项目创优方案

1、.创优方案审批 编制人： 审核： 审批： 2011年7月19日目 录一、编制依据-1 二、工程概况- 1 三、创优目标-1四、质量创优组织措施- 2 五、创优管理制度-4六、质量创优保证措施及强制性条文的实施-7七、工程实体创优标准、策划、实施方案-8八、质量通病的预防与治理-45九、创优工程资料管理- 69项目创优方案一. 编制依据本方案根据公司现行质量/环境/职业安健三体系管理手册及国家现行建筑行业规范、标准及法律法规编制。二. 工程概况2.1本工程为，该项目总占地约10公顷，规划总建筑面积约28万平米。为了成功开发，打造省会精品楼盘，进一步提升公司品牌形象，提高项目建设管理水平，根据集团

2、公司要求，编制该项目创优工程规划。结构类型：住宅为剪力墙结构，商业/车库为框架结构。2.2本工程特点、难点：（1）工程量大，工期紧本工程包含4个高层住宅楼、16个多层住宅楼,2个地下车库。工日期为2011年6月20日，2012年8月31日竣工。以如此短的工期完成如此规模的工程，在施工一线的工人数量要很大，而且要日以继夜地工作，周转材料及机械设备方面的投入保障要求高，施工难度大。（2）本工程楼号之间全部为地下车库，车库开挖后，施工场地将很狭小，现场的协调配合难度大，运输车辆调度困难，现场协调难度大。（3）水平、垂直运输量大现场进料在主体结构施工达到高峰阶段，每天进场的混凝土、钢筋、水泥、砂、砌块

3、等数量大，施工场地狭小，材料水平运输组织要求特别高。主体结构施工所需的钢筋、模板、砌块等材料均使用塔吊转运，部分位置尚须考虑塔吊的联合作业，垂直运输量大。（4）冬季、雨季及春节等节假日的影响本工程施工工期内逢两个雨季，一个冬季施工，一个春节。其中主体工程大部分处于雨季期间施工，因此合理的安排和组织是项目管理中的重中之重。（5）工程质量要求高本工程为公司重点工程，各方关注度高，工程质量预期目标高。三. 创优目标 争创“河北省文明工地”及河北省优质工程奖“安济杯”。 分项工程质量目标：合格率100%，优良率85%以上； 分部工程质量目标：合格率100%，优良率85%以上；其中：主体结构、装饰装修工

4、程、屋面工程、建筑给水排水及采暖工程、建筑电气安装工程必须达到优良；工程观感质量评分达到85%以上；工程竣工技术资料：齐全、完整。 四. 质量创优组织措施 4.1项目部组建创优小组 4.1.1 创优小组组成组 长：副组长:组员: 4.1.2创优小组管理机构示意图：组长副组长工程部监 理施工单位组材料部预 算审计专项工程QC小组 4.1.3创优小组的职责积极落实公司三体系文件的要求，同时对创优方案的实施及技术进行落实。项目经理：是整个工程创优工作的第一责任人，按本办法将工程创优目标层层分解，建立各级人员的质量责任制，具体落实到每个责任人；组织制定奖惩制度和考核措施，并定期进行考核。在整个项目部内

5、部形成良好的创优氛围，定期组织检查，发现有不利于创优的因素及时纠正。项目工程师：是整个创优工作的重要责任人，组织制定施工组织设计、质量通病预防措施，编制工程创优的详细质量保证措施和安全保证措施，根据工程特点划分单位工程、分部（子分部）工程、分项（子分项）工程和检验批，并将各检验批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程的质量要求进行详细交底；组织成立QC小组，对工程施工中的难点、关键点实施攻关，解决问题，保证创优；组织全体工程技术人员在工程中积极推广使用“新材料、新技术、新工艺、新设备”，提高工程的科技含量，用科技来提高工程质量；定期组织对已形成的工程资料进行检查、分析、讲评，发现不符合要求

6、的及时进行纠正。组织对施工单位进行技术交底，严格按设计图纸和标准、规范进行施工，并在施工过程中进行检查督促；及时做好工程的隐蔽验收记录、工程技术复核记录、图纸变更记录，并及时将完成的资料交资料员保存。监理工程师：是整个工程创优工作的重要责任人，负责做好检验批、分项工程的专检工作。在日常的巡检过程中，做好重点、关键工序的质量控制，并对质量通病的预防实施监督；在施工单位自检、互检合格的基础上，负责会同有关人员对检验批、分项、分部（子分部）工程进行质量验收，收集积累质量抽检、送检及验收文件资料。材料员：负责保证全部进场材料设备皆为合格品，并及时收集材料设备的合格证、质量证明书等资料原件，分类交资料员

