涂料知识培训

1、,涂料知识培训,客服部 2009.2,培训的目的，及最终效果？,企业文化-,产品知识-,客服部是什么部门？-,客服部做什么事？-,公司所有部门,事业部，客服部等部门,服务专业的部门,做专业的服务,插播,目 录,一、涂料知识介绍,二、涂料性能及专业术语介绍,三、涂料涂装，调色及打板工艺标准介绍,五、涂料环保知识介绍,四、涂料弊病及解决方案,六、涂料核算知识介绍,木用涂料 建筑涂料 工业涂料,涂料,要想在“爬山”比赛中取胜， 那就先把“山”好好看清楚 德马里奥欧霍文,金子行业，阳光行业，潜力无限,中国涂料总量， 08年约1100万吨，约1960亿； 04年，涂料交易量在320亿左右,2004年乳胶

2、漆市场调查分析,有资料显示：1977年，美国共1500016000家涂料工厂；到1999年5月，77%的市场份额被10个品牌占有；到了2002年5月，90%的市场份额被9个品牌占有，开始出现真正的强势品牌。第一品牌占市场份额的30%，第九品牌占了市场的3.1% 。,快鱼吃慢鱼，势不可档,“大鱼吃小鱼”不是定势，“快鱼吃慢鱼”不可避免要发生。,由于现在涂料界还没有一个压倒性的垄断品牌，巨大的市场容量空缺使得行业外资金纷至沓来。 国外品牌挟其强大的技术实力和资金实力，先后侵入中国涂料。 强者更强，弱者更弱是一个基本态势，随着资讯业的发展，涂料业的信息不对称性将逐步变弱。,一、涂料,什么是涂料?,下

3、列哪些属于涂料？,不沾锅的内底层,电脑外壳表层,玉兰油,面膜,指甲油,YES,no,no,YES,YES,涂料的定义：涂料一般由成膜物质、填料（颜填料）、溶剂、助剂等四部分组成，是指一种涂覆在被涂物表面并能形成一牢固附着的连续保护薄膜的物料的总称.涂料一般由成膜物质、填料（颜填料）铺展性、成膜,涂料分类： 以应用对象分类 以成膜物质分类 以干燥形式分类 以功能分类,以状态分类 以颜色分类 以透明度分类 以光泽分类.,1.按涂装的对象分:,汽车漆,墙漆,木器漆,船舶漆,2.按主要成膜物质不同分: NC(硝基)漆-硝化棉 PE(不饱和聚酯)漆-不饱和聚酯 3.按干燥方式不同分: 常温固化涂料 烤漆

4、 UV漆(紫外线固化涂料) ,4.按功能分:,底漆,面漆,封闭底漆,透明底漆,实色底漆,清面漆,有色透明面漆,实色漆,5、按涂料状态分（即参加反应的组份）： 1） 单液型涂料：是涂料单独直接使用，或只添加稀释剂即 可进行涂装（如NC）。 2） 两液型涂料：涂料分别有主剂、硬化剂，两液混合后，涂料才会干燥硬化，且涂料调合需有一定的比率（如PU）。 3） 三液型涂料：涂料分别有主剂、促进剂（蓝水）、硬化剂（白水），三种相互混合后才会干燥硬化（如PE）。,6.其他分类:（光泽、颜色、透明度，施工工艺等）,油料,涂料的基本组成?,固化成分,涂料,主要成膜物质,次要成膜物质,辅助成膜物质,树脂,无机胶凝

5、材料,着色颜料,体质颜料,特种颜料,助剂,挥发成分,溶剂, 成膜物质 是一些涂覆于物体表面能干结成膜的材料。涂料用成膜物质主要有两类材料： 油脂类成膜物质： 包括植物油和动物脂肪，其中主要使用植物油。如桐油、亚麻油、葵花油、椰子油等。 树脂类成膜物质： 树脂是许多高分子有机化合物互相溶合而成的混合物，呈透明或不透明的无定形粘稠液体或固体状态。可溶于有机溶剂。有些经改性后可溶于水中。 涂料用树脂按来源可分为如下几类： A、天然树脂：来源于自然界的动植物。如虫胶、松香等。 B、人造树脂：用天然高分子化合物加工制得，如棉花经硝酸硝化而得到硝化棉，各种松香衍生物。如改性松香、石灰松香、甘油松香等。 C

6、、合成树脂：用各种化工原料经缩合、聚合等化学反应而合成的。如酚醛树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂等。, 颜料 可分为无机颜料、有机颜料、体质颜料： 无机颜料：即矿物颜料，大部分品种化学性质稳定、耐光、耐高温、不易变色、退色和渗色、遮盖力强、填充性好，但色调少、色彩不鲜艳、 用于制造调合漆、磁漆等实色漆。 有机颜料：是一类有机色素， 一般不溶解于水中,但可以一定状态分散于水或其它介质中。一般涂料用有机颜料色彩鲜艳，色调丰富，着色力强，多用于透明色漆和对木质纤维进行着色，也可和无机颜料配合用于实色漆中。 体质颜料：又叫填充料，指那些不具有着色力和遮盖的白色或无色颜料，如滑石粉、钛白粉等。主要是增加漆膜的

7、厚度，起到填充作用，降低涂装成本。, 溶剂 是指能将其它物质溶解而形成均一相溶液体的物质。 溶剂在液态涂料中起着很重要的作用， 对涂料的粘度、光泽、流平性、湿润性、附着力等性能有很大影响，缺一都会影响其最终漆膜的效果，用错溶剂或使用跟涂料不配套的溶剂会造成涂料混浊、沉淀、析出、失光、泛白、甚至报废。, 助剂： 涂料助剂又称添加剂，它不是成膜物质。 在涂料中用量很少（一般在千分之几），然而却能显著地改善涂料的性能，涂料助剂的作用概括起来可分以下几方面： 改善涂料制造工艺：如引发剂、乳化剂、催化剂、分散剂、阻聚剂等。 改善涂料贮存性能：如防结皮剂、防沉剂、防胶冻剂。 改善涂料施工性能：如流平剂、消

