亳州万达机电安装工程施工方案

1、亳州万达广场机电安装工程施工方案 批 准： 审 核： 编 制： 中建一局集团安装工程有限公司万达广场项目部 2014年2月10日目 录一、编制说明及编制依据1（一） 编制说明1（二） 编制依据1（三） 编制原则1二、工程概况2电气工程概况：电气安装工程部分分为七大系统：2（一） 电力配电与控制系统：2（二） 照明与照明配电系统：2（三） 防雷及接地系统：3（四） 综合布线系统：3（五） 有线电视系统：4（六） 安全防范系统：4（七） 火灾自动报警及消防联动系统：4给排水及暖通工程概况：5（一）生活给水系统5（二）排水系统5（三）雨水系统：5（四）消防系统：5三、指导思想及实施目标6（一）指导思

2、想6（二）实施目标6四、施工准备7（一） 技术准备7（二） 材料准备7（三）机械、机具及劳动力的准备7五、电气工程施工方法及主要技术措施8（一）施工工序8（二）电气配管及预埋14（三） 电缆桥架安装16（四） 管内穿线及电缆敷设15（五） 照明器具安装16（六） 成套配电柜（盘）及动力开关柜安装17（七） 接地系统安装工艺流程：21（八） 低压电缆头制作安装工程25（九）电气调试26六、给排水、暖通施工方法及质量保证措施26（一）给水管道安装26（二）排水系统管道安装27（三）管道保温29（四）设备安装30（五）套管安装30七、确保质量的技术组织措施32（一） 质量体系建立32（二） 质量控制

3、的主导过程及管理程序33（三） 质量控制的具体措施33八、确保安全生产的技术组织措施34（一） 高空作业保护措施34（二） 建立健全各项安全管理制度34（三） 应遵守的安全规范：35九、确保工期的技术组织措施36（一） 施工前期的准备36（二） 施工过程中的工期控制36十、确保文明施工的技术组织措施36（一）文明施工组织管理机构及职责36（二）文明施工管理办法36（三）文明施工管理措施40十一、季节施工管理措施40（一）冬季施工管理措施40（二）雨季施工管理措施38十二、施工进度计划42（一）计划开竣工日期42（二） 施工进度计划横道图42十三、 与各单位的协调管理42（一） 与设计单位的协调

4、43（二） 与监理工程师工作的协调管理43（三） 协调管理方式43十四、 施工组织管理43（一） 项目施工组织管理机构43（二） 施工部署45 施工方案正文一、编制说明及编制依据（一） 编制说明我公司在认真熟悉现有工程资料基础上，对本工程施工进行了充分的研究和论证，编制了该施工方案，用以指导施工和管理，规范专业工程的施工、管理与协调，以实现我公司的经营方针和管理目标。力争为亳州万达广场项目水电安装工程的施工提供比较完整的纲领性文件，确保优质、高效、安全文明完成施工任务。 我公司将以达到优质的工程等级，争创文明施工样板工地，最短的工期，合理的造价，良好的服务完成该工程的施工任务。（二） 编制依据

5、1、亳州万达广场项目安装工程承包合同；2、招标过程中的各种文件；3、亳州万达广场项目机电安装工程施工图纸（现有）（本招标范围内的）；4、国家及亳州地方现行的技术指令、技术标准、施工及验收规范、工程质量检验评定标准、施工操作规程及强制性条文的规定；5、亳州建委颁发的现行安全生产、文明施工的规定；6、中华人民共和国建筑法、中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国计量法、建设工程安全生产管理条例、建设工程质量管理条例、建筑工程资料管理规程、建设部颁布的建设工程施工现场管理规定等现行的国家规范建筑市场的法律法规及行业行政主管部门颁布规范及亳州市建委颁发的有关建筑规程、安全、质量等地方性文件的有关规定；

6、7、公司编制并复审完善的ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO28001职业健康安全管理体系一体化程序文件；8、本公司的企业标准；9、本公司有关类似工程施工总结及相关资料；10、本公司的技术力量及装备水平。（三）编制原则 我公司在本施工方案的编制过程中，力求坚持以下原则进行：1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行建设程序；2、遵循各工序的施工工艺和技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序；3、采用流水施工方法和网络计划技术组织施工；4、科学地安排冬、雨季施工项目，保证生产的连续性和均衡性；5、充分利用现有的机具、设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度；6、

7、尽量采用国内外先进技术和科学管理方法；7、尽量减少暂设工程，合理地储备物资，减少物资运输量；8、方案力求做到有针对性、科学性、合理性、适用性、高效性；9、加强质量管理，确保工程质量达到总包合同要求；10、在确保工程质量的前提下，尽量降低工程成本；11、在确保工程质量和安全生产的前提下尽量加快工程施工进度，达到缩短工期、降低成本的目的；12、组织施工注重对周边环境的保护，提倡文明施工、环保施工；13、整个工程的管理组织服从于项目部的总体部署和统一指挥，并诚挚服务于业主和监理单位。二、工程概况亳州万达广场项目位于亳州市希夷大道与紫苑路交口，杜仲路以南，道源路以西，总建筑面积为平方米，包含综合楼1-

