ABB使用说明书最新版

1、 成 都 华 振 供 水 设 备 有 限 公 司西 南 供 水 第 一 品 牌前 言衷心感谢您使用“华振”牌智能变频供水设备，我们将为您提供优质的产品和星级的售后服务。 我公司吸取行业内智能变频供水设备的技术精髓，集长期从事水泵行业和智能变频供水设备的设计经验，研制开发的ZBH第三代、第四代、第五代、第六代智能变频供水设备，已广泛运于高层建筑、住宅楼、,- 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 -

2、1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 -

3、1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 -商住楼、新老小区降耗节能改造、高级宾馆、医院、学校、工矿企业的生产生活用水等，是一种节能型，现代化，智能化的变频供水设备。本使用说明书向您详细介绍了“华振”牌系列智能变频供水设备的产品说明、技术说明、操作、故障处理，保养维护等各方面内容。为了更好的使用智能变频供水设备，请您在操作前仔细阅读本说明书，这将会：l 帮助您了解智能变频供水设备的结构及性能特点。l 避免由于操作不当而引起的设备故障。l 提高设备的使用寿命。l 增强设备使用的可靠性

4、。值得注意的是，本说明书的资料及图形在出版时是正确的，但我公司产品的结构和性能总在不断地改进和完善，本说明书的相关内容可能有变化，恕不一一通知,敬请谅解。感谢您对“华振”的信任，衷心地祝愿您在事业中大展宏图，取得辉煌成就。 成都华振供水设备有限公司第一章 技术说明本章主要帮助您了解智能变频供水设备的组成，结构，主要技术参数及各系统的功能一、SPFC循环控制模式1、ABB变频器功率电缆接线图下图表示的是外形尺寸为R3 的模块的端子布局图。原则上，所有结构尺寸(R1R6)的接线布置图都是相似的。对于结构尺寸R5 和R6 模块最明显的不同只是在功率端子和接地端子 。2、控制端子表下表描述了控制端子

5、X1 的定义。X1 硬件描述1SCR控制信号电缆屏蔽端( 内部与机壳连接)2AI1模拟输入 1， 可编程，默认2 = 频率给定。分辨率 0.1%, 精度 1%。J1:AI1 OFF: 010 V (Ri = 312 k) J1:AI1 ON: 020 mA (Ri = 100 ) 3AGND模拟输入电路公共端( 内部通过 1 M 电阻与机壳连接)。4+10 V用于模拟输入电位器的给定电压输出.10 V2%，最大10 mA(1k R 10k)。5AI2模拟输入 1, 可编程，默认2 = 不使用。 分辨率 0.1%, 精度 1%。J1:AI2 OFF: 010 V (Ri = 312 k) J1:

6、AI2 ON: 020 mA (Ri = 100 ) 6AGND模拟输入电路公共端( 内部通过 1 M 电阻与机壳连接)。7AO1模拟输出1, 可编程，默认2 = 频率。 020 mA ( 负载 500 )8AO2模拟输出2, 可编程，默认2 = 频率。 020 mA ( 负载 500 )9AGND模拟输入电路公共端( 内部通过 1 M 电阻与机壳连接)。10+24 V辅助电压输出 24 VDC / 250 mA ( 以GND 为参考)。有短路保护。11GND辅助电压输出公共端( 内部浮地连接) 。12DCOM数字输入公共端1。为了激活一个数字输入，输入和DCOM 之间必须 +10 V( 或

7、-10 V) 。24 V 可以由ACS510 的 (X1-10) 提供或由一个1224 V 的双极性外部电源提供。13DI1数字输入1， 可编程。默认2 = 起/ 停。14DI2数字输入2， 可编程。默认2 = 正向/ 反向。15DI3数字输入3， 可编程。默认2 = 恒速选择 。16DI4数字输入4， 可编程。默认2 = 恒速选择 。17DI5数字输入5， 可编程。默认2 = 斜坡选择 。18DI6数字输入6， 可编程。默认2 = 未使用。19RO1C继电输出1， 可编程。默认2 = 准备好最大: 250 VAC / 30 VDC, 2 A最小: 500 mW (12 V, 10 mA)20

8、RO1A21RO1B22RO1C继电输出2， 可编程。默认2 = 运行最大: 250 VAC / 30 VDC, 2 A最小: 500 mW (12 V, 10 mA)23RO1A24RO1B25RO1C继电输出3， 可编程。默认2 = 故障（反）最大: 250 VAC / 30 VDC, 2 A最小: 500 mW (12 V, 10 mA)26RO1A27RO1B注1 ：数字输入阻抗1.5 k。数字输入最大电压30 V。注2 ：默认值根据选用的宏的不同而不同。这里给出的是默认宏的默认值。 参看 应用宏 .注意! 端子 3、 6 和9 都是等电位的。3、助手型控制盘特性ACS510 助手型控

