危险源辨识和风险评价讲义2015.ppt

1、风险识别、风险评估和风险管理培训讲义、术语和定义、风险因素hazard可能导致人身伤害和/或健康损害的根本原因、状态或行为或其组合。风险因素识别、风险因素的存在识别和特性确定过程。风险评估risk的风险事件或有害的暴露可能性，以及由此造成的人身伤害或健康损害的严重性，risk assessment是评估风险源所带来的风险，考虑现有控制措施的适当性，并确定风险是否可接受的过程。根据术语和定义、组织的法律义务和职业健康安全准则，降低到组织可接受水平的风险安全安全安全安全安全保护将免除不可接受的损害风险的状态。可接受的风险tolerable risk、术语和定义、风险因素识别、风险评估和风险管理计划

2、阶段、(1)确定组织的业务活动和活动场所；(2)确定各种业务活动和活动现场的风险因素和潜在风险。(3)评估与各种风险因素相关的风险。(4)确定风险级别和是否允许风险。(5)确定主要OHS风险。(6)制定评估中需要控制的风险的风险控制措施。企业风险因素存在的业务活动和活动场所，风险因素识别应考虑(1)现场地质、地形、自然灾害、周边环境、气象条件、资源交通、结构支持条件等风险因素存在的企业的业务活动和活动场所，(1)风险因素识别。(2)工厂布局功能分区(生产、管理、辅助生产、生活空间)布局；高温、有害物质、噪音、辐射、易燃易爆、危险品设施布置；风向、安全距离、卫生防护距离等。运输线和处理场所等。企

3、业危险因素存在的事业活动和活动场所，(3)建筑结构、防火、防爆、面对面、照明、运输、通道(运营、安全、运输、维修等通道)、生产卫生设施。(4)组织的活动，例如临时工作任务、相关人员的活动等。产品设计开发采购、生产、制造、测量和监控交付服务。(5)生产设备、设备。(6)饭店等生活辅助设施。(7)费翔设施。(八)各种制度(工作时间制度、女工劳动保险、体力劳动强度等)。(9)外勤人员、外勤人员的活动。在确定企业风险因素存在的业务活动和活动场所，以及在确定风险因素时重点考虑的事项风险因素时，应重点关注以下方面：(一)国内法、法规规定的特殊工作类型、特殊产业领域。(二)国家法律、法规规定的危险设备、设施

4、和工程。(三)暴露于有毒有害物质的工作活动和情况。(4)具有易燃易爆特性的运营活动和情况。(5)高空、特殊设备等。识别风险因素，1 .根据危险因素分类能量事故释放理论，根据分类事故的直接原因进行分类，根据能量事故释放理论进行分类，第一个危险因素：可能意外释放的能量(能量或能量载体)或危险物质第一类危险因素，采取措施防止事故，限制能量或危险物质，控制危险因素。根据能源事故释放理论进行分类，第二类危险因素：造成能源或危险物质限制或限制措施破坏或失败的各种因素的人的失误的环境因素，根据能源事故释放理论进行分类，两类危险因素之间的关系第一类危险因素是确定事故严重性的能源主体，第二类危险因素是确定事故发

5、生可能性的必要条件。第一类危险源的存在是第二类危险源出现的前提，第二类危险源的出现是第一类危险源发生，是事故的必要条件。伤亡发生往往是两种危险因素综合作用的结果。识别风险因素的首要任务是识别第一类风险因素，并在此基础上重新识别第二类风险因素。按事故的直接原因分类，GB/T13861生产工艺风险和危险因素分类代码按事故和职业风险的直接原因(危险因素)分类：(1)物理风险、危险因素设备、设施缺陷；保护缺陷电危险；噪音危险振动危险；电磁危险；体育风险；明火；引起烧伤的高温物质；引起冻伤的低温物质；11灰尘和气溶胶；12恶劣的操作环境；13信号故障；14徽标缺陷；15其他。按事故的直接原因分类，GB/