7、保存；进场的外委加工的材料、半成品，若有要求进行复试的，按时按要求进行试验，按标准进行见证取样并送至具有相应资质的试验室进行试验，保证检验结论为合格的材料用于工程，对未经复试的材料必须挂牌标识。4.1.4创优小组的组织与协调（1）及时与当地行政主管部门的对接，安排专人认真、准确了解“安济杯”创优的程序及要求，及时获取有关创“安济杯”的信息，不定期与主管部门负责人进行联系沟通。（2）创优工作的顺利开展离不开建设、监理单位的大力支持与配合。所以需要小组及时与建设及监理进行联系、沟通 4.2 对关键工序成立QC小组本工程主体结构要达到清水混凝土效果，故将模板列为关键工序。 4.2.1 QC小组组成

8、组 长： 副组长： 组员: 4.2.2 QC小组职责 公司 现场工程部 TQC TQC小组 监理单位 施工单位小组 QC QC小组质量管理活动流程（1）对参与该关键工序的施工单位进行全面的技术交底及安全交底。（2）对该关键工序进行全面的监测。（3）对该关键工序出现的问题及时做出处理方案并制定预防措施。（4）对该关键工序的实施过程中不断寻其不足，制定解决方法使其不断提高。（5）对该关键工序实行“PDCA”，使其不断完善。五、创优管理制度质量控制的对象是全过程，包括采购过程、生产过程等。控制的结果应使被控制的对象达到规定的要求；为了使被控制的对象达到规定的要求，就要积极采用科学的质量管理方法，健全

9、全面有效的质量管理制度。本工程主要质量管理制度如下：质量责任制：建立健全质量责任制，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，并签定相应的质量岗位责任状，形成一个由项目经理为主负责，项目技术负责人领导监控，项目部及项目分部各职能部门执行监督，施工单位严格实施的网络化项目组织体系。技术责任制度：建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。贯彻执行现行国家、省、市的各项技术政策，科学地组织开展各项技术工作，把技术管理工作的重点集中为实现工程质量和工期目标上。施工方案审批制度：实行施工方案的编制及审批制

10、度。开工前，根据工程特点，制定需编制施工组织设计、施工方案的清单，明确时间和责任人。每个施工方案的实施均要通过提出讨论编制审核修改定稿交底实施几个步骤进行。技术复核、技术交底制度：建立健全技术复核和技术交底制度，施工前应认真组织进行图纸初审和会审，编制施工方案，在做好三级技术交底工作的基础上，强化对关键部位和影响工程全局的技术复核工作，以减少和避免施工误差。工程质量检验验收制度：建立严格的工程质量检验验收制度。每一项分项工程或检验批施工完后，首先由施工单位自检、再项目工程部组织有关工程师、监理、施工单位进行互检和交接检，最后由工程部和监理工程师组织验收。同时，质监站、公司、工程部对工程项目实施

11、三级检查，对质量进行层层把关。特别是建立工程质量验收制度，可加强工程施工质量，保证每道工序均达到合格以上，以最终达到工程优质目标，可合理安排协调分包单位、监理、项目部三方的工程报验工作，提高报验的效率及质量，也保证工程施工进度的顺利进行。 分项工程验收管理规定: 1、凡施工单位需报验收的工程，必须先由项目部技术负责人组织施工单位负责人技术交底人员对该工序进行内部联合检查，合格后按照有关规定填写报验资料上报监理。 2、实行工程项目的计划报验制，专业工程师根据报验计划进行统筹安排，有计划的约请监理组织三方现场验收。一些特殊情况下急需验收的由项目质检人员具体安排。 3、施工单位验收人员根据验收计划安

12、排按时到指定地点等待验收，并携带报验项目的自检记录单，无自检记录单者项目部质检人员拒绝验收，并认定验收该项目一次不合格。 4、为了加强现场验收的严肃性，验收项目第一次不合格，项目质检人员将填写存在问题通知单，并要求整改后进行二次报验。凡第二次报验不合格项目，其中仍存在第一次报验时质量问题未落实整改的，将给予一定金额的罚款处理，同时对该项目施工负责人罚款，并召开现场质量会。 5、报验资料和自检记录单必须真实反映实际，经验收，实际情况与自检记录单出入过大，验收认定不合格，将给予罚款处理。 6、对重要工序或业主要求参加验收的工序，由监理约请其参加验收；对需要设计部门、勘探部门、政府监督部门参加验收的

13、项目，由项目经理部提前约请参加，并办理签认手续。 7、工序验收合格并在各方手续齐全后，由项目质检人员从监理手中索取，并返还质检员和资料员存档。工程质量奖罚制度：建立严格的工程质量奖罚制度，项目经理以各施工班组现场施工质量及质量管理状况为依据，进行奖罚。 1、工程质量奖罚制则是认真贯彻国家和省市关于质量工作的方针、政策、法令和标准以业主的相关规定，坚决执行本企业有关质量管理的奖罚规定，以现行国家施工验收规范，质量评定为依据，对在施工工程进行奖罚。 2、工程质量奖罚途径是由项目部项目质检人员以现场施工质量及质量管理状况为依据，根据规定负责签发“工程质量问题奖罚通知单”。 3、工程质量奖罚制度主要奖

