QCC基础知识培训教材.ppt

1、-1-，QCC基础知识培训包括：Xia chunlong日期：2008-8-19，-2-，目录，1，QCC组活动概述2，QCC组活动流程3，案例分析4，创新主题介绍20世纪初，一些国家进行了全面质量管理，进行了广泛的质量管理知识培训，在此基础上，日本在20世纪60年代开创了QC集团活动。2.QCC被认为是日本生产力新模式的重要组成部分，在过去几年中，在生产力增长率方面领先于日本，成为每小时产量最高的国家。3.在中国大陆，QCC活动也从1978年开始，现在每年有超过100万个QCC投入使用。因此，在中国大陆的工厂内推进QCC是明智的决定。-4-，QCC的定义：QCC是英文Quality Cont

2、rol Circle的缩写，中文是指质量管理人员，简单地说是质量管理人员。自愿将同一工作人员组织成组，利用QA简单的统计技术和工具进行分析，解决工作场所的障碍问题，以达到加强和改善绩效目标的质量控制活动。QC组和6组之间的差异，1，QC组概述，1。QC集团的概念是以生产或工作中从事多种劳动的工人、企业的经营战略、方针目标和现场问题为中心，以提高质量、减少消费、提高人的素质、提高经济效益为目的组织起来的，使用质量管理的理论和方法进行活动的集团。含义：人事企业的所有员工；范围企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题的目的质量提高，消费减少，经济效益和人的质量提高；手段使用质量管理的理论和方法。是企

3、业大规模质量管理活动的有效组织形式。是工人参与民主管理的经验和现代科学管理方法相结合的产物。与行政反组、技术革新组有主要区别：1、组织原则不同；活动的目的不同。活动方式不同。2 .QC组的性质，3 .QC组的特点，明显自治；广泛的群众性；高民主；严谨的科学性。选择主题，实施对策，原因分析，现状调查，总结和下一步计划，确定主要原因，检查效果，制定对策，设定目标，综合措施，实现目标，实现目标，P，D，C，A，2 现场或组本身出现的问题主题；用户(下一过程也是用户)不满意的问题；主题、主题选择方法、头脑风暴法、柏拉图、简单图表、水平对比、流程图等；一目了然的主题、主题、主题、主题名称；不抽象；主题的

4、原因但是由于160个信息渠道狭窄，信息资源不足，无法满足用户的要求，咨询电话的圆满冗余率下降等160个社会形象，直接降低了企业的经济性。如何扩大新的服务领域和满足用户需求已经是迫在眉睫的课题。因此，选择了160个QC组(增加咨询电话重复率)。具有重要性，但没有标准，没有当前状态，没有差异，没有数据，需要，主题类型，现场类型：以团队和车间的操作工人为主体，稳定工序质量，提高产品质量，减少消耗，改善生产环境等为目的，活动的主要范围是生产车间。服务导向：由QC集团或工业企业的辅助人员和服务人员组成，由工业企业从事基本生产劳动的员工组成。攻击型：通常由主要干部和技术人员组成，解决技术核心的任务困难，周

5、期长，投入大，但效果也很大。经营风格：以提高经营工作质量、解决经营中的问题、提高经营水平为目标的创新型：QC团队成员以新的思维方式、创新的方法、开发新产品(服务项目)的新工具、以新的方法完成对所需目标的挑战、现状调查、目的：了解问题的严重性、为确定目标值提供依据、用数据数据收集要有客观性，并能反映改进后的变更程序。数据收集时间应受到限制，并收集最近时间的数据。第二，必须整理、分类和分层从调查中获得的数据，以确定问题的核心。第三，要现场观察、追踪、测量，掌握直接信息。第四，现状调查的一般方法：调查表、简单图表、排列图、直方图、管理图、散点图、分层方法等5，不使用状态调查的情况命令目标(主题):命

6、令目标明确，需要可行性分析；创新课题：新产品开发、研究、前人从未做过，也没有现状。设定目标3要素：通过团队活动解决问题到什么程度，为检查效果提供依据：什么(对象性)，多少(目标值)，什么时候(活动持续时间)，如何设定目标？1、目标必须与主题的名称匹配。产品的流程拒绝率降低目标必须设置为：流程拒绝率为3.4到0.5以下2，目标要定量规范化服务(错误)单体成本从65元到50元以下(例如)，目标设置，目标设置水平，1，目标要通过一定的挑战性2，目标要通过团队的努力才能实现。3、需要解决的问题的当前状态与上级评价指标或产品、流程规格要求有很大差异时，上级评价指标或产品、流程规格要求作为团队活动的目标值

7、，目标值设定标准、上级评价指标(或标准要求)必须满足客户提出的要求，合格水平对比、设备条件、人员条件、环境条件等在类似情况下由合伙人确定通过现状调查发现难点，预测问题解决的程度，衡量可达到的水平，分析原因，分析其原因时，注意以下四个问题。要分析问题的原因，请单击-5M1E (man)、“设备”(machine)、“材料”(material)、“方法”(method)、“测量”(measure)、“环境”(environment)因果图实例：要确定主要因素，使用此步骤分析问题的主要因素，排除次要因素，制定应对方案。决定原因的三个步骤：收集所有结束要素。排除不可抗力因素。逐条检查末端因素，找出真正

