高层钢筋专项施工方案

1、内容1.项目概述11.1、项目概述11.2、施工准备12.准备工作12.1、测量准备12.2、技术准备12.3、钢筋焊接前的准备工作12.4材料和设备的准备22.5、钢筋搬运和堆放23.施工技术23.1、钢筋加工23.2、钢筋定位、间距、保护层控制33.3、电渣压力焊焊接质量要求43.4、闪光对焊操作要点43.5、钢筋绑扎、锚固44.质量标准64.1钢筋样品周转64.2钢筋的工序64.3钢筋加工64.4钢筋搭接绑扎75.安全文明施工81.项目概述1.1、项目概述胜利新城李方舟小区由山西广厦建业房地产公司开发，太原市建筑设计研究院设计，春润达监理有限公司监制，中泽建设工程集团有限公司施工该工程地

2、下二层，地上三十层，建筑面积48475.6米，剪力墙结构，地震烈度8度。混凝土强度等级：筏板、墙、屋面为C35，抗渗等级为P6。本工程筏板钢筋采用闪光对焊，暗柱采用电渣压力焊接头。墙体钢筋内壁应采用绑扎接头。1.2、施工难点施工场地狭窄，钢筋直径厚，钢筋大，构件节点处钢筋密集，不易处理，钢筋下料和现场绑扎工作困难，给施工带来一定的困难。2.准备工作2.1、测量准备根据平面控制网络电缆，释放垫层上的楼层主控线。该层的平面控制轴线布置在板上(包括底板)。竖向钢筋绑扎完成后，在竖向钢筋上部标出标高控制点。2.2、技术准备1)钢筋技术人员应充分了解设计要求，并严格遵循混凝土结构工程施工质量验收规范、混

3、凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 (03G101-1)、陕西02G02的图纸和一般说明。2)钢筋绑扎前，技术人员应向各级管理人员和工人进行技术规范交底和关键部位施工交底。3)测量放线人员根据图纸放出轴线、墙、暗柱、集水坑、孔洞等位置线，放出墙柱的轴线、结构边缘和控制线，并用油漆标明并报监理单位验收。4)同时提交钢筋进场时的钢筋材质证明，及时复试，并按要求见证取样，严格按照规范要求进行。2.3、钢筋焊接前的准备工作：1)闪光对焊、电渣压力焊必须先做样品，经过试验室试验后，方可施工焊接，否则不准操作，必须更换，然后取样品进行复试。2.4材料和设备的准备1)钢筋原材料：钢筋长度应为9

4、米。2)进场的钢筋必须有产品质量证明书和原材料试验报告，并按批次、品牌、规格列出堆放，不得混淆。进入现场后，将分批对材料进行复检。如果其中一项指标不合格，将进行二次抽样复检。如果仍不合格，该批钢筋将不合格，不合格标记将被清楚地标记，准备退出。3)对加工好的墙柱钢筋定位夹具、剪力墙纵横梯定位钢筋和模板支撑铁进行预检查。4)钢筋规格楼板( 12、 18、 22、 25次钢)、墙柱、梁和板( 12、 14、 16、 18、 20、 25、 28、 32次钢、12、10、102.5、钢筋搬运和堆放1、使用手动搬运时，需要小心搬运，放置钢筋时，端部先不要接触地面。禁止抛掷钢筋。2.用塔式起重机搬运时，起

5、吊重量不得大于塔式起重机的最远端重量。钢筋稳定后，运至指定地点，起吊钢筋时注意施工人员的安全。3、对施工现场的成型钢筋应按t1)加工场地的设置加工场地位于施工场地的东侧，场地上设有钢筋折弯机、切割机、钢筋矫直机和对焊机。钢筋的加固应严格按照混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)的要求，由负责土建施工的分包专职钢筋人员进行。结构中大于300的所有孔口，全部在钢筋中，按图1-2施工，不允许有切割钢筋和留孔洞的现象。2)加工技术加工工艺：钢筋除锈去污钢筋调直钢筋切割钢筋成型一、钢筋除锈可采用手工钢丝刷除锈，一级钢筋调直冷拉率不超过4%，钢筋调直后应平直，且无局部扭曲。b、钢筋切