9、制盘具有下列性能: 液晶显示 语言选择 与变频器的连接可随时插拔 拷贝功能可实现将参数复制到控制盘的存储器中，可用于参数备份或拷贝参数到其它的 ACS510 上去。 相关的帮助文字。 控制/ 显示概述下表描述了助手型控制盘的按键功能和显示信息。一般显示性能软键功能每个软键上方的文字描述的是当前软键功能的含义。显示对比度同时按住 MENU （菜单）键和 UP （向上）或DOWN （ 向下）可以改变显示对比度。输出模式使用输出模式读取变频器状态参数和控制变频器。为了进入控制模式，按 EXIT （退出）键直到液晶屏 显示下面的状态信息。状态信息顶行 液晶屏的顶行显示变频器的基本的状态信息。 LOC

10、（本地） - 表示变频器处于本地控制，即控制命令来自控制盘。 REM （远程） - 表示变频器处于远程控制, 例如 I/O (X1) 或现场总线。 - 显示变频器和电机的旋转状态:4、应用宏的选择 中崛供水设备应用宏选择，用于泵的循环软起控制中，在ABB变频器设置中9902的值为15（SPFC控制）.注意! 参数2108 START INHIBIT （禁止起动）必须保持为默认设置0 (OFF)。跳线设置 J1 AI1: 010 V AI2: 0(4)20 mA输出信号 模拟输出 AO1: 频率 模拟输出AO2: 实际值 1 继电输出 1: 故障 (-1) 继电输出2: 调速电机运行 继电输出

11、3: 辅助电机运行输入信号 模拟给定和实际值 (AI1, 2) 起/ 停 手动/PFC (DI1, 6) 运行允许(DI2) EXT1/EXT2 选择 (DI3)5、SPFC控制原理这组参数定义了一种交替式风机- 水泵(PFC) 控制模式。PFC 主要控制特点为： ACS510 控制1 号泵的电机，通过控制电机转速调整泵的流通能力。这时这个电机是调速电机。 2号和3号泵最多到6号泵(4,5,6号泵需要RO扩展模块OREL-01)的电机直接连接到电网上， ACS510 根据需要通断2 号泵( 然后是3 号泵，最多到6 号泵)。这时这些电机是辅助电机。 ACS510 PFC 调节器使用了两个信号:

12、 给定值和实际的反馈值。PFC 自动调整着1号泵运行速度 ( 频率)，使实际信号能跟随给定信号。 需求量 (由给定信号决定) 超过了1号电机的能力 (用户可以定义成频率限制)，PFC 调节器自动起动辅泵。PFC 调节器同时也降低1 号泵的速度，这样两台泵输出的总量成为系统的总输出。然后 PFC 调节器和前述一样自动调整着1 号泵运行速度 ( 频率)，使实际信号能跟随给定信号。如果需求量依然持续增长， PFC按照相同的步骤再起动下一台辅泵。 当需求量减少了，这样1 号泵的速度降到了设定的下限以下 ( 用户可以定义成频率限制)， PFC 调节器自动停止辅泵。 PFC 调节器同时增加1 号泵的转速，

13、以弥补因辅泵停止后的输出减少。 互锁功能 (如果使用了) 能够辨识出未激活 (不使用)的电机， 从而PFC调节器跳过这台电机调用下一台可使用的电机。 自动切换功能 ( 如果使用了并且相对应地使用了开关和接触器) 能够使各台泵均摊负载时间。自动切换功能能周期性地调整各台电机调用的位置 - 例如调速电机成为最后被调用的辅助电机，而第一台辅助电机成为调速电机。 循环软启功能使得ACS510 能作为一台软启动器加变频器联合工作。循环软启功能描述如下： 当电机1 频率到达电网工频时，电机脱离传动单元，经过一段时间延迟后，直接接入电网运行。 电机2 连接到传动单元。2 号电机速度根据PID 的给定值和实际