8、泡剂、增稠剂、防流挂剂、 抗潮剂等。 改善涂料使用性能：如紫外光吸收剂、抗氧化剂可以提高涂层 耐光、耐候性，防霉剂可提高涂层抗霉性能。 另外有热稳定剂、耐磨剂、阻燃剂、防划剂等。,知识小结回顾,高速分散,溶剂,醇酸树脂,硬脂酸锌,分散剂,消泡剂,防沉剂,滑石粉,我没有颜料哦!,助剂,透明底漆主漆,主要成膜物质,次要成膜物质,辅助成膜物质,让我们看看一种透明底漆的组成吧.,涂料功能,保护 装饰 特殊功能,涂料的功能,1.保护被涂物,没有我的保护,你会很快吸潮变形. 长霉的哦!,2.装饰作用,我好丑哦!,灰姑娘变成白天鹅了!,3.特殊作用:杀虫、防锈、防腐、隔热等。,我有杀菌.杀虫功能哦.我能把蚊

9、子消灭光,常用涂料品种,NC 硝基漆 PU 聚氨酯漆 UPE 不饱和聚酯漆 AC 酸固化涂料 UV 紫外光固化涂料 W 水性涂料,常用木涂料品种,世界木用涂料构成,中国大陆木用涂料构成(%),1、NC涂料：硝基涂料 挥发型 单组份 物理变化,硝基漆是以硝化纤维素为主体，加入树脂、增塑剂、 溶剂和助剂配制而成。硝基漆是单组分漆，是挥发成膜。,主漆,天那水,混合液,按比例混合搅匀,可以施工了,应用： 漆+天那水=1：13 注：天那水是由酯、醇、苯、酮类等有机溶剂混合而成的一种具有香蕉气味的无色透明液体。,成膜： 什么时候漆膜中的溶剂走光了，我们就可以认为NC漆干了（成膜了）。,优点：使用方便、快干

10、、溶 剂释放性最好； 缺点：固体份低、漆膜耐化 学性差、脆、易变黄。,用途：家具美式涂装 室内家居装修,2、PU涂料：聚氨酯涂料 双组分、2K涂料,主漆,固化剂,稀释剂,混合液,可以施工了,按比例混合搅匀,(聚氨酯漆) 由主漆、固化剂反应成膜,因生成物含氨酯化学键,故称聚氨酯漆。稀释剂起溶解树脂和调节粘度等作用。,成 膜,常温交联反应,化学变化,官能团之间的交联反应：,R-NCO基团 异氰酸酯化合物,“羟基”（OH）,只有油漆，没有固化剂,不干,只有固化剂，没有油漆,H2OH+OH-,能干,PU漆的优点是：,附 着 力 强,固含量高 50%-60%,硬 度 高,施工效率 高,耐 热 性 好,耐

11、 化 学 品 性 好,耐 溶 剂 好,光 泽 持 久,PU漆的缺点： 1调漆不便，双组分，使用时间有限。（4小时） 2施工环境要求高，对水敏感，漆膜损坏不易修复。（表干速度慢要求环境很干净，遇潮起泡，漆膜粉化等） 3漆膜干燥后重涂时需要砂磨，否则会影响附着力。 4尤其高温涂装时需注意，涂料易发生针孔起泡。(表干太快,漆膜中的溶剂气体残留在漆膜中，所以产生气泡,为什么稀释剂会有冬夏之分,是为了在不同温度条件下调节干速) 5施工中有有害气体释放，注意排气良好。（游离TDI、TVOC）,用途： 家具涂装、室内家居装修、建筑外墙涂装，另可用于水泥、塑料、金属、皮革、玻璃等表面。,应 用,漆+固化剂+稀

12、释剂 = 1：0.5 ：（0.51） （以普通芳香族固化剂为例）,3、UPE涂料：不饱和聚酯涂料 无溶剂涂料多组分 游离基反应 化学变化-家具厂使用为主,优点： 快干，可一次性厚涂，易打磨，特别适合做底漆一次性能厚涂，不易起泡、流挂，固含量高（100）、硬度高、丰满度好，普遍使用此类涂料做底，PU做面，并称之为经典工艺（涂料搭配）。,缺点： 多组份涂料，干燥过程 易受各种组分及环境因素影响。气味大，刺激性强。,成膜： 引发剂产生游离基引发主链上的不饱和键之间进行反应，直到游离基完全反应完毕。,4、AC涂料：酸固化涂料 交联型，固化剂为弱酸，在中国应用较少，可作底面漆，但由于价格便宜，干燥快，易

13、磨，多用作底漆。缺点异味大。,5、UV涂料：紫外光固化涂料 单或双组份涂料，化学变化，无溶剂涂料。,应 用 单组分 （漆中已含有光引发剂） 双组分 （应用时才加入光引发剂， 用量多变）,特点： 瞬间干燥，干燥时间一般以秒算，涂装速度快，成品率高，最大优点是符合环保方向，发展态势强劲。,缺点： 涂装设备昂贵，一次性投资很大，对涂料及涂装技术要求较高。,6、W涂料：水性涂料 以水性树脂为主要成膜物质。加水调至施工粘度即可施工。 优点：环保、施工方便 缺点：漆膜硬度差，稳定性不好。,墙漆-乳胶漆,以水性树脂(乳液)为基料,加入 颜填料、助剂高速分散而成。 主要用在建筑物墙面。,乳液,钛白粉,高岭土等

14、 填料,分散剂等 助剂,水,乳胶漆,高速分散机分散,乳胶漆的优点：,健 康 环 保,不 脱 粉 ， 可 擦 洗,颜 色 丰 富 多 彩,手 感 细 腻,光 泽 柔 和,什么是乳胶漆? 它有什么特点? 可以分为几类? 乳胶漆是以聚合物乳液为原料，用水为分散介质的一类涂料。具有不污染环境，安全无毒，无火灾危险，施工方便，涂膜干燥快保光保色性好，透气性好等特点，按使用部位分可分为内墙涂料和外墙涂料，按光泽分可分为亚光、半光、高光，以及缎光、蛋壳光等特殊光泽。,乳胶漆能否与油性漆同时使用? 一般来讲，乳胶漆可以和油性漆一起施工。但是有些品牌的聚氨酯油漆，其漆中含有较多游离TDI，游离TDI会与乳液发生

15、化学反应使乳胶漆膜颜色变黄，而且游离TDI是有毒气体，人体吸入过量会引起呼吸系统病变。如果是房屋墙面刷乳胶漆，地板同时施工高游离TDI含量的双组分聚氨酯漆墙面就会一块一块泛黄，因此最好不要一起施工。刷完聚氨酯油漆后等到表面干后仍要保证室内通风，窗户和门都打开。一般地聚氨酯漆的完全固化需7天，故至少需要使其通风干燥7天后再涂刷乳胶漆以免造成墙面泛黄和保证施工人员安全。,什么是抗炭化性? 水泥的主要成份是氧化铝、氧化硅、氧化钙等，这些物质都属于碱性物质，在湿气存在的情况下，这些物质容易和空气中的弱酸性气体(二氧化碳、二氧化氮等)发生反应，造成水泥被侵蚀，表现为水泥粉化脱落。表面坑凹不平 这种现象通