8、5层及地下室。 电气工程概况：电气安装工程部分分为七大系统： 电力配电系统、照明及配电系统、防雷及接地系统、综合布线系统、有线电视系统、火灾自动报警及联动控制系统、电气火灾自动报警系统。（一） 电力配电与控制系统：1、负荷等级：本工程按一级负荷要求供电，其中消防用电、疏散、应急照明用电及客梯系统为一级负荷；自致力扶梯为二级同荷；其它为三级负荷。2供电电源：（1） 需在地块内设2个10千伏公变开闭所、物业变电所3座，外铺变电所3座，写字楼变电所2座，超市变电所1座，制冷站变电所1座，柴油发电机站一个，由市政不同变电站引入2路独立10千伏电源供电。（2）消防用电设备均采用双电源末端互投的供电方式。

9、其它负荷采用放射式与树干式相结合的供电方式。3、潜污泵控制要求：低水位：停泵；高水位：起泵；超高水位：报警且同时启动。 具体水位见水专业图纸，消防风机控制要求见消防联动部分说明。（二）照明与照明配电系统：光源、灯具选择及安装方式1）照明光源以T5、T8为主，色温在3300K-5300K之间，光源显色指数Ra80，配电子镇流器，使功率因素大于等于0.9。按甲方最新的节能要求，长时间工作如地下室等处所有光源均采用LED灯具。2)地下车库行车道采用双管LED灯，停车位为单管LED灯，楼梯间及电梯前室采用单管开启式灯具，机房和地下室走到采用单管开启式灯具；电梯机房采用双管开启式灯具；均为T5型，3）各

10、类设备间走廊采用管吊安装，距地2.6米以上，车道车位灯具沿线槽敷设，高度在3.6米以上，变电所沿着线槽敷设高度2.6米以上，无障碍电梯按钮在0.5米安装，门外2.5米设置求助音响装置。（三） 防雷及接地系统：1、本设计按二类防雷等级设计。2、建筑物顶层接闪器采用避雷带形式。避雷带采用12热镀圆钢，避雷连接线网格不大于10m*10m或12m*8m。3、引下线利用柱子或剪力墙内两根16以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于18m。引下线上端与避雷带焊接，下端与地下基础内上下两层钢筋内的两根主筋焊接。4、 外墙引下线距室外地坪0.5米设测试卡子。5、所有突出屋面的金属网架，金属构件，金属管道，屋顶设

11、备的金属外壳，铝合金属栏杆等金属件均应与屋顶避雷带焊接连接。6、本建筑利用基础钢筋作为自然接地极。低压配电用TN-S接地型式，电源进线处做重复接地。本工程采用联合接地系统（即防雷接地与强，弱电接地共用一组接地装置），要求接地电阻不大于1欧姆，如实测结果不能满足要求时，应在室外墙设人工接地极。7、凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电撤职设备金属外壳均应可靠接地。8、本工程设有总等电位接地系统。总等电位联结端子箱设在地下一层配电间内，总等电位联结端子箱应于二处防雷引下线连接。应将建筑物内保护干线，设备进出线总管，电梯导轨建筑物金属构件等大尺寸的内部导电物做等电位连接，弱电间内设接地端子

12、箱，采用40X4镀锌扁钢与总等电位端子箱和引下线连接。总等电位具体做法参考等电位联结安装-02D501-2。（四） 综合布线系统：1、电信外线电缆或光缆（由当地电信部门决定）由室外穿钢管引至本建筑物地下一层弱电间，弱电间内设有配线架。2、本建筑物的综合布线系统采用非屏蔽综合布线系统。每间信息服务用户和库房设有弱电箱。每层弱电竖井内设有弱电桥架，由弱电桥架敷设2根JDG25钢管至弱电箱。电话和数据插座的设置详见平面图和图例。3、系统深化设计及干线电缆的选型，由专业公司完成，本设计仅预埋保护钢管。（五）有线电视系统：1、有线电视信号电缆或光缆（由当地有线电视部门决定）由室外穿钢管引至本建筑物地下一

13、层弱电间。弱电间内设有电视放大器箱。2、在各层的弱电竖井内设有分配器箱。每间信息服务用房和库房电视分配器安装在弱电箱内。3、 电视插座的设置详见平面图和图例。4、系统干线采用SYWV-75-9穿桥架和钢管敷设；由弱电箱电缆至电视插座采用SYWV-75-5穿JDG保护钢管暗敷。5、本设计中对有线电视系统预留穿线管或线槽，由相关部门或承包商二次设计。（六） 安全防范系统：在地下一层设有小区安防中心。本建筑物安防线路由室外穿钢管引至地下一层弱电间。由电气竖井经金属桥架或钢管引至各相应设备，详见相关平面图。1、 闭路电视监控系统：在本建筑物有首层大堂和出入口及电梯桥厢内，设有闭路电视监视摄像机，将图像

