SOP作业指导书样板

1、作作 业业 指指 导导 书书 文件编号编制日期页数 第1页 共 页 适用产品名称及 编号 工序名称標准工時標准產能/H 工序排号作業類型人員配置 序号材料编号材料名称材料规格 1 2 3 4 5 操作说明技术要求 檢查 上工 序 本工 序作 業 自檢 设备，工装名称型号设定条件 核准审核 承办单位 承办人: 作作 业业 指指 导导 书书 文件编号编制日期页数 第2页 共14页 适用产品名称及 编号 大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用) 工序名称点亮测试標准工時標准產能/H 工序排号2作業類型测试人員配置 序号材料编号材料名称材料规格 1 2 3 4 5 操作说明技术要求 檢

2、查 上工 序 检查工位表面清洁 检查物料有无一致 检查仪器是否完好 本工 序作 業 1.直流电源调整到3V（如图一）正负极要一致 2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V，接触要牢固 负极（如图二） 3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。 自檢 检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等 不良品截出 检查有无焊反、假焊、脱焊 设备及治工具 注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V；且不可触碰大功率透镜。 设备，工装名称型号设定条件 直流電源DC0V-30V3V 手指套防静电 核准审核 承办单位: 图一 图二 0.30 红线为正 黑线为负 负极 正极 静电环OW

3、S20A 作作 业业 指指 导导 书书 文件编号编制日期页数 第3页 共14页 适用产品名称及 编号 大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用) 工序名称焊接电子红线標准工時14標准產能/H 工序排号3作業類型插件人員配置 序号材料编号材料名称材料规格 1硅胶红线红色，L20mm，镀锡2.5mm 2 3 4 5 操作说明技术要求 檢查 上工 序 检查工位表面清洁 检查物料有无一致 检查工具有无完好 本工 序作 業 1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320380度间将温度调制为320380度间,用仪器测试 2.分清硅胶线与铝基板的相应位置；极性要一致 3.将硅胶（红）线焊接在铝基板指

4、定位置上（如图二）方孔对应一端为正极 4.完成后放入专用防靜電PVC盒內；不可成积堆放 5.自检无误後，流入下一工序。 自檢 检查有无假焊、虚焊、错焊现象 不良品截出 检查焊接有无牢固 设备及治工具 注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電PVC盒 內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。 设备，工装名称型号设定条件 静电环OWS20A 图二 图一 方孔为正 电子红线为正 核准审核 恒温烙铁936320-380度间 核准审核 承办单位: 手指套防静电承办人: 作作 业业 指指 导导 书书 文件编号编制日期页数 第4页 共14页 适用产品名称及

5、编号 大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用) 工序名称焊接电子黑线標准工時標准產能/H 工序排号4作業類型插件人員配置 序号材料编号材料名称材料规格 1硅胶黑线黑色，L20mm，镀锡2.5mm 2 3 4 5 操作说明技术要求 檢查 上工 序 检查工位表面清洁 检查物料有无一致 检查工具有无完好 本工 序作 業 1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320380度间将温度调制为320380度间,用仪器测试 2.分清硅胶线与铝基板的相应位置；极性要一致 3.将硅胶（黑）线焊接在铝基板指定位置上（如图二）方孔对应一端为正极 4.完成后放入专用防靜電PVC盒內；不可成积堆放 5.自检无误

6、後，流入下一工序。 自檢 检查有无假焊、虚焊、错焊、半焊现象 不良品截出检查焊接有无牢固 检查镀锡有无过长 设备及治工具 注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電PVC盒 內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。 设备，工装名称型号设定条件 图一 图二 负极标志 电子黑线为 静电环OWS20A 恒温烙铁936320-380度间 核准审核 承办单位: 手指套防静电承办人: 作作 业业 指指 导导 书书 文件编号编制日期页数 第5页 共14页 适用产品名称及 编号 大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用) 工序名称安装大功率標准工時

7、標准產能/H 工序排号5作業類型装配人員配置 序号材料编号材料名称材料规格 1中壳铝合金，D43*2.2mm,烤漆银色 2 3 4 5 操作说明技术要求 檢查 上工 序 检查工位表面清洁 检查物料有无一致 检查工具有无完好 本工 序作 業 1.将电子线折弯； 2.将大功率安装入中壳内,先在中壳内加少量导热膏,在将 大功率在连接筒指定位置伸入（如图二） 装放位置要对正，导热膏不可过少 3.自检无误后，流入下一工序。 自檢 检查有无漏涂导热膏 不良品截出 检查大功率装放孔位有无错误 设备及治工具 注意事项：注意大功率线头装放要正确，避免装不到位。 图一 图三 图二 涂导热膏 范围 穿线孔 紧贴导热