14、励规定 （1）坚持“样板引路”。项目质检人员对同一分项工程的样板质量进行总结评比，获得第一名的班组发给奖金。 （2）为激发搞好工程质量工作的积极性，每月评选一次质量工作先进个人，并给予奖励。 4、工程质量奖罚制度主要处罚规定 （1）凡无样板或在样板验收未通过的情况下，并擅自进行大面积施工的班组，除勒令停工整改外，同时对其负责人罚款。 （2）在日常工作中，一些质量问题虽经多次书面提出，但未能得到及时整改的，对其负责人罚款，直到整改达到要求为止。 （3）因管理不善，质量问题迟迟得不到解决或受到监理通知通报批评的，经我方核实，依据问题的性质给予罚款。 （4）做好成品保护工作。因人为因素造成成品损坏、

15、污染的，视情节轻重及损坏程度给予罚款；性质特别严重的，除给予罚款外并给予通报批评。 （5）凡隐蔽工程未经项目部质检人员及监理公司检查验收就进行下道工序施工的，一经发现，对施工单位负责人给予罚款。 （6）工程报验质量资料严重失真，与实际情况超差10%以上的，给予罚款，并限期纠正解决。 （7）分项工程质量报表和质量工作总结，每月25日前报项目质检人员，逾期不报的给予罚款。 （8）造成重大隐患，构成质量事故应在12小时内上报项目经理，对隐瞒不报的，一经发现视问题的轻重对施工单位负责人、技术负责人予以罚款。 5、工程质量奖罚制度具体处罚细则为便于实施处罚，项目经理部根据不同阶段的施工特点及具体操作，分

16、别编制具体的奖罚细则。在施工过程中，一旦发现有违规情况者，将对其施工单位负责人和操作责任人处以罚金，交财务实施。工程样板引入制度：建立严格的工程样板引路制度，在各分项工程中推行样板制，经监理、我方验收确认后再全面推开。样板工序、样板间尽量选择有代表性，可根据实际情况分期分阶段进行样板的施工验收。在施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板，样板工程未经质量部检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。各项专业分项的施工必须通过“样板引路”这一模式再全面铺开，对严肃工程质量，争取一次成优，起到关键的作用。针对工程施工材料品种繁多、工序交叉作业多等特点，在各分项工程中推行样板制，经监理、设计、

17、我方验收确认后再全面推开。样板验收的程序、规定如下 1、所有分项工程必须先做样板。 2、样板工序、样板间尽量选择有代表性，可根据实际情况期分阶段进行样板的施工验收。 3、验收程序： （1）针对项目分包单位做的分项施工样板，应由其技术负责人组织先行自检，并按细化设计，施工方案所要求的标准进行评定，在符合要求的基础上，填写样板验收记录上报项目质检人员，由项目质检人员邀请监理组织进行核验及办理样板验收会签手续。 （2）由项目质检人员依据项目分包单位情况、技术水平，指定单位、地点来做，并和监理共同参加样板会签，待其通过后参照执行。 4、在施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板。 5、样板工

18、程未经质量部检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。工程质量消项例会制度：制定工程质量消项例会制度，有效地推进了质量问题的消除和质量的提高。施工单位、监理公司、我方共同参与例会，减少质量问题多次重复的出现，提高质量验收工作的效率。 1、整个施工过程中项目部与监理公司及施工单位共同建立每周一次质量消项例会制度，由我方主持召开。 2、监理根据现场发现的质量问题以书面形式列出，在会上定出解决期限及责任人；同时对上次提出问题落实解决情况，经我方证实，解决的问题给予消项。 3、对消项会确定的问题监理、我方及施工单位有关人员共同检查落实质量问题的处理情况。 4、质量问题在复查过程中，依然未改正处理的项目部

19、根据情况对其进行罚款，必要时给予通报批评。质量分析会制度：建立质量分析会制度，将工程质量推向深入，对工程缺陷有目的有预见的采取有效措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态。质量分析会由项目经理或项目技术负责人主持召开，各部门有关人员，监理及施工单位参加，每月不少于一次。质量分析会针对质量趋势、质量问题，制定出相应的预防、纠正措施。 1、由项目经理或项目技术负责人主持召开，各部门有关人员，监理及施工单位负责人参加，每月不少于一次。 2、质量分析会主要内容：（1）对工程实施质量预控，做到心中有标准，施工有标准。（2）对工程质量趋势进行分析。（3）分析已经出现的质量问题（含不合格物资、不

