领导力的培训

1、,生产主管角色认知的培训,2017-11-11,.生产主管角色认知 .生产主管一日管理 .车间设备保全管理 .生产现场安全管理 .员工的教导与培育,课程内容安排,课程内容安排,.生产现场精益改善 .生产问题分析解决 .员工的沟通与协调 .做好下属辅助上司,课程内容安排,1.生产主管的角色认知,班长、线长、工段长、科长、部门经理,管理与管理者的定义,管理就是通过“计划-组织-指挥-控制-协调”循环 达成目标的过程。 管理者就是通过下属的行为达成目标的人。,何为生产主管,有部下的人。 通过部下达成业务目标的人。,生产主管地位和使命 生产主管的素质要求 生产主管的角色转型 卓越生产的组成结构,1.生

2、产主管的角色认知, 生产主管是企业现场的管理者,生产主管的水平决定企业的执行力； 生产主管是品质Q、成本C、交货期D、士气M 、安全S指标达成最直接的责任人； 生产主管的素质直接影响企业 的经营效益和竞争力。,生产主管 的作用,1.生产主管的角色认知,生产主管的地位和使命,生产主管的地位和使命,中层：正确的做事,高层：做正确的事,基层：把事做正确,建立愿景 制定战略 分配资源,实施管理 建立程序 制定标准 培训考核,应变,不变,变,1.生产主管的角色认知,1.生产主管的角色认知,生产主管,下属,公 司,上司,同 级,是基层的管理者 是公司QCD目标达 成的直接责任人,是工作上的协作 配合者 是

3、职务晋升的竞 争对手,是命令的贯彻执行者 是上下沟通的桥梁,是直接领导 是作业教练是绩效考官,生产主管是承上启下的角色,要以身作 则,而不是 以身作“贼”。,管,教,做,1.生产主管的角色认知,生产主管的职责和任务,计划,控制,协调,组织,领导,1.生产主管的角色认知,生产主管的职责和任务,1.生产主管的角色认知,生产主管的素质要求,指挥家的手 懂管理，会带兵打仗，会使用兵法 专家的脑 懂技术，会指导生产，会运用剑法 慈悲家的心 懂人情，会体贴员工，会运用心法,邓小平对待菲律宾问题,1.生产主管的角色认知,生产主管的素质要求,没有方向,没有目标,没有计划,三忙生产主管,三拍子生产主管,茫 然,

4、盲 目,忙 乱,1.生产主管的角色认知,生产主管的素质要求,亮剑精彩片段,团队=团伙，要有大哥 的风范，人心齐泰山移,车间管理人 员的能力,知,行,用,训,评,1.生产主管的角色认知,企业对车间管理人员的基本要求,1.生产主管的角色认知,生产主管的素质要求,企 业,生产主管,生产主管必备的条件,工作知识,人际关系,改善能力,教导能力,生产主管应具备的能力,班组长 的能力,1.生产主管的角色认知,生产主管的素质要求,17,人生就是一本错误百出的书，没有再版勘误的机会。所以，你唯 有正确的阅读和应用！,1.生产主管的角色认知,生产主管角色的转型,世上没有后悔药，人生只能向前走，没有倒退的。,18,

5、由技术型人才到管理型人才,管理就是透 过众人把事情做好!,1.生产主管的角色认知,生产主管角色的转型,管理层技能分析:,1.生产主管的角色认知,生产主管角色的转型,1.生产主管的角色认知,生产主管角色的转型,1.生产主管的角色认知,情理与领导,西方 机器 管 无生机 中国 人 理 有生机,中国的“管”，城管为代表，中国的“理”，夫妻情理为代表,理人 安人 管人 “法”是协调人与事、人与人之间关系的最后一招,下雨前浇花，打工人的心态，管人的最后的效果,22,生产主管不要太关注于具体的事，给部下 更多的动脑、动手的机会。,1.生产主管的角色认知,生产主管角色的转型,23,1.生产主管的角色认知,卓

