风电场风机吊装施工工艺手册

1、.建筑技术手册建筑技术手册风工程风机吊装文章风部.头记录第一章风扇吊装- 3-1节风扇安装准备- -3-2节风扇塔底部平台，安装控制箱-4-3节风扇塔安装- 7-4节：舱吊装- -13-5节：安装刀片对和轮毂-第一节1.1.21.1.2伏特在使用前根据规格取样。1.1.31.1.3风扇塔式、机舱、集线器、刀片式服务器表面清洁、无污点。即可从workspace页面中移除物件。1.1.41.1.4风机塔架，机舱吊装时风速不能超过10m/s，风机叶片轮毂起重机安装时风速不能超过8m/s。如果风扇厂房子有要求，应遵守制造商的要求，但应渡边杏超过上述规定。1.1.51.1.5清除基本环内部和表面的垃圾，

2、将连接电缆的接地镀锌扁铁切成适当的长度。根据基础接地设计，接地环合理焊接，地线固定为螺栓连接。1.2主要技术和管理措施主要技术和管理措施1.2.11.2.1基本循环水平度按8个点测量，测量点均匀分布在基本环上。1.2.21.2.2将清水和笔刷应用于风扇塔、机舱、轮毂、刀片曲面，以清理曲面上的各种污渍，并绘制油漆磨损部分。1.2.31.2.3风机设备吊装前，应听天气预报，了解历年温度、风速变化，并在吊装前进行风速测量。1.2.41.2.4风扇卸料机在吊装平台上时，选择设备之间、防止机械设备之间碰撞、用钢丝刷清洁1.2.51.2.5基本环表面、与不平部分超出规格的风扇设备制造商通信，以及适当的处理

3、方法。1.2.61.2.6风机吊装平台应提前计划风机设备堆、风机主起重机停止位置。 1.31.3工艺图像示例工艺图示例图1.1.1基准环表面和内部清理也测量1.1.2基准环水平.第ii节风扇塔底平台、控制柜安装风扇塔底平台、控制柜安装2.12.1施工工艺质量要求施工工艺质量要求2.1.12.1.1平台支架外部支撑到基准环法兰的距离相同。2.1.22.1.2支架门的相应标记与塔门位置相对应。2.1.32.1.3各种螺栓的预紧力矩符合制造商的要求。2.1.42.1.4平台垂直腿的均匀力和扩展螺栓连接固定。2.1.52.1.5平台安装，施工平台平面高度测量，与施工平台相对应的底塔位置，多裙板螺栓固定

4、底座。即可从workspace页面中移除物件。2.22.2主要技术和管理措施主要技术和管理措施2.2.12.2.1平台支架通过机械吊装到位和就位时，测量平台支架外支架到基本环法兰的距离。2.2.22.2.2吊装就位后，支架上的现场对应标记与塔门位置相对应。2.2.32.2.3平台的转换器机柜，塔底控制柜吊装时根据说明书要求固定和固定螺栓。使用2.2.42.2.4力矩扳手测量螺栓扭矩是否符合手册要求。使用2.2.52.2.5水平仪测量平台上平面的安装标高。将2.2.62.2.6转换器机柜、塔底控制柜吊装放置在底部平台上，并牢固固定。2.32.3流程图像示例流程图示例.图2.1.1风扇平台安装图2

5、.1.2转换器机柜，塔式底部控制柜安装图2.1.3支架螺栓固定.图2.1.4支架平台和控制柜安装部分iii风扇塔安装风扇塔安装3.13.1施工工艺质量要求施工工艺质量要求3.1.1基本环表面均匀，连续应用2个密封胶宽度4mm以下；3.1.23.1.2在塔管和底座环、塔管之间连接螺栓的钢丝齿部分涂上二硫化钼，在钢丝齿长度的三分之一以上涂上一定量，涂上二硫化钼的螺丝螺栓应根据螺栓孔位置位于底座环、塔顶端面内，钢丝齿部分朝上。完成3.1.33.1.3高强度螺栓连接配对后，螺栓钢丝牙齿应暴露为24牙齿。在这里，10%的螺栓钢丝牙齿可以暴露为1或4牙齿。3.23.2主要技术和管理措施主要技术和管理措施3

