JSW-1LT-11锅炉防止重大恶性事故技术措施

1、本期规模8135兆瓦印度拉贾西电力公司Balmer 8135MW机组类别类型锅炉调试单位数单元#1数字JSW-1LT-11防止锅炉重大事故的技术措施批准：将签名：回顾：汇编：报告版本2008年7月内容1.调试目的032.测试基础033.项目概述034.基本要求035.反事故措施041.编译目的为确保印度巴尔末电站机组顺利试运行，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保人身和设备安全，特制定以下反事故措施。2.编译基础2.1锅炉制造商数据3.机组设备概况及调试范围该项目为印度JSW 8135兆瓦循环流化床电厂，分别配备8台440吨/小时CFB锅炉和135兆瓦汽轮发电机组。类型：循环流化床，中间再热

2、自然循环汽包锅炉，室外布置锅炉最大连续蒸发量：(BMCR)440吨/小时(VWO 3%补给水)过热器出口温度：5405过热器出口压力：13.73兆帕(克)BMCR条件下的锅炉：再热蒸汽流量：356.114吨/小时再热器进出口压力：2.73/2.57 MPa(g)再热器进出口温度：320/5405给水温度：248.6锅炉效率(较高热值): 79.3%(美国机械工程师学会：正温度系数4.0-1998)4.基本要求4.1为了保证机组的安全运行，辅机分部的启动必须合格。启动前，仔细检查设备和系统，确保其完整性。4.2机组首次启动前和停机7天以上再次启动前，应进行信号、联锁和保护试验，确保仪表和信号正确

3、，联锁、保护、SCS和BMS功能齐全可靠，能正常投入运行。4.3操作人员应提高思想认识，注意细致。操作过程中的考勤观察、考勤分析和考勤操作。必须能够正确分析仪器的异常变化，做出准确判断并正确操作。4.4坚持工作票和操作票制度，编制开车和停车操作卡，严格遵守调试方案和操作规程的规定。4.5严禁违章指挥和冒险。5.反事故措施5.1防止床温异常变化的措施5.1.1运行中注意各风机的运行状态，发现异常及时处理。5.1.2注意监测一次风量和二次风量的比值，注意氧量的变化，并及时调整。5.1.3检查给煤机运行是否正常，给煤量是否均匀合适。5.1.4注意监视水冷却室内空气温度和床温的变化，发现异常，分析原因

4、，及时处理和调整。5.1.5注意监控底渣排放，发现异常及时处理。5.1.6保持床压在正常范围内。5.2防止床压异常变化的措施5.2.1运行中注意各风机的运行状态，发现异常及时处理。5.2.2注意检查给煤机运行是否正常，给煤量是否均匀合适。5.2.3监测水、冷风室压力和床压测点的变化，是否在正常范围内，发现异常及时分析处理。5.2.4注意检查石灰石给料系统运行是否正常。5.2.5注意监控底渣排放，发现异常及时处理。5.2.6调整给煤量和排渣量，避免床压因快速增减而发生异常变化。5.3防止旋风分离器烧毁的措施5.3.1运行中注意调节床温，分离器入口烟气温度不应超过950。5.3.2保持床温在正常范

5、围内。5.3.3启动时注意温升速率。5.3.4回流阀底部的气压正常。5.3.5注意监测分离器的烟气温度和压力。5.4防止冷渣机烧坏的措施5.4.1操作时注意床温不要超过920。5.4.2注意监视冷渣机的风量是否正常，冷却水运行是否正常。5.4.3支付5.5.2保持床温不超过920，密切监视各床温测点是否正常。5.5.3监控床压和主波纹管压力是否正常。5.5.4判断床面结焦时(判断方法：床温相差很大；单个床的压力是静态的；在正常床压下，一次风箱压力高)，增加一次风挡板，增加一次风压力和风量，然后将一次风挡板恢复到原来的值，减少给煤量。每隔10分钟观察一次床面非流动区域的床温变化。重复此步骤不超过

6、3次。如果无效，请停炉处理。5.6防止低温结焦的措施5.6.1燃烧器启停时，注意二次风分布符合设计要求，燃烧器启动功率应低于制造商要求。5.6.2运行中注意监视一次和二次风量在正常范围内。5.6.3当温度过低时，及时喷油燃烧，并适当减少给煤量，调整排渣量。5.6.4判断低温结焦后(判断方法：床温分布不均匀；从下部二次风口可以看出炉内流化不良，严重时可以看到渣块；白色火花夹带在床料中；在二次风口上，启动燃烧器，炉膛火焰较暗(燃烧波动，床温急剧下降)，应调节上、下二次风量，特别是在后墙，下二次风量；尽可能增加一次风量；维持冷渣器的运行；添加辅助床料、低温焦炭和高温石灰石。5.7防止省煤器爆管的措施

