框架桥承台、底板、钢筋及混凝土浇筑施工技术交底_secret

1、技术交叉记录专案名称部分名称人民路大桥框架桥主体施工公平名称盖、地板、松紧带和混凝土注入的框架主体钢接受日期2010.2.10证券交易所印度人收到部队收件人一、建筑技术1.建筑工艺方块图：场地清理测量放样钢筋消隐检查绑钢筋模板制作(电影)安装模板监督批准检查振动制作试片浇混凝土拆卸模具养生1、安装支架支架为全脚手架、4.8厘米钢管和14通道组合为全支架，支架下使用1010厘米方木或钢垫板梁增加力区域，垫板梁直接放置在框架楼层平面上。2，模板专案名称部分名称人民路大桥框架桥主体施工公平名称盖、地板、松紧带和混凝土注入的框架主体钢接受日期2010.2.10证券交易所印度人收到部队收件人具体化成型方

2、案，框架边墙采用塑料竹塑模板，在加工现场。(1)模板出厂前在平地上试验，检查其大小是否符合设计，检查模板之间是否有接缝，是否对齐拉螺栓孔等，进行适当调整。(2)模板重点加固底部和顶部，利用实心井型钢管框架加固，以对抗撑杆。模板有钢管支撑，立杆间距0.7米，水平杆间距1.4米，立杆下有梳条，两边剪刀支撑。内外模板为10拉杆双层钢管山墙卡加固，拉杆间距600mm；加固钢管和钢管内部框架扣。(3)钢筋结完了，保护层厚度检查符合要求，完成了隐蔽工程验收。(4)在建造模板之前，必须先将模板面清理干净，好好擦拭异型材(模板就位后，不能擦分离剂，防止钢筋和凝固上的接触面受到污染，防止油漆均匀，泄漏)。最小化

3、异型材和混凝土浇筑的间隔。(5)模板就位时要稳定准确，不能打碎其他已经施工的部分，也不能把钢筋挂在口袋里。(。用杠杆调节模板时，要注意保护模板下的砂浆标高。(6)先安装框架内部模板，然后安装外部模板，模板就位后，应佩戴螺栓固定校准，模板接缝处贴上密封件，连接场所要牢固、牢固、稳定，防止错误的工作站和漏水。(7)在模板安装过程中，模板本身要保持整齐，在浇筑混凝土之前，要检查每个附加固件是否拧紧，在浇筑过程中要派人检查模板是否变形，如果有模制或移位，要及时校准。(8)混凝土达到规格规定的拆除强度时，再分解模具会影响混凝土质量，拆除模板时按程序进行，不能用大锤敲打，防止混凝土面和边角等产生裂缝。(9

4、)拆卸模板时，模板本身要干净，设备部件齐全，搬运要防止碰撞混凝土，合理，防止板材变形。(10)使用模板两次之前，应清洁混凝土碴，擦拭异型材。(11)使用的模板采用新的高密度竹胶合板。专案名称部分名称人民路大桥框架桥主体施工公平名称盖、地板、松紧带和混凝土注入的框架主体钢接受日期2010.2.10证券交易所印度人收到部队收件人(12)模板安装后，正确的位置、垂直、平整度符合检查和施工规范要求，模板的支座在浇筑混凝土时要足够刚度，防止模板变形。(13)测量员检测模板的平面位置和垂直度，控制安装偏差到规格允许的范围。3，钢筋(1)，一般规定a钢筋在堆积过程中必须防止腐蚀、污染和弯曲。钢筋(包括成型钢

5、筋)应按厂名、炉批号、规格、状态等分类、堆叠。b各种等级、强度等级、直径钢筋的替换应根据钢筋的抗拉载荷力设计值相同的原则进行。(2)，加工钢筋在加工前必须拉直，并满足以下要求：a必须清除钢筋表面的油渍、油漆、泥浆和锤子可以剥落的肿胀皮肤、铁锈等。b加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的疤痕。根据c设计图进行冲裁加工，按号码顺序堆叠并保管。按照d图形中指定的形状和大小，以不破坏材质的方式构建和框架钢筋骨架。在加工和放置e钢筋时，要充分考虑混凝土是否容易浇筑，是否可以按照建筑设计图要求的形状将钢筋放置在规定的位置。f钢筋必须牢牢固定，不能因混凝土或其他工作中的荷载作用而变形。g保留，控制嵌入式钢筋

