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文档简介

1、2020年7月12日星期日10点57分6秒,1,电器具质量检查技术,主讲人:Chen Weimin电话:138185270,2020年7月12日星期日10点57分6秒,2,本课程的性质,本课程是大学特选选修课,2020年7月12日星期日10点57分6秒3,电器有其特点。第一,由于功能多样,技术指标相对复杂,这些技术指标可能包括电气性能、机械性能、热性能、理化性能等,可能需要更多的设计师和检验员的知识;第二,这些产品与人们的日常生活直接相关,因此对产品的环境安全性能要求更高。第三,复杂的技术组合、多部件组合、产品可靠性和工作有效性的要求也很高。电气产品质量检查概述,2020年7月12日星期日10

2、点57分6秒,4,课程教学目的,通过本课程,学习学生:熟悉电气产品检查的基本知识,了解产品检查的相关技术标准;掌握电气产品安全性能和使用性能指标的测试原理、方法和应用场所。最初具有组织电气产品质量检查的能力。2020年7月12日星期日10点57分6秒5,过程内容,(1)概述(质量检查的基础)(4小时)(2)参数测试(设备设计基础,参数测试方法)(2小时)(3)安全原理()电器产品质量检查,杨致华,中国计量出版社。1 .家电测试技术,范茂兴,中国轻工业出版社。3 .家电检测技术,吴国平,中国标准出版社。4 .电气和电气产品质量检查,李德明,王庆芝,同济学院桥出版社。2020年7月12日星期日10

3、点57分6秒7,概述,本章内容:1产品质量检查基本事项2电子产品质量检查概述,2020年7月12日星期日10点57分6秒,8,概述,I .质量检查开发,生产力和科学技术的迅速发展,对产品的质量要求越来越高当今社会,质量已成为企业生存竞争的手段,任何国家和企业都将本国和本企业的产品质量作为首要任务。质量检查是保证产品质量的最原始人手段。质量经营科学源于质量检验,质量检验随着质量经营科学的发展而发展。2020年7月12日星期日10点57分6秒,9,概述,随着质量管理科学的发展,产品的质量检查(管理)将进入下一个3阶段: 1。经过传统的质量检查阶段。为了满足顾客对产品的要求,生产方面开始了质量检查。

4、这一阶段的质量检查被称为后期检查,是质量管理开发的初始阶段,经历了操作员质量管理、工人质量管理和检验员质量管理三个阶段。这种检查形式主要是通过检查工具、设备确认产品质量,或通过检查检查工作质量,2020年7月12日星期日10点57分6秒,10,概述,质量管理的科学发展过程,产品质量检查(管理)分为以下3个阶段: 1。经过传统的质量检验阶段,保证产品经检验后分为合格品或不合格品发运,不合格品经过返工、维修、等级使用或报废等处理特性严格检验,对产品进行100%的检验。2020年7月12日星期天10点57分6秒11,概述,随着质量管理科学的发展,产品质量检查(管理)将进入下一个3阶段: 1。传统质量

5、检查阶段2。统计质量控制阶段的质量检查,使用数学统计方法在产品质量波动中确定规律性,消除波动的异常原因,在生产过程的各个方面进行正常管理,这种统计质量控制是保证产品质量,防止不合格产品出现的有效方法,2020年7月12日星期日10点57分6秒,12,概述,3。全面质量管理阶段的质量检查,控制产品质量的全过程,实现质量、成本、交货期限和服务水平的全面管理,即初步的“全面质量管理”概念。为了实现全参与姜潮、全过程、全企业质量管理,企业为了最经济地生产满足用户需求的产品而形成和使用的完整质量活动体系、系统、手段和方法的集合,2020年7月12日星期天10点57分6秒,13,概述,质量管理科学的发展过

6、程,产品质量检查下一步3个步骤: 1。传统质量检查阶段2。统计质量控制阶段的质量检查3。全面质量管理阶段的质量检查,全面质量管理阶段的质量检查工作更为重要。随着质量检测本身是生产工序的一个阶段,特别是生产工序的自动化和自动检测技术的广泛应用,自动生产、自动检测、自动判断和自我反馈是2020年7月12日星期日10点57分6秒,14,2。质量检验基本概念美国著名质量管理专家朱兰指出,21世纪将是质量的世纪。产品质量是企业技术、管理和人力质量的综合反映。1质量和质量检查的定义(1)质量质量的定义:反映物理满足法规和潜在需要能力的特性的总和,包括产品、流程和服务方面。概述,2020年7月12日星期日1

7、0:57分6秒,15,(1)质量定义:物理满足法规和潜在需求能力的特性总和。概述,此处的“要求”是指标准和规格中规定的明确要求,如冰箱的功耗、噪音等;“潜在要求”是指用户对车的期望,例如对车的乘坐感。2020年7月12日星期日10点57分6秒16,产品的质量特性可以概括为产品的6个基本目标。概述,电气产品质量(特性)是指产品可以满足使用要求的属性,2020年7月12日星期日10:57分6秒,17,产品的质量特性可以概括为以下6个基本目标:1性能:意味着产品在不同的目的、不同的条件下使用时,其技术特性有多适合。可以是产品的使用性能、物理和化学性能、外观要求等。2可靠性:在产品规定的时间内和规定的