16、常称为水泥的老化或炭化，有阻止弱酸性气体对水泥侵蚀的性能，这种性能被称为抗炭化性。,乳胶漆是如何成膜的? 乳胶漆的成膜过程与传统的溶剂性涂料不同。在乳胶漆中，聚合物以球形颗粒分散于水中，每个颗粒由不同数量的高分子聚合物所组成。它是一千非均相体系 当水蒸发后球形颗粒必须经过一系列物理化学过程才能形成完整的涂膜。 聚合物乳液的成膜过程大致可分为颗粒的堆积、颗粒的融结及聚合物链端的扩散3个过程.,什么叫涂膜的耐擦洗性? 耐擦洗性是指将拄标准要求制作的乳胶漆样板放在指定的湿擦仪上，用特定的刷子反复湿擦至漆膜破坏的次数。它反映漆膜表面的致密程度和抗粉化性。不正常施工或底材处理不当(如兑水过多 或墙体腻子

17、疏松而厚时) 也会造成乳胶漆的耐搏洗性下降。,乳胶漆的耐擦洗性什么时候才能体现出来? 乳胶漆的耐擦洗性能一般在57天后才能表现出来，这是因为乳胶漆的完全固化需要5-7天， 如果时间不够。漆膜的性能不能真实体现。,如何判断乳胶漆的品质? 一般品质优异的乳胶漆除了性能指标符合国家标准以外，开桶后涂料不分层没有异昧。外观比较细腻。在施工时刷感较好 没有流壁现象飞溅少；涂刷后墙面平整，细腻、色泽均匀。,辅助材料系列： 士那： 有色封闭底漆的一种，该产品使用前需按1：0.2加固化剂，主要用于底着色或面修色。施工方法；底喷涂，擦涂均可，面修色一般加在清漆中喷涂为主。 木纹宝： 主要用于底着色，有一定的填充

18、性，着色力较强，一般以擦涂为主，作用是加深板材天然木纹毛孔的颜色。使天然木纹清晰度更强。 稀释剂： 稀释剂的作用是调整施工粘度，便于施工，油漆不同，稀释剂也不同。聚酯漆、硝基漆的稀释剂一般称天那水（香蕉水），但所含的溶剂成分是各不一样。通常聚酯漆稀释剂可用于硝基漆，但干速较慢，硝基漆稀释若用于聚酯漆时一般溶解务不够，而且干速较快，对漆膜效果有一定的影响。为此，各品牌油漆必须使用配套稀释剂，这样才能确保产品涂装的质量。,慢干水： 在聚酯漆和硝基漆中主要是用来调整涂料干燥速度，如喷涂硝基漆，天气潮湿时加入适当的慢干水或化白水，就可防止油漆的的发白，在涂装聚酯漆时，遇到气温太高，适当加入慢干水，可防

19、止漆膜喷涂太厚所出现的针孔现象。另外，擦涂木纹宝时，如木纹宝干速太快，适当加入慢干水，也便于施工。注；一般使用量不超过稀释剂的20%。 化白水；一般用于硝基漆中，防止高温潮湿天气，涂料出现的发白现象，但用量一般不超过天那水的20%。 消光剂： 主要用来调整涂料的光泽。,透明腻子： 透明腻子分单组份和双组份两种，主要作用是用于填充板材毛孔，降低底漆用量。双组份腻子干燥快，常温下一般三小时可打磨，该腻子透明度好、填充性强，并具有一定的耐黄性。单组份腻子属硝基型漆，只能作填孔之用，不可代替透明底漆增加漆膜厚度，否则，将影响漆膜透明度，如面使用聚酯类漆时，还会出现咬底现象。正确施工方法是刮涂后，板材木

20、径上的腻子一定要打磨干净，最后再做底漆。 色精： 它是一种透明颜料，一般分10%浓度和30%浓度两种。10%浓度色精主要用来调整各种士那、透明有色面漆、修色剂等产品的颜色；30%浓度色精主要制作各种透明有色面漆、有色封闭底漆等。 色母： 它是一种不透明颜料，加入清漆或基料中可以制造各种实色漆，但用量一般不超过涂料的30%，也可用来调整各种实色漆的颜色。 。,涂料品种搭配施工工艺： 在涂装施工过程中，针对不同的涂装效果、施工要求，一套合理、恰当的涂料品种搭配工艺，即能改善涂膜效果、降低涂装成本，又能提高工作效率。反之，则事与愿违，不光得不到优良的涂装效果，且增加涂装成本，甚至会使整套产品报废。例

21、：NC类做底，PE、PU类做面，按此工艺施工时，虽然不是100%会出现弊病，可90%以上会有不良现象。,PU底、NC面： 这为一套典型涂料品种配套涂装工艺，容易做出较厚的涂膜层，增强漆膜硬度，具有优良的涂装效果、干爽细腻的触摸感觉。 PU底、PU面： 最为常见，广泛的采用。 PE底、PU面： 要求光泽、硬度高、丰满度好时，采用此工艺最为理想。PE漆固含高，施工时且能一次性厚喷，提高工作效率又是一大优点。,PE底、PE面：因PE漆流平性较差，最终漆膜表面效果要经过抛光打蜡方可达到最佳状态。根据本身的施工条件及产品造型是否便于操作最后工序。 NC底、NC面：涂装开放效果时，那种自然，逼真及给底材的

22、原汁原味的效果，其它类型涂料及品种搭配工艺是无法与其相比拟的。 水性涂料做底时，绝对要让其充分干燥后，方可上涂PE、PU、NC等油性涂料。 油性涂料做底时，水性绝不能做面。因水性涂料不能附着于油性涂料涂膜表面，最终会导致附着力不强，离层等涂装弊病。,底漆、面漆的区别与功能 底面漆对比： 底漆的组成： 透明底漆=成膜物质+填料+溶剂+助剂 实色底漆=成膜物质+颜填料+溶剂+助剂 面漆的组成： 透明面漆（清漆）=成膜物质+溶剂+助剂 实色面漆=成膜物质+不透明颜料+溶剂+助剂 透明有色面漆： （如JF10*系列）=透明面漆（清漆）+色精或成膜物质+色精 有色封闭底漆： （士那）=封闭底漆+色精,底

