰尘。工作名字操作方法工具作业注意事项和要求切口破裂从换班开始和品种变化开始切割的第一块窗帘布应采

4、用半自动控制，并测量宽度和斜边长度。如果符合工艺标准，应通过全自动按钮操作，如果不符合要求，应重新调整尺寸。1.切割后，绳索末端没有毛刺。2.切割后，没有大头、小尾巴和不等长的斜边。3.每次检查切割的帘子布的宽度时，必须检查整个帘子布的前部、中部和后部。4.注意检查切割的绳索部分是否有毛刺。相遇头传送带将帘线织物带传送到联合传送带，帘线织物带首尾相连。联合质量标准：金龟子：对接腰带面料：对接包裹边缘或者粘贴胶薄片1.根据生产规范，将所需的胶片卷放在方形条上。2.按照施工标准中的包装形式进行包装。1.注意胶片规格是否正确2.该膜无霜喷、粘附或不均匀，平整、无气泡、无皱纹、无油、无杂质和拉伸。3.

5、薄膜打褶或宽度不符合要求。4.薄膜与薄膜、薄膜与窗帘布的对接必须符合施工标准。5.注意贴膜后的窗帘布宽度是否符合施工要求。卷拿1.将卷轴放在方形条上。2.将塑料垫布缠绕在卷轴上2-3次。3.皮带或胎圈包布的自动缠绕布料。4.卷起后，切断皮带或胎圈包布，将塑料薄膜卷几次，然后用胶带纸将塑料头粘牢。5.时间、操作员和生产日期都记录在质量卡上供将来参考的电影。5.2.5停机操作5.2.5.1正常关闭自动运行循环完成后，或手动恢复每个动作后，切断电源和空气供应。5.2.5.2故障停机在紧急情况下，按下紧急停止开关。6操作安全和注意事项6.1除设备操作人员外，其他人员不得擅自干预操作。6.2上班前穿戴好

6、劳动保护用品，准备好生产工具。6.3开车前检查和维护设备。6.4清洗机器时，关闭电源和风源，禁止使用汽油清洗设备。7常见质量缺陷和常见处理方法：不缺陷名称理由加工方法1窗帘布接缝的对接超过质量标准1.由连接器引起。2.切割后的帘子布有一个大头和一个小尾巴。1.增强责任感。2.切割不合格的帘子布经处理合格后方可使用。2做事情，开始好，结束不好。1.大线圈倾斜了。2.切割时进料长度不同。3.判断角度不符合要求。调整纠偏或检查进给行程，检查过渡板上的万向球是否灵活。3帘线部分长毛刺1.切割时刀具磨损或刀具间隙不合适。2.压制的布不紧密，窗帘布的硬度不够1.更换刀具或调整刀具间隙。2.调整压布装置，检查窗帘布的质量。