6、.2.13.2.1螺栓扭矩预压严格步骤进行，显示后统一使用液压扳手检查。3.2.23.2.2伏特，用刷子涂上二硫化钼，均匀涂抹。3.2.33.2.3底座环，塔管法兰密封胶直接用软管涂上，人工应用时。掌握速度均匀和连续性。3.2.43.2.4塔式起重机吊装应监测，以防止塔变形。与3.2.53.2.5塔一起抬起的螺栓应固定在密封箱中，密封箱应牢固地绑在塔筒内部。3.2.63.2.6螺栓的预紧力矩按计划或手册执行，螺栓固定扭矩按预紧扭矩的30%、50%、100% 3阶段固定。步骤1，2用电扳手固定，步骤3用液压扳手拧紧，在每个拧紧后用螺栓上的标记进行标记。检查完螺栓扭矩后，使用清洁剂将螺栓和螺母擦得

7、干干净净，然后在螺栓、螺母和垫圈表面应用冷镀锌。完成3.2.73.2.7力矩检查和补充腐蚀防护后，螺母与连接器连接，便于今后裴珉姬维修时检查螺栓对是否松动。在3.2.83.2.8螺栓紧固件过程中，必须达到“米”字体的均匀紧固件、基准环之间的连接螺栓、所有螺栓达到预紧力矩，才能松开挂钩。3.2.93.2.9塔管驱逐吊装：1)塔管卸下行李后，塔管下面要有装有土和沙的蛇皮袋或路垫，并应严格禁止砌块石垫。2)提起塔时，挂点均匀分布在塔法兰上。3.2.103.2.10塔式法兰表面的顶面涂上两种密封胶，密封胶必须连续均匀。3.2.113.2.11塔管内的阶梯连接必须正确，错误的端口3.2.123.2.12

8、抬起时塔必须以相同的速度下降，第一塔的塔管门位置对应基本环的位置。3.2.133.2.13第一节塔吊装后，塔门位置梯子就位，塔攀登梯底部用水泥支架牢牢固定。3.3阶段影像范例阶段影像范例.图3.1.1基准环密封胶涂图3.1.2基准环均匀应用两种密封胶.图3.1.3伏钢丝齿部分刷二硫化钼图3.1.4塔卸载垫.图3.1.5塔式连接螺栓第一固定图3.1.6塔式连接螺栓第二固定和显示。图3.1.7连接螺栓第三固定和显示图3.1.8塔式法兰密封胶的应用.iv:第4节：机舱提升舱吊装4.14.1施工工艺质量要求施工工艺质量要求施工工艺质量要求4.2.14.2.1额头、风管、尾杆、空冷却风扇罩安装在机舱上，

9、安装时应锁紧自锁螺母，填补空隙。4.2.24.2.2塔管和机内连接螺栓钢丝齿部分涂上二硫化钼，涂布长度小于丝齿长度的三分之一，渡边杏。4.2.34.2.3螺栓预紧，第一步打结束扭矩的50%，先拧紧四个对角，接着拧紧螺栓至结束扭矩的50%，第二步打结束扭矩，在应用扭矩的螺栓上标记。特别指示工厂，请参阅制造商提供的风扇安装手册。拧紧4.2.44.2.4螺栓时，使用对角紧固件，每个紧固件有5个或更多螺栓同时紧固件。4.2.54.2.5飞机内起重机、曹征舱的整体水平度控制在10之间。4.24.2主要技术和管理措施主要技术和管理措施4.2.14.2.1机舱起重机，风扇舱安装方向控制用流量绳。拧紧4.2.

