第十四章 堆焊与热课件

1、第十四章学习堆焊和喷涂、喷涂、1、交流PPT，第一节堆焊的原理、特征、类型、适用范围和安全特征，堆焊的原理堆焊用焊接方法将填充金属熔敷于金属表面，得到要求的性能和尺寸。 目的提高零件的耐磨性、耐热性、耐腐蚀性等性能。 2、学习交流PPT，二堆焊的特点1影响堆焊层效果的因素是堆焊层的合金成分和组织性能。 因此，根据零件的使用条件，选择最佳的焊接材料和工艺方法进行堆焊很重要。 2堆焊，堆焊，堆焊，堆焊，堆焊，堆焊，堆焊，堆焊，堆焊，堆焊，堆焊，堆焊，堆焊，堆焊，这在很多情况下，具有异种金属(特别是高合金)焊接的特征3、学习交流PPT，为了保证3堆焊层的特殊性能，堆焊层应尽量降低稀释率，尽量减少堆焊

2、层被基金稀释。 因此，稀释率是堆焊中的重要指标。 4堆焊金属和母材金属的相变温度和膨胀系数接近。 在堆焊和随后的热处理过程中产生大的组织应力和热应力，导致堆焊零件的废弃。 4、交流PPT、三堆焊分类、堆焊、氧乙炔火焰堆焊、手动电弧堆焊、埋弧堆焊、等离子弧堆焊、气体保护堆焊、电渣堆焊、其他堆焊、5、交流PPPT的制造新零件：能给零件表面带来耐磨损性、耐腐蚀性、耐热性等特殊性能的双重(多)层金属零件。 修复旧零件：修复失去精度的零件和破坏的零件，还可以修复生产中发生的缺陷和次品(铸造、锻废子零件等)。 目前，堆焊，堆焊，堆焊，堆焊，堆焊，堆焊，堆焊，堆焊，堆焊，堆焊，堆焊，堆焊，堆焊，5堆焊焊接的

3、安全特性请遵守熔化焊接的安全操作规程。 学习了交流PPT、第二节堆焊的设备结构，堆焊用通用弧焊机目前在韩国设备中占了很大比例，特别是大量的宽手动弧焊机和通用的自动、半自动焊机，应用更为普遍。 二堆焊专用焊机埋弧自动堆焊机二氧化碳气体保护内圆孔自动立堆焊机等离子弧堆焊机自动振动堆焊机，7、交流PPT、1埋弧自动堆焊机(1) MU2X300型双头埋弧自动堆焊机主要用于堆焊磨损列车车轮的轮圈。 由磁头、控制箱的电弧焊电源等部分组成。 学习8、交流PPT，(2)带2) MU11000型自动极堆焊机。 为了在零件和普通碳钢上堆焊高合金钢和不锈钢制造各种机械零件，有节约合金、荣浓、稀释率低、生产率高等优点

4、。 9、学习交流PPT (3) mu 21000型悬臂梁式纵环缝带极埋弧堆焊机，如果改变堆焊内径超过1.5m的大型配管、容器、锅炉、储罐环缝的大型专用设备的自动焊接头的安装方法，也可以对位于平面的辊等部件进行堆焊10、学习交流PPT，(4) MU32X1000型悬臂式双头内圈带极自动埋弧焊机是一种对内径2m以上的大型管道、容器、罐、锅炉等内圈间进行堆焊的专用设备。 11、学习交流PPT，2 CO2气体保护内圆孔自动立堆焊机专门从事机车车辆、石油钻井机械及各种机械设备修理中的内圆孔堆焊修复工作。 例如蒸汽机车和车辆的车伦轮毂孔、摆动连杆孔和石油机械泥浆泵的修复等。 学习12、交流PPT、3等离子