14、传送到安防中心。2、可视对讲系统：（1）根据甲方要求，本工程预留可视对讲系统。（2）在住宅主要入口处设访客对讲主机，每间信息服务用房预留可视分机。（3）对讲线路在弱电竖井内穿管敷设至各层解码器后，引出线路沿顶，底板及墙内暗敷设各用户对讲分机。各楼层电源由弱电竖井内插座取得。（4）系统深化设计由专业公司完成，本设计仅预埋保护钢管。（七） 火灾自动报警及消防联动系统：1、火灾自动报警系统采用的电集中火灾报警方式，在消防空制中心设有集中报警及多线联动控制设备，每个分区设一台重复显示器，其系统布线采用二部线制。2、在地下一层内设消防控制中心。本建筑物所有消防管线经室外引至地下一层弱电间内消防接线箱。3

15、、每层消防电梯前室、走廊、地下一层每间库房和信息服务用房、电梯机房，配电间和弱电间设有感烟探测器。4、每层设有手动报警按钮（带电话插孔）和声光报警等，地下一层配电室和屋顶消防电梯机房设有消防固定电话。5、所有消防相关导线穿钢管暗敷，其穿管应敷设在不小于30mm保护层内，详见管线图例。6、消防联动控制：（1）屋顶设有加压风机，火灾时，自动启动风机，也可在消防控制中心内手动起、停加压风机；当70防火阀熔断后联动风机停止运行。 （2）火灾时，电梯近降至首层后切断非消防电梯电源；切断非消防电源；强行点亮电梯前室，楼梯间和走廊应急照明。（3）消防泵房设于地下一层，本建筑设有消火栓和喷洒系统。 消火栓按钮

16、动作后，直接启动消火栓泵，消防控制中心能显示报警部位并接收其反馈信号。火灾时，喷头喷水，水流指示器和信号阀动作并向消防控制室报警，同时压力开关动作，击响水力警铃，直接联动启动喷洒泵，消防控制室能接收其反馈信号。火灾自动报警系统可通过控制模块编程，自动启动消火栓泵和喷洒泵，并接收其反馈信号。在消防控制中心联动控制台上，可通过硬线手动控制消火栓泵和喷洒泵，并接收其反馈信号。消防泵房可手动启动消火栓泵，消防水池低水位时，停止消火栓泵和喷淋泵。给排水及暖通工程概况：（一）生活给水系统本项目给水引入管由杜仲路、道源路城市给水管各引入一条DN300给水管，在基地周围形成环管。（二）排水系统雨水系统：雨水排

17、至杜仲路、道源路市政雨水管道，管径De500De800。本单体地上各层污、废水采用重力排水的方式排至室外。生活污、废水合流排出，经化粪池处理后排至市政排水管网；商铺餐饮含油污水重力汇排至地下室，经隔油设备处理后排至室外污水管。（三）雨水系统：在室外设置雨水收集系统，分区域收集大商业屋面雨水，经初期弃流、沉淀、消毒处理后，用于室外广场地面浇洒及绿化灌溉。雨水收集池容量为60 m，雨水回用水箱容量为12m。（四）消防系统：（1）消火栓给水系统：本工程为住宅及商业建筑，设置消火栓给水系统。 小区设区域临时高压消防给水系统，消防泵房设在A区地下车库内，保证火灾初期消防用水量及压力要求的高位消防水箱及增

18、压装置设在屋面。（2）建筑灭火装置配置：灭火器危险等级为中危险级，各商铺及电表间内均配置MF/ABC3干粉灭火器具。（3）自动喷水灭火系统：本工程设置自动喷水灭火系统，小区设区域临时高压消防给水系统，喷淋泵设置于A区地下室消防泵房内。三、指导思想及实施目标（一）指导思想 以质量为中心，ISO9001系列标准为基础，按国家建设工程项目管理规范（GB/T50236-221）标准建立工程质量保证体系，并根据投标前的项目规划大纲精神组建施工现场安装项目部，项目部根据项目管理大纲在开工前由项目经理主持编制项目管理实施规划，以充分体现和预见项目管理中的主要工作，具体内容包括：项目进度控制、项目质量控制、项

19、目安全控制、项目成本控制（即四项目标控制）、合同管理、信息管理、生产要素管理、现场管理（即四项管理）、组织协调（即一协调）。 组建的项目部选配高素质的管理人员和技术骨干组织项目班子，选择技术熟练的施工作业队伍，按项目要求及施工规范组织施工，并以ISO9001质量保证体系、ISO14001环境管理体系及ISO28001职业健康安全管理体系为标准，现场项目部负责本项目工程的具体事务的运作。 采用先进成熟的新技术、新工艺、新设备、新材料、精心组织、科学管理、文明施工；紧紧围绕工程质量、工期、安全及文明施工目标，严格履行合同、安全、优质、高速地完成工程施工任务。用现代企业管理的方式，先进的施工工艺和施

