特种加工实训教程（线切割加工综合训练）

1、课题c-6NC电火花线切割加工综合训练一、实训的目的和要求：通过简单的图形加工、手动边缘加工、跳过加工、冲孔加工、锥形加工以及异型零配件加工来进一步把握线切割机床操作、熟练掌握工作母机操作技术，为今后的学习提供坚实的打底子。二、实训设备的工具和量测仪器：数控线切割机床、特种工艺专用油、钼合十礼、紧固器、十字/一字螺丝刀、Q235钢板(厚度5-20mm毫米)、成形铣刀、棉纱、扫描油、百分率表、直角尺、游标卡尺、螺旋测微器。三、实训内容和程序：项目1 :简单格拉夫快速加工数控线切割机床是加工各种精密形状复杂模具的专用工作母机，可以加工各种硬度的金属材料，并且对材料淬火后的切割状态更有利，用它对模具

2、进行最后一道工序加工，使淬火变形和表面氧化不影响尺寸精度。 本项目工程主要介绍简单的图形加工，掌握线切割机床的操作步骤。1 )、操作内容根据下图C6-1的图案，加工符合图案要求的工件图C6-1五角星加工2 )、量测仪器的准备a .斩首大刀、工件材料制造厂0.18mm钼合十礼、Q235钢板(厚度5mm )b .量测仪器钢尺(150毫米、300毫米)c .工作母机附件，如手工工具负和十字螺丝刀、大板块、冲压摇滾乐、螺栓定径套、螺母星空卫视等3 )、操作步骤a .线切割机床的基本操作选择加工残奥表配合工作液1:1018钼丝的安装上线架用CAXA软件画画发送工作母机生成查询密码工件的夹头校对加工工件e

3、 .接通脉冲电源定开关c .普计程仪编程和加工操作b .打开数控柜的电源开关d .打开主电源开关b .本体控制设备的动作a .打开工作母机的总电源启动顺序： ABCDE关机顺序： EDCBAc .对拆下的工件进行加工和清洗。注意事项：a .电源总开关(空气开关)的接触是否良好b .电源启动按钮(ON )是否能够实际开始运行工作母机，是否有漏电现象c .微机电源的启动是否有漏电现象，传输线路接口是否松动，接触良好的情况下，可以接通电源进行运转。d .自动编程时，注意接点和工件的相对位置。e .检查工件时，请用手拧紧螺母柱。f .工件突出包围曝光部分应大于实际尺寸。4 )、项目评价序列号。考生有以

4、下技能吗？学生的自我评价老师打做评估备注是的，是的。否是的，是的。否1可以说是线切割机床各部分的名称、结构(10 )2可以按照操作工作母机的步骤加工工件(25 )3掌握电火花线切割加工工件的原理注意事项(10 )4把握绘图软件绘制图形(25 )5能够按时漂亮地工作母机卫生，整理工作纠正器(15 )6可遵守工厂安全操作规程实习(十五)78综合评价：评价表5 )、相关知识的准备数控电火花线切割加工的工作母机形式和组成部分图C6-2电火花线切割加工的原理图1 .工作液罐2 .纱线蓄留筒3 .电极纱线4 .供液管5 .供电摇滾乐6 .工件7 .夹具8 .脉冲电源9 .工作台引板通常，电极线与脉冲电源的

5、负极相接，工件与脉冲电源的正极相接。日本线切割机床模特儿线切割机床根据电极合十礼层运动的线速度，可分为高速运行合十礼层和低速运行合十礼层两种。 电极丝运动速度在810m/s范围的是高速行走丝，不足0.2 m/s的是低速行走丝。 例如，DK7725工作母机是高速运行切线工作母机，DK7632工作母机是低速运行切线工作母机，在我国经常采用高速运行切线工作母机。表示形式DK7725的含义。快进线：5- 12米/秒，符号是“7”；慢动作：0.10.5m/s，符号为“6”。型号： D K 7 7 25 A改良型(第一次改良)基本残奥仪表编号(工作台横向行程为250 mm系列查询密码(运行合十礼剪切工作母