20、合格过程）和可能造成质量问题的潜在因素。（4）针对质量趋势、质量问题，制定出相应的预防、纠正措施。3、对质量有广泛影响的质量问题及其产生原因、预防、纠正措施等，以通报、纪要形式及时发布。六、创优保证措施6.1 施工技术保证措施（1）全体工程技术、监理人员在项目部的领导下，熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸问题并进行汇总，作好图纸会审，与设计院共同做好会审记录和设计变更洽商。（2）将图纸和设计变更洽商及时通知到有关施工人员，将问题解决在施工之前。（3）认真编制施工方案、施工技术交底，并通过分次交底会，既口头又书面地向施工单位人员对自己要完成的项目事先心中有数。（4）根据工程实际情况，找出工程难点，

21、组织质量攻关，研究建筑质量通病，采取预防措施。（5）做好测量、试验、计量等技术保障和复核工作，提供准确无误的数据。（6）做好工程资料的形成与管理工作，保证施工技术资料按照有关档案资料管理要求做到文件资料齐全，资料的来源和内容、数据、真实、准确、可靠。同时公司安排专人负责工程隐蔽、实体的影像资料的制作。6.2 施工过程质量控制措施（1）采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点分项工程都要坚持高标准，坚持“过程精品”，以“过程精品”创“精品工程”。（2）测量工作是施工全过程的基础工作，每个部位每次测量放线完成后，必须坚持责任复核验线，根据规程由技术、质量、监理复验签认，确保放线的准确。（3）每道工序工

22、程施工前必须由技术，施工单位人员进行技术交底后才得以施工。（4）坚持“样板间”、“样板工序”制度，新分项新工序，工程开始前必须先做“样板”，“样板”鉴定达标后，才得以大面积铺开，铺开后的工程不得低于“样板”的标准。（5）坚持“三检”制，工序工程施工单位班组完成自检合格后，将自检记录报送施工单位质检验员，专检合格后该班组方可时行下道工序施工。当为分项工程，转交其它班组施工时必须在质量、技术主持“交接检”，检查合格后，方由新班组开始新分项工程施工操作。（6）技术、质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。（7）对工序

23、工程成品，分项工程成品，专业工程成品制订保护措施，在施工全过程中，坚持综合性互相保护。方案、技术交底审 批（8）工序质量控制程序：不合格各施工单位技术交底各施工单位施工合格不合格各施工单位自检重新检验合格合格不合格监理单位专检不合格项目部专业工程师检验进入下道工序合格（9）项目部每天要开好现场生产的质量碰头会，每周对工程进行全面检查，进行 “三分析”活动：分析质量存在的问题，分析应采取的措施，查出问题及时整改。6.3材料保证措施（1）技术人员必须及时提供规格、型号、材质、数量符合设计和规范要求的明确具体的材料计划。（2）材料进场，由材料部门提供“三证”，需复试的必须提供复试报告，并邀请技术、质

24、量、监理共同验收。（3）进场材料由材料部妥善保管，确保不变形，不变质。如有变形、变质必须做好该批材料的处理的记录，具备可追溯性。（4）采购前的看样必须按要求，由材料、技术、质量、监理、建设单位的专业人员共同看样，货比三家，先取质量好，价格合理者订购。6.4施工单位管理保证措施（1）严格执行公司选择施工单位的要求，优选管理体系健全，人才素质上乘，结构搭配合理，施工经验丰富的队伍。（2）施工队的工程技术、质量检查人员纳入经理部的管理系统由施工单位经理部统一培训，统一管理指挥。（3）施工单位人员必须统一考核，持证上岗，确保操作人员的技术素质符合要求。（4）签订施工合同时必须将合同项目的质量目标作为重

25、要内容纳入合同之中，并且将最终目标分解为阶段目标等级。按阶段验评质量，以阶段质量目标确保最经质量目标。（5）为促进工程质量的提高，对质量奖罚作出具体规定，并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。6.5强制性条文执行目的中华人民共和国2009年工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）是根据施工实际情况，多方面总结而来，内容详尽且针对性强，是实现工程质量、安全文明和环境保护目标的保证。为确保工程安全、质量和施工工艺得到有效控制，突出中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2009年版）在工程施工中的实施力度，同时为加强建投十号院项目工程建设全过程控制，强化质量责任，按计划、按工序完整系统的

26、强制性条文实施管理体系，尽可能的避免在执行中发生偏差、遗漏和违反强制性条文的情况，特制订本执行计划。6.6强制性条文实施组织机构项目经理项目部专业工程人员监理公司施工单位预算组项目部强制性条文执行小组 项目管理人员现场监理 工程师施工管理人员6.7强制性条文的实施基本规定工程建设过程中，参建各单位必须严格执行强制性条文，不符合强制性条文规定的，应及时整改，并应保存整改记录。未整改合格的，严禁通过验收。在施工过程中如发现勘察设计有不符合强制性条文规定的，应及时向勘察、设计单位或建设单位提出书面意见和建议。工程项目投运前，参建各单位应分别对强制性条文执行情况进行检查，并提供检查报告。专职质量检查员