20、工方案，最好的质量、最佳的服务，在合同工期内提前竣工。（二） 实施目标1、ISO9001质量管理目标 在建筑市场竞争日益激烈的环境条件下，工程质量是企业的生命和灵魂。项目部将严格按照ISO9001质量管理体系标准，科学管理、精心组织、精心施工。2、ISO28001职业健康安全管理目标 项目部将配合总包严格按照ISO28001职业健康安全管理体系标准，加强现场安全生产管理，确定工程施工过程中存在的危险因素，并制定措施加以控制。3、ISO14001环境管理目标 项目部将配合总包严格按照ISO14001环境管理体系标准的要求，加强现场文明施工管理，严格控制现场粉尘、噪音及污水排放量，确定影响工程施工

21、的环境因素，并制定措施加以控制，确保管理体系在工程施工过程中的顺利实施。并严格执行建设部及地方性有关施工现场文明施工管理的规定。4、工期目标 严格执行合同规定的工期目标，并制定分部、分项的节点，确保合同工期。四、施工准备（一） 技术准备1、图纸会审与深化施工组织设计 图纸是施工的主要依据，施工前认真组织图纸会审及设计交底工作做好变更记录；并在此基础上做好各分部、分项工程的作业指导书并落实到施工的工长和作业队伍，如发现有问题应及时向监理和设计部门反映，并做出修改。2、结合工程项目的特点，按专业细分每一具体的工程内容，确定关键工序。由技术负责人组织各专业工程师及施工员作好施工的部署工作。3、与其相

22、关的技术文件、标准、规程、作业指导书。（二） 材料准备 工程设备、材料由专业施工员提出，技术负责人审核。工程设备、材料应明确材料的检验标准、供货时间。设备材料送至现场后，应由项目物资部会同专业施工人员检验入库，并报业主、监理审核方可使用。（三）机械、机具及劳动力的准备 根据施工现场的作业条件和各专业的性质准备相应的施工机械、施工机具（主要施工机具见附表）。安装主要机具设备表序号机具名称规格单位数量1台钻19台22冲击钻T24把13手枪钻12把34液压开孔器台45砂轮切割机台26手提磨光机台67液压弯管机台28压线钳把109接地电阻测试仪台110兆欧表1000V台111钳形电流表台112电焊机3

23、0KVA台313电锤把814葫芦3T个215万用表台316钢直尺把117水平尺把118钢 角 尺把119钢 卷 尺50m把120漏电保护器测试仪台121电子水准仪台1劳动力安排工种人数电焊工10油漆工4辅助工50水工15电工20五、电气工程施工方法及主要技术措施 （一）施工工序本工程工作内容：所有强电系统需要在混凝土内、砌筑墙内、地面等需要预埋的所有电线管、地埋线槽、分线盒、开关箱箱体安装。所有桥架的安装。所有电源箱、动力箱、照明箱、插座箱、风机控制箱、水泵控制箱（含基础）的安装、调试。所有从变电所低压开关柜、各种风机、各种水泵负荷电缆敷设、控制柜电源侧接线、调试。接地、防雷系统制作安装、调试

24、。1、安装程序及计量检测见下图所示：2、施工分段安装程序（1）准备阶段:看图图纸会审提出设备、材料、加工件计划验收入库和保管提出设备、材料代用编制施工技术方案施工机具和设备的准备。（2）施工阶段:（3）调试阶段：（4）交工阶段：检查各段相序高压柜分段送电低压柜、控制柜箱（盘）分系统试送电送电验收交工（二） 电气配管及预埋 钢管暗敷工艺流程：暗管敷设核对图纸技术交底准备材料机具预制加工， a.冷煨弯 b.切管 c.套丝测定盒箱位置固定盒箱土建扎底筋，配管管路连接 a.管箍丝扣连接 b.接套管连接暗管敷设方式 a.现浇混凝土楼板、墙配管 b.随墙（砌体）配管加盖防护土建扎面筋跨接地线焊接检查和隐蔽

25、验收土建浇筑混凝土，巡回察看养护拆模板电管内穿铁丝。1、管路敷设：（1）本建筑设计的电气预埋管为焊接钢管及JDG管。焊接钢管的型号、规格符合设计要求和规范规定，要求壁厚均匀无劈裂、棱刺，管内无卷毛、倒刺，现浇板、梁、柱内敷设要求管接头焊接牢固、不漏浆，管内穿铁丝作引线，同时整个管路必须和接地钢筋焊接好，过箱（盒）时必须焊接接地跨接线，保证接地电阻值。管子的弯曲要求弯曲半径R10D(D为管直径)弯扁度2d(d为敷设管直径)，补偿接地线要求连接牢固。套接紧定式镀锌钢管（JDG）的型号、规格符合设计要求和规范规定，暗敷设时要求：（2）沿最近的线路敷设，且应减少弯曲，且保护层不小于15 mm；（3）管

26、路弯曲处不应有折皱、凹陷，弯曲半径大于10D（ D为管直径）,弯扁度1/10D(D为管直径).（4）支架、吊架的规格无设计要求时，不应小于下列规定：a. 圆钢：直径6mmb. 扁钢：303mmc. 角钢：253mmd. 埋注支架应有燕尾，埋入深度不应小于80mm（5）明敷时，排列应整齐，固定点牢固、间距均匀，其最大间距应符合下表：固定点间的最大距离敷设方法管的直径(mm)16-2025-3240-50吊架、支架式沿樯敷设固定点的最大距离(m)1.0 1.5 2.0 （6）与其它管道间的最小距离（mm）与其它管道间的最小距离（mm） 表1管路名称管路敷设方法最小间距蒸汽管平行管道上1000管道下