6、越生产的组成机构,高效率的早会实施 班前要准备的事情 班中要控制的事情 班后要总结的事情 车间日清管理标准,2.生产主管一日管理,25,工作任务待办清单法:,填写方法:首先,列出计划中今天要完成的工作;其次,把这些事情按紧迫程度分成ABC 三类(A类:必须要在两个小时内完成;B类:必须在当天完成;C类:三天之内要完成）。 美国效率专家艾维李十分钟六件事效率法： 1.用前五分钟列出明天(下周或下月)要做的六件重要的事情。 2.用后五分钟时间将这六件事情按照重要性的程度进行排序。 3.上班开始先做1号,完成之后再做2号,以此顺延到下班结束。,2.生产主管一日管理,生产主管的工作计划,重 要,不重要

7、,不紧急,1,2,紧 急,3,4,优秀生产主管的时间管理：,.把每天要做的 事情列一份清 单；.确定优先次序 从最重要的事 情做起；.每天都这样做,经典格言:列清单、排优先、抓重点。,2.生产主管一日管理,生产主管的工作计划,27,.早会进行的原则： 一个中心: 让员工感动 、激动 、心动 、冲动 、行动。 两个基本点: .快乐的心情做事情前先解决心情。 .灿烂的微笑微笑是最好的生产力。 三个进行方法(三明治法): .赞扬员工昨天的工作成绩赞美 .指出昨天需要改进的地方指正 .提出今天努力的方向方法鼓励,2.生产主管一日管理,高效率早会的进行,28,品质/效率/成本 6S/纪律/风气,要求事项

8、,头日情况,问候,信息联络,今日安排,早会的内容,一句话精华:班前会是让每个员工明确描述自己今天的工作量； 班后会是汇报自己今天的目标按要求达成了没有。,2.生产主管一日管理,高效率早会的进行,.早会前必须检查的事项：,2.生产主管一日管理,高效率早会的进行,30,海尔集团生产部班前会议形式:,2.生产主管一日管理,高效率早会的进行,31,控制的要点:认真监督、反复检查、严格要求 .从班前控制到班后,而不是只控制班前班后; .随时、随机、随地、随人进行控制和清理; .对每一天、每一个人、每一件事进行控制; .控制反复,反复控制。日事日毕,日清日高。,2.生产主管一日管理,班中要控制的事情,2.

9、生产主管一日管理,班中要控制的事情,有备无患的过程决定结果,日事日毕 日清日高,2.生产主管一日管理,班后要掌握的事情,2.生产主管一日管理,车间日清管理标准,35,月 日 班: 海尔集团班组日清表 班长:,2.生产主管一日管理,车间日清管理标准,案例:松下车间生产日清制度范例:,2.生产主管一日管理,车间日清管理标准,2.生产主管一日管理,车间日清管理标准,我认为，车间日清的管理方法为：通过固定的书面表格形式，将每天要做的事、现场反映的问题列出来，定出责任人、处理方法（对策）、处理进度、完成期限、固化标准（标准作业书、流程），最后将效果明显的改善做成自己的改善提案。,决定目标（计划、目标）（

10、Plan） 按照规定去实行（Do） （中途）确认是否按目标进行（Check） 没有达成目标时，要改变方法使其达成（Action） P D C A 循环,快速且准确,D,C,P,A,3.车间设备保全管理,设备故障发生的原因 设备点检与维护保养 设备诊断与维修管理 设备管理人员的考核 快速换型的“八步法”,39,1.设备管理的目的:通过设备的最佳化，提高企业的生产性和赢利性。,Man Machine Material Method,Production (效率管理),Quality (质量管理),Cost (成本管理),Delivery (交期管理),Safety (安全,环境),Morale(士

11、气管理),2.设备管理的目标:以最少投入(INPUT:4M)产出最大成果(OUTPUT:PQCDSM)。,设备故障最小化,缩短停止时间,降低保养费用,可靠性,维护性/生产性,紧急性,最少费 用最大的 设备效益,为提高设备管理的效果,非常需要有计划的设备管理！,3.车间设备保全管理,设备管理的历程和思想,40,3.车间设备保全管理,TPM的3大思想,TPM = PM + ZD + SG活动,预防 哲学,零目标,全员 参与,预防哲学 (Preventive Maintenance) -确立预防的条件(分析问题，防止未然) -排除物理性、心理性缺陷 -排除强制劣化 -消灭慢性不良 -延长原有寿命 “