6、割时，应根据不同长度搭配，统筹安排，一般先切割长料，再切割短料，减少磨损，切割时避免用短尺测量长料，防止累积误差。因此，在工作台上标出尺寸刻度线，并设置挡板来控制破碎物料的大小。在切割过程中，如果发现钢筋有开裂、收缩或严重弯曲，必须将其拆除。钢筋的断口不得呈马蹄形或弯曲，长度允许偏差为10毫米。c、钢筋弯曲时，应计算弯曲点的位置，在钢筋上画好线，准确弯曲成型，钢筋弯曲成型，弯曲点不得有裂纹，二次钢筋不得反复弯曲，成型后钢筋长度的允许偏差为10毫米。d、主筋端部应做180度弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于直径的3倍，次筋端部应弯成90度或135度，90度弯曲直

7、径不小于钢筋直径的5倍，135度弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。箍筋为主筋，弯曲直径应大于主筋，且不小于箍筋直径的2.5倍。3.2、钢筋定位、间距、保护层控制墙体和暗柱底板插入钢筋的定位措施：墙体钢筋应采用定位筋，以保证墙体主筋与暗柱之间的准确间距，墙体和柱侧钢筋保护层应采用塑料卡子，墙体外墙水平筋应放在竖向筋内。大理石碎片垫块用于(底部)板和梁。保护层厚度的确定必须满足以下四个条件：1)主筋保护层必须符合设计要求，筏板40，外墙25，外墙内侧，其他墙体、屋面15；柱35毫米.2)梁、暗柱中箍筋和结构钢筋的保护层厚度不得小于15毫米；3)墙、板中配筋保护层厚度不小于10毫米；4)梁、暗柱主筋保护

8、层应25毫米。3.3、电渣压力焊焊接质量要求(1)设计同意采用焊接，因此暗柱和主筋采用电渣压力焊(立焊)。(2)钢筋电渣压力焊时，应采取措施矫直钢筋上端，防止上下钢筋错位和夹具变形。(3)钢筋电渣压力焊时，应根据不同直径确定渣池电压、焊接电流和焊接通电时间。(4)在焊接生产中，如果发现裂纹、未熔化、烧伤等焊接缺陷，应找出原因，并采取措施及时消除。(5)焊接接头还应符合下列要求：1)统一焊接包2)上下错位2mm，0.1倍钢筋直径3)钢筋平直度偏差4度，相邻节点与楼板间距500，并满足35d的要求。3.4闪光对焊的操作要点：1)操作参数随钢筋的等级和直径以及性能而变化c、底板上部钢筋由若干排间距为

9、1.0m的工字形钢筋马凳支撑，并用 22钢筋加工。水池的表面钢筋由几个间隔1.2米的马凳支撑.d、根据已铺设的基础线，弹出楼层钢筋的位置线，用红色粉弹线包裹。e、楼板钢筋必须在各交点处绑扎牢固，上钢筋与马凳的交接处应焊接牢固，并用电焊固定上钢筋。f、底层钢筋绑扎后，绑扎其余钢筋时，应先用白粉笔按间距划分间距线位置，并拉通长期绑扎。g、下层钢筋绑扎后，将钢筋插入墙和暗柱中。墙柱的竖向钢筋用弯脚插入板的底部，然后上部钢筋绑扎。h、插筋前，根据墙体和柱插筋的位置，柱应在上部钢筋(或梁)上绑一个定位箍，剪力墙应先绑两根水平钢筋。定位钢筋必须与上部钢筋(或梁)牢固结合。l、在柱墙插筋距板面40厘米处，设

10、置一根定位钢筋，以保证竖向主筋的间距位置。m、暗柱主筋在楼板范围内设置两个定位箍筋，所有插筋要与楼板弯脚和楼板钢筋绑扎牢固。2)墙柱加固a、在柱的对角线上，用白粉笔在混凝土表面50毫米处画一条线，划定箍筋间距，然后根据箍筋用量在主筋上设置箍筋，然后绑扎。b、箍筋表面与主筋应垂直，箍筋与主筋交点必须绑扎，并保持箍筋在柱上的张角。C.暗柱箍筋弯钩的平直长度为10d。箍筋弯钩必须与柱主筋成135度垂直。要求同一柱箍筋弯钩的平直长度必须一致。绑扎柱筋时，挂线锤检查垂直度，注意柱筋不变形。如果发生这种情况，应及时调整或拆除并重新系紧。注：所有暗柱应根据设计说明和图集要求进行加密。D.墙体加固施工顺序：修