27、500 交叉300暖气管 热水管平行管道上300管道下200 交叉100通风、给排水 及压缩空气管平行100交叉502、管路连接（1）钢管连接采用专用接头，安装时先把导管与管接头插紧，再持续拧紧，直至拧断螺钉“脖颈”，使导管与管联接成一整体。（2）导管连接处，管与套接管件连接紧密，内、外壁光滑，无毛刺； 导管超过30米无弯时、20米1个弯、12米2个弯、8米3个弯时应加装接线盒；（3）套接紧定式薄壁钢导管进入盒（箱）时，应一孔一管。管与盒（箱）的连接，用螺纹接头连接，安装时爪形锁扣在接线盒内侧，用紧定扳手使爪形螺母和六角锁母夹紧接线盒壁面即可。盒（箱）间距均匀，排列整齐，且应与管径吻合。两根及

28、以上管入盒（箱）时，间距均匀，排列整齐。（4）套接紧定式镀锌钢管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接要符合规定，两端头应封堵。3、质量标准允许偏差项目：电线保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差和检验方法应符合下表的规定：项次项目弯曲半径或允许偏差1管了最小弯曲半径暗配管6D（10D）明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以上6D2管子弯曲处的弯扁度0.1D3明配管固定点间距管子直径（mm）152030mm253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm垂直度3mm（三） 电缆桥架安装1、材料要求：（1）金属线槽及其附件：应采用经过喷塑及防火处理的定型

29、产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无凌刺、扭曲、翘边等变形现象。（2）镀锌材料：采用钢板、圆钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都经过镀锌处理。（3）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、黑胶布等。2、主要机具：（1）铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。（2）电工工具、手电钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。3、金属膨胀螺栓安装：（1）适用于C5以上混凝土构建及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。（2）钻头直径的误差不得超过0.5mm，0.3mm；深度误差不得超过3mm；钻孔后应将残存的碎屑清楚干净。（3）螺栓

30、固定后，其头部偏斜值不大于2mm。（4）螺栓及套管的质量应符合产品技术条件。4、金属膨胀螺栓、螺母安装方法：（1）首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点位置。再经预检其敷设位置正确无误后开始安装。（2）线槽、桥架水平及垂直安装托臂（吊架）间距，规格在300mm及以下者1.5m；规格在300mm以上者2m，在弯通、三通、调高及调低等处增加防摆动托臂（吊架）。（3）根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓，螺母及钻头长度大于胀管长度。（4）打孔的深度以将胀管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。（5）埋好胀管后，配上相应的附件，将支架或吊架直接固定在金属膨胀管上。5、支架与吊

31、架安装要求：（1）支架与吊架所用的钢材应平直，无扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处无卷边、毛刺。（2）钢支架与吊架应焊接牢固，无变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。（3）支架与吊架应安装牢固，横平竖直，在有坡度的建筑部位，支架与吊架应与建筑物保持平行距离。（4）支架与吊架规格扁铁不应小于30mm3mm；角钢不应小于30mm30mm3mm。（5）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后做防腐处理。（6）万能吊具应采用定型产品，对线槽、桥架进行吊装，并应有各自吊装卡具或支撑设施。（7）固定支点间距、线槽、桥架规格在300mm及

32、以下者1.5m；规格在300mm以上者2m。在进出接线盒、箱、拐角、转角和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设支持点。（8）线槽、桥架首尾两端、转弯两侧及直线段每隔20m处设防摆动支架或吊架。（9）支架与吊架距上层楼板和侧墙面不应小于150200mm；距地面不应低于100150mm。（10）严禁用木砖固定支架与吊架。（11）轻钢龙骨上敷设线槽、桥架应各自有单独卡具吊装或支撑设施，吊杆直径不应小于8mm。6、 线槽、桥架固定点间距要求。（1）线槽、桥架规格在300mm及以下者1.5m；（2）线槽、桥架规格在300mm以上者2m。7、线槽、桥架安装：（1）线槽、桥架应平整，无扭曲变形，内壁

33、无毛刺，各种附件齐全。（2）线槽、桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，喷塑及防火线槽、桥架连接的两端应有跨接线，、截面积不小于4mm2的铜芯软导线。线槽、桥架盖装上后应平直，无翘角，出线口的位置准确。（3）线槽、桥架交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。（4）线槽、桥架与盒、箱、柜等连接时，进线和出线口等处应采用抱脚或翻边连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。（5）线槽、桥架所有非带电部分的铁件均相互连接和跨接，使之为一个连续导体，并做好整体接地，金属线槽、桥架全长不小于2处与接地（接零）干