8、条件下完成工作任务的概率指标。包括产品的平均寿命、低效率、平均维修间隔等。3安全性:表示产品使用过程中的安全性。4适应性:产品对自然环境条件的适应性。5经济性:表示产品的结构、材料、生产成本(如雇用)和运营维护成本(如使用中的动力燃料消耗)。6小时性:指产品进入市场的及时性和售后及时的技术支持和维修服务等。概述,2020年7月12日星期日10点57分6秒,18,(2)质量检查质量检查的定义:通过观察和判断进行测量,适当结合测试的适宜性评价。,概述,在产品质量的形成过程中,由于“流程、环境、人为因素”等影响,经常引起质量波动,确定质量波动(客观存在)的大小,确定波动是否超出允许范围,确定哪些产品

9、的质量波动是否超出允许范围,需要进行检查,与检查技术的差异,2020年7月12日星期日10:57:6因此,质量检查是合格的判定,上述定义也称为“决定检查”。概述,2020年7月12日星期日10点57分6秒,20,2质量检查的功能(1)评估作用(2)阻止功能(3)预防效果(4)信息反馈功能(5)实现产品的可追溯性,概述评估产品质量水平以指导生产活动,2020年7月12日星期日10点57分6秒,22,2质量检查功能(1)评估功能(2)功能(3)预防功能(4)信息反馈(5)产品可追溯性,概览,原材料,2020年7月12日星期日10点57分6秒23,2质量检查的功能(1)评估作用(2)阻止作用(3)预

10、防作用(4)信息反馈作用(5)产品可追溯性,概述,工厂检查,首次检查,首次检查提出了质量管理的依据,及时发现了质量问题。2020年7月12日星期天10点57分6秒,24,2质量检查功能(1)评价作用(2)功能(3)预防功能(4)信息反馈作用(5)实现产品的可追溯性,概述产品质量改善和改善,2020年7月12日星期日10点57分6秒25,2质量检查的功能(1)评估作用(2)管理功能(3)预防功能(4)信息反馈功能(5)产品的可追溯性实现,概述,检查部门对产品的检查是我国有关产品质量检查的法律法规概述,是国家制定的产品质量检查机关(以下简称质量检查机关)的建立、运行、管理和检查工作的法律依据。20

11、20年7月12日星期日10点57分6秒27,iii。关于我国产品质量检验的法律法规概述,新中国成立后,我国开始制定有关产品质量的法律法规。20世纪80年代以来,我国通过经济发展,制定和完善了有关产品质量的一系列法律法规,初步制定了中华人民共和国产品质量法(以下简称产品质量法)、中华人民共和国标准化法(以下简称标准化法)、中华人民共和国测定法(简称标准化法)、中华人民共和国测定法(简称法)、国务院发布的有关法律法规为主体,制定了补充各部门、各省产品质量相关规定和行政文件的产品质量法规制度,为产品质量检验工作制定了法律,2020年7月12日星期日10点57分6秒28,产品质量检查的标准分类,产品质

12、量标准国际标准国际电子委员会(IEC)电气和安全国际标准组织(ISO)国家积极鼓励采用国际标准和国外先进标准,多年来采用IEC标准,形成了:GB 4706家用和类似用途电气产品的安全标准等几个系列标准。本系列标准分为两部分。GB 4706.1是通用标准,GB 4706.2、GB 4706.3是每个产品的特殊要求,目前已批准发布多个特殊要求标准。概述,2020年7月12日星期日10点57分6秒30,每日电器标准,概述,2020年7月12日星期日10点57分6秒,31,概述,每日电器标准,2020年7月12日星期日10点57分6秒,2020年7月12日星期日10点57分6秒电气产品质量检验的主要形

13、式产品检验形式可以根据实施检验的人不同,也可以从不同的角度进行分类自检、交叉检验和专业化检验;可根据被检验产品的数量划分-抽样检验和全面检验;可根据检查地点划分-固定检查和巡回检查;根据生产线配置-内嵌检查和外部检查;产品的破坏性-破坏性测试和无损检查,可以根据被检查产品的质量特性进行区分-功能检查和感官检查;可以按被检查对象的特性(几何检查、物理检查、化学量检查)进行区分。概述,产品质量检查方法的第二部分,2020年7月12日星期日10点57分6秒,33,概述,表1-2产品质量检查格式分类,2020年7月12日星期日10点57分6秒,34,产品生产检查进行类型检查工厂检验可以分为一般检验和抽

14、样检验。样式检查:用于验证固定装置的设计和性能是否符合基本标准和产品标准的要求。概述,2020年7月12日星期日10:57:6秒,35,风扇类型检查(测试)项目,2020年7月12日星期日10:57:6秒,36,产品生产检查为类型检查(测试),定期检查(测试)工厂检验可以分为一般检验和抽样检验。样式检查:用于验证固定装置的设计和性能是否符合基本标准和产品标准的要求。摘要,风格检查是新产品开发单位或新产品的试制和生产单位必须进行的实验,通常只需进行一次,2020年7月12日星期天10点57分6秒,37,周期性检查:是通过产品风格检查,进入稳定生产阶段,检查产品质量的周期性抽样检查。概述、测试内容

15、可以在样式检查主题中选择。检验周期是稳定运行的产品每隔5年一次,2020年7月12日星期日10点57分6秒,38,常规检验:常规检验项目是在发运产品之前,制造工厂必须对每个产品执行的检验项目和检验项目,其目的在于检验材料和组装上的缺陷。工厂抽样检验:是指在产品正式出厂之前,工厂必须进行的抽样检验和抽样测试。概述,现有检查为2020年7月12日星期日10点57分6秒39,概述,表1-2样式检查,定期检查和工厂检查,2020年7月12日星期日10点57分6秒,40,2。电气产品质量检验方法设计电气产品质量检验项目及检验实施方法在相应的国家标准中提出,但必须具体化以使标准实用化,这一过程就是质量检验方法设计过程

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