6、机)等级编号(电火花加工机床)工作母机通用特性编号(数值控制)电子加工机械的工作母机类别编号项目2、手动边缘加工电火花加工是特种工艺比较成熟的技术之一，在民间、国防生产部门和科研中得到广泛应用。 从项目工程1的学习可以看出，NC线切割机床是以电热的形式加工的，而不是以机械能利用手工工具切削工件。 用行走切割机加工的工件的表面粗度在Ra=1.252.5m的范围内，精度可达到/-0.002mm。 因此，本项目工程的主要学习内容是通过手动接触边缘，提高加工工件的精度。1 )、操作内容根据图C6-3的图案，加工符合图案要求的工件图C6-3手动触摸边缘2 )、量测仪器的准备一字螺丝刀、大板块、冲压摇滾乐

7、、螺栓定径套、星空卫视等工作母机附件。量测仪器内外径千分表(025mm/2550mm )、杠杆百分率表。刀具0.18钼丝材料长度为16mm的铣刀研磨机3 )、操作步骤、校正钼丝的垂直度(参照相关知识准备)、安装工件后，用百分表校正图C6-4校正工件、手动计程仪编程(参照与塔斯克2相关的知识准备)BBB 5190飞弹BBB2200GXL3飞弹BBB 5200黄金四级联赛光碟、手动触摸边缘转动刻度盘将钼丝移动到成形铣刀，用眼睛观察间隙的变化，直到钼丝刚接触工件(注：工作母机具有自动接触边缘的功能，可以通过Ctrl方向牛鼻子接触任意的加工面)。、操作工作母机、加工后取下工件，灯油清洗后，用螺旋测微器

8、测定【操作技巧】在用火花校正钼丝的垂直度时，丝速调整为最慢的1速，电流选择最小。注意事项百分满分表是精度较高的量测仪器，使用时应小心操作，注意维护，及时清洁，以免影响测量杆上触头的生锈或破损，影响其精度。4 )、项目评价按照图案加工符合图案要求的工件。评价表序列号。审查内容配合分文评价标准自我测量老师量扣分总分150.0150差距0.01减去5分220.0210差距0.01减去3分3粗糙度Ra3.210降一级扣两分4工件的完全性10辨别情状5安全文明操作20辨别情状65 )、相关知识的准备使用百分表在百分比表中校准或测量零配件时，如图所示。 必须使测量杆具有一定的初始负荷传感器。 也就是说，当

9、测量头与零配件表面接触时，测量杆以0.31mm的压缩量使指针旋转半圈左右，然后转动校正圈，使表盘的零固定线与指针对齐。 轻轻拉起手持测量杆的圆头，多次拉起放松心情，检查指针指向的零点有无变化。 指针零点稳定后，开始测量或校准零配件。 如果是校正零配件，则从此时开始变更零配件的相对位置，读取指针的振动值，这就是零配件安装的振动值。图C6-5百分比表项目3、跳跃加工模具电火花线切割加工中的“工艺孔”是指，最终加工结果为更好地满足图纸要求，在线切断加工的特定工序阶段(加工前或加工中)制作的具有一定形状和大小的孔。 从电火花线切割加工的特征和测量便利性等方面考虑，用于电火花线切割加工的“加工孔”通常可

10、以采用圆形、正方形或许多其他形状。 在本项目工程中，针对合十礼切削加工中的跳过加工项目工程进行讲解。1 )、操作内容根据C6-7图案的化学基，加工符合图案要求的工件图C6-6跳过加工的实物图图C6-7多形孔零件图2 )、量测仪器的准备刀具0.18mm钼丝工件材料Q235钢(规格350x450x20 )量测仪器钢尺(150mm、300mm )、游标卡尺(0125mm )、一字螺丝刀、大板块、冲压摇滾乐、螺栓定径套、星空卫视等工作母机附件工作母机设备钻床3 )、操作步骤在工件材料上按照图案的尺寸要求，在用钻床划线的位置上分别各开3个8mm的孔作记号，加工小孔后再加工大孔，最后加工小孔时不要把孔的间