8、的主要原因。要确定一些常用方法：现场验证：通过现场测试，获得证明的直接数据。现场测试、测量：亲临现场，通过直接测试、测量获取数据，并与标准进行比较，以证明符合程序。调查分析：对于人力要素，可以到现场，通过调查分析得到数据进行确认。(调查表设计)，由于确认时要注意的事项，不要使用0，1分，要在没有主观判断的情况下确认；不检查端点元素的部分。不要排除容易解决的问题。不要用帕累托确认原因。因为要确认一般方法，例如调查表、简单图表、散布图、正交试验设计方法等。制定对策的常用步骤为集中利益提出了对策；研究所采取的决定问题解决程度的对策；分析研究对象的有效性。分析研究对象的可行性。避免使用临时费翔对策。尽

9、可能依靠集团自身的力量。制定对策根据5W1H原则制定What对策Why目标Who负责人Where完成地点When完成时间How措施对策表头，制定对策，制定对策一般方法：简单图表，矩阵图，PDPC方法，损失线，最佳方法，正交实验设计法。适用于对策表的注意事项对策必须有效地防止一个人的对策，全体成员必须能够制定出煽情的对策，并且团队成员可以控制。不能采取高投资、高难度、违反国内法、法规的做法；不使用临时费翔对策。最大限度地采用团队成员自身能力实现的对策。对策的内容和措施内容要分开制定，合并成一个渡边杏。对策的目标必须是可以检查的，不一定是量化的。防止精神措施发生。对策表要简单，执行要详细。对策表很

10、复杂，实施起来可能很简单。不要为外人制定对策。组外部人员，QC组任务：委外气缸一次合格良品率质量保证部门外部检验QC组，3，案例分析，QC组概述：QC组成立：2003年1月至7月，1，主题原因，1)外部气缸铸造质量好，拿(2)产量继续增加，气缸验收件也在大幅度增加！3)验收程序的不规范、验收项目的不均匀性、检验标准的不一致严重影响了铸件圆筒的初次通过良品率。其次，设定2003年左右气缸的一次性合格率达到92的目标值。(此处表示没有出现大质量问题)(2002年一次性合格率为85.12%)，通过排列对去年检验的20个气缸验收过程中出现的质量问题的分析，找出主要问题。第三，现状调查，粗加工尺寸不正确

11、，外部表面高度低，非切削表面英寸不准确，焊接补偿位置，其，20，9，5，2，4，4，40 验收系统不合理，工作责任感不强，质量认识教育不足，验收程序不足，没有专人，验收人员减少，验收人员技术不高，验收管理不合理，运作不规范，验收检查工具陈旧，验收项目多，验收项目少。 2)接受程序的非标准；3)验收管理的不合理性；4)粗加工余量的不准确；5)铸件的外部面不均匀。VI，对策表，7，实施，1)教育针对人员素质问题编写了气缸接受教育教材，对经常出品的20多人进行了4次专业教育。(二)程序文件的修改，对原程序文件进行大幅度修改，可以明确地以供应商自检合格为基础委托公司进行检查。3)建立外部检查组，组织和

12、协调对公司所有外部部件的接受。4)加强粗加工尺寸的控制，加强与供应商的联系和协调，明确要求加工量的准确性5)外观质量的管理接受者严格按照规定的要求接受物理外观质量，发现问题，及时向供应商提供反馈。8，效果比较，从上表统计中导出：1)收购成本下降：平均每套收购时间减少11天，今年上半年收购成本减少33000元。(每人每天200元)2)通过训练，将出差人员减少到1个多能，但验收质量更好。3)验收质量与去年相比明显提高，从今年已加工汽缸的情况来看，没有出现较大的质量问题。9、防止复发1)通过训练提高人力素质的同时，强调自己的学习和基本功的训练。2)在收购程序和要求验证购买产品的程序文件中对其进行标准

13、化和记录，以确保外协部件的收购质量。3)建立委外检验组，在对验收体系的保证下，加强与供应商的沟通和联系，确保对供应商的质量控制。通过热、遗留问题和计划QC组活动，修改计划文件、人员培训和建立外部组，提高了外部气缸接受质量，但还存在一些未解决的问题(例如非共面的大小问题和焊接维修质量问题等)，是我们QC组下一步要解决的问题。我们的目标是将委外汽缸的合格率提高到95，同时将此合格推广到中小零件。定义：QC组成员应用新的思维方式、创新方法、新产品(项目、服务)、新工具、新方法和实现预期目标的挑战。为什么要执行创新的任务？1、在QC活动实践中，属于勘探开发、开发设计等的一些企业，在活动过程中经常按照一般程序很勉强糊口，甚至很不顺利现状不明确，没有数据，很难分析原因。创新课题活动的想法和方法给了有用的帮助。2、过去的任务类型大部分是问题解决方式，企业一线员工更多地参与QC组活动，而技术人员、管理人员、营销人员等不怎么参加，这与问题解决任务的活动理念和方法不适合他们的工作特点有关，创新任务提出了新的道路。4，4，“创新”任务组活动，“创新”任务组活动，创新任务和