一般设备管理标准

1、一般设备管理标准一、高低压配电设备编制依据：GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准、GBJ147-90电气装置安装工程高压电气施工及验收规范、GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范、GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范、GBJ50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范、GBJ50171-92电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范、GBJ50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范、GBJ50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范、ZG0904-01高低压配电柜维修保养标准注

2、：高低压配电设备所涉及的操作必须由操作人和监护人两人进行，且必须持有电工作业特种作业操作证。（一）、高压部分由于本单位的高压配电设备均委托给有资质的供电部门和相关单位进行代维和年度预防性试验，设备值班人员只需做好日常的巡视检查即可。1、高压配电设备的巡视检查（1）、高压配电设备的巡视检查应每天3次(7:30-8:30、12:00-13:00、20:00-21:00)，发现问题及时汇报处理。（2）、检查各高压配电设备的仪表指示是否正确。三相电流、电压是否平衡，平衡状态是指三相电流电压指示值大致相等，以误差2%为准；二次回路的巡视检查按照低压部分低压配电设备的巡视检查。（3）、高压配电装置和配电柜

3、内部无异常声响、异味。（4）、高压配电室的门窗完整，通风设施齐全及环境温度（20左右为宜）、湿度（40%60%之间为宜）满足设备运行要求。高压配电室的进出口大门平时处于关闭状态，禁止随意开启。（5）、高压配电室内照明完好，四周维护通道畅通。室内外应保持清洁，无杂物，不准堆放油桶或其他易燃易爆的物品。（6）、高压绝缘工具、用具完整，按照清单或标签摆放整齐，明确责任人并定期进行交流耐压绝缘试验（高压操作杆、接地线和验电器每年做一次耐压绝缘试验，绝缘鞋、绝缘靴、绝缘手套每半年做一次耐压绝缘试验）。（7）、高压配电室内应配有气体灭火器，每月一次按时检查并填写灭火器养护卡。2、变压器的巡视检查和维护保养

4、（1）、变压器的巡视检查应每天3次(7:30-8:30、12:00-13:00、20:00-21:00)，发现问题及时汇报处理。（2）、检查变压器仪表指示。三相电流、电压是否平衡，平衡状态是指三相电流电压指示值大致相等，以误差2%为准；变压器的三相温度应控制在80度以下。（3）、检查变压器散热风机，保证其通风散热良好。要求风机能在手动启动状态和自动设置状态之间切换，并能在自动设置状态下根据需要更改设置自动启动风机散热的温度，并能保证风机正常启动运转。（4）、检查变压器的运行声音应均匀，不应夹杂其他的异常声音；油浸式变压器还应检查其油位是否在变压器标注的正常范围之内（以油位视镜内能看见油位为准，

5、油位超过视镜范围为多，视镜内看不见油位为少），同时还应观察是否有喷油、漏油、渗油等现象。（5）、变压器在投入运行前必须进行耐压绝缘试验。在进行大修结束后，投入运行前也必须进行耐压绝缘试验。（6）、变压器每年必须进行一次耐压绝缘试验。冷却系统的相关设备如风机控制箱运行状态良好。（7）、变压器每年必须进行一次大修维护保养。检查高低压引线端子接线有无松动和变色现象；检查接地螺栓的连接是否牢固可靠；检查变压器表面是否有裂痕、变色等现象。（8）、变压器室内外应保持清洁，无杂物，不准堆放油桶或其他易燃易爆的物品。（二）、低压部分1、低压配电设备的巡视检查（1）、对低压配电设备的巡视检查应每天6次(7:30

6、-8:30、10:00-11:00、12:30-13:30、15:30-16:30、19:00-20:00、23:00-24:00)，发现问题及时汇报处理。（2）、主回路、分回路的负荷情况与仪表指示相对应。（3）、检查电路中各部位接点应无松动、无声响、无发热现象。（4）、三相电流、电压平衡，功率不超过额定值及功率因数合格。平衡状态是指三相电流电压指示值大致相等，以误差2%为准；功率因数应在0.9与1之间。（5）、检查低压配电装置和低压电器内部无异常声响、异味。(6)、防护罩不应松动，配电柜内、电缆沟内无积水，无潮气，干净清洁。(7)、低压绝缘子无破裂和偏斜，母线固定牢固，无松动、无声响、无发热

