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文档简介

1、1、20150311016 P3(32*64)客户投诉报告关于改进死灯、I . 20150311016 P3项目订单相关信息，客户名称：上海濮阳电气产品规格：32*64单模块包装发货模块数量：806PCS模块生产日期：2015.34发货日期： 2015年4月4日不良率：客户反馈大面积死灯，无具体不良率。2。公司同事去现场修复反馈信息，1。公司同事去了P3项目现场修理熄灭的灯，他们发回了信息。死灯有两个主要条件：1 .模块拐角处有缺陷的灯的数量：37；2.发光二极管假焊接缺陷数：46；3.连续不断的缺陷数量：5；2.显示特定的有缺陷的图片，模块有一个发光二极管。模块的一部分始终亮着。3。根据不良

2、信息，工厂内部调查分析，2。针对不良假焊，工厂进行了分析，并根据不良现象，初步分析了假焊的原因如下：2.1。印刷焊膏刮刀的刮力不均匀，导致一些焊垫上的锡少，导致灯脚通过回流焊炉后出现不良的假焊，影响印刷效果，焊膏印刷机压力不足，影响个别焊垫的焊接效果。2.2焊膏问题工厂调查分析当时本项目生产中使用的焊膏可能含有很多杂质，不适合小螺距产品的生产，即颗粒物体大，在刮焊膏的过程中，一定的焊盘少了锡，经过回流焊炉后，灯脚被假焊。锡膏品牌凯古德、三。根据不良信息，工厂内部调查分析，针对碰撞，根据工厂的分析，这种包装方式很容易导致模块边角撞到灯具，单模块包装，单模块包装，然后直接放入两层的木箱。4.针对不

3、良客户投诉，工厂应采取以下改进措施。4.1生产人员应严格按照设备操作说明调试机器，生产人员应严格按照设备操作说明调试机器，防止因压力不合格造成焊膏印刷不均匀的不良问题。针对不良客户投诉，工厂应采取以下改进措施；4.2。在生产过程中，每天严格进行机器和设备的抽查，防止因设备变异/故障造成焊膏印刷不均匀；4.针对不良客户投诉，工厂应采取以下改进措施；4.3。增加检查程序-现在，IPQC被添加到检查印刷焊膏。该印刷焊膏站的检查频率增加，原来每2H一次的检查改为每1H一次。最初，通过回流焊炉后只有一个检查过程。现在，增加了一个检查站，以确保每一个焊盘粘贴是充分印刷，增加。4。针对客户投诉，工厂应采取以下改进措施：4.3生产工业工程测试和更换焊膏品牌，在生产工业工程中，将测试更好的焊膏-验证阶段。四。针对顾客投诉，工厂应采取以下改进措施。4.4 OQC严格遵循显示屏的检验标准72H老化时间。OQC严格遵循检验标准，确保每

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