12、0”目标 (Zero Defect零缺陷) -与同行的水平无关 如果追求“0”的目标 在竞争中一定会胜利 -如果同行也追求“0” 那么速度是胜败的关键 全员参与经营(Small Group Activity) -提高组织成员的能力 -为提高热情而活跃组织 -组织成果的最大化,设备管理的历程和思想,41,3.车间设备保全管理,生产与维修的关系,不是 分段！,不是 接力棒！,设备故障发生的原因,3.车间设备保全管理,设备故障发生的原因,43,3.车间设备保全管理,把潜在的缺点显露出来，可以防患于未然!,潜在缺陷,“故障”是冰山的一角,-污垢,污染,原料附着 -磨损,震动,松弛,裸露 -腐蚀,变形,

13、痕迹,滑伤 -发热,波动,异常音等,故障,设备故障发生的原因,44,3.车间设备保全管理,看一看一般设备故障的主要原因,设备故障发生的原因,45,3.车间设备保全管理,设备点检与维护保养,46,3.车间设备保全管理,设备点检与维护保养,47,3.车间设备保全管理,设备点检与维护保养,48,3.车间设备保全管理,日常点检,由生产系统操 作员工实施: 1.清扫 2.润滑 3.紧固 4.调整 5.患情报告,专责点检,由设备系统专 职点检员实施: 按计划定期点 检，每天上午 完成规定的点 检量，每天下 午做好设备管 理工作。,精密点检,由职能部门专 业技术员实施: 认真配合点检 员开展精密点 检，倾向

14、管理 和状态检测工 作。,设备点检与维护保养,49,3.车间设备保全管理,设备点检与维护保养,50,生孩子要再投资,有了设备也要再投资！,喂奶 润滑,穿衣保暖 刷漆防锈,摸摸看 看看表,生病要看医生 出故障要维修,向设备管理“要钱”,3.车间设备保全管理,设备点检与维护保养,51,案例:空压机点检剖析,3.车间设备保全管理,设备点检与维护保养,3.车间设备保全管理,设备点检与维护保养,案例:空压机点检剖析,53,电机温升的倾向管理,3.车间设备保全管理,设备诊断与维修管理,54,3.车间设备保全管理,设备诊断与维修管理,55,案例:设备维修安排,3.车间设备保全管理,设备诊断与维修管理,56,

15、3.车间设备保全管理,案例:设备维修状态,3.车间设备保全管理,案例:某制造型企业TPM目标值:,设备管理人员的考核,4.生产现场安全管理,员工工作的安全意识 安全事故发生的原因 安全事故分析的对策 工作安全事故的预防 管理者对安全的责任,59,1.员工工作安全意识,现身说法!,60,安全管理严格是第一要义。管理的无情就是对员工最大的有情，管理的松懈就是对员工最大的伤害。 王玉科,1.员工工作安全意识,61,2.现场安全管理的原则,Unsafe Acts 不安全行为,Near Miss 险生事故,Minor Injury 轻伤,StvereInjury重伤,Fatality死亡,Behavio

16、r 行为,Result 结果,62,2.现场安全管理的原则,63,安全管理的重点,重视新员工的培训,班前会上讲安全 预防,专题培训,全员承诺,入厂教育,即时培训纠偏,案例培训震撼,驾照管理：查违章查隐患,定点摄影：抓问题看效果,2.现场安全管理的原则,64,3.安全事故发生的原因,失效,机器布置不当,操作布置不当,安全管理计划,指示不周,未获指示,程式不安全,缺少守则,员工对 安全规则,指示错误,未强制执行,充塞拥挤,堆积不当,工厂管理,材料横置,教育不当,教育训练,不重视,工伤事故分析鱼骨图,65,观看系列录像片:分析员工伤害事故处置方法,4.安全事故的防范措施,66,5.生产主管对安全的责

17、任,1.制作安全的作业程序和作业标准。 2.谋求设备或工作环境的安全卫生。 3.指导和督导作业员进行安全作业。 4.从安全卫生立场考虑作业员配置。 5.提高员工安全卫生的意识或关心。 6.采取异常时或灾害时的适切措施。 7.探求事故灾害的原因防止再发生。 8.经常点检工作场所预防事故灾害。,5.员工的教导与培育,O J T工作教导的意义 工作教导的四阶段法 车间多技能工的培养 现场教练技术的运用,68,1.员工能力与资格分析,能力,发展期,能创新技术、改进生产工艺,级别期,可以为师带徒弟,熟练期,自己判断解决问题,自主期,认定业务技术技能,独立期,见习期,发展阶段,操作娴熟 赋予资格,操作精湛