7、现象。(8)、检查各接地线连接完好，无松动、无发热现象。(9)、检查各类电缆线路的发热情况。以用手能持续握住电缆线，没有烫手感觉为限。（10）、低压配电室的门窗完整，通风设施齐全及环境温度（20左右为宜）、湿度（40%60%之间为宜）满足设备运行要求。低压配电室的进出口大门平时处于关闭状态，禁止随意开启。（11）、室内照明完好，维护通道畅通。室内外应保持清洁，无杂物，不准堆放油桶或其他易燃易爆的物品。（12）、绝缘工具、用具完整，按照清单或标签摆放整齐，明确责任人并定期进行交流耐压绝缘试验（验电器每年做一次耐压绝缘试验，绝缘鞋、绝缘靴、绝缘手套每半年做一次耐压绝缘试验）。低压电工工具、用具按照

8、清单或标签摆放有序、无损坏和缺失。低压设备配件、备件（如保险管）完整、符合要求并按照清单或标签摆放整齐。（13）、低压配电室内应配有气体灭火器，每月一次按时检查并填写灭火器养护卡。2、低压配电设备的维护保养每年利用电气设备春检、秋检或高低压设备代维的机会，在停电、验电并做好接地线等停电措施后对高低压配电系统的设备进行维护保养。 （1）、对高低压配电柜内外的卫生进行彻底清扫一次。（2）、对抽屉开关的机械传动部分涂以润滑油，对触头表面涂凡士林。（3）、对各部位的螺丝进行紧固，并检查触头表面是否清洁、光滑，以保证机构动作灵活准确。（4）、确认电气连接部分接触良好。（5）、对各配电主回路和母线回路用5

9、00V的兆欧表进行绝缘监测，一般对低压设备和线路，绝缘电阻应不低于0.5M；照明线路应不低于0.25M；携带式电气设备绝缘电阻不低于2M；配电盘的二次线路绝缘电阻不低于1M。低压设备和线路在潮湿等最恶劣情况下，绝缘电阻不得低于1k/V。（6）、低压配电设备的故障处理故 障原 因解决措施接点过热 接点螺栓松动接点压力不够接点有烧痕后接触不良氧化层过厚应先迅速减下次要负荷，控制温度上升，然后再停下有缺陷的设备进行检修 接触器有噪音铁芯接触面不平，有锈或有异物,铁芯位置未对齐短路环损坏电源电压降低更换为合适合格的接触器 立即停止运行的故障回路上有人触电接触器、断路器、热元件冒烟负荷电器或被拖动的设备

10、严重故障配出电缆线冒烟。低压电器内有放电声灭弧罩损坏。三相电源缺相、电流互感器二次断线。立即切断相关电源开关二、柴油发电机组（一）、柴油发电机组的巡视检查根据柴油发电机的操作规程要求，柴油发电机的日常巡视检查由设备值班人员按照要求进行巡查，发现问题及时汇报处理。1、每周冷却风扇、传动带、空气滤网罩，表面应清洁无污垢、传动件松紧合适。2、每周检查冷却水位，循环水泵和水箱、管路。查看是否有明显锈蚀、漏水、渗漏等异常情况。水箱中冷却液水位以手指伸进加水口，能接触到水位为限，不足时添加蒸馏水。3、每周检查空气过滤器的滤芯，如有破损情况，及时更换。4、每周检查机组电气系统的元件是否完好，接头有无松动，机

11、组表面是否清洁。5、每周检查柴油管路和柴油过滤器，查看是否有破损和渗漏情况。每周检查柴油箱中柴油储备量，最少保持油箱容积的三分之二以上。6、每周检查自动充电控制电路，平时处于浮充电方式发电时自动转换由机组自已充电。每周检查起动回路主线路的导线及接头，导线接头牢固，无发热烧坏现象。7、每周检查蓄电池电解液面高度、电解液比重（正常情况下一般是1.27，足电时是1.28），添加蒸馏水和使用蓄电池专用比重计测定。每周检查蓄电池蓄电性能，发现容量下降或蓄电时间较短（充电电压低时会报警）低于5天时及时更换蓄电池，带自动充电控制电路的蓄电池可每周检查，蓄电时间可低于3天时更换。8、每半月例行维保启动一次柴油