14、值的运算结果逐步增加，直到满足泵的实际工况。 电机36 使用同样的步骤进行启动。 停止电机的过程如同标准PFC 控制 ( 停止辅助电机，并继续调节正在控制的电机速度)。6、ACS510变频器在循环软启控制中的参数设置。ACS510变频器在循环软起一拖三的参数设置代码中文名称设置值备注9901语言0=英语9902应用宏15=SPFC控制宏9905电机额定电压见电机铭牌9906电机额定电流见电机铭牌9907电机额定频率见电机铭牌9908电机额定转速见电机铭牌9909电机额定功率见电机铭牌1002外部2命令6=DI6变频器启动命令1003转向1=正转1102外部1/外部2选择7=外部21106给定值

15、2选择19电位器给定1107给定2最小值01108给定2最大值100%1301AI1低限0%0V1302AI1高限100%10V1401继电器输出131=PFC控制1402继电器输出231=PFC控制1403继电器输出331=PFC控制1503AO1赋值高限50HZ1601运行允许6=DI62007最小频率0HZ2008最大频率50HZ2202加速时间115S依实际情况设定2203减速时间115S依实际情况设定3405输出1单位22=bar4001增益25依实际情况调整4002积分时间3S依实际情况调整4003微分时间0S依实际情况调整40080%值定义PID调节器实际值的比例换算400910

16、0%值和4008一起定义PID调节器实际值的比例换算4010给定值选择19=内部给定4011内部给定内部压力给定值依实际情况调整4014反馈值选择1=ACT14016ACT1输入1=AI1-取AI1为ACT14022睡眠选择7=内部4023睡眠频率38HZ依实际情况调整4024睡眠延时6S4025唤醒偏差0.24027PID参数组选择0=SET1-使用PID参数组14026唤醒延时6S8109启动频率150HZ现场调整8110启动频率250HZ现场调整8112停止频率135HZ现场调整8113停止频率235HZ现场调整8115辅机启动延时15S8116辅机停止延时8S8117辅机数量28118

17、自动切换间隔12h现场调整8119自动切换范围50%现场调整8120内部锁定18122PFC启动延时05S8123PFC使能28124加速时间10S8125减速时间10S8127电机数量3ACS510变频器在循环软起一拖二的参数设置代码中文名称设置值备注9901语言0=英语9902应用宏7=SPFC控制宏9905电机额定电压见电机铭牌9906电机额定电流见电机铭牌9907电机额定频率见电机铭牌9908电机额定转速见电机铭牌9909电机额定功率见电机铭牌1002外部2命令6=DI6变频器启动命令1003转向1=正转1102外部1/外部2选择7=外部21106给定值2选择19电位器给定1107给定

18、2最小值01108给定2最大值100%1301AI1低限0%0V1302AI1高限100%10V1304AI2低限0%0V1305AI2高限100%10V1401继电器输出131=PFC控制1402继电器输出231=PFC控制1403继电器输出34=FAULT1503AO1赋值高限50HZ1601运行允许6=DI62007最小频率0HZ2008最大频率50HZ2203加速时间115S依实际情况设定2203减速时间115S依实际情况设定4001增益25依实际情况调整4002积分时间3S依实际情况调整4003微分时间0S依实际情况调整40080%值定义PID调节器实际值的比例换算4009100%值

19、和4008一起定义PID调节器实际值的比例换算4010给定值选择19=内部给定4011内部给定内部压力给定值依实际情况调整4014反馈值选择1=ACT14016ACT1输入1=AI1-取AI1为ACT14022睡眠选择7=内部4023睡眠频率38HZ依实际情况调整4024睡眠延时6S4025唤醒偏差0.24027PID参数组选择0=SET1-使用PID参数组18109启动频率150HZ现场调整8110启动频率250HZ现场调整8112停止频率135HZ现场调整8113停止频率235HZ现场调整8115辅机启动延时15S8116辅机停止延时8S8117辅机数量18118自动切换间隔12h现场调整

20、8119自动切换范围50%现场调整8120内部锁定18122PFC启动延时05S8123PFC使能28124加速时间10S8125减速时间10S8127电机数量2第二章 设备使用与维护泵的起动与停车（一）起动前准备 1用手拨动电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。 2打开进出口阀门，打开排气阀使液体注满整个泵腔，然后关闭排气阀。 3点动电机，确定转向是否正确。（二）起动与运行 1将进口阀门全开，关闭出口管路阀门。 2接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。 3检查机封泄漏情况，正常时机械密封泄漏量3滴/分，检查电机，轴承处温升，如果发生异常情况，应及时处理。泵