34、线连接。（6）电缆桥架和金属线槽连接板的固定螺栓的螺母应在电缆桥架和金属线槽外侧。（7）自电缆桥架和金属线槽引入、引出的金属导管必须可靠接地 。（8）线槽、桥架过墙或楼板孔洞时，四周应留50100mm缝隙，防火分区用防火材料封堵。（9）线槽、桥架垂直、倾斜或槽口向下敷设金属线槽、电缆桥架时应有防止导线或电缆移动的措施。（10）线槽、桥架的连接不得在穿楼板或墙壁等处进线。（11）线槽、桥架底部应加装固定螺栓，以防止线槽、桥架移动。（12）直线段线槽、桥架长度超过30m应设有伸缩节，经过伸缩沉降缝时线槽、桥架应断开，断开距离以100mm左右为宜，线槽、桥架内底部应附同材质衬板，两侧用连接板封闭，但

35、只能在一侧用螺栓固定。线槽、桥架两度必须做好跨接地线，并留有伸缩余量。（13）建筑物的表面如有坡度时，线槽、桥架应随其变化坡度。线槽、桥架横平竖直，水平偏差、垂直偏差全长不大于30mm。（14）电缆桥架转弯的弯曲半径，不小于桥架宽度的1.5D（四） 管内穿线及电缆敷设1、管内穿线导线的型号和规格必须符合设计要求，并有产品合各证和检验报告。穿线前应先清理管内杂物，管内无积水，穿引线并装设好护口。然后将经绝缘电阻测试合格的导线按设计规定的型号、截面、根数和相色组合成束（要求导线顺直，无交叉扭结和中间接头等现象），用带线钢丝将导线束拉入电线保护管内。导线达到规定的长度后，将线头回折，插入管内，端部露

36、出管口50100mm，再用塑料胶带缠牢导线和密封管口。待湿作业结束后清扫线盒和导线上的污染物。不同回路和不同电压的线路不应穿同一根管内，并且管内导线截面积不应大于管截面积的40%，导线的连接牢固，焊点坚实，无虚焊，绝缘布包好，表面整洁，干净。导线进入配电盘（箱）时预留长度不小于配电盘（箱）周长的1/2。导线敷设完毕后按系统回路，用500V兆欧表进行绝缘测试，绝缘电阻值不应小于0.5M，方可进行下道工序的施工。2、电缆敷设电缆的规格、型号必须符合设计要求和规范规定。电力电缆敷设前必须进行绝缘测试。电缆敷设时用对讲机系统进行联络，用扩音喇叭统一指挥。水平敷设时不应交叉、重叠，弯曲时以最大半径为好，

37、垂直敷设时应固定牢固、排列整齐，固定间距1米，电缆进入柜、箱时应预留出足够的长度便于接线，电缆敷设完毕后要挂标示牌，标示牌要求规格一致，内容清晰，布置位置醒目（内容的填写准确无误）；竖井内高压、低压和应急电源的电气线路相互间采取隔离措施。执行标准：GB501682010 电缆线路施工验收规范3、配接线执行标准：GB50171-2012 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范实施要点：连接紧固、排列整齐、标志清晰。（1）配线前对电缆进行整理, 排列应整齐, 进入盘柜要留有余量, 各盘预留长度一致, 动力电缆与控制电缆分开配置。屏蔽电缆进盘后剥离屏蔽层并接地可靠。（2）配线应横平竖直, 整齐美观, 线

38、束绑扎间距均匀。（3）线芯接头紧密牢固, 动力线接头采用压接钳压接, 接线鼻子应与线径相符。多股软线接头采用接线终端头压接或挂锡处理，挂锡处理时不得损伤导线绝缘层。单芯操作线采用煨弯连接，煨弯方向与螺丝拧紧方向一致。（4）端子号采用专用号码机打印, 字迹应清晰, 永不退色。（5）电缆标示牌采用专用产品, 电缆编号清楚, 整齐一致。（6）线槽配线时, 线芯应调直, 放置整齐。备用芯长度应满足接线最长距离。（7）配线完毕柜内要进行清理，清除剩余线头和各种杂物，保持柜内清洁。（五） 照明器具安装该工程中，照明安装工作量较大，不论是地下室内照明和上部照明都必须配合装修完成，因此照明安装应紧随装修安装进

39、行。执行标准：GB50259-2008 电气照明装置施工及验收规范实施要点：灯具安装及接线牢固、回路清楚、开关高度一致。1、灯具安装前应了解灯具外型尺寸和灯具安装方式，确定灯具安装位置，检查灯具有无破损，附件是否齐全，并清洁灯具。2、嵌入式灯具安装应与土建吊顶施工同步进行，灯具应牢固地固定在灯具框架上。灯具质量在3千克以下者，可以在主龙骨上安装；3千克及以上者，必须预埋铁件（或膨胀螺栓）作固定，电源线不应贴近灯具外壳，并留有余量，固定的边框边缘应紧贴在吊顶棚面上。3、同一室内成排安装的灯具中心偏差不大于5毫米，纵向中心线应在同一条直线上，偏斜不应大于5毫米。安装过程中采用放线进行检查修正。配电