6、的位置和间距。设定垂直连接钢筋，以在框架基础、u槽基础和罩盖之间形成u槽，以及框架主体和底座之间形成整体。h钢筋在加工厂集中制作，用平车运输到施工现场安装。(3)，钢筋的弯钩和端部的弯钩必须满足设计要求。(4)，工程a按施工场地平面中指定的位置清理和展平钢筋堆栈场地。准备木垫，按钢专案名称部分名称人民路大桥框架桥主体施工公平名称盖、地板、松紧带和混凝土注入的框架主体钢接受日期2010.2.10证券交易所印度人收到部队收件人肋松紧带顺序分类及腐蚀清洗。b验证钢筋的标高、模型、形状、尺寸和数量是否与设计图纸和工艺材料清单相同。熟悉c图纸，确保钢筋在原地堆积，与相关工作相适应。决定建设方法，做好工作

7、课的技术传授工作。d钢筋尽可能用作闪光对焊，如果困难，可以用作双面搭接焊缝。(5)，楼板，屋顶钢筋绑带。a测量发射钢筋定位线，并根据图纸中显示的钢筋间距弹出“cap concrete，roof template”钢筋定位线。单击b弹出的钢筋定位线，首先放置底部钢筋，然后放置顶部钢筋。c绑定钢筋时，必须绑定钢筋的所有交点，以防止钢筋发生位移。(6)，壁腱松紧带a根据底板混凝土中突出的墙位置线，捆绑2-4个竖板，画横木分割符标记，然后在底部和胸部捆绑2个横木，绘制垂直材料分割符标记。横竖的间距和位置必须符合设计要求。b所有钢筋的交点必须绑得很紧。c将钢筋捆绑到钢筋中，以防止钢筋位移，从而确保钢筋间

8、距。d绑定钢筋后，检查钢筋间距是否正确，并确保保护层的厚度。4、混凝土浇筑(1)混凝土混合混凝土使用混合站集中生产，混凝土运输油轮运输，泵车将混凝土运输到模具。(2)混凝土运输运输能力应满足混凝土凝结进度和浇筑速度的要求，确保浇筑工作连续进行，将混凝土运到浇筑现场时保持均匀性和规定坍落度。在运输混凝土的过程中，卡车要以2-4转/分慢的速度搅拌，保持混凝土的坍落度和均匀性，确保混凝土运到注入地时不分层，不分离，不成为沁水，满足设计要求。专案名称部分名称人民路大桥框架桥主体施工公平名称盖、地板、松紧带和混凝土注入的框架主体钢接受日期2010.2.10证券交易所印度人收到部队收件人在运输混凝土的过程

9、中，对运输设备采取保温措施，在混凝土运输过程中严禁向混凝土加水。混凝土运输应尽量缩短运输时间，不影响混凝土的各种性能。用混合油轮运输混凝土，油轮到达注入现场后，必须高速旋转油轮20 30s，并将混凝土混合物供应给混凝土料斗。(3)混凝土浇筑在浇筑混凝土之前，应先对浇筑开始、浇筑进度方向、浇筑厚度等工程特性、施工环境条件及施工条件进行前期设计，制定浇注计划。在混凝土浇筑过程中，确定的注入方案不能无故更改。混凝土浇筑之前，模板工程、钢筋和嵌入式零部件重新检查必须完美。仔细检查钢筋保护层垫的位置、数量和固定程度，然后指定重复检查，以提高钢筋保护层厚度大小的质量保证率。带子和钢筋的钢丝头不应延伸到保护

10、层。混凝土进入模具之前，要测量混凝土的温度、坍落度和气体含量等工作性能。只有混合性能满足该技术条件要求的混凝土才能进入模具。混凝土注入时自由落体高度不能大于3m。大于3m的时候，要用滑道、绳子、漏斗等仪器运输混凝土，以免混凝土分层分离。混凝土浇筑应以分层持续推进的方式进行，浇筑间隔时间不得超过90分钟，施工接头不得任意留下。子两侧要平衡均匀的布料，单侧壁注入过高，防止因偏移而产生模板变形。混凝土浇筑厚度不得小于400mm。在低温下浇筑混凝土时，要采取坚固的隔热、防冻措施，以免混凝土提前结冰。框架混凝土灌溉进行了三次，盖部分、底板、最终侧墙和框架主体、屋顶。浇筑完成后，请及时修整、平整混凝土暴露

11、表面，定草后第二次擦拭，揉搓后盖上(保管开始时盖子不能接触混凝土表面)。专案名称部分名称人民路大桥框架桥主体施工公平名称盖、地板、松紧带和混凝土注入的框架主体钢接受日期2010.2.10证券交易所印度人收到部队收件人(4)混凝土振动混凝土振动是插件振动杆，振动杆应垂直插入，“快速插入慢”，并有一定的插入点，振动时间为20-30秒为宜。振动时不能碰撞模板，钢筋。混凝土振动要按照事先确定的过程和方法进行，对每个振动部位要振动到混凝土变硬为止。就是混凝土停止下沉，不再产生气泡，表面扁平翻转。不能太震动，以免混凝土的分离泛滥。混凝土振动是通过垂直点振动进行振动的，如果需要在混凝土搅拌机中改变振动棒的水

