UT栋管架安装PPT课件

1、三星电子（苏州）半导体5期新建工程（苏州 I-PJT) UT栋 管道支架安装工程 施工计划书,2014年 03月25日,施工程序计划,1 CHECK,材料订货,验收材料入库,焊工 TEST,检讨图纸,管架安装,油漆 收尾,制作时裸眼检查确认,-确认现场作业条件 -SIZE 及材质确认,-确认和图纸一致 -确认管架排列 -确认焊接部位,加工厂制作喷漆,工程概要,现场运营计划,人员投入计划,工程执行计划,品质安全环境,现场运营组织机构,6人,6人,4人,工程时间进度计话,施工准备,1、管道支架图纸已业主已确认，现场管道支架编号、标高、纵横走向的测量及复查完毕。 2、施工机具、设备和临时用电等已得到

2、三星物产批准和认可，并进入现场，达到施工条件。 3、管道预制支架构件已经通过验收进入现场，并得到三星物产的确认。 4、连接及焊接材料、吊装机具和紧固工具准备完毕。 5、吊装及安装的安全防护措施已得到三星物产确认，满足施工要求。,室内管架制作安装主要机具计划,UT栋管道安装区域,UT栋一层1-7区域,安装区域,UT栋管道安装区域,UT栋一层7-13区域,安装区域,特殊说明区域,A,C,B,UT栋一层7-13特殊说明区域,特殊理由： 该区域上下层管道众多，且施工过程中，升降机很难进入，造成管架施工时，大多只能采用搭设脚手架及操作平台。操作平台一方面能保护现已有设备及管道，但是由于空间受限，平台搭设

3、高度最高只能搭设4米高，恰好能将设备保护，而4米以上管道纵横交错，平台无法再4米以上层搭设且不适合搭设，这就造成在管道支架施工过程中，支架标高超过4米层时，施工人员将会在踩在管道上搭接管架并焊接，下部由平台进行防火隔离。,UT栋管道安装区域,UT栋2F区域,安装区域,E,UT栋管道安装区域,UT栋ROOF区域,安装区域,F,施工方法,1、UT管道支架安装顺序： 预制件核对标高测量吊装机具安装支架吊装复测标高焊接施工完毕，清理现场。 2、施工方法及技术要求 1）、使用升降机配合，一台顶升，一台辅助焊接，将立柱焊接。 2）、为了保护支架油漆，使用专用吊装带绑在支架型钢上，绑扎点一般为立柱上端的1/

4、31/2之间；然后利用手拉或电动葫芦向上缓慢提升，提升至需要的高度，顶升机辅助焊接。 3）、利用吊装点钢板一个孔安装第一颗临时配用螺栓，并用手拧紧；将吊装机具（卡环、钢绳、葫芦、吊带）提升H型钢，检查安装符合要求后，检查并复测标高，立柱顶端与预埋钢板的垂直距离符合要求后，用焊机焊接。 4）、支架焊接：上部工序施工完成，经检查符合要求后，对管道支架和预埋钢板间的连接缝实施焊接，焊接材料采用J506焊条，双面满焊，焊接高度为8mm。焊接完毕，应检查符合要求后，清理表面并涂刷防锈油漆。,标高测量,1、平面控制网布设 施工测量时，首先向建设单位接收测量控制起算点，作为本工程的坐标起算点； 利用施工现场

5、红外线桩，采用直角坐标法施测，标定出本工程的纵横坐标起算点；轴线定位完成后，标定纵横向轴的交点，进行闭合检查，点位闭合差应小于等于2mm； 闭合差检查合格，即可理点，作为施工控制网起算点，并做好点位保护工作； 申请监理人员前来验线； 2、高程控制 向建设单位接收高程控制点作为本工程标高起算点； 在施工现场UT半永久性高程控制点； 将高程控制起算点引测至现场控制点； 全部点位形成闭合控制网，闭合差5mm；,标高测量,管架制作,1、材料 焊条使用前应进行烘干，严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，钢材表面锈蚀、划痕等缺陷不得超过钢材允许负偏差的1/2，否则不能使用。 钢材、焊材、油漆须有质量证明书，应

6、符合设计文件和有关标准的要求，严禁使用不合格的材料。 所有材料的代用须经设计部门同意后方可使用。 切割工序 严格按切线下料的标注进行切割。切割前，应将钢材表面切割边缘50mm范围内的铁锈、油污等清除干净。切割后，断口处不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并及时清除边缘的熔瘤和飞溅物，对于切割缺陷应补焊后打磨修整。 切割中如发现有重皮或缺陷严重的现象应停止切割，并及时通知有关人员解决。 板材采用剪板机剪切，型材采用带锯切割。,除锈及涂漆工序 半成品经专检合格并填写自检表及产品入库单后，交成品车间进行除锈、油漆。 所有构件采用喷砂除锈质量等级达到Sa2.5级，除锈经专检合格后，填写工序交接卡，经专职