8、 电子线折入 电子线折 注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電PVC盒 內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。 设备，工装名称型号设定条件 导热膏 静电环OWS20A 核准审核 承办单位: 手指套防静电承办人: 作作 业业 指指 导导 书书 文件编号编制日期页数 第6页 共14页 适用产品名称及 编号 大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用) 工序名称锁大功率螺丝標准工時標准產能/H 工序排号6作業類型装配人員配置 序号材料编号材料名称材料规格 1螺丝PM1.5*2.5mm圆头,碳钢,ROHS 2 3 4 5 操作说明技术要

9、求 檢查 上工 序 检查工位表面清洁 检查物料有无一致 检查工具有无完好 本工 序作 業 1.调节电批力度，以刚好锁紧螺丝为准；用扭力测试仪进行测试 2.用电批取两颗螺丝将大功率固定在连接筒内（如图一）螺丝要竖直对准螺丝孔 3.电批要与螺丝不可倾斜，避免打滑或锁不到位； 3.自检无误後，流入下一工序。 自檢 检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象 不良品截出 检查外观有无刮花不良 检查大功率有无松动或倾斜 图一 图二 锁 螺 丝 螺丝不可倾斜 不可触碰大功 注意事项：注意大功率线头装放要正确，避免装不到位。 设备及治工具 注意事项：注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。 设备，工装名称型号设定条件

10、电批扭力0.50.02 静电环OWS20A 核准审核 承办单位: 锁螺丝固定治具承办人: 作作 业业 指指 导导 书书 文件编号编制日期页数 第7页 共14页 适用产品名称及 编号 加加工工灯灯头头卡卡点点（通通用用） 工序名称打卡点標准工時標准產能/H 工序排号7作業類型装配人員配置 序号材料编号材料名称材料规格 1 2 3 4 5 操作说明技术要求 檢查 上工 序 检查工位表面清洁 检查工具治具是否齐全完好 本工 序作 業 1.检查塑胶件外壳有无刮花现象;外壳不可刮花 2.灯头摆放位置不可倾斜,灯头与塑胶件要连接紧密,紧密相连 检查无误后再打卡点. 3.把E27灯头放入治具中加工,用手压住

11、塑胶件, 不可偏位、放斜、紧密相连 且不可倾斜（如图二） 4.在E27灯头指定边上打卡点（如图三）卡点印点要凹、深 5.加工完成后送回下一工序. 自檢 检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象 不良品截出检查外观有无刮花不良 图一 图二 图三 卡点不可偏出 灯头螺纹圈 摆放位置不可倾 打 卡 加工 塑胶件与灯头 要连接紧密且 不可倾斜 检查大功率有无松动或倾斜 设备及治工具 注意事项：注意灯头一定要放置好，不可放偏、放斜、放不到位现象而导致不良品。 设备，工装名称型号设定条件 打卡点治具 静电环OWS20A 核准审核 承办单位: 承办人: 作作 业业 指指 导导 书书 文件编号编制日期页数 第8页 共

12、14页 适用产品名称及 编号 大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用) 工序名称老化標准工時標准產能/H 工序排号8作業類型测试人員配置 序号材料编号材料名称材料规格 1 2 3 4 5 操作说明技术要求 檢查 上工 序 检查工位、产品表面清洁 检查产品型号有无一致 本工 序作 業 1.将组装好的产品装在老化板上老化（如图一）老化板电压要与产品一致 2.老化24小時并记录老化过程；时间不可超过24小时,不良品截出 3.GU10电压为110V/220V，MR16电压为12V，JDRE27电压为 电压要与产品规格所定 110V/220V（如图一示） 3.自检无误後，送往下一工序。

13、自檢 检查有无死灯、暗灯、闪灯、烧灯现象不良品截出 图一 自檢不良品截出 设备及治工具 注意事项：注意需专业老化人员进行操作，老化电压要与产品相同，避免电压过高烧坏产品。 设备，工装名称型号设定条件 物料盤有標示 老化板通用 核准审核 承办单位: 静电环OWS20A承办人: 作作 业业 指指 导导 书书 文件编号编制日期页数 第9页 共14页 适用产品名称及 编号 大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用) 工序名称组装透镜標准工時14標准產能/H 工序排号9作業類型包装人員配置 序号材料编号材料名称材料规格 1透镜D35.8*H15.9mm，亚克力 2硅胶垫片硅胶30度,D35