23、面漆的功能： 底漆： 一般分为封闭底漆和底漆两种：底得宝，它就是一种封闭底漆。主要作用是保护板材，保证涂装质量，底漆主要作用是填充毛孔，提高涂膜的厚度，使物体达到一定的装饰效果，从而减少面漆的用量。底漆一般都具有一定的填充性、打磨性，实色底漆还具备一定的遮盖力。 面漆： 面漆的功能主要是起装饰和保护作用。从功能上看，面漆必须具备一定的保光、保色、硬度、附着力、流平性等。这也是面漆不具备填充性的原因。,封闭底漆：封闭底材,腻 子：填孔、填充作用,底 漆：填平、底材与面漆之间的过渡,面 漆：装饰性,稀释剂：调稠，调节挥发速度，影响干速,着色剂：修色、微调色差,助 剂：解决各种漆病,固化剂：用于双组

24、分漆中的交联反应,化白水：防止发白,知识小结回顾,二、涂料性能专业术语,涂料的主要性能,颜色外观 颜色外观是涂料开罐呈均一状态时的颜色和外观状态。 细度 细度是对涂料中颜、填料等的大小，一般以m（微米）表示。 粘度 粘度是流体具有的抗拒流动的内部阻力的量度。 一般以cps（厘泊）、s（秒）、ku(克雷布斯单位）表示。,密度 密度也称比重，是涂料在规定的温度下单位体积涂料的质量，以g/mL表示。 固体含量 固体含量也称不挥发物含量，是涂料组分中所含有的不挥发物的总量，一般用不挥发物的质量百分数或体积百分数表示。 表干 表干也称指触干，是当用手指接触漆膜时，漆膜仍发粘而无漆料转移到手指上，以漆膜达

25、到这个程度所需要的时间表示。,指压干 指压干也称硬干，是当用拇指压而不是捻漆膜，该漆膜无压痕。以漆膜达到这个程度所需要的时间表示。 可打磨时间 可打磨时间是涂膜用砂纸打磨而不粘砂纸。以漆膜达到这个程度所需要的时间表示。 实干 实干是拇指压在样板漆膜表面的同时，拇指转动，漆膜无压痕。以漆膜达到这个程度所需要的时间表示。,活化期 活化期是 涂料从调配至施工粘度后，到不能进行施工的时间间隔。 光泽 光泽是漆膜表面将照射在其上的光线向一定方向反射出去的能力，也称镜面光泽度。对于不同的光泽，可以分别选择20、 60、85的光泽仪进行测定。 透明度(清漆最需要关注的) 透明度是漆膜干燥后，显现木纹和底材颜

26、色的清晰程度。,重涂性 重涂性是同一涂料进行多层涂覆的难易程度与效果。 遮盖力 遮盖力是色漆消除底材上颜色或颜色差异的能力。 对比率 对比率是在规定的黑白底材上，涂膜的反射率之比，以小数或百分数%表示。,硬度 硬度是漆膜抵抗诸如碰撞、压陷、擦划等机械力作用的能力。可用铅笔硬度来表示。 附着力 附着力是漆膜与被涂面之间（通过物理和化学作用）结合的牢固程度。被涂面可以是裸底材，也可以是涂漆底材。 柔韧性 柔韧性是漆膜随底材一起变形而不损坏的能力。,抗冲击性 抗冲击性是漆膜在重锤冲击下发生快速变形而不出现开裂或从底材上脱落的能力。 手感 手感是漆膜光滑、细腻的程度。 丰满度 丰满度是漆膜表面平整、丰

27、满的程度。,流平性 流平性是施工后的涂膜能够流动而消除涂痕，并且在干燥后能得到均匀平整漆膜的程度。 填充性 填充性是涂料干膜填充木眼的程度。 打磨性 打磨性是漆膜或腻子层，经用砂纸等材料打磨后，产生平整无光表面的难易程度。,耐划伤性 耐划伤性干燥后的漆膜抵抗纸张、鸡毛弹等物体划伤的能力。 耐黄变(白漆最需要关注的) 耐黄变是漆膜抵抗受到紫外光线等破坏而引起黄变的能力。 耐溶剂性 耐溶剂性是漆膜对有机溶剂侵蚀的抵抗能力。,耐水性 耐水性是漆膜对水的作用的抵抗能力。即在规定的条件下，将涂膜试板浸泡在水中，观察其有无发白、失光、起泡、脱落等现象，以及恢复原状态的难易程度。 耐擦洗性 耐擦洗性是在规定

28、的条件下，漆膜用洗涤介质反复擦洗而保持其不损坏的能力。 耐沾污性 耐沾污性是漆膜抵抗灰尘、笔迹等污染物沾污而不变色和污物被清除以消除其对涂膜影响的能力。,耐侯性 耐侯性是漆膜抵抗阳光、雨、露、风、霜等气候条件的破坏作用（失光、变色、粉化、龟裂、长霉、脱落等）而保持原性能的能力。 耐磨性 耐磨性是漆膜对摩擦作用的抵抗能力。常用的方法是测定漆膜于一定载荷下，经规定磨转次数后的失重，以克(g)表示。 抗粉化性 抗粉化性是漆膜抵抗因紫外线、水气、氧等作用而引起粉化的能力。,抗分层性 抗分层性是涂料在使用过程中，抵抗涂料中的粉料下沉的能力。 抗下陷 抗下陷是涂料在干燥后，漆膜抵抗下陷的能力。 施工性 施

29、工性是涂料施工的难易程度。,刷涂性 刷涂性是涂料刷涂的难易程度。 消泡性 消泡性是涂料消除因生产和涂装过程中产生的泡沫的能力。 相容性 相容性也称混溶性，是一种产品与另一种产品相混合，而不致于产生不良后果（如沉淀、凝聚、变稠等）的能力。,防发白性 防发白性是涂料在施工后的干燥过程中，防止漆膜光泽减退、表面发白的能力。 防发绿性 防发绿性是PE漆抵抗因化学反应而发绿的能力。 触变性 触变性是涂料受到剪切力作用（如搅拌或刷涂时）时，粘度暂时下降，呈液状流动；不受剪切力作用时，又恢复到原来的粘度性质。,一、气味毒性 苯溶剂基本无味，但有毒，对人体有伤害；而树脂具有一种特别的味道，漆含有的气味是树脂的