12、平位置，首先要垂直缓慢地拉动振动棒，将振动棒移动到新位置，将振动棒放入搅拌机中平拖动，或者不要用插件振动棒驱动堆积在空白中的混合物。在混凝土振动过程中，要检查模板的稳定性和接缝紧密的情况，防止渗漏。倒入混凝土后，应仔细压缩混凝土表面擦拭，擦拭表面时严禁喷水器。5、混凝土拖曳楼板钢筋绑扎前，盖混凝土要做凿子，安装楼板钢筋前要清洗干净，将两次浇筑的混凝土结合好。6、混凝土试件生产和测试及时制作混凝土试件，制作混凝土试件时，在试件内刷一层，完成的混凝土试件标明零件、混凝土标签和日期。实验室做好试件维修和压缩试验，做好数据记录。7、混凝土硬化混凝土振动完成后，应采取适当的隔热保湿措施修整混凝土。浇混凝

13、土后，在混凝土表面平整涂上时，用土工织物混凝土复盖，及时采取喷涂喷水等措施，使混凝土保湿。只有混凝土强度满足拆除要求，核心混凝土与表面混凝土之间的温差、表面混凝土与环境之间的温差不超过20，才能拆卸模具。模具拆卸后，应迅速采取实际措施，对新暴露的混凝土进行后保存。使用geomembrane复盖或包裹曝光混凝土，使混凝土表面保持潮湿。在涂层(包装)中，涂层(包装)水不受损，相互重叠部分完整，内部表面应有凝结的水滴。在接触新浇的混凝土流动的地表水之前，应采取确保75%混凝土的临时保护措施专案名称部分名称人民路大桥框架桥主体施工公平名称盖、地板、松紧带和混凝土注入的框架主体钢接受日期2010.2.1

14、0证券交易所印度人收到部队收件人到上述设计强度，应使用上述保温保湿对策修整混凝土，保存完毕后及时回填。8、删除模板、支架在分解成型之前，为了防止混凝土裂缝和边角的损伤，混凝土强度达80%，拆卸铸件后立即喷水使其健康，尽量避免混凝土收缩裂缝的发生。铸模前，松开整个脚手架头扣和管道机架紧固件，按照模板安装的逆序拆卸模板和支架，并严格防止在拆卸模具时刮伤混凝土表面。取出模具后，手动拆下脚支撑，转到下一个工作面。二、浆石建设石头主要用于楼梯部分。水泥砂浆混合根据试验确定的混合比进行成分，现场使用砂浆搅拌机进行混合。误差不超过规格规定的范围。采用凹缝工艺处理砌块之间的接缝。浆石时，平面上升，偏析直径必须

15、大于15厘米。石角和交点同时砌砖。堆积时分层，上下缝错，内外开工。石工外在石工后12 18h之间保持及时的样子，经常保持暴露在外部的湿润。三、防水层施工防水层工程必须满足混凝土表面清洁干燥的标准，才能施工。施工前，必须将底座打扫干净后保持平整，框架顶部不应有凹痕和马面喷砂现象、油渍或灰尘等，如果需要及时维修处理，施工前应准备防水膜、防水涂层、圆形防水涂层混合桶、220V电源、手枪搅拌器、轨距、刮刀等，将防水涂层搅拌3-5分钟左右防水卷材应铺整层，重叠时搭接宽度应小于80mm，防水层铺装完成后，水泥砂浆保护层和排水坡度、砂浆的最小厚度应为5mm。防水层施工后出现了气泡和空鼓，影响了防水层的质量。

16、防水层工程完成后，及时倒入防水层(耐磨层)，保护成品，防止防水层被外力破坏，失去其作用。四、沉降根据设计文件及大样品，框架桥下聚氨酯防水涂料，氯化聚乙烯水圈。专案名称部分名称人民路大桥框架桥主体施工公平名称盖、地板、松紧带和混凝土注入的框架主体钢接受日期2010.2.10证券交易所印度人收到部队收件人五、安全管理措施1.安全管理目标在本工程过程中，严格执行国家铁道部上海市有关安全生产管理文件的规定，严格遵守投标承诺，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保了以下安全目标：消除个人毁谤和上述伤亡。创立安全质量标准现场。2.安全保证系统建立项目经理主导的“安全保障制度”，项目部门和各工作队分层负责，加强对建设工作的现场控制。以劳动者安全生产教育为重点，开展安全标准建设现场活动，确保建设安全。安全保障系统如下图所示。按照这个管理体系，建立层层安全生产责任制，整理职权，赏罚分明。“专用管道，组管件”，“纵向，横向”。有关安全管理组织系统，请参阅方框图。3.安全管理措施为了有效地预防、及时控制和消除建设中紧急突发灾害的危害，保障建设人员的健康和生命安全，维护正常的建设生产秩序，按