11、整板面，预留插筋；(2)架设梯形支撑肋；绑扎竖向钢筋；绑扎横肋；挂保护层。当不同的钢筋直径重叠时，搭接长度值根据较小的直径计算。e、剪力墙内墙竖向钢筋在内侧，水平钢筋在外侧，双向双排钢筋，每个交点必须绑扎，墙筋与梁柱主筋的交点也要绑扎，两块钢筋网之间的绑扎钢筋呈梅花形排列。f、墙体钢筋保护层采用混凝土支撑块保护层，间距为800 mm 1000 mm呈梅花状。g、为防止墙体钢筋偏移，在墙体顶部加定位卡，卡在墙体水平钢筋上，浇筑混凝土后取出。浇筑混凝土后，如果发现钢筋偏移，以1: 6的比例拉直钢筋，然后继续绑扎钢筋。墙体预留孔洞尺寸应及时绑扎加固。3)板梁加固a、绑扎顺序：清理模板模板上弹线绑扎下

12、承重钢筋专业预埋绑扎上承重钢筋和马凳成品保护b、清理模板上的杂物和油污，用粉笔在安装好的模板上标明钢筋的规格、形状、数量和预留孔的位置，并弹线定位。c、板钢筋绑扎首先铺短向钢筋，然后铺长向钢筋，均采用搭接绑扎，铁入支座至梁壁中心线且不少于5 d.捆绑时，使用带扣或八字形带扣。双向板的所有交叉点必须绑定。绑扎完下层钢筋后，放置垫块，垫块间距为600-800 mm，180度弯钩钢筋应朝上，不能倒一边；双层钢筋网上钢筋的弯钩应朝下。d、为了保证两层钢筋之间的高度，一个马凳配一个铁锹加固工程属于隐蔽工程。浇注混凝土或合模前，必须经过自检、互检、专检和隐检，并经监理工程师验收。检查钢筋无锈蚀、油漆污染、

13、油污和钢筋保护层厚度。接头位置、搭接和锚固长度必须符合施工质量验收规范的要求。4.3、钢筋加工1)钢筋调直钢筋应平直，无局部扭曲。冷拉低碳钢丝经矫直机矫直后，表面不得有明显划痕，抗拉强度不得低于设计要求。2)钢筋切割：切割的钢筋不得有马蹄形或弯曲。钢筋长度应准确。3)钢筋弯曲成型：钢筋形状正确，平面无翘曲不平。钢筋端部吊钩的间隙直径不得小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点不应有裂纹。因此，二级钢筋不应先弯后弯。成型后钢筋的允许偏差为：总长为10毫米，弯曲钢筋起点位移为20毫米，弯曲钢筋弯曲高度为5毫米，箍筋边长为5毫米。4.4、搭接绑扎1)根据设计图纸，检查钢筋的钢号、直径、数量和间距是否正确，

14、并特别注意检查负筋的位置。2)检查钢筋接头的位置和搭接长度是否符合规定。3)检查混凝土保护层是否符合要求。4)检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动或变形。5)钢筋表面不允许有油渍、漆渍和颗粒状(片状)铁锈。6)钢筋位置允许偏差钢筋位置允许偏差表项目编号项目允许偏差(毫米)1受力钢筋的排距52钢筋弯曲的开始位置203箍筋与横向钢筋的间距捆绑骨架20焊接骨架104焊接预埋件中心线位置5水平高度差3 、-05受力钢筋保护层基础10立柱和横梁5板、墙、壳37)为了保证钢筋的工程质量，在绑扎钢筋前应做到以下七点：一、钢筋表面不干净，不能绑扎。b、钢筋跑偏，不能绑扎。c、钢筋错位，不能绑扎。d、钢筋偏差、错位调整不正确，不能绑扎。e、混凝土施工缝未清理到位，无法绑扎。横截面边缘不会反弹，也不能装订。g、钢筋接头未经