优秀班组长ppt课件

1、,课程：优秀班组长,主讲人: 龚承祥 日期：2009.10.28,1,优秀班组长,班组是企业的细胞 班组管理是企业管理的基础 班组工作是企业一切工作的落脚点,2,壹 续论,一、班组长的定义 班组是为了共同完成某项生产（工作）任务，而由一定数量的操作人员或工作人员在有统一指挥、明确分工和密切配合的基础上所组成的一个工作集体。 班组长是班组中的生产、行政负责人，一般由现场/车间主管指派或由群众选举经现场/车间主管批准产生。,3,壹 续论,二、班组在企业中的地位与作用 1、班组是企业生产经营活动的基本单位 2、班组是企业管理的基础 3、班组是提高职工素质的基本场所 4、班组是激发创意、解决问题的团队

2、,4,壹 续论,三、班组长的基本职能1,认知教育,认识企业,认识基本管理概念,角色与自我认知,日常管理,物料Materials,设备Machines,人员Man,5,壹 续论,班组长的基本职能2,日常管理,环境Environment,方法Methods,机能管理,交期Delivery,成本Cost,质量Quality,士气Morale,安全Safety,生产量Production,6,壹 续论,班组长的基本职能3,问题排除,分析问题,发掘问题,领导统御,问题员工处理,团队沟通能力训练,改善问题,人际关系,提案改善与小组活动,自我成长与前途规划,7,贰 认知教育,一、认识企业 1、企业的意义：其

3、愿意是指具有冒险与进取及创造的精神，英文是Enterprise。是工业（INDUSTRY）和商业（BUSINESS）的总称，也就是以工业为基干，将原物加工使其改变形状性质，以科学方法扩大生产、扩展市场，达到销售的目的，再以商业的手段，直接、间接供应货物（GOODS）或劳务（SERVICES），以满足消费者的需求。 2、管理大师彼得/杜拉克（PETER R DRUCKER）：企业机构是社会的器官，它的目的是创造一位顾客、行销和创新。,8,贰 认知教育,3、现代企业具备的要素： A）经营企业必须有计划 B）经营企业必须有组织 C）经营企业必须讲求效率 D）经营企业要创造利润 E）经营企业是要承担风

4、险 4、近代企业的发展具有公共性、社会性、因此企业经营欲想继续屹立不摇地发展，企业之经营管理者必须向五方面负责，即：股东、员工、顾客、分包商、以及社会；吾人称之为：“企业生存共同体”,9,贰 认知教育,1、何谓管理：有效运用所有资源达成组织目标。 资源包括：人员、设备、材料、方法、环境 信息、资金、制度、文化、供应商、客户等。 沟通是管理的核心工具之一（源自箭冠管理理念）。,10,贰 认知教育,2、管理循环：PDCA与SDCA,PLAN计划,CHECK查核,ACTION措施,DO执行,DO执行,CHECK查核,ACTION措施,STANDARD 标准,11,贰 认知教育,3、管理上的WHY/为

5、什么 管理强调意识！肯问、会问、常问WHY/为什么 五问法 例：为什么设备不运转了？因为电路板烧坏了。 为什么电路板烧坏了？因为它过热。 为什么它过热？因为它没有得到足够的空 气。 为什么它没有得到足够的空气？因为过滤 器没有更换。 为什么过滤器没有更换？因为没有预防性 的维修计划。,12,贰 认知教育,4、管理逻辑6W3H FOR/TO/WHOM，为了谁/给予谁/谁的（WHOSE） WHAT，这是什么（手段） WHY，为什么（目的） WHO，什么人（执行者/监督者/管理者或对策者） WHEN，什么时候（阶段/进度/时间表） WHERE，什么地方（地点/区域/空间） HOW，如何做（手段的下阶