12、发电机，时间以3 5分钟为宜。9、每月检查机油位于标尺上、下限之间，机油不足时添加。每月检查机油过滤器芯，发现老化、破烂、损坏情况及时更换。10、每次发电检查转速（转速在1500转左右）稳定，水温油压油温正常。水温应在80 90左右、不能超过90， 油温应在90左右 ，机油压力不能低于0.15kp、宜在0.23-0.56 kp之间。每次发电时用轴承故障检测仪或耳朵倾听机组振动情况及异响情况，以声音清脆、均匀、无杂音、无明显晃动和抖动为准。11、每天检查柴油发电机房的门窗完整，通风设施齐全及环境温度（20左右为宜）、湿度（40%60%之间为宜）满足设备运行要求。柴油发电机房的进出口大门平时处于关

13、闭状态，禁止随意开启。12、每天检查柴油发电机房内照明完好，维护通道畅通。室内外应保持清洁，无杂物，不准堆放油桶或其他易燃易爆的物品。13、柴油发电机机房内应配有气体灭火器，每月一次按时检查并填写灭火器养护卡。（二）、柴油发电机组的维护保养根据康明斯柴油发电机维修技术要求，视柴油发电机运行情况，由康明斯柴油发电机专业维修人员对其进行维护保养。1、每半年检查柴油机机身的曲轴、轴承，连杆、轴瓦、气缸、活塞，进、排气门。2、每年更换空气过滤器滤芯。每年检查一次柴油过滤器滤芯，必要时每年更换一次。3、每两年更换机油过滤器滤芯，必要时更换机油。4、每半年检查发电机前、后轴承的润滑，按时添加润滑脂，每次添

14、加量为50克左右。5、半年检查定子线圈，线圈无损伤，绝缘层完好。6、每半年检查电力输出接线端子，接线牢固可靠，电缆线头无发热变色现象，干燥、清洁干净。每年检查电气线路绝缘，表面干净，干燥，绝缘电阻 5 M。三、热交换站（一）、换热器的巡视检查和维护保养1、板式换热器每次使用前应检查压紧螺栓是否松动，压紧尺寸A是否符合说明书中规定的尺寸，如不符合规定，应均匀把紧螺栓，使其达到规定的尺寸（钎焊式换热器无需检查）。2、换热器每次维修后使用前应对设备进行水压实验，对冷热两侧分别试压，试验压力为工作压力的1.25倍，保压时间为30分钟，各密封部位无泄露方可投入使用。4、当换热器工作介质含有大量泥沙或其它

15、杂物时，设备前应置有过滤装置。每年清洗换热器前的过滤器一次。5、换热器冷热（水、汽）介质进出口接管应按设备压紧板上的标识进行连接，否则，会影响设备操作性能。6、设备操作时，应先缓慢注入低压（冷介质）侧液流体，然后再注入高压（热介质）侧液六体；停车时应缓慢切断高压（热介质）侧液流体，再切断低压（冷介质）侧液流体。7、设备长期运行后，换热器半片内壁表面将产生不同程度的水垢或沉淀物，这样会降低传热效率并增加流阻，因此换热器应每两年进行专业清洗，清除污垢。8、每天检查换热器及其附属管道配件有无漏水、漏气和松动现象，检查有无保温损坏的现象。9、板式换热器每次维修时，对于已经老化的密封垫片应进行更换，脱落

16、的垫片应重新粘接，粘接时应清洗垫片槽，涂上粘接剂，将垫片摆正粘牢。（二）、智能一体式换热机组的巡视检查和维护保养 本单位热交换站采暖系统采用智能一体式换热机组，由于采用微电脑自动控制蒸汽电动阀的开启大小，控制蒸汽流量，从而达到控制系统水温。在系统正常运行状态基本处于免维护的状态，设备值班人员只需做好例行的日常检查和按照设备操作程序即可。1、热交换站设备所安装的仪表（包括温度表和压力表），需要定期年检（每半年一次）。2、每次开机前检查全部紧固件是否有松动或阀门损坏等现象，将其更换维修处理好后，先开启冷侧全部阀门（蝶阀手柄顺管线为开），再开启系统补水阀门，将系统注满水，使其压力达到与冷水泵压力基本

