第三章汽车配件出入库管理

1、2020/7/9，第三章是汽车零部件仓储管理。通过本章的学习，你应该能够：描述汽车零部件仓储的相关要求。了解汽车零部件入库的具体操作流程。用正确的方法验收汽车零部件，并对检验结果做出合理的处理方案。根据仓储规范和程序，完成合格汽车零部件的仓储作业。了解日常生产中零件交付的完整流程，并进行相关财务核算。学习目标，1，建议课时，2，10课时，工作情景描述，3，某品牌汽车4S店订购的新一批配件已到货，各项检查验收均按规定进行，验收结果处理正确。合格的配件应放置在合理的地方，并做好入库登记。日常生产中的备件应根据完整的接收程序和不同的交付方式从仓库中交付出去。它能准确记录和归档，科学管理进出仓库的备件

2、，并能学习和指导。4.第一节：汽车零部件验收，2020年7月9日。1.验收过程。在验收过程中，它是汽车零部件经营管理中不可缺少的重要环节。在验收过程中，有必要对备件的相关信息和质量进行标准化检查，以判断备件的质量和数量是否合格，然后根据验收结果采取不同的相应措施，如图3-1验收流程图，2020年7月9日，首先，熟悉收货凭证和相关的订货资料，并准备和检查相应的验收工具，如秤和卡尺。保证测量的准确性，准备好堆放和搬运的搬运设备、工具和材料，提供足够的人力，根据产品的数量和储存要求确定产品的储存位置和储存方法。入库产品应具备以下材料：主管部门提供的：产品入库通知单、发货单位提供的产品质量证明材料(一

3、般为产品合格证)、发货部门提供的发票(图纸)、装箱单、重量单、运单及必要的证明。仓库应对上述材料进行整理和检查，然后进行实物检验。验收准备。检查数据，图3-2产品交付说明，2020年7月9日。实物检验包括产品数量和产品质量的检验。数量检验是检查交付产品的名称、规格、型号和数量是否与入库通知、运单和交货计划一致。验收时，仓库应采用与供应商相同的计量方法，即按重量供货。应计算件数，供应商应根据标尺进行转换。质量检验包括对产品包装状况、外观质量和内部质量的检验。如轮胎检查(图3-3)。物理检查，图3-3轮胎检查，2020年7月9日。验收记录，产品验收结果应及时记录。验收记录主要包括产品名称、规格、供

4、应商、出厂日期(或批号)、运单号、到货日期、验收日期、应收数量、实收数量、抽查数量、质量状况等。应注明短缺数量和损坏程度，并分析原因。应附上承运部门的现场验收签证或照片，供应商应及时协商，或报上级管理部门处理。加工过程中，产品应单独存放，不得与合格产品混合，不得发放使用，但仍应妥善保管。办理仓储手续。产品验证后，办理入库手续，建帐建卡，建立产品档案，妥善保管产品的各种证书、说明书和单据。，2020/7/9，汽车零部件验收步骤，2。汽车零部件验收步骤，2。1。清点箱数：(1)接收送货单或货运单，(2)确认送货单或货运单的内容，(3)清点数量，2020 2。检查包装：(1)外包装损坏；(2)零件泄

5、漏；(3)外部木箱分散；(4)外包装上有明显标志，2020/7/9汽车零部件验收规程;(2)、3)签收：发货单或货运单按照上述程序验收后才能签收。签字后，将保留一份送货单或货运单用于索赔，另一份将交付给物流部门。2.4。详细验收：(1)取出发票清单，在包装箱上找到标有“附件清单”字样的箱头，打开包装，取出红色塑料袋中的发票清单进行检查。2020/7/9，汽车零部件验收步骤，二。4。详细验收：(2)准备好验收工具，准备好手推车和吊篮，将到货单整平并夹紧，准备开箱检查。2020/7/9，汽车零部件验收步骤，二。4。详细验收：(3)确认发票清单为我公司的清单，确认所有的发票清单都被接受，客户名称为我

