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文档简介

1、,上海大学工程技术训练中心,“金工实习C”理论考试复习,SHANGHAI UNIVERSITY,姚勤,考试题型及分值 概念题 - 50%左右 判断改错题 填空题 单项选择题 多项选择题 技能题 - 50%左右,1.热处理的目的: 改变材料的显微组织和宏观性能 2.金相试样的制备过程: 粗磨、精磨、抛光、浸蚀 3.退火、正火、淬火各自的目的、应用 及冷却方式 退火 软化材料(一般硬材料切削前采用) 正火 细化材料(常在铸、锻、焊后采用) 淬火 硬化材料(一般在切削加工后采用),炉冷,空冷,水冷,热处理,铸造 1.型砂的组成和性能: 原砂、粘结剂、附加物(木屑、草屑)、水 强度、透气性、耐火性、退

2、让性、回用性 2.造型方法的选择和分型面的位置确定,上,下,上,下,单件小批时用 三箱分模造型,上,下,中,.,.,.,.,.,.,. ,.,.,.,.,.,.,大批量时加外型芯 可以两箱整模造型,单件小批时用 整模挖砂造型,大批量时用 假箱造型,上,下,不参与浇注,型芯,外浇口,直浇道,横浇道,内浇口,型腔,通气孔,上砂箱,下砂箱,分型面,冒口,铸件,3.铸型结构及浇注系统的组成,4.手工造型的工具名称及用途,秋叶 皮老虎,锻压 1.锻造加热的目的,低、中碳钢的始锻 温度和终锻温度 2.镦粗、拔长、冲孔的变形特点,典型 零件的锻造工艺过程 3.连续模、复合模 的定义 4.冲压模典型结构 凸模

3、、凹模、 定位销(板) 、 卸料板、卸料螺钉、卸料橡皮 (弹簧) 、凸模固定板、垫板、 上模座、下模座、导柱、导套、 模柄,焊接 1.手工电弧焊的引弧方式、保护措施 敲击法、划擦法; 熔渣+气体 2.直流正接法工件为+、直流反接法工件为- 必须用反接法:(1)焊薄钢板(2)焊低熔点材料(3)采用减性焊条 3.电焊条的组成与作用 焊芯:导电引弧,填充焊缝 药皮:稳弧、造气、造渣、脱氧、添加合金 4.酸性焊条与碱性焊条的特点及选用 焊重要构件选用碱性焊条, 焊一般构件用酸性焊条 5.氩弧焊、二氧化碳焊的应用场合 铝、铜、钛、不锈钢薄板用氩弧焊,钢的薄板用CO2焊,车工 1.车削加工范围及其主运动和

4、进给运动 2.车外圆时的3种表面和切削用量计算 3.常用车刀的用途及车刀安装基本要求 4.车圆锥的4种方法及操作要点 5.车床变速安全操作规则 6.车圆弧、圆球等成形面的方法 7.C616 和 CK6150 车床的型号意义 C616为普通卧式车床,最大加工直径320mm; CK6150为数控卧式车床,最大加工直径500mm,已加工表面,待加工表面,过渡表面,切削速度,进给量,背吃刀量 ap = (dw-dm)/2,dw,dm,n,VC = dw n/1000,f = Vf / n,Vf,不允许戴手套 开车对刀, 停车变速,8.三爪卡盘、顶尖的作用 9.车螺纹的传动要求 10.C616车床的结构

5、组成,1-变速箱 2-进给箱 3-挂轮箱 4-主轴箱 5-卡盘 6-刀架 7-尾架 8-丝杠 9-光杠 10-溜板箱,“五箱”、“二杠”、“二架”,铣工 1.铣削加工范围及其主运动、进给运动 2.铣床种类及铣削方式:立铣、卧铣、 周铣、端铣 3.分度计算公式: n = 40/Z,卧式铣床铣齿轮,立式铣床铣齿轮,带柄铣刀,带孔铣刀,刨工 1.牛头刨床的主运动、进给运动及应用 2.摇臂机构、棘轮机构的作用 3.刨削垂直面、斜面、直槽时进给运动 4.刨刀切削工作行程和回程速度的变化,磨工 1.砂轮硬度的概念及软、硬砂轮的应用 2.外圆磨床的主运动和进给运动 3.磨外圆或平面的方法及工件装夹方法 4.

6、磨削所用切削液与铣削有何不同,数控加工 1.数控机床的组成:控制介质、数控装置、 伺服机构、机床本体 2.数控机床的分类:点位、直线、轮廓; 开环、闭环、半闭环 3.数控加工的特点 4.数车、数铣的切削运动,机床坐标系 主轴旋转轴线为Z轴 5.常用数控编程指令的功能:G指令、 M指令、T指令、F指令、S指令 6.典型零件的编程,特种加工(电火花加工) 1.特种加工的特点:工具可比工件软,变形小 2.电火花线切割加工的原理及应用: 电能和热能,导电材料、通孔 3.线切割数控装置的控制对象:工作台移动 4.常用的电极丝材料:钼丝,激光加工,1.激光发生器的种类: 红宝石激光发生器; CO2激光发生

7、器; 半导体激光发生器,CAD 1.计算机辅助设计和辅助制造的简称 2.实习中所用软件的名称及其功能 3.典型零件的三维造型过程,2.激光加工的特点: 非接触加工: 激光=刀具 金属、非金属都可加工 可与数控系统配合,实现激光切割、打孔、 标记、焊接等多种加工 加工速度快、热影响区小、工件变形小、 生产效率高、质量稳定 3.激光内雕、激光打标机的应用范围,钳工 1.划线的工具、量具及步骤 2.锯条的种类及选择原则 3.锉刀的种类和选用(按用途、按形状) 4.锉平面的3种方法 5.汽水瓶盖扳手的钳加工过程,快速成形 1.快速成形的原理与车、铣、刨、磨等 传统加工方法最大的不同是什么? 2.快速成形的主要方法及应用(中英文) 3.快速成形的基本工艺过程,*除钳工外,还有哪些效率更高、精度更好的方法可采用?,测量 1.三种尺的精度、读数方法、用途 (游标卡尺、千分尺、万能角度尺) 2.百分表的精度与主要用途(形位误差),3.图像投影仪的原理 被测工件的影像经过两次反射最后投影到屏幕上生成放大的影像,42.24 mm,2014,10.720 mm,综合应用 例1.,应分几步加工?用到哪些机床?主运动?进给运动?,要求直槽的 3个面,0.8,例2.图a和图b所示工

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