27、应持有效的资格证书上岗。任何单位和个人不得更改强制性条文。任何单位和个人对违反工程建设标准强制性条文的行为，有权向上级主管部门检举、控告、投诉。6.8强制性条文的执行工程施工阶段，强制性条文执行的主体责任单位为施工单位。工程施工过程中，相关责任人应及时将强制条文实施计划的落实情况，根据工程进展按分项工程据实记录。 七、工程实体创优标准及策划实施方案依据质量标准及验收规范：序号规 范、规 程 名 称编 号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20023砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB

28、50204-20025屋面工程质量验收规范GB50207-20026地下防水工程质量验收规范GB50208-20027建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20028建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20019住宅装饰装修工程施工规范GB50327-200110通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200211建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200212DB13(J)35-20027.1 模板工程7.1.1质量标准现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法国家标准创优标准轴线位置53钢尺检查底模上表面标高53水准仪或拉线、尺量截面内部

29、尺寸柱、墙、梁+4，-52钢尺检查层高垂直度层高不大于5m63经纬仪或吊线、尺量大于5m85相邻两板表面高低差22尺量表面平整度53靠尺和塞尺阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺墙插筋外露长度+10、0+10、0尺量预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）检验方法国家标准创优标准预埋铁件中心线位移32拉线、尺量预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度+10、0+5、0预留孔洞中心线位移+105拉线、尺量尺寸+10，0+5、0门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线6插筋中心线位移55尺量外露长度+10、0+10、07.1.2材料选择（1）脱模剂大钢模板使用外购专用油性脱模剂。制

30、定专门的板面处理和隔离剂涂刷工艺和技术交底，脱模剂的选择必须根据所用模板而定。木模采用水性脱模剂，禁止使用废机油。脱模剂的涂刷应均匀，不漏涂，涂刷时，伴随用棉丝擦掉浮油，防止出现流坠现象，经雨雪后应重新涂刷一遍。脱模剂的涂刷应均匀，不漏涂，并且不得汪油、淌油，严禁隔离剂沾污钢筋和淌油。涂刷时，伴随用棉丝擦掉浮油，防止出现流坠现象，经雨天后应重新涂刷一遍。（2）模板墙体大模板：选用10厚多层板，竖背楞采用5*10方木，横背楞采用双48*3.5钢管。模板组拼后有良好的平整度及垂直度，能够保证混凝土表面品质达到清水混凝土的要求。门窗洞口模：采用可拆装式角模固定洞口模板拆装方便，确保阴角部位方正顺直。

31、顶板模板：顶板模板选用多层板，多层板板面光滑，板缝之间用密封条封堵。能够有效保证顶板成型后的观感质量。7.1.3模板工程质量创优控制措施（1）模板拼缝控制措施在模板的拼缝处和模板与楼板接触的部分粘贴50mm海绵条。在模板安装和调整好后，如果模板和楼板间尚存在缝隙，则用砂浆在模板外侧填塞。但必须注意灌缝砂浆不得进入墙体截面内。顶板及梁模板为现场拼装，模板提前由木工工长按跨度作好配板图，按图进行现场下料，拼装下料必须准确，并尽量减少窄条、碎块出现。 （2）标高控制措施顶板、梁模板施工前在竖向结构插筋上放设标高控制线，每跨间拉对角线检查板面高度。（3）垂直度控制措施竖向结构施工墙体每跨不少于三个点进

32、行控制，随立模板随检查，并及时调整，墙体应双面进行检查。（4）阴阳角控制措施墙体角部使用定型角模，施工前先检查角模的方正。（5）其它措施本工程模板在施工前应做好各项技术交底，对于施工操作人员要进行岗前培训。模板安装完毕后必须经项目部技术、质量、生产及分包有关部门进行联合验收合格后报现场监理验收通过后方进行下一道工序施工。建立拆模申请制度。具备拆模条件后由分包填写拆模申请单，由项目工程师签认后方可拆模。模板脱模剂一律采用水性及油性脱模剂，不得使用废机油，且必须把模板上的水泥浆等杂物清理干净后涂刷脱模剂。7.1.4成品保护1、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。2、按楼板部位层层复安，减少损耗。3

33、、材料应按编号分类堆放。7.2钢筋工程7.2.1质量标准钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检 验 方 法国家标准创优标准绑扎钢筋网长、宽1010钢尺检查网眼尺寸2015钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长1010钢尺检查宽、高55钢尺检查受力钢筋间距1010钢尺量两端，中间各一点，取最大值排距55受力钢筋保护层厚度基础105钢尺检查柱、梁53钢尺检查板、墙、壳33钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距2010钢筋弯起点位置2015预埋件中心线位置55钢尺检查水平高差+3，0+3，0钢尺和塞尺检查7.2.2准备工作1、 技术准备（1） 组织项目人员认真学习有关的规范、规程和规定，在