18、 赋予等级,独立工作 无需监督,独立工作 无需监督,不能独立 开展工作,3,0,6,9,12,15,进程,注:数字是相对的,单位一般是月,69,2.生产主管对教导的理念,能力源于基本功,70,成功的关键在于培养优秀人才： 工作的标准化是持续改善工作 的基础。标准化作业与工作指 导培训必须要齐头并进。同时, 团队的成员必须学会发现问题, 并谋求改进。 通过不断的反思与改善，公司 要发展成一个学习型组织，因 为一个学习型组织会拥有一个 最好的组织绩效。,人才成长!,2.生产主管对教导的理念,71,作为专家，对您的期望如下： 专业知识精通、专业操作娴熟 始终一致遵循正确的操作程序 运用专业知识持续去

19、改善程序 做好作业标准化与标准化作业,作为教练，对您的期望如下： 做好发现者、引导者、激励者 辅导好后进员工和问题型员工 工作时回答与训练有关的问题 鼓励员工拥有积极健康的心态,作为榜样，对您的期望如下： 充满敬意对待客户及车间员工 遵守部门的政策、程序和标准 无需指示就能够主动采取行动 经常保持专业得体的仪容举止,作为老师，对您的期望如下： 有效地使用O J T训练四步骤法 训练员工正确的执行操作程序 帮助员工们实现个人快速成长 让学习的过程充满乐趣和欣慰,2.生产主管对教导的理念,72,快,准,“狠”,教导,诱之以利、动之以情、激之以欲、控之以法。,培养新进员工快速上岗:,督导,2.生产主

20、管对教导的理念,73,岗位胜任程度盘点的标志:,3.工作教导的主要内容,74,工作状态盘点的标志:,3.工作教导的主要内容,表析: “”表示不但要懂,还要会做。 “”表示只需要懂就行了。“” 表示知道就行了,不需要过于了解。,3.工作教导的主要内容,76,全公司年度课题团队活动,品管圈或工作改善小组,读书会或学习圈,派职责 授权与委,谈回馈 绩效面,检讨会议 工作进度,承分享 经验传,3.工作教导的主要内容 OJT是On the Job Training的缩写，意思是在工作现场内，上司和技能娴熟的老员工对下属、普通员工和新员工们通过日常的工作，对必要的知识、技能、工作方法等进.,OJT训练种类

21、一览表,3.工作教导的主要内容,78,4.有缺点的教导示范,(1).只用说的 (2).只用做的 (3).边说边做 (4).不认真的教导,79,WORKSHOP,某些企业的车间管理，采用“师傅带徒弟”的教导培训方式,请您分析这种教导方式的利弊,并 针对不足提出改善对策。,4.有缺点的教导示范,80,何谓OJT:-on the job training指在工作岗位上的培训,生产现场的问题： 生产延期多 质量不良多 机械故障多 安全事故多 缺勤辞工多 生产效率低 员工士气低 不遵守纪律 作业准备差 工作现场乱 -,5.OJT四阶段指导法,81,下属的错误,都是上司的责任,只有不会教的上司,没有学不会

22、的下属,将熊熊一窝,兵熊熊一个,员工教导四阶段法：要 领:说给他听,做给他看， 说给你听,做给你看。提个醒:合理叫训练,不合理叫磨练。,5.OJT四阶段指导法,听 + 看,看,听,听+看+讨论+做,听+看+讨论,学习与记忆关系,5.OJT四阶段指导法,83,5.OJT四阶段指导法,前期准备,示范说明,实际操作,观察跟进,工作教导前尽量放松学员们的紧张心理； 工作教导前告诉学员学习的内容与目的； 确定学员以往经验和对作业的掌握程度； 教导时使被教导的员工处于正确的位置。,1,工作教导中将主要步骤给学员示范讲解； 逐步进行，强调重点，说明常犯的错误； 态度和蔼、讲解清楚、有条理、易理解。,2,工作教导中请学员独自做并纠正其错误； 工作教导中让学员边做边说明操作步骤； 工作教导中让学员进一步重申操作要点； 及时的赞美，增加其信心直至学会为止。,3,观察:确认动作、程序、要点已正确掌握； 改