30、原味，对身体的健康没有影响; 二、粘度固含量 粘度可以通过添加增稠剂和填料达到，施工时需加入大量稀料，且难施工难出活；高固低粘的油漆，易施工，刷涂面积大，是油漆中的上品。,几个误区的标准解释:,知识小结回顾,三、涂装，调色及打板施工工艺,三分油漆 七分木工,三分涂料 七分涂装,材料 方法与设备 工艺与管理,涂装三要素,材料之板材分类 . 从木眼区分 a. 深木眼：胡桃木、水曲柳、橡木、樱桃木、沙比利等 b. 浅木眼：榉木、影木、枫木等 从颜色区分 a. 浅色：白榉、白影、白枫、白胡桃、白橡等 b. 中色：红榉、红影、橡木、樱桃木、水曲柳、红胡桃等 c. 深色：黑胡桃、沙比利、柚木等 从档次区分

31、 a. 高档：花樟、花梨、珍珠木、影木、猫眼等 b. 中档：沙比利、樱桃木、柚木等 c. 低档：水曲柳、白橡等,涂 装： 是将涂料使其展布于物体表面的操作过程，由于被涂物不同，有多种涂装方式 常见的涂装方法有 刮涂、擦涂、刷涂、喷涂、 辊涂、浸涂、淋涂、揩涂等,涂装的基本操作方法 涂装工艺，在实施的操作中，实际上只包含两个大的部分 ，即砂光和涂装。这里我主要就于砂光与涂装的设备配置，理论基础及相关要求以及在实际操作时的步骤、方法。,砂 光 俗话说：“十分漆，三分砂”，可见砂光在涂装作业中的重要性。下面就砂光作一些具体的说明 ： A、 砂光的作用 一般来说砂光在涂装作业中主要有以下几方面的作用：

32、 去除白坯表面的毛刺、油渍及其它表面污染物。 降低工件表面的粗糙度，涂除机械或手工加工时表面留下的各种加工痕迹，获得光滑平整的涂装面。 增强油漆的机械附着力。 对于抛光工件，砂光还有利于抛光工作的顺利进行。 消除封闭涂层粗糙不平的凸起部分 ，减少封闭涂装时涂料消耗。,砂光的方法及优缺点 砂光的方法一般分手工砂光与机械化砂光两种 1、手工砂光一般有干砂、湿砂及手动机械砂三种。 干砂：一般适用于干硬或脆的表面或漆种，操作过程中将产生很多粉尘，影响环境卫生。 手工砂光的优点是任何部位都可施工；缺点是工作效率低。 湿砂：一般只用于手砂。用水砂纸醮水或肥皂水打磨。水磨能减少砂痕，提高涂层平滑度， 较省砂

33、纸、省力，而且无粉尘飘散，不会造成环境污染。但水砂的工件必须等水磨层完全干透或干燥后才能施予上涂，否则会造成漆膜白化或脱层。另外吸湿性较强的木材不宜水磨。水磨一般适用于色漆层或返工件或需要抛光的工件。 手动机械砂光：用电动或汽动砂磨机进行大面积的施工，有助提高工作效率，但机械砂光 一般只用于白坯和底漆的砂光。,2、机械化砂光 依靠砂带砂光机，通过压杆或手动垫板来进行大面积或曲面的砂光，我们一般称为手压砂， 砂磨面平整光滑，手压砂所用砂带的型号依工序流程来确定。 依靠砂光机转动辊带动砂带，平面工件靠砂光机传递带从砂带上方或下方通过，来实现大面积平面上下表面的砂磨。 边缘砂光机：依靠模具对部件的边

34、缘或有线型处实现砂光，只适用于直线的曲线型或平面砂光。,各部分砂光的要求对照表,砂光不良的原因及处理方法,涂 装-刷 涂,刷涂是以毛刷为涂装工具，以手工刷涂的方法将涂料或着色剂均匀地涂布于物面上，形成一层均匀而平坦的涂层的涂装方法。 A、 刷涂工具 刷涂的工具一般统称毛刷。毛刷按照其制作材料可分为鬃刷（以猪鬃、马鬃、人发制成）；板刷（指以羊毛、人造纤维制成）；排笔刷（由多根竹杆毛笔排列连接而成，刷毛多为植物纤维或羊毛）。鬃刷和板刷的宽度以英寸为单位，一般从1-6英寸，以0.5英寸进制，排笔刷规格按竹杆毛笔划分，有8-20支等多种规格。 一般硝基漆、聚氨脂漆、聚脂漆、乳胶漆应选用羊毛排笔漆刷或板

35、刷作为涂装工具最适宜。,漆刷的选择与处理：漆刷一般应以鬃厚、毛齐、根硬、头软等为上品。鬃毛越长越厚越耐用，刷毛直、齐、密并富有弹性，施工起来质量就好。 漆刷的处理应以以下方法进行 ： 先抖落毛刷上已经松脱的刷毛，然后将PU漆的固化剂沿刷毛根浸透，然后将毛刷倒置使固化剂干燥，粘固好刷毛的根基，再将毛刷的刷毛在120砂纸上来回砂磨，使刷毛磨顺磨齐后沾取少量油漆在旧的物面上来回刷涂几次，使其碎毛、浮毛脱落。,刷涂的操作方法 漆刷的握法：刷漆时一般用右手的拇指，食指和中指紧捏刷柄下部，拇指捏正面，食指和中指捏背面。手握漆刷与涂装表面应有45角倾斜，拇指面朝内。 刷涂的操作：先将漆刷在稀料中充分 湿润，

36、刮去多余的稀释剂。然后把漆刷放入调好的漆油中蘸取油漆。一般刷水平面时，每次蘸漆按毛长的2/3；刷立面时，每次蘸毛长的1/2；刷小件时，蘸毛长的1/3。刷漆时，手部用力要由轻到重，毛刷的运行速度一致。刷漆的顺序应从上到下、从远到近、从左到右、先横后竖、先内后先线面后平面外的方法，两刷之间应有1/3漆刷宽度的重叠，以保证漆膜平整均匀。刷完后应用较干净的毛刷顺木纹方向将漆理直，以免留下刷痕。,刷涂应注意的事项 刷涂时应遵循先难后易，多蘸少抹的原则。 刷涂时运刷速度要一致，用力要均匀平衡，这样才能保证漆膜均匀。 刷涂时来回次数不能太多，否则容易产生气泡，使漆膜粗糙或有刷痕。 刷涂完毕，漆刷应立即用稀释