7、5.7.1运行过程中，给水流量和温度应尽可能保持稳定，避免给水急剧增减。5.7.2点火时，及时打开省煤器再循环门。5.7.3当锅炉停止运行且不能立即点燃时，应保持一定的给水流量。当炉内无水时，及时打开再循环门，低负荷时不允许间歇供水。5.7.4保持合格的供水质量，防止省煤器腐蚀和其他腐蚀。5.7.5当省煤器管损坏时，尽量保持汽包水位。如果水位不能维持，事故可能扩大，立即停炉。5.8防止锅炉水冷壁爆裂的措施5.8.1向锅炉供水时，供水速度和水温应符合要求，启动、升压、加热或加载速度及停机时的冷却和排水应符合规定要求，严禁违章操作。5.8.2负荷在运行过程中平稳变化，防止水循环被破坏。5.8.3调

8、节燃烧，保持床温稳定。5.8.4确保汽包水位在50毫米范围内变化，防止水位过低而恶化水循环。5.8.5保证给水和锅炉水的水质符合要求。5.8.6确保水墙自由膨胀，无堵塞。当膨胀受阻时，停止增压，排除故障后继续增压。5.9防止过热器和再热器爆裂的措施5.9.1点火前，应全面校准汽包水位计一次，锅炉应注满水至汽包正常水位以下-100毫米，严密监视水位变化，注意及时补水。5.9.2锅炉排污应按要求进行。排污时水位不得过低，并加强监督。5.9.3自动供水投入运行时，必须监控自动调节是否满足要求。一旦发生自动故障，应立即切换到手动操作。5.9.4确保备用给水泵处于良好的备用状态，联锁试验可靠并投入正常运

9、行。5.9.5如发现轻微缺水，应增加供水，并逐步恢复正常水位。如果严重缺水，严禁向锅炉供水，并立即停炉。轮机长应该批准给锅炉供水。5.10对P的措施5.11.1启动时，蒸汽流量较低，应严格控制各点的壁温和屏式过热器前烟温，初始极限燃烧率不宜过大。为保证过热器和再热器，高低压旁路应尽快投入运行，并保持较大的开度。如果低压侧不能打开，可以打开再热器排气阀。5.11.2保持各段受热面进出口蒸汽温度尽可能接近设计值。5.11.3调整风量，保持炉膛出口含氧量在3 6%，尽可能减少炉膛和烟道的漏风。5.11.4尽量使给水温度保持在设计值。如果有必要拆除高压加热器，采取措施避免蒸汽温度急剧上升。当高压加热器

10、未投入运行时，负荷应适当降低。5.12防止尾部受热面二次燃烧的措施5.12.1锅炉启动前，应对所有吹灰器和吹灰蒸汽源系统进行吹扫和调试，确保所有吹灰器能够投入运行。5.12.2锅炉点火和给煤后，每天进行一次受热面吹灰，吹灰可根据运行初期情况加强。5.12.3调整燃烧，防止尾部受热面上的粉末和油垢。油枪堵塞时，应及时清理，保证雾化质量和良好的气流分布，无黑烟，给煤机转速稳定，卸煤均匀。5.12.4当油、煤混合时，调整配风，保证充分燃烧，尽量缩短油、煤混合燃烧和低负荷运行时间。5.12.5运行过程中，应严格监控烟风的温度变化。5.12.6应注意烟道各段压差的变化。如果压差异常增大，检查是否有堵塞，

11、并及时处理。5.12.7如果发现烟气温度急剧上升，各种现象表明是烟气二次燃烧，应立即停炉，停止给炉供煤，停止二次风机和引风机，并严密关闭烟气挡板和烟道上的门孔。只有确认二次燃烧完全熄灭后，引风机才能启动，挡板逐渐打开，抽出烟气。冷却后，应彻底检查烟道中的受热面。5.12.8烟气再燃的处理措施1)及时检查以确定燃烧位置。2)加强运行调整，必要时降低负荷。3)吹灰。4)如果处理无效，排气温度异常，停炉。5)完全停止风机，关闭风煤系统。6)保持锅炉连续供水。7)烟气温度降至正常后，检查设备无损坏，重启锅炉。启动前转动引风机。通风15分钟后，重新点燃。5.13厂用电中断的处理措施5.13.1关闭主蒸汽阀，打开排气阀，尽量避免安全阀跳闸。5.13.2打开省煤器再循环阀。5.13.3打开风道挡板，降低炉膛温度。5.13.4恢复后，根