14、.5*T1.0,ROHS 3上盖铝合金,D50*21mm,烤漆银色 4 5 操作说明技术要求 檢查 上工 序 检查工位、产品表面清洁 检查物料有无错误 检查工具有无完好 本工 序作 業 1.将硅胶垫片放入中壳指定位置（如图一）紧贴中壳内圈面 2.将透镜装入中壳指定位置（如图二）透镜不可倾斜且硅胶垫片不可漏出表面 3.将上盖装在中壳指定位置（如图三）上盖与中壳间不可有缝隙,且水平中壳表面 4.作业前一定要注意保护透镜表面，不可刮花；带手指套操作 5.自检无误後，流入下一工序。 图一 图三 图二 组装透镜 硅胶片 上盖 套入上盖不可有缝隙 不可倾斜 紧贴中壳内圈 自檢 自檢 检查有无装错或漏装 不

15、良品截出 检查有无装到位 检查透镜有无刮花不良 设备及治工具 注意事项：注意组装透镜要认真，一定要带手指套作业，否则会刮花透镜等不良；检查有无漏装 、装不到位现象。 设备，工装名称型号设定条件 静电环OWS20A 无尘布 核准审核 承办单位: 手指套承办人: 作作 业业 指指 导导 书书 文件编号编制日期页数 第10页 共14页 适用产品名称及 编号 大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用) 工序名称锁上盖螺丝標准工時標准產能/H 工序排号10作業類型包装人員配置 序号材料编号材料名称材料规格 1螺丝KM1.5*2.8mm 碳钢 2 3 4 5 操作说明技术要求 檢查 上工 序

16、 检查工位、产品表面清洁 检查产品型号有无一致 检查设备有无完好 本工 序作 業 1.调节电批力度，以刚好锁紧螺丝，中壳无松动为准用电批扭力计调试 2.取3颗螺丝锁在中壳指定位置固定（如图一）螺丝要锁牢固，透镜无松动 3.自检无误后，流入下一工序。 图一 锁上盖螺 机型：MR16 机型：JDRE27 机型：GU10 自檢 检查螺丝有无锁紧、漏锁或打滑现象 不良品截出 检查上盖有无锁牢固 设备及治工具 注意事项：注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。 设备，工装名称型号设定条件 电批小力士扭力0.50.02 静电环OWS20A 核准审核 承办单位: 承办人: 作作 业业 指指 导导 书书 文件编

17、号编制日期页数 第11页 共14页 适用产品名称及 编号 大大功功率率GU10/MR16/JDRE27(通通用用) 工序名称点亮全检標准工時標准產能/H 工序排号11作業類型全检人員配置 序号材料编号材料名称材料规格 1 2 3 4 5 操作说明技术要求 檢查 上工 序 检查工位、产品表面清洁 检查产品型号有无一致 检查设备有无完好 本工 序作 業 1.将成品点亮测试并检查电流（如图一）灯脚要与治具接触紧密 2.检查成品有无漏装零件或外观不良、松动现象无遗漏、无松灯 3.自检无误后，流入下一工序。 图一 锁上盖螺 图二 图三 MR16成品测试 1W：正常值为0.15A0.25 A 3W：正常值

18、为0.28A0.38 本工 序作 業 自檢 检查有无暗灯、闪灯、死灯现象 不良品截出检查外观有无不良、松动现象 检查产品有无漏装零件 设备及治工具 注意事项：测试检查要认真，不良品要及时截出，避免导入不良品。 设备，工装名称型号设定条件 测试治具 静电环OWS20A 核准审核 承办单位: 承办人: 作作 业业 指指 导导 书书 文件编号编制日期页数 第12页 共14页 适用产品名称及 编号 大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用) 工序名称贴标签/盖章標准工時40標准產能/H 工序排号12作業類型包装人員配置 序号材料编号材料名称材料规格 1彩盒彩盒规格50*50*65 2内箱