6、公司的名称。(4)根据发票清单逐一接受零件，根据发票清仓情况逐一检查零件编码，确认零件是否属于开箱检验。4.详细验收：(5)下列零件必须开箱检查包装是否不良，包括明显的碰撞痕迹、损坏、漏油等易损件。下图显示：玻璃、灯具、装饰条、塑料制品，2020年7月9日，汽车零部件验收步骤。4.详细验收：(5)以下部件必须开箱检查包装是否不良，包括明显的碰撞痕迹、破损、漏油等易损件，如下图所示：玻璃、灯具、装饰条、塑料制品、单价1000元以上的高值零件、2020/7/9、汽车零部件验收步骤、二。4。详细验收：验收过程中经常会出现以下几种不良验收，见下表2020/7/9汽车零部件验收步骤二。5。填写验收表：经

7、过以上四个步骤后，验收人员可以填写验收表，如表2020/7/9汽车零部件验收方法三所示。1。目视检查方法1)查看商标2)查看包装3)查看文件4)查看金属机械零件的表面处理5)查看非使用表面上的表面疤痕2。简单技术手段识别方法对于一些无法通过表面处理来确定质量状况的产品，可以通过测量、敲击和比较产品表面硬度是否合格、几何尺寸是否变形、装配零件是否缺失、转动零件是否灵活、装配标记是否清晰、粘接零件是否松动以及配合面是否磨损等，来识别和使用一些简单的量具(标准产品)样品来确定产品质量。2020/7/9，汽车零部件验收方法，三。3。测试方法本测试方法适用于单件产品价值高、技术含量高、产品质量要求高的汽

8、车零部件，产品性能测试应使用专用测试设备。汽车零部件产品的验收方法多种多样，需要综合运用多种手段。2020/7/9，汽车零部件验收方法，三。3。测试方法本测试方法适用于单件产品价值高、技术含量高、产品质量要求高的汽车零部件，产品性能测试应使用专用测试设备。汽车零部件产品的验收方法多种多样，需要综合运用多种手段。2020/7/9，汽车零部件验收方法，3。1。目视检查方法1)查看商标2)查看包装3)查看文件4)金属机械零件可以查看其表面处理5)查看未使用表面上的表面疤痕2。简单技术手段识别方法3。试验方法，2020/7/9，验收注意事项4。1、检验配件品种检验按合同要求对配件的名称规格进行认真检查

9、。如果发现产品品种不符合合同规定的要求，一方面要妥善保管，另一方面要在规定的时间内向供应商提出异议。2、检查配件数量。对照采购发票检查配件数量，然后检查包装及其标识是否与发票一致。一般来说，整箱配件应该先清点，然后再抽查和清点。珍贵的配件应该一件一件地清点。如果对原包装附件有任何异议，应将其拆包并检查。注意检查分批交付的配件数量和配件的总数量。无论是自提还是供应商交货，供应商都应在交货时亲自检查，如果托运货物超过了国家根据托运单所列数量规定的合理损失范围，应向有关单位索赔。实际交付数量与合同规定的交付数量相差不超过有关部门要求的，多付或少付的数量按国家规定计算。双方在规定期限内对受理有争议的，

10、应当在规定期限内提出异议。超过规定期限的，视为合同履行正确。2020/7/9，验收注意事项，四。3。附件质量检验(1)按国家规定的质量标准验收，按双方协商的标准验收，按密封样品或样品详细记录的标准验收。如果接受方在规定的期限内对附件的质量提出异议，否则视为无错误接受。双方在检验或试验过程中发生质量争议时，标准化部门质量监督机构将根据中华人民共和国标准化管理条例进行仲裁检验。(2)在品种多、规格极其复杂的汽车零部件生产和销售中，有时不可避免地会发现不合格品数量不足或损坏。如果在交付过程中发现上述问题，应立即联系并解决。检验人员到达后如发现原因，应记录一般问题，填写运输损益单，填写汽车配件销售询价

11、单。如果询价问题比较严重或者涉及的数量比较大，可以要求供应商派人去检查和处理。2020/7/9，验收注意事项，四。3。检查备件的质量(3)应通过交付单位、接收单位或中转单位和承运单位的合作，从原产地到销售地完成汽车零部件的检验。因此，有必要在三个方面划清责任。交付单位对铁路、公路运输部门运输前的汽车零部件损失以及因交付单位工作失误或处理不当造成的损失负责。中转单位应负责接收中转汽车零部件至交付铁路、公路运输部门运营所产生的损失，以及中转单位处理不当所造成的损失。汽车零部件到达接收地并向铁路、公路运输部门办理交接手续后，接收单位应对丢失负责。从收到汽车零部件之时起至汽车零部件按规定交付给接收单位