37、剂洗净，浸于溶剂中或挂于通风处凉干后保存。 垂直刷涂时油漆不能蘸取太多，运刷运刷速度应较快些，以防流挂。,涂 装-喷 涂,喷涂是使液体涂料雾化或雾状，喷涂到制品表面形成涂层的方法，由于雾化原理不同分为空气喷涂、无气喷涂、静电喷涂、机械喷涂等。 空气喷涂 是利用空气压缩机产生的压缩空气流，迫使涂料从喷枪的喷嘴中呈雾喷出并附着于被涂物面上形成薄面均匀涂层的涂饰操作过程。,喷涂之工具-喷枪 根据喷枪工作的原理可分为三类： 同时采用涂料重力及先端真空力的重力式 只用先端真空力吸引的吸上式 涂料泵把涂料压送到喷嘴先端部的压送式 如图所示,压送式 重力式 吸上式,枪的操作方法 右手紧握喷枪，枪口离板面20

38、cm，喷枪移动速度30-60cm/秒，喷枪喷射方向与板面垂直。 喷枪沿直线移动。第一枪雾面中心正对物件的边缘，当喷枪走到头往回转时，回转速度要快一倍，不能在边部停留。第二枪雾面中心对正上枪喷面的边以原来的速度喷完这段距离。 我们以宽度为80cm的板，以2.0口径喷枪为例，喷幅调节为20cm，则我们把板平分为8份，下面每条线为每一枪的雾面中心，这样的板这样的条件下刚好喷9枪。,喷枪时以手臂运动，而不能靠手腕运动。 因为手臂可作垂直平行的动作 ，而手腕只能作圆弧形动作，这样会使喷涂不均。喷涂操作通常是从左到右，再从右到左，从上到下再由下到上先边角后平面再边角连续反复喷涂，应遵循先难后易，先内后外的

39、顺序与原则进行操作。,喷枪的注意事项 要定期排放空压机、油水分离器的积液，不能将积液通过气管喷洒在被涂物上，形成涂装弊端。 漆料要严格按要求配比并用过滤网过滤，常用的涂料施工粘度请参照下表：,喷涂作业前及喷涂后，喷枪必须用干净稀料清洗干净，以免残漆堵塞枪口。 喷涂环境的通风条件必须良好，使喷涂时的漆雾及时排出室外，排风装置在喷涂操作台的前或稍右的下方，不使漆雾上扬。 要特别注意安全防火。, 无气喷涂： 也称为高压无气喷涂，靠密闭容器内的高压泵压送料，当涂料经过喷枪喷嘴时，体积骤然膨胀，而使涂料雾化成很细的微粒，喷到制品表面上。与空气喷涂主要区别见下表,底着色全封闭涂装工艺 材种 胡桃木 温度

40、25 湿度 75,知识小结回顾,调 色,色彩的调配是一项比较复杂的工作，特别是在木器的透明涂装中，需要通过对木材进行底着色或面着色，来表现木材特有的木纹，增加美感和层次感，使家具增加艺术和文化的附加值。涂装的颜色需求也越来越丰富多彩，色彩的外观质量已成为产品竞争的重要内容。用户适时必要的自己进行一定量的涂料的配色，以及时满足产品涂装施工要求，是一种极好的补救办法。凡是涂料用户，这种配色的技术，也是必不可少的。这更是从事涂装生产技术工作的有关人员，必须具备的涂装技术基本功。通过涂装生产过程中的不断实践和积累经验，逐步完美的掌握涂料调色的技术本领，为涂装生产服务更会给环境和人们的生活增添美的色彩。

41、,色彩三属性（三要素） 白色光照到某些物体后，被选择性的吸收，其余部分经反射或透过时，人的视觉即感知物体的颜色，并根据物体对不同光波的吸收程度，而产生千差万别的颜色，这种产生的颜色以何种性质来识别？一般对颜色的区别先以红、黄、绿等色相的差别来区分，再以明暗来区分，如相同红色的明红色或暗红色，以明度之尺度加以识别。接着虽然相同色相、明度的颜色，以颜色之鲜艳度即彩度之尺度将颜色区别如鲜红、三蜀红等。综上所述，色相、明度、彩度称为色彩的三属性（也称三要素）。,色相 色相指色彩的相貌，是区别色彩种类的名称。光谱上的红、橙、黄、绿、蓝、紫等六色，通常用来作为基础色相。但是我们能够分辨的色相，不只是这一有

42、顺序的六种色彩，在这一顺序中尚有无数的种类存在于其间，例如红色系中有紫红、橙红；绿色系中有黄绿。蓝绿等色彩。光谱上的色光带成条状，秩序分明。为了研究与运用方便，通常将其连结成环状（见图2），这种环状称为色相环或色轮。,图2 色轮,三原色 红、黄、蓝是基本色，是由任何颜色也不能调配出来的三个颜色，故称为三原色。 间色 两种基本色以不同的比例相混而成的一种颜色，称为间色。间色也只有三个即红色+蓝色=紫色；黄色+蓝色=绿色；红色+黄色=橙色。（见图5原色重叠图）。,图 5 原色重叠图,颜料与染料的区别：见表1,颜 料 是一种微细粉末状的有色物质，一般不溶于水、油和溶剂，但能均匀的分散在其中。颜料是色

43、漆的次要成膜物质，在木材装饰过程中调制底漆、腻子以及木材着色，也经常使用颜料。不透明的色漆由于放入颜料，其涂膜具有某种色彩和遮盖力。同时颜料还能增强涂膜的耐久性、耐候性、耐磨性等。染料与颜料不同，它是能溶于水、醇、油或其它溶剂等液体中的有色物质。染料溶液能渗入木材，与木材的组成物质（纤维素、木质素与半纤维素）发生复杂的物理化学反应，能使木材着色而又不致模糊木材的纹理，能使木材染成鲜明而坚牢的颜色。,色料的配色 配色的准备工作： 使用各种色料进行配色时，要以标准色卡或标准色板为基准。 首先要弄清所要配制的颜色在色卡上的名称，然后找出同标准色卡相一致的调配颜色的基本色相，判断出颜色的主色和辅加色，

