PC生产工艺课件

1、电脑生产流程，1。聚碳酸酯：又称聚碳酸酯，是一种无色透明的无定形热塑性材料，其化学名称为2，2-双(4-羟基苯基)丙烷聚碳酸酯。聚碳酸酯是一种重要的热塑性工程塑料，其生产方法主要有溶液光气法、酯交换熔融缩聚法、界面缩聚光气法和非光气酯交换熔融缩聚法，其中非光气法是未来的发展方向。一、溶液光气法；四、溶液光气法是以光气和双酚a为原料，在碱性水溶液和二氯甲烷(或二氯乙烷)溶剂中进行界面缩聚，得到聚碳酸酯胶液，然后洗涤、沉淀、干燥、挤出、造粒，制得聚碳酸酯产品。特点：该工艺存在经济和环境问题，已被彻底淘汰。5，PPT学习交换，B，酯交换熔融缩聚，6，PPT学习交换，酯交换熔融缩聚简称为酯交换，也称为

2、本体聚合，是一种间接光气法。以苯酚为原料，光气法生产碳酸二苯酯。然后在催化剂和添加剂如痕量卤化锂或氢氧化锂的存在下，在高温高真空下与双酚a进行酯交换反应，生成低聚物；并进一步缩聚制备聚碳酸酯产品。7、PPT研究与交流，优点：流程短，无溶剂，全封闭，无污染，生产成本略低于光气法。缺点：产品光学性能差，催化剂易污染。副产物苯酚难以去除，产品相对分子量低，应用范围有限；再加上搅拌和传热的局限性，很难实现大吨位的工业化生产。8，PPT研究与交换，c，界面缩聚光气法，9，PPT研究与交换，什么是界面缩聚？将两种单体分别溶于水和与水不混溶的有机溶剂中，在常温常压下，在水和有机溶剂的界面进行缩聚反应。它能使

3、许多在高温下不稳定且不能采用熔融缩聚法的单体成功地进行缩聚反应，从而扩大了缩聚单体的范围。界面缩聚设备相对简单，反应进行迅速，易于获得高分子量聚合物。适用于聚酰胺、聚芳酯、聚碳酸酯、聚氨酯等的合成。工业产品聚碳酸酯和诺梅克斯纤维是用这种方法生产的。10、PPT研究与交换，界面缩聚光气法是目前聚碳酸酯工业生产中广泛使用的工艺。双酚a与氢氧化钠溶液反应生成双酚a钠盐；然后加入二氯甲烷引入光气，使界面处的物质聚合形成低相对分子质量的聚碳酸酯，再通过缩聚分离得到高相对分子质量的聚碳酸酯。11，PPT研究与交流，优势：该工艺技术成熟，产品质量高，不脱溶剂，成本低，适合大规模连续生产，产品纯净，易于加工，

4、相对分子量高，能满足各种性能要求，在PC生产过程中具有绝对优势。目前，世界上约90%的个人电脑生产采用这种工艺。缺点：生产中使用有毒的光气，使用二氯甲烷溶液和副产品氯化钠，对环境有影响，目前处于有限开发状态。12，PPT的研究和交换，变化：近年来，这种方法的主要改进体现在环状低聚物的开环聚合和后处理过程中。环状低聚物开环聚合新工艺不仅改善了产品的加工性能，而且降低了成本。关键步骤是制备环状低聚物。双酚a与光气反应生成双酚A-双氯甲酸酯，经水解缩合生成环状低聚物，然后进一步缩合得到聚碳酸酯。该工艺比熔融缩聚更实用，是活性聚合，可以在短时间内生产出相对分子质量比传统产品高10倍的聚碳酸酯产品。13

5、，PPT学习交流，开环聚合光气化界面缩聚的后处理过程复杂，一直是该行业的难题。尽管做了大量的工作，但大多数都无法摆脱洗涤、相分离、蒸发、沉淀、离心和干煤等复杂的操作过程。15，PPT学习交换，d，非光气酯交换熔融缩聚，16，PPT学习交换，其中通过碳酸二苯酯(DPC)和双酚A(BPA)的熔融缩聚制备聚碳酸酯，其中DPC由碳酸二甲酯(DMC)制备。各大公司在技术上的主要差异在于碳酸二苯酯和碳酸二苯酯前体的制备不同。17，PPT的研究和交流，制备碳酸二苯酯和碳酸二苯酯前体的具体方法如下：1。液相氧化羰基化法是由通用电气公司于1993年成功开发的一种方法，它是通过甲醇的氧化羰基化反应制备碳酸二甲酯，

6、然后碳酸二甲酯与苯酚反应制备碳酸二苯酯，再与双酚a熔融缩聚制备碳酸二苯酯。18、PPT研究与交流，优势：技术路线成熟，原料消耗定额少，能耗低缺点：由于氯化亚铜(CuCl)催化剂腐蚀性强，其设备投资大，设备投资高，每吨产品的工厂成本高于其他工艺。拜耳公司成功开发的气相氧化羰基化技术。它以甲醇为原料，甲醇在气相中氧化羰基化制得碳酸二甲酯，碳酸二甲酯与苯酚酯交换合成碳酸二苯酯，碳酸二苯酯与双酚a熔融聚合制得聚碳酸酯。20，PPT研究与交流，优势：技术路线成熟，原料消耗定额低，投资少，吨产品出厂成本低，劣势：能耗略高于液相氧化羰基化。21，PPT研究与交流，3，二氧化碳-甲醇法，由日本旭化成公司成功开

7、发。在该方法中，碳酸乙烯酯是通过二氧化碳和环氧乙烷与季铵盐(四乙基溴化铵等)反应得到的。)作为催化剂，然后与甲醇酯交换制备碳酸二甲酯，然后碳酸二甲酯与苯酚反应生成碳酸二苯酯。最后，碳酸二苯酯与双酚a聚合得到聚碳酸酯产品。22、PPT研究与交流，优势：高效、节约原材料、节约能源和资源、成本低。23，PPT学习与交流，4。尿素-甲醇法这种方法是由日本三菱气体化学公司成功开发的。尿素醇解合成碳酸二正丁酯或碳酸二异戊酯，再与苯酚酯交换合成碳酸二苯酯，再与双酚a反应得到聚碳酸酯。特征：与碳酸二甲酯相比，碳酸二正丁酯的沸点更接近合成碳酸二苯酯的反应温度，反应体系中不形成共沸物。产品易于分离，具有很强的竞争力。如果能提高总转化率和选择性，并能回收氨气，这种方法将非常有前途。5、韩国LG化工公司LG化工工艺的非光气技术利用碳酸二甲酯和苯酚通过反应蒸馏生产碳酸二苯酯，然后在单个反应器中使用特殊的催化剂。碳酸二苯酯和双酚a的熔融缩聚和结晶。优点：与其他替代方法相比，这种方法只需要很少的步骤和设备。据估计，采用新型催化剂和聚合结晶联合工艺，投资成本可降低70%。非光气法的最大优点是甲醇和苯酚可以循环使用，降低了原料成本，不需要洗涤和干燥工序，减少了投资；与界面法相比，操作更简单，无副产物，不使用光气、二氯甲烷等有毒原料，有利于环境保护；产品纯度高，光学性能好，透明度高，更适合高附加值光盘