7、检查员和成品车间技术负责人查验后，方可涂刷防锈底漆。 涂装工作地点温度宜在5-38之间，相对湿度不应大于85，雨天或构件表面有结露及灰尘较大时不得作业，涂装后4小时内严防雨淋。 设计或施工图注明不涂漆的部位不得涂漆，安装焊缝处应予留3050mm范围暂不涂漆，柱底板底面不得涂漆。 当漆膜局部损伤时，应清理损伤的漆膜，并按原涂装工艺进行补涂。 本工程管架油漆采用铁红双组份环氧底漆两遍，灰色丙烯酸聚氨酯磁漆（双组分 氨基甲酸乙脂）两遍。 刷涂时应从构件一边按顺序快速连续地刷，不宜反复刷涂，刷最后一道垂直表面应由上到下进行，刷最后一道水平表面，应按阳光照射的方向进行。,管架制作,升降机要求,升降机内部

8、维护,试用中的升降机,室内管架立柱与预埋件连接示意图,楼板,预埋吊点,电动葫芦,立柱,预埋钢板,顶升8米自动升降机,在定位后，需满焊的接缝部位。,立柱吊装示意图（一）,立柱吊装示意图（二）,管架立柱,管架立柱,顶升8米自动升降机,预埋钢板,钢丝绳,室内管架立柱与延长立柱连接示意图,楼板,脚手架平台,立柱吊装示意图（三）,立柱吊装示意图（四）,在定位后，需满焊的接缝部位。,自动升降机,防火石棉布,铁皮,木板,铁皮围栏,室内管架横担连接示意图,楼板,横梁,管架立柱,预埋钢板,在定位后，需满焊的接缝部位。,横担吊装示意图,在定位后，需满焊的接缝部位。,部分区域当管道吊装之后再将管架横担链接焊接,-无

9、监护人员 -拉升速度与顶升速度不一致 -材料捆绑不到位，滑落,管架立柱横担焊接危险源及处理办法,-制作吊点材料坠落 -吊点焊接火花掉落,-顶升材料坠落 -高空作业时防止坠落 -未安排安全巡视人员 -作业区域未确定 -焊接作业时无配备灭火器 -焊接作业时火花掉下来 -周围有易燃易品,危险源,处理办法,-操作范围内不得随意走动，安排安全员现场监护，施工时不得急功近利 -升降机内作焊接火花接火盆，防止火花到处飞溅 -安排信号手负责指挥，其他人等不得指挥拉升及顶升速度 -材料捆绑必须经过施工班长及工长确认之后才能进行拉升作业 -禁止顶升过长材料，材料长度控制在顶升机能容纳的范围内，不得超出 -高空作业

10、时必须带安全带 -施工区域用警示带及安全标识维护 -施工点必须配备灭火器 -防止火花掉下来，在升降机内做个火花托盘 -动火之前整理整顿周围易燃易品,焊接排烟处理,UT栋内管道支架焊接处理，采用风机软管排烟，实际操作为一个焊工在焊接支架时，另一名施工人员将风机软管的一头在焊接口附近常驻，握住风口，将焊接的烟气通过风机排出室外。,支架焊接后的防腐工作,1、H型钢焊接后先在H型钢焊接口刷两遍防锈底漆，每遍140um厚 2、待防锈漆刷完后再表面刷灰漆两遍，每遍30um厚 真正做到焊接后焊口的防腐工作,安全措施,1、现场吊装及高空作业的安全技术要求应作为重点培训和教育。 2、吊装过程中，要适时检查各吊点、吊具有无特殊危险情况发生；且物件下方禁止站人或人员通过，施工人员需要通过时应避绕该区域。 3、绳扣穿过连接板部分，应用胶板缠绕保护，钢绳捆扎立柱部位应加设木条等做好防滑措施。 4、焊接施工时，焊工应穿戴好焊工专用安全防护用具，并应做好防火措施，配备灭火器、石棉毯，并由专人监护。 5、施工人员在高空及平台作业时必须佩戴好安全帽、安全鞋，挂好安全带。,1、根据现场实际情况布置各类安全标识： 2、人员、机械、工程安全操作规程等； 3、安全注意事项、规章制度等； 4、机械、脚手架、设备材料等验收状态、责任人员标识； 5、警示、禁止、指示标志； 6、安全