40、室内高、低压屏柜及母线的正上方不得安装灯具，配管和灯具安装前应与设备安装位置进行核对。4、相线和中性线必须用颜色区别，相线颜色符合电源相序，中性线用浅蓝色表示，开关返回线用白色表示。PE线用黄绿双色表示，螺口灯具相线必须接在中心触点上。5、PE线保护线应单独敷设，保护线必需直接从电表箱（配电箱）的接地排直接接入，不得利用钢管、金属箱盒的外壳接入。6、开关安装高度一般为1.3米，开关距门框距离为0.150.2米，成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2毫米。灯具的相线应经开关控制。开关一般应向下为开启。7、插座安装底边高度为0.3米，同一室安装的插座高低差不大于5毫米，成排安装的插座不大于2毫米

41、。单相两孔插座面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔或三相四孔的插座接地或接零线均应在上方。8、不同性质和等级的插座应有明显区别，其插头与插座均不能互相插入。9、照明配电箱安装垂直偏差不应大于3%，配电箱上应标明用电名称，导线引出箱体均应设绝缘套管。照明回路的接线均采用接线帽连接或绞接。连接时，对导线端头用细砂纸除去氧化层，并用接线帽压紧，绞接连接每端不少于3圈并涮锡，对多股软线宜采用接线端子连接。（六）成套配电柜（盘）及动力开关柜安装配电柜、盘（箱）必须符号设计要求和规范规定，表面清洁光滑，无污损，具备足够的机械强度。落地柜安装前用10号槽钢预制好底座支架，根据柜尺寸预留好孔洞便于固定配

42、电柜，刷好防锈漆并和土建配合，在地坪收光前安装完成；配电柜安装时准备好卷尺、塞尺和水平仪，保证柜安装时无倾斜、仰角现象，柜于柜接面缝整齐、表面平整、固定牢固。柜内线路整齐、不凌乱、绝缘值达到要求。墙内配电箱安装牢固，表面与墙面平镇平整，竖直度允许偏差1.5mm,箱内零线和PE线严格分开，元器件开关灵活、标志明显、接线柱压接紧密，各种柜、盘（箱）安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘测试，箱与箱、箱与零、箱与地、零与地都要测试，达到要求并做好记录存档。 1、安装方式低压配电室低压柜、水泵房水泵控制柜、发电机控制屏空调控制室空调控制柜、排烟风机控制箱、电梯配电箱、冷却搭配电箱等均落地式安装。低

43、压柜、控制柜为本工程用电设备的关键供电设备，其安装质量直接关系到整个工程的供电质量要求，提高其安装质量尤其重要。2、安装工艺流程基础型钢埋设清理安装搬运和检查接线安装调试。3、安装方法1）基础型钢埋设（1）采用槽钢安装在基础上，基础采用槽钢或角钢。并在土建施工时埋设好，施工时根据工地的实际情况确定采用何种方式。（2）同一水平上埋设型钢可高出地表面5-10mm，调平以后可将型钢固定牢固。全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，如不符合要求，应及时处理。（3）埋设的基础型钢作成框状并应作好接地，接地方法是在型钢两端各焊一扁钢与接地网相连，型钢露出地面部分应涂二道防锈漆。（4）基本

44、型钢的安装应符合下列要求项 目允许偏差mm/mmm/全长垂直度15水平度15位置误差及不平行度5注：环形布置按设计要求。（5）基础型钢安装后，其项部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。2）清理：安装前将安装场地(室)内的残存灰块，杂物清扫干净。3）搬运和检查：搬运就位柜（盘）时，不得损坏。运到现场后立即请甲方、监理、供货商、料设、施工技术负责人等有关人员共同进行检查：（1）是否是甲方指定厂家产品。（2）型号规格是否符合设计要求。（3）外观检查是否完整无损伤。合格证是否齐全。（4）附件备件是否齐全无损坏。（5）制造厂的技术文件是否齐全并经甲方、监理

45、有关人员签字认可。4）安装（1）立柜时，可先把每个柜调整到大致的水平位置，然后精确地调整第一个柜，再以第一个柜为标准将其它柜逐次调整。调好的配电柜应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间应用螺栓拧紧，应无明显缝隙。配电柜的水平误差不应大于其长度的1/1000，垂直误差不应大于其高度的1.5/1000，调整完毕后再全部检查一遍是否都符合质量要求。（2）动力配电箱安装：在竖井内的动力箱、动力照明箱、双电源自动切换箱、电表箱均为挂墙明装。安装在墙上时应埋设固定螺栓或采用爆炸螺栓，四个固定螺栓应使在同一水平度和垂直度上，其间距应与配电箱上孔眼距离相等。可根据现场实际情况，请甲方、监理认可，采用型钢支架安装。安