10、24.2.2螺栓时，操作者进行修改，并做其他标记。用水平仪测量了4.2.34.2.3舱的水平度。4.2.44.2.4机内吊装时风速超过10m/s，停止吊装工作。4.2.54.2.5卡宾和连接到塔的法兰用钢丝刷和平垫圈清洁。4.2.64.2.6在飞机上进行设备安装工作时，应采取预防飞机内碰撞的保护措施。4.2.74.2.7机内卸下时，底部支架应平整，基础应牢固，不固定。4.2.84.2.8离开机舱起重机出发支架后，清洁机舱连接法兰；4.34.3工序图示例工序图示例.图4.1.1机内风速计组装图4.1.2机内吊装.图4.1.3机内吊装部分5:刀片组对和轮毂安装部分5:刀片组对和轮毂安装5.15.1

11、施工工艺质量要求施工工艺质量要求5.1.15.1.1刀片和轮毂组对的螺栓丝齿1/3长二硫化钼。组装5.1.25.1.2叶片时，通过基于叶片0点的浆马达将浆轴承0度位置调整到适当位置，将浆轴承0度标记点与叶片0度标记点对齐。安装刀片后，可变轴承0度段宜恩点和刀片0度段宜恩点偏差不能超过2mm。5.1.35.1.3叶片组将螺栓拧紧到预紧力矩，第一步拧紧到50%，第四个对角先拧紧，依次按“米”字体分布拧紧螺栓，第二步打预紧力矩，显示预紧已施加的螺栓。5.1.45.1.4刀片式服务器球道罩安装在刀片和集线器之间，与刀片根部相距0 . 830 . 97米(根据制造商的说明)，球道罩必须粘合、铆钉(铆钉)

12、并牢固安装。在5.1.55.1.5轮毂上安装护罩之前，螺栓涂上二硫化钼，安装护罩和轮毂后.5.1.65.1.6刀片组对，前端支撑必须牢固，不磨损刀片。组装5.1.75.1.7轮毂后抬起时，束带固定在面向主起重机的两个叶片叶根上0.5米处，用一个吊索包裹第三个叶片的尖端部分(作为辅助起重机)，叶片尾部必须受到保护。5.1.85.1.8轮毂和卡宾连接双头螺栓两端涂上二硫化钼，使用长度不到钢丝齿长度的三分之一的长度拧紧螺栓时，执行第二步：第一步打最终扭矩的50%，先拧紧四条对角线，第二步将螺栓拧紧到最终扭矩的50，第二步在应用最终扭矩的螺栓上进行标记。拧紧5.1.95.1.9螺栓，再次使用高速轴制动

13、器制动高速轴，锁定转子。5.1.105.1.10刀片式服务器集线器抬起时，最高10分钟的平均风速必须低于8米/秒。5.25.2主要技术和管理措施主要技术和管理措施5.2.15.2.1刀片卸载，使用专用喷雾捆绑吊索刀片。5.2.25.2.2轮毂卸载后，底部支架位置基础牢固平整。5.2.35.2.3刀片组螺栓、轮毂和卡宾连接螺栓、二硫化钼涂抹，其他人应检查，螺栓预紧扭矩使用液压扳手进行最终检查。5.2.45.2.4叶片组支承选择硬质泡沫支承或起重机吊装叶片支承位置，吊装时吊索吊装叶片。在5.2.55.2.5刀片上装配球道罩时，球道罩和刀片连接位置需要用刷子和干布清洗。在5.2.65.2.6轮毂上安装护罩时，护罩和轮毂连接面必须用刷子、干布等清洁。提起5.2.75.2.7集线器时，吊索和刀片式服务器捆绑包应靠近刀片式服务器的根部，刀片式服务器末端应使用保护盖。5.2.85.2.8刀片松开后，刀片必须整体碰撞、磨损、卸载，然后整齐地放置并牢牢固