1#转炉氧气、氮气管道吹扫方案

1、1#转炉氧气、氮气管道吹扫方案为了保证3月底1#转炉顺利开炉，计划在2月份氧枪阀门室氮气、氧气管路施工完毕验收合格后，分别对氮气、氧气管路进行吹扫。（四钢轧计划提前一天对氮气及内部氧气管道进行吹扫，本方案当天吹扫二能源球罐区至氧枪阀门室管路。）为确保本次吹扫工作安全、有序开展，特制定此吹扫方案。方案如下：一、 人员组织机构1、 现场总指挥：易宁2、 相关部门（单位）：二能源总厂、炼钢点检室、炼钢分厂、能介分厂、十七冶3、 专业负责人：卫东、解阳4、 现场负责人：童振月、李中华、苏本红5、 现场安全消防管理：万代红、石南6、 保卫：黄厚铸7、 人员准备配合：炼钢区域管控、能介机械点检员、炼钢点检

2、室点检员、十七冶二、 现场器具、材料准备工具、材料名称数量备注1操作工用工具1.1氧表5台1.2对讲机5台1.3手电筒3把2钳工用工具2.1钳工用工具2套2.2套筒2把3安全消防3.1灭火器4只三、 能源介质准备及确认1、二能源总厂：氧气管道，确认与四钢轧界面阀（5#路与24#路交叉口）管道碰头前，从球罐区至界面阀管路吹扫干净。2、炼钢区域管控与二能源管控保持联系，严密关注氮气压力波动。3、炼钢点检室：确认氧气、氮气管路上所有调节阀、流量孔板改用临时短管短接（管材需酸洗、脱脂、钝化）；快速切断阀及手动球阀开关调试正常；东、西氧枪的快速切断阀处于关闭位。4、能介分厂、炼钢点检室各自辖区内相关区域

3、安全防范措施已到位，相关区域人员疏散完毕。5、能介分厂确认放散状态、吹扫连接管连接；炼钢点检室确认氧枪位置及状态。四、 氮气管道吹扫作业 (阀门序号详见附图1）1、阀门2、3、4、5、6处于开位；阀门1、7、8处于关闭位。2、打开阀门1通入中压氮气，对1炉东枪段管道进行爆破吹扫。3、先通入中压氮气23分钟，待压力稳定后迅速开启阀门7进行冲刷吹扫，约1分钟后关闭阀门7。4、重复步骤3至少3次。5、从阀门1处通入中压氮气，对1炉西枪段管道进行爆破吹扫。6、先通入中压氮气23分钟，待压力稳定后迅速开启阀门8进行冲刷吹扫，约1分钟后关闭阀门8。7、重复步骤6至少3次。8、关闭阀门7、8，关闭全部氮气阀

4、门，氮气管道吹扫结束。五、 氧气管道吹扫作业 (阀门序号详见附图2）吹扫工作分两部分：四钢轧先提前吹扫内部管路；吹扫二能源球罐区至氧枪阀门室管路。1、四钢轧内部氧气管路吹扫：1）阀门6、7、8、9、10处于开位；阀门1、2、3、4、5、11、12处于关闭位。2）打开阀门5通入中压氮气，对1炉东枪段管道进行爆破吹扫。3）先通入中压氮气23分钟，待压力稳定后迅速开启阀门11进行冲刷吹扫，约1分钟后关闭阀门11。4）重复步骤3至少3次。5）从阀门5处接入中压氮气，对1炉西枪段管道进行爆破吹扫。6）先通入中压氮气23分钟，待压力稳定后迅速开启阀门12进行冲刷吹扫，约1分钟后关闭阀门12。7）重复步骤6

5、至少3次。8）关闭阀门11、12，打开阀门4。从阀门5处接入中压氮气，待压力稳定后关闭阀门5，迅速开启放散阀门3对屋面及外部管道进行冲刷吹扫，无气流声后关闭阀门3。9）重复步骤8至少3次。10）氧气管道内充满氮气，待第二天协同二能源再次吹扫。2、二能源球罐区至氧枪阀门室管路吹扫：1）二能源氧气球罐内已置换成氮气，打开与四钢轧界面阀门1后通知四钢轧炼钢管控。2）四钢轧打开阀门2、4，待压力稳定后迅速开启阀门11，对1炉东枪段管道进行冲刷吹扫。3）约1分钟后关闭阀门11，迅速开启阀门12，对1炉西枪段管道进行冲刷吹扫。4）交替开关阀门11和阀门12，直至氮气放散完毕。5）关闭阀门11、12，关闭全部氧气阀门，氧气管道吹扫结束。六、安全注意事项1、吹扫期间非作业人员严禁进入氧气阀门室。2、所有岗位操作人员应具有相应的操作技能。3、所有操作人员必须严格服从指挥，在没有得到明确通知前不得擅自执行操作。4、所有作业人员必须按规定两穿一戴，阀门操作人员不得穿戴有油污的劳保用品，进入阀门室必须携带氧气报警仪。5、氮气放散时，由责任分厂负责放散区域的安全监护工作。于作业无关的人员一律远离作业现场，严防人员窒息。6、总厂保卫科