46、装配电箱时，用线坠测量是否垂直，如果不垂直应进行调整。（3）盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。（4）电气竖井设备与管线安装做法：具体见下图所示：电气竖井设备与管线安装示意图（5）成套柜的安装应符合下列要求：机械闭销、电气闭锁应动作准确、可靠。动触头与静触头的中心线应一致，触点接触紧密。二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。柜内照明齐全。（6）配电盘（箱）安装做法：安装做法详见下图所示配电箱暗装做法示意图配电箱挂墙明装做法示意图5）接线（1）为确保接线正确电缆芯线和所配导线的端部应标明其回路编号、用途，编号应正确，字迹清晰且不

47、易脱色。（2）每个接线端子每侧接线宜为一根，不得超过两根，在可动部位两端用卡子固定。（3）盘、柜、箱内的电缆应按垂直或水平有规律配置，备用芯长度应留有适当余量。（4）线鼻子与芯线截面必须配套，压接时，模具规格与芯线规格应一致，压接数量不得少于二道。（5）防止电缆芯线伤损，用电缆刀或电工刀剥皮时不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止伤损芯线。（6）盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2；对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。（7）引入

48、盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式接地。橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。 （七）接地系统安装工艺流程：接地体引下线暗敷均压环避雷带避雷网。1、接地体本工程以基础作为接地体，在施工地下室时，底板四周圈梁主筋应焊成电气网络，并与桩基及地下室墙暗柱内作为引下线的两根主筋

49、焊接。所有焊接采取双面搭焊，搭焊长度6d，焊后要清除掉焊渣。并在图标位置上预留引出点，作测量接地电阻点。要求接地电阻不大于是1欧姆,如实测结果不能满足要求时在建筑物外面增加人工接地极。2、引下线暗敷本建筑物引下线上端与避雷带焊接，下端与地下基础内上下两层钢筋内的两根主筋焊接。，配合土建进度从基础底板钢筯接地体和柱内主钢筯从下至上焊接连通，以有色油漆作出标记，验收合格，监理人员签字认可，才能隐蔽，焊接采用双面搭焊，焊接长度6d，要打掉焊渣，无咬肉，夹渣及损坏钢筋等缺陷。3、避雷网沿屋面四周用10镀锌圆钢明敷设在女儿墙上及明敷设在屋面上（详见图纸要求）作为接闪器。构成屋面避雷网网格要求不大于20m

50、*20m，或24m*18m。与引下线的主筋搭焊，与作为支架的12镀锌圆钢固定，避雷网要与突出天面以上的所有金属管道及构件焊接成一体。焊接采用双面搭焊，焊接长度6d，要打掉焊渣，无咬肉，夹渣及损坏钢筋等缺陷，搭接焊缝必须进行两遍防腐处理（刷防锈漆）、一遍银粉。验收合格后，交工前，全部刷两遍银粉。本建筑按三类防雷建筑设计，在土建工程基础施工过程中,我们配合进行,基础网钢筋绑扎完成后便进行焊接,然后每一层柱钢筋绑扎后进行焊接,并用红色油漆做好记号，便于下一层焊接，依次逐层焊接；到顶层女儿墙面做钢板与引上钢筋焊接然后与钢网架焊接，钢筋与钢筋焊接长度达到6D（D为钢筋直径）且双面焊接，焊缝无夹渣、起泡、

51、虚焊等。本工程接地系统为联合接地系统，要求阻值R1欧姆。在基础施工时，各系统的接地要求做等电位连接，总等电位联结端子箱设在地下一层配电间内，总等电位联结端子箱应于二处防雷引下线连接。应将建筑物内保护干线，设备进出线总管，电梯导轨建筑物金属构件等大尺寸的内部导电物做等电位连接，弱电间内设接地端子箱，采用40X4镀锌扁钢与总等电位端子箱和引下线连接。完毕后，电阻值测试，数据存档。（八） 低压电缆头制作安装工程操作工艺流程：摇测电缆绝缘剥电缆、打卡子、焊地线包缠电缆套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子与设备连接。（1）摇测电缆绝缘选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10M以上。 电缆摇测完毕

52、后，应将芯线分别对地放电。（2）剥电缆、打卡子根据电缆与设备连接的具体尺寸，量电缆并做好标记，锯掉多余电缆，根据电缆终端头套型号尺寸要求，剥除外护套。将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。在打钢带卡子的同时，将10平方毫米股铜线排列整齐后卡在卡子里。可利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm。剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上35mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。用螺丝刀在锯痕处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。（3）焊地线：地线采用焊锡焊焊接于电缆上，焊接应

53、牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。（4）包缠电缆、套电缆终端头套：剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套下电缆。根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。将电缆头套上部套上，与下部对接套严。加热收缩温度为110120。因此，调节喷灯火焰呈黄色柔和火焰，谨放蓝色高温火焰，以免烧伤热收缩材料。开始加热材料时，火焰要慢慢接近材料，在材料周围移动，均匀加热，并保持火焰朝着前进（收缩）方向预热材料。火焰应螺旋将前进，保证绝缘管沿周围方向充分均匀收缩。（5）压电缆芯线接线鼻子与设备连接：从芯线端头量出长度为鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘层。将芯线插入接线鼻子内，用压线钳压紧接线鼻子，压接应在两道以上，并进行搪锡处理。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线鼻子压接在 设备接线端子上，与