17、平衡。接着启动系统循环水泵（检查水泵正反转），继续为系统补水（要求各楼栋最高配水点排气阀开启并能正常运行），使系统回水分水器压力显示与冷水泵压力再次基本平衡时（期间检查系统是否有漏水或管道堵塞等现象），停止补水。然后，缓慢开启热侧出口、入口阀门，查看各温度表、压力表的指示，系统进入低负荷运行状态。 3、每次开机前检查大楼楼顶的膨胀水箱及其补水状态是否正常，检查有无保温损坏的现象。4、每次开机运行过程中，每30分钟检查系统供、回水的温度表和压力表指示数据与微电脑控制上的显示数据是否一致，从而判断远传压力表和温度表是否正常运行。检查系统是否有故障显示，及时采取措施处理到位，从而保证系统的正常运行。

18、5、每次开机运行过程中，每30分钟检查并记录系统微电脑控制上供、回水的温度和压力显示数据，并与系统的设置数据对照是否偏差过大（系统可设定正常运行时的各项数据波动范围，温度的波动范围设定为5，压力的波动范围设定为0.05Mpa）。系统供水压力设定值为0.85Mpa、供水温度设定值为80；回水压力设定值为0.65Mpa、回水温度设定值为60。6、每次控制循环泵正常停止运行时，需提前30分钟关闭换热器热侧进出口阀门，既避免过热，又节约能源。7、每次接到采暖管道漏水严重、爆裂等情况需要大面积排水时，应先关闭该系统的蒸汽进汽阀，再停机停泵后采取排水措施。8、每年采暖期结束后，将换热机组内的积水排净，同时

19、关闭全部阀门。 9、每两年需对换热机组的换热器进行专业的清洗。10、换热机组附近应配有干粉灭火器，每月一次按时检查并填写灭火器养护卡。（三）、格兰富水泵的巡视检查和维护保养1、每天对电机进行检查和清洁维护。保证电机清洁非常重要，以便保证通风充分。2、每次水泵启动前，必须检查水泵两端的阀门是否开启（蝶阀手柄顺管线为开），检查系统压力表指示是否灵敏正确（压力表需要每半年检验一次）。每次水泵启动前，必须检查泵里装满液体并流出后，才能启动水泵，排气螺丝应向上，以保证正确的排气。每次水泵启动前，必须检查水泵配电系统及各控制部分元器件是否有损坏、接触不良等现象。3、功率为11KW以下的电机轴承上添加的润滑

20、脂可以满足电机整个使用寿命内的需求，不需要润滑油。功率为11KW或者以上的电机的轴承必须根据电机铭牌上的说明添加润滑脂。格兰富电机应采用锂基润滑脂进行润滑，润滑脂需满足一下规格：NLGI级别2或3；基础油的粘度为：40（大约为104F）时，70到150厘斯；温度范围：连续工作时，-30（大约为-22F）到140（大约为284F）.4、如果水泵维修时电机被拆卸，重新安装电机后必须调节水泵轴。5、格兰富水泵基本是免维护的，如果长时间未用而排空，应在电机支架和联轴器之间的轴上注入几滴硅油，可有效防止轴端密封的粘结。四、中央空调（一）、水冷螺杆式冷水机组系统的巡视检查和维护保养1、机组每次开机前肉眼检

21、查热交换器、压缩机和管道是否有损伤或泄露。2、每天检查水流开关动作是否灵活可靠，冷却水系统、冷冻水系统是否缺水，检查水系统压力表指示是否灵敏正确（压力表需要每半年检验一次）。检查有无保温损坏的现象。3、机组每次开机前，按下控制键盘上的状态键，确认未显示出故障信息。4、压缩机启动时，如果出现不正常的噪音和不好的情况，应立即停机。必要时可使用紧急停机装置。5、一旦机组启动，所有的操作均为自动的。一旦出现任何问题，控制系统将立即采取相应的措施，并显示出故障的性质。6、为防止出现破坏，及时在机组停机时，也不要切断机组的110V-1-50Hz控制电源（它也为压缩机加热器供电）。7、机组当压缩机在满负荷工

22、况下运行约半小时后，检查油分离器中的油位。它应该位于油分离器的上、下视油镜之间。8、机组在系统启动或改变能级后，从视液镜中有时能看到一连串气泡。在稳定运行几分钟后，气泡将消失，从从视液镜中看到的完全是制冷剂液体。9、机组每次开机稳定运行后、机组每次停机前、机组每运行1.52小时后，需按下显示键，从控制中心上记录相应的工作压力和温度，并检查这些数值是否在微电脑控制中心的设置运行极限内。冷冻水出水温度设定值为7，冷却水出水温度设定值为40（3237最佳），冷却水进水温度设定值为10，油温设定值为1107之间，油压设定值为2100Kpa，吸气压力设定值为330Kpa，排气温度设定值为127，排气压力

