经典准时化物流综述.ppt

1、准时物流，精益管理总部2009年3月，- JIT-LOGISTICS，内容摘要，物流基础，采购物流，工厂内物流，物料管理，物流概览，丰田物流考虑方法，物流和信息流根据实际需要将发运、存储、处理、包装、加工、分销、信息处理等基本功能有机地结合起来。1 .物流定义，物流概述，1，2。物流分类，取决于物流服务企业：第一物流：商品供应商提供物流服务的业务模式，第二物流：商品需求者提供物流服务的业务模式，第三方物流：供应商和需求者以外的物流企业提供物流服务的业务模式，根据物流服务的空间范围，国内物流和国际物流。根据物流的作用：丰田物流的考虑方法，2，生产周期整体缩短L/T，JIT生产和物流，新车开发学生

2、准L/T缩短，批量生产后L/T缩短，部件生产周期缩短，采购(物流)的L/T，外协工厂的L/T 2、生产现场的周期消除了物流和信息的停滞，丰田物流的考虑方法，2、持续提高准时水平，加快：L/T的缩短，对生产进度的快速反应。 经济：低成本，高效率。准确：及时到达，质量高，零件正确。高质量，低成本，短提前期，灵活的应对物流系统。物流和信息流简介，3，采购物流概览，采购物流模式，采购物流订货模式，第2章采购物流，采购物流概览，1，1。采购物流定义，采购物流，即外部物流或供应物流。向生产者提供原材料、部件或其它物料时，表示提供者和需求者之间物料的物理流。供应商，长城公司，2。基本概念，物流周期：(lea

3、d时间)从下达订单到收到货物。物流频率：在特定时间内到达的次数。物流周期时间：(Cycle Time)两个到达间隔。采购物流概览，1，准确表示物流周期，Toyota为时间表，采购物流概览，1，工厂发运，到货工厂，看板发放，外部物流L/T，3 .物流和订单关系、物流合作伙伴、e-kanban系统、T-LMS系统、采购物流模式、2，1。采购物流模式简介，(处理次数)A1日B1日C1日，因库存减少而减少卡车装载率。提高卡车装载率，库存就会增加。(客户)，单独处理，采购物流模式，2，混合运输，发货方混合，目的地混合，milk run，采购物流模式，2，子行，采购物流框架形成，长春，吴，上海地区：(22

4、个)，秦皇岛，广州，地区(家)，采购物流模式，2，e生产到货时间，集商品日程表，供应商生产和物流准备的标准，每月部件供应内部表示，每日供应指示，特定时间，采购物流订单模式，3，供应信息， 确定生产顺序，确定生产顺序，生产顺序表，生产，任务，涂层，制造商，装配，装配，部件排序顺序与车辆装配顺序匹配，焊接，焊接，5，4，5，5，6， 5、5、5、5、5、5、5、5、5、5、5、5、5、5、5、5、5、5、5、5、5 指示包括主机工厂、工厂、制造商、部件、部件、部件发送、部件包含、车辆生产所需的部件购买手段、电子看板、部件需求计算、采购物流订单模型、3、l/o、和，根据预计生产线，预测未来车辆生产时

5、间，支付地点，PC区域，p链，主机工厂，制造商，电子看板，采购物流订单模式，3，工厂内物流概览，物流区域设置和管理，工厂内物流方式，第物流区域设置和管理，2，物流区域设置和管理，P链(即日程吸收分界链)是在外部物流和内部物流之间设置的时间划分物流缓冲区，是进度吸收，是内部物流的缓冲区，P链，是导致后台接近物流的问题点，()在生产中断时停止PC供应，外部物流按计划将PC纳入库溢出。PC区域，装配线，停止！()生产线进行包括，生产线停止时，卡车到达后不能卸货，卡车运行效率降低，物流成本增加。PC区域、最终装配线、()低频供应商导致PC区域的库溢出。()由于过分的要求，供应商多次重新集成，卡车装载效

6、率会恶化，物流成本会增加。背景接近物流的问题点出现，库存可能溢出，()目的地混合，物流卡车到达时间偏差导致包括PC区域的间隔多样化，导致PC区域对库数量不准确。背景接近物流的问题，进度吸收功能，PC区域，最终组装位置，停止！p-rain，a公司：73336930，b公司：733369045，停止生产线PC移动，p链设置目的，a公司：2次/天=0.5天，PC区域，装配位置，#1，#4，#2，#3，#5，Course C，)按照e-KBN说明移动到指定路径，2)显示要开始处理的下一个链编号，6)完成处理标记了链编号的所有物料，准备处理下一个链，建立不受变化影响的简单生产线，工厂内物流方式，3，SPS，转移方式，工厂内物流方式，3，库管理概览，库管理概览，4，物料管理概览，丰田物料管理概览，第4章物料管理定义物料，General Parts Store，物料控制概览，1，物料控制概览，物料控制概览，1，2。管理对象、Toyota物料管理简介、2、管理工具、看板：用于指示和可视化物料订单和物料使用的道具。在图书馆招