44、色彩的明度和纯度。需要几种色料色相调配时要明确主次颜色的加入顺序，相互间的比例（即配比）及需用量。然后选择使用性能和色彩度（即着色力）都比较好的色料，准备好调配设备与工具，就可以进行颜色的调配了。 涂装操作者用色料配色时，在需用的颜色涂料来不及时，可使用由原色涂料已调配好的主色相调配。所谓主色，是用两种或两种以上的原色涂料调配出基本色调，再用颜料色浆进行调整色相、明度和纯度。,配色方法： 根据色彩基本知识理论，色料的配色方法可分加色法和减色法两种配色方法进行配色，简述如下： (1)加色法配色：各种波长不同的色光照射在物体上，各种物体反射出来的色光的波长也不相同，人眼所见的颜色是一定波长范围内的

45、色光所能呈现的颜色，如蓝色是波长在450-500m范围内的颜色。这种蓝色的色相、明度和纯度都很标准。如用两种不同颜色的光，把它们照射在同一点上（照在白色幕布上）则反射（折射）回来的色光，刺激人的眼睛，人们眼睛可见到的这种色光的颜色比单一色的人眼可见色光的色彩（色相）更鲜艳明亮。这说明颜色相加可以获得色相更鲜艳更明亮的混合颜色。以颜色相加而能获取更多不同明亮度的混合颜色。以颜色相加而能获得更多不同明亮度的混合色彩的方法称为加色法配色。,(2)减色法配色： 阳光组成的光谱中有六种主要的颜色，即红、橙、黄、绿、蓝、紫。从色彩理论知识可知，物体中的色素可以吸收某些色光，而又反射不能吸收的色光，从而呈现

46、反射色光所赋于物体的颜色（也是一定波长范围内色光束所能呈现的一种颜色），色料也是如此，日光照射到蓝色颜料上时，蓝色颜料吸收了全部橙色光、大多数的红色和黄色光。黄色颜料能吸收全部的紫色光、蓝色光以及被蓝色光吸收了大部分而留下少部分的红色光，所以黄和蓝两种颜料相混合后吸收了其它的色光而剩下的只是绿色光。因此绿色是其它颜色的色光都被吸收后一种混合色。即黄和蓝色混合后的颜色，由此得出，几种色料色相混调后面得到的一种复合颜色，是吸收了用来调配这种颜色的其它那几种原色，而且降低了那些色料色的本来很亮的色相、明度和彩度，就是说，不同程度的减低了色相、明度和纯度。这种色料配色法则称为减色法配色。,配色原则及色

47、料选择 色料的配色，有着一定的规律和方法，违反颜色相调成的规律性与方法，调配出来的颜色就不会准确。配色使用的色料选择，关系着配色的准确性。配色所需的色料选择，不能违反一定选择原色的原则，不可任意代替。色料选择也应按照一定的要求和方法进行选择。 配色的原则： 涂装生产过程中的涂料与颜料的配色方法有目测对比法和仪器设备配色法两种。两种或两种以上颜色相混调成另一种颜色，有着一定的成色规律配色不可随意进行，必须遵循配色的各项原则。,（1）涂料颜色的辨别 辨别涂料的本色，首先应在标准色卡上找出涂料颜色的名称，将标准色卡或标准色板置于足够的亮度的阳光下或标准光源之下，辨别出涂料颜色的主色，以及主色是哪几种

48、颜色调配而成的、基本比例关系、色料的主次混合顺序、色相组合及明亮度和纯度等。辨别应以原色的成色、间色、复色、补色和消色等调配成色的色相、明度和纯度进行准确的判断。如果辨别有误，则很难调配出所要求的标准颜色。 （2）配色的依据与步骤 如果是标准色板，首先要在标准色卡中找到样板颜色的涂料与颜料的混合色的名称或代号，需要调配颜色的色相、明度和纯度。配色前，要准确的判断和辨别出所要调配颜色的主色（即底色），需要哪几种色料相配，分清主、次相配的顺序等。颜色辨别清楚后，就可进行色料的选择并备齐。再依次准备好配色的盛装容器和工具、选择好适宜配色后与标准色卡或样板进行对比的场所（有标准的自然光或光源）、配色后

49、用做对比的标准样板等就可以进行配色了。,（3）调配小样 涂料与颜料配色时，须先调配出试验性的小样（即少量但必须涂装后与标准色卡或样板色对比）。首先配制小样，可避免大量配色时，找不准几种颜色 相混调后的色相、明度和纯度，造成材料和时间浪费以及调量过多或配色失败。先配小样，从中找准几种所需颜色 的主、次顺序和加入量的比例，进行配比记录，为大量调配提供条件。 （4）配色的”先主后次、由浅至深”的原则 无论配制小样或大量调配，都要遵循先调配预调颜色的主色（调色相）混合调配成基本的色相（色调），再由浅至深的调整色相、明度、纯度、以及光泽和浮色等。配色时要进行充分搅拌使之均匀互溶。 （5）颜色对比与色料用

50、法 配色时，无论是调制小样或大量调配，在调配出基本色相后。再进行色相、明度和纯度的调整，在调整至与标准色相接近时，应边调边将调配好的涂料涂装在样板上，待溶剂挥发干后，与标准色卡进行对比，再边调整边对比，直至颜色完全一致为止。调配鲜艳色相、明度纯正的颜色时，应遵循选用的色料的品种越少越好。根据减色法配色的原理，使用原色涂料与颜料的品种越多（一般不要超出三种为好），配出颜色的色相鲜艳度越不够，明度越发暗。,配色的色料选择 配色时，依据标准色卡或样板，判断出配色所需要的几种色料后，对使用色料的选择是非常重要的。选择色料不当是难以调配出所要求的颜色涂料的颜色的。色料选择应遵循下列原则: (1)配制复色

51、涂料用色料选择 涂料配色大多是配制复色涂料，需要几种原色色料。选择时，原色涂料必须类型、品种、性能、用途等相一致的色料，相互之间配套，互溶性好，稀释剂也应配套，辅助添加剂的加入要适应所选色料允许加入的原则，否则会无法成色或调配色相不准确，涂料产生质量弊病，使用时分层不溶或树脂析出，颜料沉淀等。颜料则应选择着色力、遮盖力等性能好、色泽纯正的色料。一般情况下，透明调色使用色精来进行调色，实色漆的调色采用色母来进行调色。 (2)色料颜色的辨别 配色前，选择的色料与标准色卡或样板置于标准的自然光或标准光源下，对比辨别主色料和底色料的色相、明度和纯度。色料是否都是红、橙、黄、绿、青、蓝、紫等原色的涂料和

