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文档简介

1、文 件 变 更 履 历版次页次修订人变 更 内 容 简 述修订日期1. 目的规范电源产品跌落试验标准，使品质人员能够正常有序地依照检验标准进行作业。2. 适用范围适用于所有电源产品的跌落试验检查。3检验步骤3.1.跌落前，首先对产品外观、结构、功能进行检查，确认产品本身应当是合格的产品。3.2.当试验产品确认合格后，依照试验标准，确定好产品要求跌落的高度。3.3.跌落时必须在品质部指定的跌落场所进行跌落试验，包装跌落：以一角、三棱、六面的方式对包装成品进行跌落，电源单品：以六面的方式进行跌落。3.3.1.在跌落过程中，每跌落一次必须对产品的外观进行检查、摇机检查、功能输出检查，确认内部PCBA

2、是否有破损、掉元件现象、外观是否有破损现象，功能输出是否正常，每进行一次跌落记录好相关的数 据，若在某一次跌落出现外壳破损或无功能输出，必须记录好跌落的次数及在哪个面发生的，如实记录 在报告上面，根据跌落数据，真实反应产品的跌落可靠性。3.3.2.跌落示范图片：一角三棱4试验标准包 装 跌 落 标 准跌落高度(单位：cm)产品重量（单位：Kg）跌落次数角棱面255011365050113610020113625010113650051136110021136备注：客人有特别要求时则根据客人要求进行。单 体 跌 落 标 准客户名称跌落高度跌落次数跌落面跌落频率备 注XX1m每个面1次6面2PCS

3、/次2次/天客人有特别要求时则根据客人要求进行。XX1m每个面2次6面其它1m每个面1次6面5判定标准 5.1、跌落完成后，必须对产品外观、结构、功能、耐压进行确认，跌落后的产品须符合以下要求： 5.1.1、跌落后的产品，产品胶壳外观无破损、胶壳裂开、插脚断等不良现象，内部不可以出现晃动、元件脱落、部件脱落等不良现象。 5.1.2、对产品进行功能测试，产品的电性能输出应符合规格书要求。 5.1.3、对产品进行耐压测试，产品耐压测试结果应符合规格书要求。 5.1.4、如测试结果不符以上判定结果要求，则此次跌落结果判定为不合格，相反则判定为合格。6. 品质损耗标准：（针对所有跌落要求的产品）6.1跌落实验物料损耗率： 6.1.1 订单小于3000PCS 以下订单量：2/3000*100%=0.07% 的损耗率；6.1.2 订单在3000-10000PCS之内的订单量:4/10000*100%= 0.04% 的损耗率；6.1.3 订单在10000pcs 以上的订单量：4/10000PCS*100%=0.04%/天的损耗率）6.2 关于Makita 产品跌落损耗率（按订单大小定义）：6.2.1订单小于1000PCS 以下订单量：2/1000*100%=0.2% 的损耗率； 6.2.2订单在1000-3000PCS之内的订单量:4/3000*100

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