5、电弧堆焊机(1)等离子电弧热(冷)焊丝堆焊机。 我国生产的LS5002型双热线等离子弧焊机，用于灯丝材料(不锈钢、纯铜及铜合金)的堆焊。冷线堆焊应用于各种阀、阀及其他各种耐磨耐腐蚀部件堆焊，学习了LS5002型、13型、交流PPT，(2)等离子电弧粉末堆焊机A LU150型为直径320mm的圆形工件，如各种阀的端面、斜面、轴的外周及学习了14、交流PPT、B LUP300型及LUP500型等离子电弧粉末堆焊机，具有一定的通用性。 它们结合一定的机械设备，可适用于各种几何形状的工件表面的堆焊，适用于不同熔点合金粉的堆焊，可适用于电站锅炉、化工、石油机械、汽车拖拉机等易耗零件的堆焊，批量生产可以自

6、动化。 学习15、交流PPT，学习4自动振动堆焊机NU3001型自动振动堆焊机，学习16、交流PPPT，学习第三节堆焊工艺参数的选择，一氧化乙炔火焰堆焊工艺氧乙炔火焰堆焊工艺与气焊工艺差别不大。 彼此相同的情况，焊接前的清扫、焊接前的预热、焊接后的缓冷、操作方法、焊接参数的选择、焊接缺陷和变形的防止等也相同的气体焊接不同的是火焰能量率的选择，堆焊希望熔深越浅越好，所以不要确保适当的生产率氧乙炔火焰堆焊的安全技术与气体焊接相同，应遵守。 学习交流PPT，双手电弧堆焊工艺1的要求：熔越浅越好，要尽可能采用小电流、低电压、慢焊接速度，使稀释率和合金元素的烧损最小化。 2作业时注意事项： (1)防止堆

7、焊层金属裂纹工件的焊接前预热和焊接后缓冷堆焊层过渡层(底切法) (2)防止堆焊层金属的硬度不满足要求，(18 )学习交流PPT，(3)防止堆焊部件的变形，(4) 通过提高堆焊效率，将堆焊层表面放在倾斜或立焊的位置上，使用砂轮以砂轮的形状强制成形堆焊层，可以提高堆焊层的尺寸精度，提高效果，节约焊棒，减少堆焊后的加工量。 在堆焊内孔壁时，在内孔中加入沙子进行堆焊，可以提高生产效率。 采用多种焊接，添加焊丝进行焊接等也能提高堆焊效率。 3手动电弧焊堆焊安全技术与焊条电弧焊基本相同，请遵守。 19、学习交流PPT，三自动埋弧堆焊工艺1焊接电流：堆焊电流增大，熔化也增加，但堆焊宽度不大增加。 学习20、

8、交流PPT、2电弧电压：电弧电压随电弧长度的变化而变化。 电弧长度变大后，电弧电压上升，熔化幅度显着增加。 学习堆焊电流和电弧电压结合表，21，交流PPT，3堆焊速度：直接影响堆焊的成形，一般以2442m/h为宜。 4丝进给速度：自动埋弧焊的电流由丝速度调节，相反，进给速度可以由预定的堆焊电流控制。 焊丝直径为1.52.2mm时的焊丝输送速度为60180m/h。 5焊丝直径：其他参数不变化的情况下，焊丝直径变大时，电弧柱的直径变大，电弧加热的范围变大，因此堆焊的宽度增加，熔化量及堆焊高度相应地减少，反之，焊丝直径变小时，弧柱直径变小学习22、交流PPT、6导线的延伸长度：导线从导电喷嘴延伸的长度。 一般为2060mm。 7堆焊间距：轴系零件进行自动埋弧焊时，焊丝的轴向移动速度，要使相邻的焊丝相互重叠1/3左右，确保焊接层平坦，没有焊接泄漏。 8丝的倾斜位置：轴系零件一般采用前倾位置堆焊法，丝的前倾角度为58。 圆柱面的最高点向旋转方向相反侧移动的距离是L=0.05D，其中d是直径，单位mm。 学习23、交流PPT、9堆焊工件的倾斜位置：上坡堆焊和下坡堆焊两种。 在下坡堆焊时，工件的倾斜角优选为68，在上坡堆焊时，工件的倾斜角优选为8。学习上坡堆焊、下坡堆焊、24、交流PPT、其他堆焊方法的安全技术1埋弧自动堆焊：保