23、设定值为2100Kpa，滑阀步数设定值为75步，马达电流设定值为134A、100%FLA,吸气饱和温度设定值为-4。10、每次开机稳定运行后，应检查辖区内空调的使用情况及系统各部位的运行情况。查看空调的使用情况能了解机组的运行负荷，检查系统各部位包括冷却塔运行有无异常、自动排气阀排气是否正常、膨胀水箱补水是否正常、系统有无漏水现象等。11、每次开机检查机组和水泵的配电线路及电气元件运行时有无异常声响、异味、发热等现象。12、机组工作环境要远离汽油、酒精等易燃物品，以防发生爆炸事故。13、每年机组的维修保养工作应由专业的维修工程师完成。维保详细工作依据现场的实际运行情况而定。14、为使该系统达到

24、最佳运行状态和使用效果，每两年需对该设备的水系统进行全面的专业化学清洗。15、机组附近应配有干粉灭火器，每月一次按时检查并填写灭火器养护卡。16、该系统制热运用热交换站换热器对原冷冻水系统进行循环加热，系统的水温控制在55，温差为5。换热器的巡视检查和维护保养同热交换站相关条款，制热水系统的巡视检查和维护保养同上述相关条款。（二）、风冷模块式冷（热）水机组系统的巡视检查和维护保养1、每次开机前检查水泵及机组附属设备管件，是否有漏水、松动等情况，检查水流开关必须与机组进行连锁，水流开关动作是否灵活可靠，循环水系统是否缺水，压力表指示是否灵敏正确（压力表需要每半年检验一次），检查电气接线有无松动现

25、象等。2、机组在运行过程中，每天检查系统的排气、吸气压力（排气压力设定值为2.65Mpa、动差0.2 Mpa，吸气压力设定值为0.2Mpa、动差0.05 Mpa），每天检查系统是否缺水，如发现异常及时找出原因，排除故障。3、每次开机稳定运行后，应每天检查辖区内空调的使用情况及系统各部位的运行情况。查看空调的使用情况能了解机组的运行负荷，检查系统各部位包括自动排气阀排气是否正常、膨胀水箱补水是否正常、系统有无漏水等现象。4、压缩机启动时，如果出现不正常的噪音和不好的情况，应立即停机。必要时可使用紧急停机装置。5、每天检查机组和水泵的配电线路及电气元件的可靠性，运行时有无异常声响、异味、发热等现象

26、，应对失效及不可靠的器件及时更换。6、做好机组及管道冬天的防冻保温工作，电辅热开启时，每天检查电辅热及水泵的配电线路和控制器件的运行有无异常声响、异味、发热等现象。7、机组工作环境要远离汽油、酒精等易燃物品，以防发生爆炸事故。8、不要把需要保护装置的线路短路，否则可能引起故障。如果机组出现故障停机，应找出故障原因并排除后重新开机，不可带故障强行开机。9、每年机组的维修保养工作应由专业的维修人员完成。维保详细工作依据现场的实际运行情况而定。更换部件应使用原厂配件，不能随便使用其他公司类似配件代换。10、为使该系统达到最佳运行状态和使用效果，每两年需对该设备的水系统进行全面的专业化学清洗。由于主机

27、可以对水泵进行启停控制，水系统冲刷时，不得通过主机来控制水泵运行。11、机组附近应配有干粉灭火器，每月一次按时检查并填写灭火器养护卡。（三）、格兰富水泵的巡视检查和维护保养1、每天对电机进行检查和清洁维护。保证电机清洁非常重要，以便保证通风充分。2、每次水泵启动前，必须检查水泵两端的阀门是否开启（蝶阀手柄顺管线为开），检查系统压力表指示是否灵敏正确（压力表需要每半年检验一次）。每次水泵启动前，必须检查泵里装满液体并流出后，才能启动水泵，排气螺丝应向上，以保证正确的排气。每次水泵启动前，必须检查水泵配电系统及各控制部分元器件是否有损坏、接触不良等现象。3、功率为11KW以下的电机轴承上添加的润滑