52、颜料，如不是原色料，则配色不会准确。多种色料配色时，因颜料的密度不同而易产生浮色和浑浊，因此选择色料时应特别注意不要选择密度差别太大的色料。如确实需要如此选择，可备硅油加以调整。,(3)颜色对比 配色的色料选择的正确与否，可以在配色后涂装一块较大面积的样板与色卡对比。未干燥前对比很难准确一致，最好干燥后对比，则会准确无误。配色量较大时，配制好以后，使用前要涂装几块标准样板，对颜色的色相、明度、纯度进行认可。对于调好后的透明色，与客户提供的湿样是否有色差可用如下介绍方法判断： 在一灯箱玻璃平板上，将样板湿样和调好的湿样适量分别滴在平板玻璃上，然后用100中200的刮刀同时刮涂两小样，亮灯后，观察

53、。若调好的小样与样板湿样有色差，则可继续进行微调，直至符合要求为止，操作见图6：,图6 色差判断法,人的眼睛有时会欺骗您！ 人眼又是判定颜色的唯一标准！,不同的绿色?,背景对颜色的影响！,其实是相同的绿色,(4)理想的对色条件:为了减少由于光线产生的颜色差异，调色应遵循以下之条件：a.在实际现场没有办法利用标准光来对色时，原则上均利用太阳光线，并在日出三小时后至日落三小时前之间，避开直射日光，并于北窗光对色。因太阳直射光非常强烈，使比色对象反射光产生刺眼，而失去眼睛正常判断功能，无法正常对色。b.光与观察者的角度，要对色样的比色面，原则上由垂直方向照明，从约45度角观察或约45角度方向照明，从

54、垂直方向观察。也可以由全方向照明，垂直方向或约45度角观察。但需要避开光源影像的反射。c.调色者须具正常色觉，无视神经及网膜疾病。d.在喷涂作业时，有时是无法移动在有利的光线下对色，通常会在特定的场所进行施工，只能利用实地的光源进行对比，光源受到限制，将会对对色者产生影响，因此对色者应多加观察。以求达到最佳效果。配色选例 用色料配色有难有易，但只要掌握原色、间色、复色、补色、同类色、近色、对比色、消色等的含义和成色的道理，运用加色法或减色法进行颜色的混合调配，逐步掌握色料的配色规律，一定会很快取得配色技术的提高。当然，由于各种颜料及原色涂料性能影响，以及缺少配色的精密仪器配合，目测法配色较困难

55、。但涂装生产的配色实践经验是很重要的，只要经过多次配色的实践，两者结合进行配色，是完全可以调配出涂装生产中所要求的涂料颜色的。,间色 两种基本色以不同的比例相混而成的一种颜色，称为间色。间色也只有三个即红色+蓝色=紫色；黄色+蓝色=绿色。 复色 两间色与其它相混调成三原色之间不等量混调而成的颜色，称为复色。这可调出很多。 补色 两个原色不等量相混调可配成一个间色，而另一个原色则被称为补色。两个间色相混调成为一个复色，而与其对应的另一个间色，也称为补色。 消色 原色和复色中加入一定量的白色，可调出粉红、浅红、浅蓝、浅天蓝、淡蓝、浅黄、蛋黄、奶黄、牙黄等深浅不一的多种颜色，如再加入黑色则可调配出棕

56、色、灰色、褐色、墨绿等明亮和色相不同的多种颜色，黑色和白色起到了消色的作用，因此把白色和黑色称为消色。 .,1、 手动调实色漆时，应注意如下几点？ 浅色系列的颜色的色浆加入量一般在2%范围之内。（因基料中已包含了26%的钛白）。 深色系列的颜色的色浆加入量一般是22%左右。 中性色系列的颜色色浆加入量一般为10%-15%（因基料中已包含了15%的钛白） 油性色浆浓度达不到时会出现的问题有：遮盖力不够，漏底、重涂性差等； 、油性色浆加的太多时会出现的问题有：附着力不好、浮色，颜色发花等。 2、调透丽色漆时，应注意如下几点？ 、干板：一定要求客户提供白坯板材，而且一定要是将来用于做此色的板材，切忌

57、不可直接由客户报板材名，我方随意取用板材。一定要喷涂至同样色溶度时比色，并且以表干后的颜色为准； 、湿样：确定此样品确属透明色漆类产品，可用白磁片初步对色，到最后定色时，一定要喷板对比； 、我厂提供的色精浓度是15%，用于调透丽色漆应将浓度控制在1%的范围，以便控制成本。 、调透丽色漆的材料不可用于调实色漆。,说 明,知识小结回顾,四、涂装弊病及解决方案,涂料只是“半成品”，需要好的施工来展现它的性能。 但是，在涂料的施工和使用的过程中会出现一些弊病 。 那么，这些弊病有哪些？ 它们的定义又是什么呢？ 如何预防或是解决这些弊病呢？ 涂料弊病及对策 1、木器漆漆膜弊病及对策 2、乳胶漆漆膜弊病及

58、对策,涂装弊病分析的四个方面,环境(温湿度) 基材 工艺及设备 油漆本身,温度与湿度对涂装的影响,高温(35度以上):易产生气泡与针孔； 低温(5度以下)：易开裂 高温高湿：易产生发白,基材对涂装的影响,木材含水率过高: 产生发白,气泡针孔,使木制品变形 木材的油脂含量过高: 如柚木、松木、红木等，油脂含量过高容易使油漆涂装后产生跑油、附着力差、发白等弊病。 木皮的厚度: 如木皮太薄,易发生透胶,从而在木眼处产生发白状. 板材的漂白 : 使油漆氧化变黄,可采用耐黄变油漆,不配套使用底得宝.,板 材 含 水 率 的 测 定,工艺及设备对涂装的影响,工艺:施工工艺不规范. 设备:检查油水分离器等,油漆本身。,木器漆漆膜弊病及对策,发白是涂料在干燥过程中或干燥后漆膜呈现出乳白色或木纹、底材底色不清晰的现象。一种是由于空气中水气在湿漆膜表面凝露而发白，同时会伴随失光现象产生；另一种是由于漆膜干燥后因底材、施工、涂料质量等因素而发白。,原因 高湿度板材 涂膜太厚 环境潮湿 环境温度低 涂料中粉料量大,对策 一定要用底得宝封闭 一次不能涂刷太厚 改善环境条件 选用好的产品,发白,原因 腻子太厚，未打磨彻底 水性腻子未干透 固化剂的加量偏大 漆膜本身较脆,对策 腻子一定要打磨