11、距误差带到小孔中，形成小孔的穿线图C6-8钻孔分解纱线蓄留筒的钼丝，将钼丝穿过基准孔，安装在纱线蓄留筒上，然后启动工作母机的自动中心功能图C6-9自动对准、AUTOP绘图计程仪编程(参照AUTOP绘图软件的知识准备)、加工顺序：先加工a基准孔加工完毕暂停切线跳跃步骤穿线B 以孔继续加工加工完毕暂停切线跳跃步骤以穿线c孔继续加工图C6-10加工时序图注意事项1 )、加工a基准孔后进行步进时，请按下工作母机的暂停牛鼻子。 如果弄错其他牛鼻子(停止牛鼻子)时返回上一个孔进行定径套，则会影响测量精度2 )、每次跳跃时请暂停切线。 否则，工件材料的完全性将受损。4 )、项目评价图C6-11评价表序列号。

12、审查内容配合分文评价标准自我测量老师量扣分总分1900.0210差距0.01减去3分2400.02(2处)20差距0.01减去3分3500.0210差距0.01减去3分4R400.0210差距0.01减去3分51400.0510差距0.01减去3分6粗糙度Ra3.210降一级扣两分7工作完成了10辨别情状8安全文明操作20辨别情状5 )、相关知识的准备多形孔零配件切断时线径校正的应用在NC切断加工中，NC装置控制电极合十礼的行走轨迹，因此实际的加工曲线由合十礼直径外周和被切断金属的电吞噬作用形成。 与用数控成形铣刀加工轮廓时需要考虑修正一样，在进行合十礼切削加工时也必须考虑该尺寸偏差，这在切断

13、加工中称为线径修正。其值通常是f=合十礼半径单边放电间隙(精加工量)同样，在线径补偿的预计程仪编程控制中也有预计程仪编程前补偿和工作母机补偿两种方法。 在计程仪预补偿和工作母机补偿两种方式中，采用工作母机自动补偿更为灵活。 如果在线径变化后需要变更片偏移量，只需变更补正量的大小设定即可。如果对整个轮廓轨迹重新补正补正作业，则工作母机的数控装置会自动完成，变更过程变得简单。 实际上，电火花线切割加工打孔机零配件后，采用工作母机补偿的方法是很方便的。 根据打孔机图形尺寸制作计程仪程序，输入工作母机操纵系统，在以后加工时根据需要给予补正量，只需适当修正切取的程序段，就能分别加工凹凸模和目录索引大板块

14、、固定大板块等的模孔。 但是，若采用编辑前补偿，则每当变更片偏移值时必须对轮廓轨迹整体重新进行补偿计程仪规划修正运算，另外，还需要将规划计程仪重新输入数控装置，所以工作量林林总总。 多模孔零配件在3B多孔计程仪冲压格式的高速行走工作母机中，通常采用基于一次夹头的各模孔独立计程仪编程加工的处理方法。 图为多孔零件切割时各位置补偿需求的大致处理状况图C6-12补偿图像数控线切割机床自动寻找中心的功能如果自动检索中心，则自动检索孔的中心。 与端面查找原理相同，利用合十礼与工件之间的短路信号检测定位。寻找孔的中心时，系统自动分别定位x、y两轴的正负方向，根据某轴的正负两方向的定位值自动计算平均值，如果定位在其中间的位置，则x、y两轴的中间位置成为孔的中心。 通常，从第一个选取的轴方向自动定位中心(另一个轴不需要手动干扰作用)。 实际上，精密定位中心在每个孔的壁方向进行定位时，只需采用与寻找端面一样多次重复定位的方法，整体上采用寻找中心的方法。 加工多模孔时也要应用于工作母机的自动对中功能，以小模孔为基准加工其他模孔。图C6-4图C6-13工作母机的自动检测图像项目4、冲模加工特种工艺中的数控精密电火花加工是现代模具加工的有势力补充和延长，是各种模具制作不可缺少的重要加工方法，正在朝着精密化、智能化的方