34、施工的过程中做到有据可依。（2）审图：认真核对图纸，将结构施工图与建筑施工图、水电施工图等进行对比，做深入细致的研究，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决，对有疑问之处应及时和甲方、设计单位协商，及时解决问题并办理相关洽商。在审图过程中提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确，重点突出。（3）钢筋翻样：钢筋翻样前，项目部技术组向分包单位进行技术交底，分包单位的翻样员，根据技术交底认真熟悉图纸，仔细阅读图纸会审记录和相关规范图集，然后在此基础上进行钢筋翻样工作。翻样完成后，将钢筋配料表复印一式四份，其中一份报项目部技术组，经项目部审批后方可加工制作。图纸审核

35、时对较复杂部位（钢筋施工困难部位、混凝土下料困难部位）应在交底时向设计提出并明确合理解决方案。（4）收集或准备相应技术资料。（5）严格实行三级交底制，即：技术组对项目部有关人员、外施队负责人进行方案交底；施工员对外施队负责人、班组长进行交底；外施队对班组进行技术交底。7.2.3钢筋进场验收和检验（1）钢筋原材外观检验进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度4mm(用“凹”形尺测量)。（2）钢筋原材试验钢筋原材进场后按同一厂别、同一炉罐，同一规格，同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批设计。进行取样试验、其中见证试验组数

36、、数量不得少于试验总组数的30%。试验取样应根据每批实际进场数量、规格、按规定取样。本工程需用机械连接的钢筋进场后，按批次做工艺检验。每种规格钢筋的接头试件不少于3根，钢筋母材抗拉试件不少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。（3）钢筋原材储存由于施工现场场地相对狭小，钢筋进场需按计划单进场，同时必须出具出厂合格证及实验报告(材质证明)报监理公司审核。钢筋堆放在施工平面布置图规划出的钢筋区内堆放，挂牌标识，必须分规格、分等级，标识牌注明：名称、规格、产地、数量、进场日期、标识人。钢筋堆放时应加垫木，间距1500mm，离地不小于200mm。对经调直处理钢筋如箍筋等，应集中码放，防雨淋锈蚀，可采用

37、防雨布覆盖。其它钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。7.2.4主要施工方法（1）钢筋加工钢筋原材必须通过试验、检验且合格后，方可进行钢筋加工。（2）钢筋除锈盘条光圆钢筋采用冷拉调直的方法对钢筋进行除锈处理，对于钢筋表面的浮锈人工用钢丝刷进行除锈，少量时采用人工除锈。带肋钢筋采用人工钢丝刷除锈。（3）钢筋调直对于热轧盘条钢筋采用钢筋调直机进行拉直，级钢筋的冷拉率不得大于4%。（4）钢筋切断 钢筋下料按加工单尺寸进行下料，钢筋切断采用钢筋切断机，直螺纹连接钢筋必须采用砂轮切割机进行切断

38、，以保证直螺纹丝头质量。 切断钢筋时将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹安排，应先断长料、后断短料，减少短头，减少损耗。 断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累积误差。应在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。 切断过程中，如发现钢筋有断裂、缩头或严重的弯头等必须切除。（5）钢筋弯曲a钢筋弯曲前，根据钢筋料单上的尺寸，将各弯曲点位置在操作台上划出。b钢筋弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时，严格控制钢筋直径与心轴直径的关系：c箍筋、拉钩的成型：采用手摇扳手在工作台上人工成型，箍筋弯钩角度要达到135，平直段长度为10d且75；拉钩弯钩角度要达到135，平直段长度为10d且7

39、5。HPB235钢筋末端作135弯钩，其弯折处圆弧弯曲半径（r）钢筋直径（d）的1.25倍；HRB335钢筋末端作135弯钩，其弯折处圆弧弯曲半径（r）钢筋直径（d）的2倍。箍筋及拉钩构造见下图：图1 钢筋135弯钩加工示意图d墙、板筋的成型：如使用HPB235钢筋时，其末端作180弯钩，其弯折处圆弧弯曲半径（r）钢筋直径（d）的1.25倍，平直段长度为3d。构造见下图：HRB335、HRB400钢筋末端作135o弯钩时，其D4d，弯钩的弯后平直段长度应符合设计要求；钢筋作不大于90o的弯折时，其D5d。(D为弯折处的弯弧内径，d为钢筋直径)（6）钢筋绑扎钢筋搭接、锚固长度及接头位置(1) 钢