12、或移交给其他单位时止，因汽车零部件在装运前存放的车站和港口所造成的损失，由承运人负责，但因汽车零部件在自然灾害中的性质和收发交接单位的责任所造成的损失，承运人不承担责任。2020年7月9日，异常情况处理，五、1，零件短缺表：2020年7月9日，异常情况处理：5。2。更多部分已发布：2020年7月9日。异常情况的处理；5.3。零件误差表：2020/7/9。异常情况的处理；5.当在验收过程中发现上述三个异常问题时，可以根据表中的要求向供应商提交信息寻求赔偿：除上述情况外，在汽车零部件验收过程中，经常会遇到在货物运输过程中，外购件整体损坏甚至丢失的情况。此时，应根据货运单发票清单的内容填写零件到货报

13、告，并要求货运公司及时出具货运证明，向货运公司或供应商索赔。图：2020/7/9，(1)备品备件采购回来后，先办理入库手续，采购人员逐个交给库管员。库管员应根据采购计划中的项目，认真清点入库货物的数量，检查货物的规格和质量，确保数量、规格、品种、价格准确，质量完好，配套设施齐全，并在收货清单上签字(或在入库登记簿上签字确认)。(2)对于在外加工的货物，认真清点入库数量，检查货物的规格和质量，确保数量、规格和品种准确，质量完好，配套设施齐全，并在收据上签字。(3)配件入库时，必须根据仓单的现场交接收据，按照采购物品条款和内容中物品的质量标准进行验收，并进行入库登记。(4)备件合格后应及时入库。(

14、5)备件应根据不同的主机型号、材料、规格、功能和要求放入货架的相应位置，并在存放过程中进行防锈防潮处理，以保证货物的安全。第二季度，汽车零部件入库，零部件相关系统入库。我，2020年7月9日，(6)零件数量准确，价格不混乱。如果有问题，就不能随意改变。我们应该查明是否有丢失的仓库或更多的仓库。(7)应小心处理易碎的贵重附件。严禁上下颠倒挤压和碰撞。贵重物品应存放在公司内的小仓库里，以防被盗。(8)做好防火、防盗、防潮工作。严禁无关配件部门的人员进入仓库。(9)仓库应通风，保持整洁。由于仓库容量有限，货物应摆放整齐、紧凑，未遮盖的标志应醒目且易于识别。零件仓储系统：1。2020/7/9。零件入库

15、流程如下：2 .2020/7/9。零件入库流程如下：1。零件入库和处理的第一步是卸载。由于汽车零部件种类繁多，特点各异，大部分都是靠手工劳动完成的。配件的入库处理包括在仓库设施内的所有移动仓库收到配件后，需要将货物运入仓库并确定其位置，以满足库存管理和发货的需要。当需要将配件运出仓库时，收集所需配件并将其运送到零件发放区。一般来说，配件应在仓库中至少运输两次或更多次。第一步是将配件运输到仓库，并将其放在指定的存放位置。第二个动作在仓库内进行。什么时候(5)注意人身和产品安全。(6)各种配件应有清晰的产品和路线标识，不得因操作混乱造成生产混乱。第二节：汽车零部件仓储及相关流程；第2节：2020/

16、7/9，如下图所示：2。货位安排是指零件在仓库中存放的具体位置，按货位和功能来划分，以存放不同类型的货物。合理设置货位可以方便仓库中货物的组织和管理。汽车零部件仓库的选址安排应主要遵循以下原则。(1)尽可能充分利用库存空间，紧凑布置货位，提高存储容量的利用率。(2)尽快找到所需的附件。(3)尽量减少仓库内的步行距离，降低搬运配件的劳动强度。(4)将形状相似的配件分开存放，以减少拿错配件的可能性。(5)随时调整位置安排，以满足上述要求。零件入库相关流程，2，2020/7/9，3，堆垛堆垛是将零件整齐有序地放入堆垛的操作流程。如图所示，一般来说，堆垛作业应满足以下要求。零部件入库相关流程，2，2020/7/9，3，堆垛由于汽车零部件种类繁多，在汽