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文档简介

1、对注塑机材料棒的剪切热产生原因和管理方法进行了浅析,所属单位:沧州明珠塑料股份制公司的管道分公司,摘要:注塑机的螺杆一般分为三个部分:输送段、压缩段、修改量段,加工不同材料要选择相应结构的材料棒,才能获得良好的工件加工质量本文通过对注塑机螺杆结构和加工技术的分析,分析了解决注塑机剪切热的牛鼻子字:剪切热、螺杆结构、加工技术、螺杆各级作用、1.1螺杆输送段的作用、注塑机螺杆输送段负责塑料的输送、挤压和预热,材料通过输送段达到熔点温度输送段螺纹槽的深度越深输送量越大,但在实际的设定修正中需要考虑螺纹的强度。 1.2螺杆压缩段的作用,螺杆压缩段负责塑料的压缩、加压和排气,材料经此段几乎溶解,但混合不

2、均匀,一般压缩段占螺杆全长的20%至25%。 在这段区域塑料必须逐渐熔化,螺纹槽的体积必须逐渐减小。 否则,材料压力不确定,传热慢,排气不良,也会导致工件气孔的形成。 螺杆压缩比是供给段的最后的螺杆槽深度与修正量段的最初的螺杆槽深度之比,当压缩比一定时,螺杆压缩段越长,剪切热相对越小,同样当压缩段一定时,压缩比越小,剪切热相对越小,因此压缩段结构决定剪切热的大小一般来说,低剪切热的螺杆压缩比为1.8-2.2,h2 (修正量级螺杆槽深度)为0.09-0.1D (螺杆直径),1.3螺杆修正量级一般占螺杆全长的20%-25%,主要负责塑料的混炼均匀,确保塑料的全熔融一般在选择注塑机加工产品时,产品重

3、量以注射量的70%至80%为最佳,如注射量超过大会熔融体长时间停留在修正量段,材料热裂化,最终产品出现气孔,也影响产品的力学性能。 二、工艺残奥仪对塑料加工的影响,2.1熔融橡胶背压增加溶胶背压会增加螺杆对熔融树脂的作用,除去未熔融的塑料粒子,可以增加材料管内的原料密度和均匀度,背压增加会在塑料料筒内为了提高料筒温度,背压的大小对剪切热发挥一定作用的溶胶背压过大,热敏性高的塑料容易分解,有可能在低黏性系数的塑料中发生流延现象,相反,背压过小时,塑料的压缩变得不可靠,对工件施加2.2溶胶螺杆的转速直接影响塑料在螺旋槽内的滑动,小型螺杆槽浅,吸收热源快,一盏茶使塑料在压缩段软化,螺杆与料筒之间的摩

4、擦力低,适合高速旋转,提高剪切热,增加塑化能力。 大型螺旋桨旋转迅速,避免塑化不均,引起过渡摩擦热,通常各尺寸的螺旋桨具有一定的旋转速度范围,一般旋转速度过低100-150rpm就不能融化塑料,过高就烧焦材料。 2.3加热环的温度设定、加热环的发生温度使缸体和杆之间滞留的冷硬塑料熔化,有利于螺杆的旋转,提供塑料熔化所需的一部分热量。 三、总结如上所述降低注射剪切热主要有降低熔体背压的方法。 负效应:熔体密度下降,工件上容易形成气孔。 降低溶胶速度。 负面效应:降低生产率。 减小压缩比或增加压缩段的长度。 负面效果:更换螺杆的话,成本会很高。 增加h2(修正量段螺纹槽深度)。 负效应:加工困难,加工后需要表面处理。 提高压缩段和修正量段的温度设定。 负效应:可能导致材料流延。

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