40、筋锚固和搭接长度纵向受拉钢筋抗震锚固长度laE钢筋类型混凝土强度等级C30C35C40三 级抗震等级三级抗震等级三级抗震等级HPB23525d23d21dHRB33531d28d26dHRB40037d34d31d注：在任何情况下，锚固长度不得小于250mm纵向受拉钢筋抗震绑扎搭接长度llE纵向受拉钢筋抗震绑扎搭接长度注：当不同直径的钢筋搭接时，其搭接长度按较小的直径计算。式中为搭接长度修正系数纵向受力钢筋搭接长度修正系数纵向受力钢筋搭接长度修正系数纵向钢筋搭接接头面积百分率(%)25501001.21.41.6(钢筋锚固长度和搭接长度具体做法参照图集03G329-1和图集03G101-1)

41、(2) 钢筋接头位置 梁接头位置：接头设置在受力较小的部位，故负筋（上筋）在跨中1/3范围内，正筋（下筋）在距支座1/3范围内接头。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不得超过以下规定：直螺纹连接接头：受拉区：50%；受压区不限制绑扎接头：受拉区：25%；受压区：50%。 钢筋混凝土剪力墙暗柱、墙内水平筋及竖向筋接头：竖向分布筋的接头根据剪力墙的抗震等级、钢筋直径、并按底部加强部位(按照约束边缘构件配筋)和非加强部位要求进行(3) 其他要求墙体、暗柱、梁的主筋、箍筋以及水平筋绑扎时，应严格控制起步筋的位置：即暗柱箍筋以距地面5cm处开始起步；(墙体暗柱与墙体水平筋不重叠，如遇有

42、重叠部位将暗柱箍筋下移20mm起步，使混凝土有足够的握裹力)；墙体水平筋以距地面5cm处开始起步；墙体第一道立筋距暗柱主筋一个竖筋间距处开始起步；梁箍筋距柱主筋5cm处开始起步；过梁箍筋进支座5cm处开始起步。 钢筋绑扎时，绑扣应朝向内侧； 混凝土接茬处钢筋及绑扎钢筋要洁净、无油渍、无水泥浆等污染物。预防污染可采用裹纺织布等预防措施，并及时清理。（4）剪力墙钢筋绑扎(1) 工艺流程弹墙位置线钢筋清理、校正竖筋钢筋连接竖筋钢筋连接检验暗柱筋绑扎划水平筋间距线绑定位横筋绑其余横竖筋绑扎拉钩交点绑扎保护层卡环墙体钢筋隐检(2) 立竖筋：先绑24根竖筋，并画好水平筋分档标志，然后绑扎下部及齐胸处两根水

43、平筋定位，并在该水平筋上画好竖筋分档标志，然后绑扎竖向梯子筋 (也做水平筋分档标志)，间距2m，梯子筋顶模棍必须用无齿锯切割，保证断面平齐，顶模棍加工完毕后端面刷防锈漆；竖筋在里、水平筋在外。 (3) 墙体钢筋应逐点绑扎，为保证两排钢筋水平筋间距，应采用大于墙竖筋一级的钢筋制成的梯子形定位筋。梯子筋的横筋间距为墙体水平筋间距，底部、中部、顶部横筋长度，为墙体厚度并涂防锈漆。为控制梯子筋的加工质量，应加强梯子筋的加工模具的检验，并对加工成型的梯子筋进行预检，重点检查梯子筋的横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距，保证梯子筋符合标准要求。(3) 本工程剪力墙双排双向配筋，双排筋之间绑拉钩，拉筋直径6

44、，间距400mm。拉筋绑在横竖墙筋交叉点并钩住墙体两侧外皮主筋，梅花型布置。(4) 在转角处、丁字墙以及端头等设置暗柱部位等，严格按照规范和设计要求计算和留置墙体水平筋锚入暗柱的长度。(5)墙体合模后，应对伸出的竖向钢筋进行修整，并应在楼板标高上200mm设置一道定位梯形（5）梁钢筋绑扎(1) 工艺流程清理模板支设梁底模板布设梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋穿梁箍筋并与梁上下筋固定梁钢筋隐检(2) 梁钢筋绑扎 梁钢筋内设有箍筋、弯起筋。梁的箍筋均为封闭箍，弯钩角度135、弯折段直线长度10d。 在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。本工程室内梁保护层厚度为25mm 纵向受力钢筋梁纵向

45、受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间须垫以直径25mm的短钢筋，间距不大于2米。如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径与纵向钢筋相同规格。 箍筋梁箍筋的接头(弯钩叠合处)须交错布置，箍筋转角与架力钢筋交叉点均须扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间须成八字形。箍筋从距墙或梁边50mm开始配置；连梁箍筋加密区范围按设计要求在洞口处距暗柱主筋50mm起步，间距100mm。 梁内纵向钢筋接头位置梁的下部钢筋连接在距支座1/3范围内，上部钢筋连接在跨中1/3跨度范围内。（6）楼板钢筋绑扎(1) 工艺流程清理模板清理模板模板上画线绑板下部受力钢筋绑上层钢筋清理、验收(2) 清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂

46、物。放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋、分布筋间距，用墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。(3) 按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 (4) 绑扎板钢筋时，相交点必须全部绑扎八字扣。为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设预制水泥制品垫块， 垫块间距为1500mm(见图)，图中垫块高度h=板厚-1保护层-上铁主筋直径/2。(5) 楼板钢筋直径较小，钢筋绑扎后不得直接上人踩塌，必须用脚手板铺设上人通道。(6) 楼板后浇带混凝土保护层控制措施：楼板施工缝的留设应保证钢筋的保护层厚度及钢筋间距，严禁有保护层过大、过小或漏筋现象。具体做法见下图：(7

47、) 板中受力钢筋：从距墙或梁边50mm开始配置；下部纵向受力钢筋伸至墙或梁的中心线，且不小于5d（d为受力钢筋直径）。板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。(8) 板中分布筋：配置在受力钢筋弯折处（楼梯板等）及直线段内，梁截面范围内可不配置；截面面积不小于单位长度上受力钢筋截面面积的10%，且间距300mm。(9) 板的下部钢筋在距支座1/3范围内搭接，上部钢筋在跨中1/3跨度范围内搭接。(10) 楼板钢筋采用绑扎接头时，钢筋受拉区域内，级钢筋绑扎接头末端须做弯钩，级钢筋不做弯钩。梁板钢筋如有弯钩时，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上。(11) 板与梁交叉处，板的钢筋在上，梁钢筋在下。(12) 板

48、的下铁短向钢筋在下，长向筋在上，上铁则相反。（7）楼梯钢筋绑扎(1) 工艺流程铺设楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收(2) 楼梯钢筋绑扎 在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。 绑扎板式楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎； 在浇筑墙混凝土先在休息平台梁位置处预留梁豁，梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑混凝土。梁豁深度为3/4墙厚，在楼梯剪力墙外侧留出1/4墙厚，确保梁钢筋满足锚固长度且混凝土不出现色差。7.2.5 钢筋工程质量控制（1）钢筋技术要求场外加工的钢筋进场时使用单位应对半成品钢筋进行外观检查，确认其原材质量及其型号、数量、尺寸

49、、形状等与钢筋翻样单无误后，方可进行钢筋绑扎。钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499-1998的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。（2）钢筋管理规定钢筋进厂后按规格分类码放整齐。码放场地应坚硬、平整，钢筋堆放时应加垫木，间距1500mm，离地不小于200mm。所有进场钢筋必须按照钢筋的检验状态即未检验、已检验合格、检验不合格、已检验待定四种检验状态进行标识。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，要求进行全数检查。已检验合格

50、的钢筋方可进行加工使用。检验不合格钢筋严禁用于工程上，并尽快做退场处理，同时要做好不合格品的处理记录。项目生产组根据实际进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、避免锈蚀。由于本工程存在同规格的级级钢筋，容易混淆，所以必须加强钢筋的标识管理，钢筋从原料进场堆放、加工后钢筋的堆放，必须遵从不同规格、级别钢筋分类码放，并明确标识，必要时施工现场设专人分类、发料。（3）成型钢筋要求弯曲成型的钢筋形状应正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋弯曲点处不得有裂缝。7.2.6钢筋工程质量验收标准1钢筋的品种和质量，必须符合设计图纸和相关标准的要求。2 钢筋的表面必须

51、清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范规定。4涉及后浇带、施工缝处的钢筋必须按规定绑扎、调整、复核。5钢筋网片、骨架绑扎时缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，钢筋弯钩的朝向应正确。6钢筋施工过程中严格执行自检、互检、交接检制度，由工长组织，质检员核验。7钢筋绑扎完成后，在墙体合模前、顶板砼浇筑前报监理进行隐检验收，监理验收合格签证后方可进行下道工序施工，不合格者立即进行返工修理。7.2.7钢筋工程施工质量的保证措施1、实行“七不准、八不验”质量否决制钢筋工程“七不准”(1) 钢筋技术交底不明确不准绑钢筋；(2) 钢筋原材及加工不合格不准绑筋；(3) 已浇筑混凝土浮浆清理不干净不准绑钢筋；(4) 钢筋控制线未弹或有错误不准绑钢筋；(5) 原有钢筋不调整到位不准绑钢筋；(6) 钢筋接头试验不合格不准绑钢筋；(7) 没有有效焊工证明的不准从事钢筋焊接。钢筋工程“八不验”(1) 未按钢筋技术交底施工的不验收；(2) 钢筋控制资料不齐备的