6、T13861生产工艺危险和危险因素分类代码按事故和职业危险的直接原因(危险因素)分类：(2)化学危险、危险因素易燃、爆炸性物质；自燃材料；有毒物质；腐蚀性物质；其他。(3)生物危害、危险因素病原微生物；传染病媒介；给动物造成伤害。伤害植物。其他。按事故的直接原因分类，GB/T13861生产过程风险和危险因素分类代码按事故和职业风险的直接原因(危险因素)分类风险因素。(4)心理、生理危险因素负荷超限：物理、听觉、视力、其他负荷超限；健康状况不正常。心理异常：情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他；功能缺陷识别：识别延迟、识别错误、其他；其他。(五)行为危险因素命令错误：命令错误、非法命令、其他；操作

7、错误：误操作、非法操作、其他；监护错误；其他。(6)其他，按事故类别分类，GB6441企业伤亡分类标准，物体受车辆受伤、机械伤、升降损伤、触电、溺水火灾、高坠落中崩溃、大炮火药爆炸、化学爆炸、物理爆炸中毒和窒息等损失，在识别危险因素时，要考虑组织活动的3种时态、3种状态的各种潜在危险。也就是说，危险源的3种时态，3种状态。危险源的3种时态，3种状态，危险源的3种时态，3种时态，意味着过去、现在和未来。(1)过去：过去遗留的OHS问题和过去发生的OHS事故等。过去经常发生因使用化学物质而引起的伤害事件。(2)目前：组织中出现的OHS问题。(3)未来：组织未来会遇到的OHS问题。未来可能出现的法律

8、、法规变更计划中的活动可能出现的OHS问题、引入新项目、新产品、流程设计中可能出现的OHS问题等。危险源的三种时态，三种状态，危险源的三种状态，意味着正常、异常和紧急。(1)正常：日常生产条件下可能出现的OHS问题。(2)例外：在可预见的情况下发生的问题，如开/关、停机、裴珉姬维修等，与正常状态有很大区别。例如，在维修危险化学品存储罐时，面临的风险比正常状态下要多。(3)紧急情况：火灾、爆炸、大规模泄漏、设施和器具故障、台风、洪水等突发情况。确定危险源的三种时态，三种状态，确定危险源存在的根本原因，确定能源(能源或能源载体)危险物质状态的不安全状态人类的不安全行为：高温辐射、噪声排放、酸泄漏、

9、驾驶工作等，一般危险因素识别方法，(1)询问有组织工作经验的人，谈话时经常指出自己工作中的危险在指出的危害中，可以初步分析工作中存在的一两种类型的危险因素。(2)通过一系列事先准备好的问题，到现场观看，并与人交谈，获取有关OHS风险因素的信息。(3)现场观察可以通过对生产环境的现场观察发现存在的危险因素。从事现场参观的人要求安全技术知识，掌握了职业健康安全法规、标准。，通过常用的危险因素识别方法，(4)查看相关记录祖怀组织的事故、职业病记录，可以找到存在的危险因素。(5)获取外部信息可以从类似的组织、文献、专家咨询等中获取有关危险因素的信息，进行分析和研究，以识别组织中存在的危险因素。(6)工

10、作任务分析通过分析组织成员工作任务中涉及的风险，确定相关风险因素。(7)安全检查表(SCL)使用已经编制的安全检查表(Safety Check List)对组织进行系统的安全检查，以确定存在的危险因素。常用的风险因素识别方法，(8)风险和可操作性研究(HAZOP and operability study)是在过程中对风险因素进行严格审查和控制的技术。这是通过指令语句和标准形式找出过程偏差，识别系统中存在的危险因素，并制定控制危险因素风险的对策。(9)事件树分析是从初始原因事件开始分析每个链接的事件“成功(正常)”或“失败(失败)”的发展变化过程，预测可能的各种结果，即时序逻辑分析判断方法的方

