砼养护作业指导书

1、混凝土养护操作说明1.目的明确混凝土养护工艺、操作要点和质量标准，规范和指导混凝土养护操作。2.编译基础公路工程质量检验评定标准公路桥涵施工技术规范施工图设计文件类似高速公路工程的施工经验3.适用范围黄岐高速公路路基工程中的各种混凝土结构。4、混凝土养护工艺及要求4.1。准备4.1.1、混凝土工程开工前应进行施工环境调查，包括水源、水质、电力设施、交通状况等。必须调查清楚。4.1.2、根据混凝土结构的形式和设计及规范要求等。结合现场条件，制定不同的维修方案。4.1.3、根据施工进度计划和维修计划，在混凝土施工前组织材料和设备进场，同时安排责任人员，并制定维修制度和管理措施。4.1.4、根据检修

2、计划提前敷设相关线路，并检查是否畅通。注意维护管道的标记和保护。4.2、混凝土养护4.2.1、混凝土养护的作用混凝土浇筑后，如果气候炎热，空气干燥，混凝土未能及时养护，混凝土中的水分蒸发过快，导致脱水，使形成凝胶的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的晶体，缺乏足够的凝聚力，从而导致混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，当混凝土没有足够的强度时，水的过早蒸发也会产生大的收缩变形和干缩裂缝，这将影响混凝土的耐久性和完整性。因此，混凝土浇筑后的初期养护非常重要。混凝土应在最终凝固后立即养护，干燥的混凝土应在浇筑后立即养护。4.2.2、混凝土养护的一般要求混凝土养护包括自然养护和蒸汽养护。在混凝土养护

3、过程中，应加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，并及时将混凝土的暴露面严密覆盖(篷布、塑料布等)。可用于覆盖)以防止表面水分蒸发。外露表面保护层混凝土初凝前，卷起覆盖物，用抹子至少摩擦表面两次，使其光滑，然后再覆盖。此时，注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直到混凝土最终凝固。4.2.3混凝土蒸汽养护混凝土蒸汽养护可分为四个阶段：静态停止、升温、恒温和降温。混凝土的蒸汽养护应分别满足以下要求：(1)静停期间，环境温度应保持在5以上，混凝土浇筑和终凝4 6小时后方可升温。(2)升温速率不应大于10/h(3)恒温期间，混凝土内部温度不应超过60，最高温度不应超过65。恒温养护时间

4、应根据构件脱模强度、混凝土配合比和环境条件的要求，通过实验确定。(4)冷却速度不应大于10/小时4.2.4箱梁混凝土的蒸汽养护混凝土浇筑后，梁体用养护罩封闭，并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。当空气温度低时，输入蒸汽加热。混凝土初凝后，桥面和箱子都会储存水并保持水分。加热速度不得超过10/小时；恒温不得超过45，混凝土核心温度不得超过60，最高个人温度不得超过65。冷却时，冷却速度不应超过10/小时；当温度降低到光束温度和环境温度之差不超过15时，应拆除维护盖。箱梁内腔冷却缓慢，可适当采取通风措施。外壳内各部分温度一致，温差不大于10。蒸汽养护期间定期测量温度，并做好记录。压力温度计安装在内

5、盒跨度内，靠近梁端4m，侧模外侧。T混凝土随模养护时，应采取包模、浇水、洒水等措施进行保湿和湿养护，以保证模板接缝不失水干燥。为保证拆模顺利，混凝土浇筑24 48小时后，可稍松模板，并继续浇水养护至拆模，然后继续保湿至规定龄期。拆除混凝土表面覆盖物或模板后，应采取蓄水、浇水或覆盖、洒水等措施进行混凝土的湿养护。当混凝土表面处于潮湿状态时，外露表面混凝土应迅速用麻布、草帘等材料覆盖或包裹，然后用塑料布或帆布包裹麻布、草帘等保湿材料。涂装时，涂层应完好无损，完全重叠，内表面应具有凝结的水滴。有条件的地方应尽量延长混凝土涂层的保湿养护时间。4.2.6、混凝土养护液养护喷膜养护液适用于不易洒水养护的异

6、形或大面积混凝土结构。该方法是用喷枪将全氯乙烯树脂溶液喷涂在混凝土表面，溶液挥发后在混凝土表面形成塑料薄膜，使混凝土与空气隔绝，防止混凝土中水分蒸发，保证正常水化。有些薄膜在固化后会老化和脱落，否则以后就不应该喷涂在混凝土表面上。在夏天，薄膜成型后应避光，否则容易产生裂缝。当混凝土通过喷洒养护液进行养护时，应确保不喷洒养护液。通常，灰色养护剂或透明材料用于长期暴露的混凝土表面的养护。灰色养护剂的颜色与混凝土相近，还具有粉刷和表面着色的功能。在风化后期，其外观比白色固化剂好得多。透明养护剂是一种透明材料，它不能粉刷混凝土，但只能保持其原来的外观。4.2.7、混凝土养护时间混凝土终凝后的持续保湿养

7、护时间可参考下表。在任何养护时间，如果喷洒在混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面的温度，两者之间的温差不得大于15。4.2.8、混凝土养护温度控制要求在混凝土养护过程中，应采取保温措施，防止混凝土表面温度因环境因素(如日晒、温度骤降等)而急剧变化。)。养护过程中，混凝土芯与表层、表层与环境的温差不应超过20。大体积混凝土施工前，应制定严格的养护计划，控制混凝土内外温差，以满足设计要求。冬、热季节拆除混凝土后，如果天气突然变化，应采取适当的保温(冷季)和保温(夏)措施，防止混凝土产生过大的温差应力。不同混凝土湿养护的最短时间限制混凝土类型水胶比大气湿度(50% 相对湿度75%)，无风，无阳光直射

8、空气干燥(相对湿度50%)，有风或阳光直射日平均温度T()湿固化期(d)日平均温度T()湿固化期(d)胶凝材料与矿物掺合料混合0.455T1010T2020T2114105T1010T2020T2821140.455T1010T2020T141075T1010T2020T211410胶凝材料中不添加矿物掺合料0.455T1010T2020T141075T1010T2020T2114100.455T1010T2020T10775T1010T2020T14107注：大体积混凝土的养护时间不应少于28d。4.2.9混凝土养护的其他要求当混凝土拆模后可能与流水接触时，应在混凝土接触流动的地表水或地下水

9、前采取有效的保温和保湿措施，养护时间应比上表规定的时间延长(至少14d)，混凝土强度应达到设计强度的75%以上。养护后，应及时回填。直接接触的混凝土当昼夜平均温度低于5或最低温度低于-3时，应按冬季施工处理。当环境温度低于5时，禁止对混凝土表面浇水养护。此时，可以在混凝土表面喷洒养护液，并采取适当的保温措施。对于在严重腐蚀环境中含有大量粉煤灰的混凝土结构或构件，在完成规定的养护期后，如果条件允许，应在上述养护措施的基础上进一步适当延长湿养护时间。在混凝土养护过程中，应对代表性结构进行温度监测，并定期测量核心温度、表面温度、环境温度、相对湿度、风速等参数。养护制度应根据混凝土温度和环境参数的变化及时调整，严格控制混凝土内外温差，以满足要求。混凝土养护过程中，应详细记录混凝土的养护过程，并建立严格的岗位责任制。5.安全措施5.1。维修用的管道和设备应经常检修，线路管理应符合用电规范的要求。5