21、的维护运行中的维护进口管道必须充满液体，禁止泵在气蚀状态下长期运行。定时检查电机，运行电流值不得超过电机额定电流。泵进行长期运行后，由于机械摩损，机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损件，机组一年全方位需保养一次。第三章 常见故障的排除一、机械部分故障现象可能产生的原因排除方法1.水泵不出水a.进出口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮流道阻塞。b.电机运转方向不对，电机缺相转速很慢。c.吸入管漏气。d.泵未灌满液体，泵腔内有空气。e.进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。f.管道阻力过大，泵选型不当。a. 检查，去除阻塞物。b. 调整电机转向，紧固电机接线。c. 拧紧各密封面螺母，排除空气

22、。d. 打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。e. 停机检查，调整。f. 减少管路弯道，重新选泵2.水泵流量不足a.先按1.原因检查。b.管道、泵叶轮流量部分阻塞，水垢沉积阀门开度不足。c.电压偏低。d.叶轮磨损。a. 先按1.排除。b. 先除去阻塞物，重新调整阀门开度。c. 稳压。d. 更换叶轮。3.功率过大a.超过额定流量使用。b.吸程过高。c.泵轴承磨损。a. 调节流量，关小出口阀门。b. 降低吸程。c. 更换轴承4.杂音振动a.管道支撑不稳。b.液体混有气体。c.产生汽蚀。d.轴承损坏。e.电机超载发热运行。a. 稳固管路。b. 提高吸入压力、排气。c. 降低真空度。d. 调整按5.5.电

23、机发热a.流量过大，超载运行。b.碰擦。c.电机轴承损坏。d.电压不足。a. 关小排口阀。b. 检查排除。c. 跟换轴承。d. 稳压。6.水泵漏水a.机械密封磨损。b.泵体有砂孔或破裂。c.密封面不平整。d.安装螺栓松懈。a. 更换。b. 焊补或更换。c. 修整。d. 紧固。二 电气部份红灯亮 故障传动监测到一个严重的问题或故障之后，可能会作出下列反应： 点亮传动单元上的红色LED 指示灯 (LED 亮或闪烁)。 在故障字参数(0305 到0307）里设置对应位。 控制盘显示故障代码。 电机停止 ( 如果正在运行)。控制盘上的故障代码显示是暂时的，按下列任何一键可清除故障信息：MENU （菜单

24、）、 ENTER （进入）、UP （上） 或 DOWN （下）。如果故障依然存在，故障信息会在几秒钟后再次出现。绿灯闪烁 报警不太严重的错误，称为报警，诊断显示是建议性的。出现不太严重的错误时，传动单元通常用下列方式报告发现异常： 传动单元上绿LED 指示灯闪烁 ( 不适用于来自于控制盘操作错误引起的报警） 报警字参数 (0308 或 0309) 的相应位。关于报警字各位的定义，请参见68 页参数组03： FB 实际信号部分。 利用控制盘查看报警代码和信息。几秒钟后报警信号会从控制盘上消失。但是只要报警情况存在，报警信息将周期性的返回到控制盘上。故障列表故障代码控制盘上显示的故障名称故障描述及

25、其纠正措施2001过流输出电流过大。检查和排除： 电机过载。 加速时间过短( 参数 2202 ACCELER TIME 1 （加速时间1） 和 2205ACCELER TIME 2 （加速时间2） )。 电机故障，电机电缆故障或接线错误。2002直流过压中间回路 DC 电压过高。 检查和排除： 输入侧的供电电源发生静态或瞬态过电压。 减速时间过短(参数2203 DECELER TIME 1（减速时间1） 和 2206 DECELERTIME 2 （减速时间2） )。 制动斩波器选型太小( 如果有)。 确认过电压控制器处于正常工作状态 ( 使用参数2005)。2003欠压欠压控制器被激活。检查以

26、下内容： 电源欠压。2006AI1 丢失模拟输入 1 丢失。模拟输入值小于参数3021 AI1FLT LIMIT (AI 故障极限) 的值。检查和排除： 模拟输入信号源及其接线。 参数3021 AI1FLT LIMIT (AI 故障极限) 的设置，并且检查3001 AIMIN FUNCTION （AI 故障功能）。2007AI2 丢失模拟输入2 丢失。模拟输入值小于参数3022 AI2 FLT LIMIT (AI 故障极限) 的值。检查和排除： 模拟输入信号源及其接线。 参数3022 AI2 FLT LIMIT (AI 故障极限) 的设置，并且检查3001 AIMIN FUNCTION （AI 故障功能）。2008控制盘丢失控制盘通讯丢失： 传动处于本地控制模式（控制盘显示 LOC), 或者 传动处于远程控制模式 (REM)，并对相关参数进行设置，以接受来自控制盘的起/ 停/ 方向/ 给定值信号。纠正措施： 检