选煤厂中煤分级脱水系统改造.ppt

1、临矿集团第三届青工创新工作法评选简介,临矿集团第三届青工创新工作法 评选项目简介,项 目名 称：中煤分级脱水工作法 完成人姓名： 梁利宾 报 送单 位： 王楼煤矿选煤厂 临沂矿业集团公司 二零一一年四月,临矿集团第三届青工创新工作法评选简介,项目名称：中煤分级脱水工作法 完成人姓名：梁利宾 出生年月：1986/1/4 学历:大专 政治面貌:团员 工作单位及职务:选煤厂见习技术员,选煤厂中煤脱水原设计流程为全粒级（0.5-50mm） 中煤进入中煤离心机脱水。根据现场情况，由于中煤硬 度大，粒度较大的颗粒进入中煤离心机极易对中煤离心 机的筛篮、刮刀、钟形罩和出口保护环造成严重的磨损。 一旦生产过程

2、当中突然出现大块物料对筛篮造成冲击破 坏就被迫停止生产。09年5月至12月，因中煤离心机筛 篮损坏而造成生产中断的情况出现多次。中煤脱水流程 存在的缺陷不仅提高了生产成本，更成为了制约生产的 一个薄弱环节。,一、选题理由、研制背景及适用领域、特点：,二、简要技术说明及主要技术性能指标（可附图说明）：,为了解决这一制约生产的问题，选煤厂对中煤的脱水工艺流程进行 了彻底的改造。将全粒级（50-0.5mm）中煤进离心机脱水改为50-25mm 级物料通过中煤筛脱水后不再进入离心机脱水。因为50-25mm级物料粒 度较大，即使不经过离心机脱水，水分也不高，完全能够满足客户的需 求。这样一来，离心机的入料

3、粒度得到了严格的控制，相关配件的磨损 也能减轻。 改造内容： 1、将中煤筛最后一排筛板筛缝由原来的0.5mm改为25mm。 2、改造中煤筛筛下溜槽，将中煤筛最后一排筛板筛下物由原来进入 中矸稀介桶改为进入中煤离心机。 3、改造中煤筛下料溜槽，将中煤筛筛上物料用溜槽直接输送至中 煤转载皮带。,中煤分级脱水工作法筛板实际安装图,中煤下料溜槽改造前后对比图,三、与同行业同类技术比较：,目前，选煤行业普遍推崇全粒级使用离心机脱水。 虽然全粒级离心机脱水，产品水分能够降到很低，但是 不根据实际情况进行考虑的话，也容易造成跟我厂类似 的情况出现。而我厂中煤分级脱水的工作法是在不改变 脱介筛主要结构参数的前

4、提下，将中煤筛最后一排筛板 的缝隙有0.5mm改为25mm，从而实现中煤的分级脱水，并 且可实现分级与不分级脱水的自由转换，使整个系统的 布置更加合理。,四、成果的创造性、创新性描述：,该工作法从现场实际情况出发，不盲目跟风，在能 满足产品质量的前提下，合理布置洗选工艺，减少设备、 材料消耗。,五、直接经济效益和社会意义：,经过一段时间运行，中煤水分符合客户要求。中煤离心 机相关配件的磨损极大地减轻，也未出现由于筛篮遭到被大 块冲击破坏而影响生产的事故，解决了制约生产的一个大问 题。中煤离心机的筛篮使用寿命比去年提高了一个月。 经济效益： （1）09年5月至12月选煤厂共更换中煤离心机筛篮18次，平均每个月使用2.25个，改造之后平均每个月使用筛篮0.33个。按每个筛篮10000元计算，进行此项改造后，光中煤离心机筛篮这一项每年就可以节约成本19.2万元。 （2）整个系统运行平稳，不再出现因为中煤离心机筛篮突然损坏而停机的事故。一年可减少20个小时左右的事故停机时间，按一个小时入洗原煤220吨，入洗一吨原煤净利润50元计算，每年可创造利润22万元。,六、推广应用的范围、条件和前景以及存在的问题和改进意见：,本厂中煤分级脱水工作法取得良好的应用