第3章第6节铣、磨加工.ppt_第1页
第3章第6节铣、磨加工.ppt_第2页
第3章第6节铣、磨加工.ppt_第3页
第3章第6节铣、磨加工.ppt_第4页
第3章第6节铣、磨加工.ppt_第5页
已阅读5页，还剩14页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

1、第三节 铣削及磨削加工,铣 削,1、铣床上的主要工作,铣平面,铣台阶,铣键槽,铣T型槽,铣V型槽,铣齿轮,铣螺纹,铣螺旋槽,铣曲线,铣圆弧,铣 沟 槽,2、铣刀的种类,带孔：圆柱、端铣、圆盘、角度、成型 带柄：立铣、键槽、T形槽、燕尾槽,3.铣刀的几何角度,圆柱铣刀的几何角度,端铣刀几何角度,端铣刀的应用,立铣刀的应用,3、铣削的方式,(1) 端铣与周铣,切屑厚度的变化： 工件的受力情况： 对机床的要求：,(2) 逆铣与顺铣,逆铣,顺铣,4、铣削的工艺特点,切削过程不平稳，易产生振动； 生产率较高、加工范围大； 刀齿散热条件较好； 铣削设备和刀具较复杂。,总结:（1）铣削带黑皮的表面（铸件、锻

2、件）， 应采用逆铣； （2）在一般机床上，采用逆铣； （3）顺铣仅适用于装有间隙消除装置的 铣床上。,铣刀设计计算实例,铣削方式确定 铣刀切削三要素确定 铣刀几何尺寸确定 铣刀主切削力及功率计算 铣刀几何角度确定,专用铣刀设计主要步骤,磨 削,（1）砂轮的硬度：是指砂轮表面上的磨粒 在外力作用下脱落的难易程度。 （2）磨削过程：切削、刻画、滑擦,二、磨床上的主要工作,纵磨法：应用广、生产效率低。 横磨法：生产率高，适用于磨削长度较短的外圆 表面，要求工件刚性较好。 无心磨：生产率很高，适用于大批量精加工小型 圆柱体工件，但不能磨削有断续的表面。,1、外圆磨削,一、磨削加工,用砂轮、涂覆磨具高速对工件表面进行加工的方法。,2、内圆磨削适合淬硬孔,比较外圆磨削与内圆磨削： 砂轮小，转速低，表面粗糙度值大。 砂轮轴直径小，悬伸长，刚性差，效率低。 磨损快，排屑冷却困难。 比较磨孔与铰孔、拉孔： 适应性好，同一砂轮可磨削不同直径。 可加工淬硬的孔。 可提高孔的位置精度和修正轴线误差。 生产率低。,磨 内 圆,周磨法：接触面小，排屑冷却好，但效 率低，用于精磨。 端磨法：效率高，但精度低，用于粗磨。,3、平面磨削,三、磨削的工艺特点,精度高: 可达 IT7 IT6， Ra = 0.2

人人文库> 全部分类> 应用文书 > 技术指导

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论