19、265*110*80mm 10pcs装 3标签 4 5 操作说明技术要求 檢查 上工 序 检查工位表面清洁 检查物料有无错误 本工 序作 業 1.将标签贴在彩盒与内箱指定位置（如图一、二）不可漏贴或贴斜、折皱 2.在彩盒与内箱指定位置盖PASS章，且注释型号规格注释要与产品一致 （如图一、二） 3.自检无误後，流入下一工序。 图一 图二 图三 图一 图二 盖章 贴W标签 电压标签 规格标签 注释 注释 国际环保标签 GU10电流参数 3W：0.600.70A 5W：0.830.93A 本工 序作 業 自檢 检查有无漏贴或贴错 不良品截出检查标签有无贴紧或贴斜 检查印章有无清晰 设备及治工具 注

20、意事项：贴标签要认真，不可漏贴或贴错，印章要清晰，且注释规格型号要与产品一致。 设备，工装名称型号设定条件 印章 静电环OWS20A 核准审核 承办单位: 油笔黑色承办人: 作作 业业 指指 导导 书书 文件编号编制日期页数 第13页 共14页 适用产品名称及 编号 GU10/MR16/JDRE27(通通用用) 工序名称折叠包装盒標准工時14標准產能/H 工序排号13作業類型包装人員配置 序号材料编号材料名称材料规格 1AB0000064000内卡L:48.4mm,W:48.4mm,H:35 2AB0000665000彩盒彩盒规格50*50*65 3 4 5 操作说明技术要求 檢查 上工 序

21、检查工位表面清洁 检查物料有无错误 本工 序作 業 1.将内卡折叠起来（如图一）折叠要整齐 2.将产品彩盒折叠起来并将纸卡装进去（如图二）折叠、装放要整齐 3.自检无误後，流入下一工序。 图一 图二 图二 注释 W标签 规格标签 温度标 环保标签 内卡折叠内卡 彩盒 折叠彩盒 装内卡 本工 序作 業 注释 自檢 检查有无折叠错误 不良品截出检查有无折叠整齐 检查有无折皱现象 设备及治工具 注意事项：包装盒折叠要整齐。 设备，工装名称型号设定条件 静电环OWS20A 核准审核 承办单位: 承办人: 作作 业业 指指 导导 书书 文件编号编制日期页数 第14页 共14页 适用产品名称及 编号 大大

22、功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用) 工序名称装箱封箱標准工時72標准產能/H 工序排号14作業類型包装人員配置 序号材料编号材料名称材料规格 1AB0000308000内箱265*110*80mm 10pcs装 2 3 4 5 操作说明技术要求 檢查 上工 序 检查工位、产品表面清洁 检查物料有无错误 檢查成品外观有无缺损，含少件。 本工 序作 業 1.检查本工位物料有无错误，并摆放整齐；成品要摆放整齐、折叠要整齐 2.将成品装入彩盒内并折叠起来（如图一）数量要齐全、折叠要整齐 3.将10个包装好的产品放入内箱并折叠起来（如图二） 4.自检无误後，流入下一工序。 图一 图二

23、产品装盒 折叠彩盒 装箱 折叠外箱 本工 序作 業 自檢 检查产品有无漏装 不良品截出 检查数量有无正确 设备及治工具 注意事项：注意认真检查数量有无正确，不可少装、错装。 设备，工装名称型号设定条件 静电环OWS20A 封箱机 核准审核 承办单位: 承办人: 封箱 本工 序作 業 版本 A/0 数量 技术要求 承办单位 承办人: 版本 A/0 1人 数量 技术要求 正负极要一致 电压不可超过3V，接触要牢固 不良品截出 注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V；且不可触碰大功率透镜。 承办单位: 版本 A/0 257pcs 1人 数量 1pcs 技术要求 将温度调制为32

24、0380度间,用仪器测试 极性要一致 方孔对应一端为正极 不可成积堆放 不良品截出 注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電PVC盒 內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。 版本 A/0 1人 数量 1pcs 承办单位: 承办人: 技术要求 将温度调制为320380度间,用仪器测试 极性要一致 方孔对应一端为正极 不可成积堆放 不良品截出 注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電PVC盒 內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。 版本 A/0 1人 数量 1pcs 注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電PVC盒 內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。 承办单位: 承办人: 技术要求 装放位置要对正，导热膏不可过少 不良品截出 注意事项：注意大功率线头装放要正确，避免装不到位。 版本 A/0 1人 数量 2pcs 注意事项：注意大功率线头装放要正确，避免装不到位。 承办单位: 承办人: 技术要求 用扭力测试仪进行测试 螺丝要竖直对准螺丝孔 不良品截出 版本 A/0 1人 数量 注意事项：注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。 承办单位: 承办人: 技术要求 外壳不可刮花 紧密