28、脂可以满足电机整个使用寿命内的需求，不需要润滑油。功率为11KW或者以上的电机的轴承必须根据电机铭牌上的说明添加润滑脂。格兰富电机应采用锂基润滑脂进行润滑，润滑脂需满足一下规格：NLGI级别2或3；基础油的粘度为：40（大约为104F）时，70到150厘斯；温度范围：连续工作时，-30（大约为-22F）到140（大约为284F）.4、如果水泵维修时电机被拆卸，重新安装电机后必须调节水泵轴。5、格兰富水泵基本是免维护的，如果长时间未用而排空，应在电机支架和联轴器之间的轴上注入几滴硅油，可有效防止轴端密封的粘结。五、供冷水系统（一）、供冷水系统的巡视检查和维护保养1、每天检查冷水系统的各个阀门管件

29、是否有漏水情况，并及时处理。2、每天检查水表井、生活水池、水箱是否有漏水、浮球阀动作失灵等情况，并及时处理。3、每天检查设备管理区域内的排污管道是否畅通，排污泵是否能正常自动启动等情况，并及时处理。4、每天检查冷水自动供水系统是否能正常运行，检查系统压力表指示是否灵敏正确（压力表需要每半年检验一次），确保供水不能中断。5、依据中华人民共和国传染病防治法和建设部、卫生部生活饮用水卫生监督管理办法的要求，二次供水的水池、水箱，需要每半年清洗消毒一次。每次清洗消毒需有二次供水清洗消毒资质的专业单位，按照先制定清洗消毒方案和施工细则，后实施清洗消毒，再取样检测化验的原则，保证二次供水的安全。（二）、格

30、兰富水泵的巡视检查和维护保养1、每天对电机进行检查和清洁维护。保证电机清洁非常重要，以便保证通风充分。2、每次水泵启动前，必须检查水泵两端的阀门是否开启（蝶阀手柄顺管线为开），检查系统压力表指示是否灵敏正确（压力表需要每半年检验一次）。每次水泵启动前，必须检查泵里装满液体并流出后，才能启动水泵，排气螺丝应向上，以保证正确的排气。每次水泵启动前，必须检查水泵配电系统及各控制部分元器件是否有损坏、接触不良等现象。3、功率为11KW以下的电机轴承上添加的润滑脂可以满足电机整个使用寿命内的需求，不需要润滑油。功率为11KW或者以上的电机的轴承必须根据电机铭牌上的说明添加润滑脂。格兰富电机应采用锂基润滑

31、脂进行润滑，润滑脂需满足一下规格：NLGI级别2或3；基础油的粘度为：40（大约为104F）时，70到150厘斯；温度范围：连续工作时，-30（大约为-22F）到140（大约为284F）.4、如果水泵维修时电机被拆卸，重新安装电机后必须调节水泵轴。5、格兰富水泵基本是免维护的，如果长时间未用而排空，应在电机支架和联轴器之间的轴上注入几滴硅油，可有效防止轴端密封的粘结。六、供热水系统（一）、供热水系统的巡视检查和维护保养1、每天检查热水系统的各个阀门管件是否有漏水情况，并及时处理。2、每天检查热水箱及系统管道是否有漏水情况，检查系统有无保温损坏的现象，并及时处理。3、每天按照供水要求按时供应热水

32、，要求热水的出水温度控制在60，温差为5，每30分钟记录一次热水温度。4、每天检查热水自动供水变频控制系统（包括查看控制面板和变频器的系统设置）是否能正常运行，检查系统压力表指示是否灵敏正确（压力表需要每半年检验一次），确保供水不能中断。5、每年需请专业的技术人员对热水变频控制系统进行一次优化和调试。（二）、格兰富水泵的巡视检查和维护保养1、每天对电机进行检查和清洁维护。保证电机清洁非常重要，以便保证通风充分。2、每次水泵启动前，必须检查水泵两端的阀门是否开启（蝶阀手柄顺管线为开），检查系统压力表指示是否灵敏正确（压力表需要每半年检验一次）。每次水泵启动前，必须检查泵里装满液体并流出后，才能启