11、法。使用此方法分析系统中的每个连接事件，可以确定系统的风险因素。(10)故障树分析(FTA)故障树分析是根据系统发生的可能性或已发生事故的结果查找与事故发生相关的原因、条件和规律的方法。通过上述过程分析，可以确定系统内导致事故的相关危险因素。这些方法各有优缺点，组织在确定风险因素时必须使用其中的一种或多种方法。案例：危险因素识别，电子工厂使用现场调查方法识别危险因素。具体步骤如下：(一)企业领导部门组织风险因素识别和现场观察，识别风险因素。(2)企业领导部门将OHS危险因素调查表发给相关部门，特别是工作场所。(3)该部门将根据OHS风险因素调查表的内容，查找预计控制或影响其活动、地点的OHS风

12、险因素，填写调查表，并将反馈发送给企业领导部门。(4)主管部门总结、确认并注册升级内容，以构成企业的OHS风险因素列表。(五)各有关单位对新型危险源的报告，主管部门迅速识别和更新。风险评估，典型风险评估方法安全检查(表)方法S(C)R风险金志洙方法(RR)预风险分析方法(PHA)错误假设分析方法(WI)风险和可操作性研究(HAZOP)错误类型和影响分析(FMEA)，风险评估，一般风险评估方法必须说明到目前为止还没有绝对的风险评估标准和方法。组织必须选择适用于其自身的风险评估标准和方法。任何方法都必须体现持续改进的精神，避免重要的OHS风险遗漏，这是适合组织的有效方法。风险评估标准和方法必须保持

13、相对稳定，但相对“重大”的问题解决后，组织必须及时修改评估标准或方法。风险评估的基本原则、风险评估的目标大小排序风险可能性的结果根据评估结果的定量程度进行分类：定性评估方法、定量评估方法根据评估的逻辑推理过程进行分类：归纳推理评估方法、演绎推理评估方法、工作条件风险评估法(LEC)、美国KJ格雷厄姆和G . F . giny研究由每个风险源的定量计算产生的风险公式d=l事故可能性大小；e暴露在危险环境中的频率；c事故的后果。、事故发生的可能性(l)、人员暴露频率(e)、事故可能发生的后果(c)、风险价值d的风险分类、风险定性评估方法、(1)进行事故结果的严重性级别定性风险评估时常用的严重性级别

14、表示风险的严重性。事故结果的严重性比较定性地划分为事故结果的重大等级。风险定性评价方法，风险定性评价方法，(2)事故发生可能性等级事故发生的可能性根据危险事件发生的频率，可以分为相对多种等级，称为事故发生可能性等级。风险定性评估方法，(3)风险评估等级和风险管理评估等级根据事故结果的严重性级别、事故发生可能性等级推导出风险级别。风险定性评估方法，(3)风险评估评级和控制风险分类，确定主要风险，确定主要OHS风险的标准，(1)1，2，3级风险，确定为主要OHS风险。(2)直接识别为违反相关法律、法规和标准的主要OHS风险。利害关系方有合理的不满或要求。出了事故，现在没有采取预防、控制措施。直接观

15、察了可能导致危险的错误，没有适当的控制。通常，导致主要风险的风险因素被认为是主要风险因素。风险管理计划，根据风险评估结果进行风险管理方式计划。风险控制包括：(1)通过OHS目标和OHS管理方案进行控制。对于级别1、级别2风险，必须制定OHS目标和OHS管理体系。针对第3级风险，根据需要制定OHS目标和OHS管理方案。(2)执行控制。为级别1、级别2、级别3和级别4风险开发执行控制程序，并按程序进行管理。(3)费翔控制。对于潜在的费翔风险情况，应制定费翔准备和应对控制程序，并按照程序进行管理。风险管理计划，1 .风险管理措施的原则选择a)安全第一原则安全技术措施与经济利益之间存在矛盾时，应优先考虑安全