33、动水泵，排气螺丝应向上，以保证正确的排气。每次水泵启动前，必须检查水泵配电系统及各控制部分元器件是否有损坏、接触不良等现象。3、功率为11KW以下的电机轴承上添加的润滑脂可以满足电机整个使用寿命内的需求，不需要润滑油。功率为11KW或者以上的电机的轴承必须根据电机铭牌上的说明添加润滑脂。格兰富电机应采用锂基润滑脂进行润滑，润滑脂需满足一下规格：NLGI级别2或3；基础油的粘度为：40（大约为104F）时，70到150厘斯；温度范围：连续工作时，-30（大约为-22F）到140（大约为284F）.4、如果水泵维修时电机被拆卸，重新安装电机后必须调节水泵轴。5、格兰富水泵基本是免维护的，如果长时间

34、未用而排空，应在电机支架和联轴器之间的轴上注入几滴硅油，可有效防止轴端密封的粘结。七、消防给水系统 编制依据：自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB5026196）（一）、消防给水系统的巡视检查和维护保养1、每天检查消防给水系统的各个阀门管件是否有漏水情况，并及时处理。2、每天检查消防给水系统的末端水压和楼顶消防水箱是否有水。3、每天检查消防给水控制系统是否能正常运行，检查消防泵控制柜内包括配电系统有无异常，检查系统压力表指示是否灵敏正确（压力表需要每半年检验一次），确保消防给水系统的正常运行。4、每月检查一次消防水池、水箱的水位，对系统中的阀门进行检查，并作开启、关闭试验。在系统进行检修时，应

35、认真做好记录。5、消防设备维修后，必须恢复到原来的状态，不得随意更改原器材、线路。6、控制柜附近应配有干粉灭火器，每月一次按时检查并填写灭火器养护卡。（二）、消防水泵的巡视检查和维护保养1、每天巡视检查水泵，主要内容包括：水泵前后阀门状态、连接管道的状态、水泵运行声响及震动、轴承润滑油（润滑脂）的水平、轴封冷却水情况、运行电流、电压及水泵运行压力。 2、每年对水泵进行一次大修保养，检查维修水泵的电机绝缘、消防泵控制柜、轴承、叶轮和密封等。 3、每月需配合消防控制室进行一次试运转，运转时间一般为5 10分钟，并保证其处于无故障状态，运转时特别注意超压保护，谨防发生事故。 5、每月检查轴承的润滑油

36、油位情况，缺油时要及时添加。 6、每天检查轴封（盘根）是否漏水量过大（30-60ml/h），随时进行调整和损坏更换。 7、 根据水泵的运行状况，必要时进行解体清洗，发现有损坏的零部件要予以更换。去除水垢及检查叶轮、密封环、轴承、填料等。 8、 每两年对泵体刷一次油漆。 八、通风系统 编制依据：消防联动控制设备通用技术条件（GB168061997）（一）、对排烟阀、排烟防火阀、送风阀的巡视检查和维护保养1、每月检查排烟口、送风口有无变形、损伤，周围有无影响使用的障碍物；2、每月检查风管与排烟口毗连部位的法兰有无损伤，螺栓是否松动；3、每月检查阀件是否完整，易熔片是否脱落，动作是否正常；4、每月检

37、查旋起机构是否灵活，每一年对机械传送机构加适量润滑剂；5、每月检查制动机构、限位器是否合适要求；6、每月检查进行手动、远程启闭操作，检查是否可完全打开.（二）、对送风机、排烟风机的巡视检查和维护保养1、每天检查风机房周围有无可燃物；安装螺栓是否松动、损伤；2、每天检查传动机构是否变形、损伤；叶轮是否与外壳接触；3、每天检查电动机的接线是否松动；电动机的外壳有无侵蚀现象；4、每天检查电源供电是否正常（检查电压表或电源指示灯）。5、每天检查轴承部位润滑油状态是否异常（脏污、混进泥沙、尘等）；6、每天检查电动机的轴承部位润滑油液位是否正常；7、每天检查传动皮带是否松动，联轴器是否巩固；8、每次启动电动机，旋转时有无异常振动、杂音。9、每天上午8:3011:30和下午15:0017:30之间可开启送风机和排烟风机，确保大楼地下室设备区域的空气通风。（三）、对风机控制柜的巡视检查和维护保养1、控制柜是否设置在易于操作、检查、维修利便的位置。2、每天检查控制柜有无变形、损伤、侵蚀。3、每天检查开关是否有变形、损伤、标志脱落、处于正常状态4、每天检查操作开关，检查开关性能，检查指示灯显示状态是否正常。5、每天检查配电系统控制继电器是否脱落、松动，接点是否烧损，转换开关能否正常切换。