6、手段/作业步骤） HOW MANY，多少可以数的数量（程度/目标） HOW MUCH，多少不可数的数量（成本）,13,贰 认知教育,三、角色与自我认知,14,叁、日常管理,一、日常管理的意义 1、根据科学方法分析、讨论所按规定、审议、核准之“ 标准（STANDARD）； 2、实施人员教导，设备保养与正常操作，材料与质量的确保，作业动作的经济化，工作环境的维持； 3、持续维持、改善、使其变成”习惯“的一部分。 二、标准化（STANDARDIZATION） 1、有关人员的标准 组织架构图 说明”指挥链“ 说明谁对谁负责 职务说明书,15,叁、日常管理,人员编制基准. 本班组人工作是什么？固定的（每

7、天、每周、每月），不固定的（工作说明书） 每一个工作的现行作法是不是最省时、省力？（作业标准书） 每一个工作须花费时间是多少？（标准工时） 目前的工作量有多少？ 总需工时是多少? 本班组的出勤工时是多少？ 本班组过去的稼动率是多少%？ 本班组的目前稼动率是多少%? 人员编制应如何调整？,16,叁、日常管理,2、有关设备的标准 工艺设备管理标准 设备和选用与采购评估 设备的安装与测试 设备档案清册的建立与维持 设备维修、保养作业规模 设备的报废手续 工艺设备保养标准 设备机械、电机结构图 设备保养维修项目 常见设备故障的紧急处理对策 其他工、模、夹、治、量具的管理、保养、操作标准,17,叁、日常

8、管理,3、有关材料的“标准” 材料组成明细表（BOM，BILL OF MATERIAL） 材料、半成品、成品品质/质量标准 领、退、补料作业标准 产品转、调拨作业标准 成品入库作业标准 4、有关方法的标准 生产计划与管制作业标准 生产负荷分析 主生产排程的拟订 日生产排程的拟订及产量控制 管理项目：生产效率、稼动率、不良率/良品率、缺料率等。,18,叁、日常管理,作业指导书（WORD INSTRUCTION）或作业标准书（SOP，STANDARD OF OPERATION PROCESS） 制程/工序标准 产品标准工时表 工具布置标准 工作研究作业标准（工作研究.ppt） 程序分析 动作分析-

9、动作经济原则（动作经济原则.ppt） 时间研究 工作改善七手法：防呆法 动作改善法 流程图法 五五法 人机法 双手法 抽查法 不合格品管制作业标准 矫正与预防措施作业标准 品质/质量管制手法使用标准,19,叁、日常管理,小组问题分析与解决作业标准 提案改善作业标准 量化管理作业标准 5、有关环境的标准 车间、设备布置图 6S作业标准 三、教育训练与学习 1、新进人员教育训练 2、在职人员训练与学习 3、上岗前一分钟训练与学习 训练/学习主题 重点提示/心得分享,20,叁、日常管理,四、监督与即时矫正 1、监督不是监视 2、即时矫正不是指责 3、“我做给你看，你做给我看，我们一起做看看”,21,

10、肆、机能管理,一、管理的六大机能 1、生产力（production） 2、品质/质量（quality） 3、成本（cost） 4、交期/效率（delivery） 5、安全（sarety） 6、士气（morale） 二可以运用的手法 1、工作改善七手法：防呆法 动作改善法.ppt 流程图法 五五法 人机法 双手法 抽查法 2、QC七手法： 要因分析图 层别法 查检表 柏拉图 直方图 散布图 管制图,22,伍、问题排除,一、何谓问题？ 二、面对问题的态度 三、解决问题模式（三大八小） 1、三大步骤：发掘问题 分析问题 改善问题 2、八小步骤：“8D”方法 “1D”：问题描述 问题内容是什么（WHA

11、T）？ 是谁发现或发生在谁（WHO）？ 何时发现/发生（WHEN）？ 何处发现/发生（WHERE）？ 如何发现（HOW）？ 为什么是问题（WHY）？影响、标准 程度（HOW MANY）、成本（HOW MUCH）,23,伍、问题排除,“2D”：成立团队（负责人、成员） “3D”：临时围堵措施（在制品、在途品、在库品、原材料） “4D”：原因分析（鱼骨图、产生原因、流出原因） “5D”：对策拟定（脑力激荡原因排除） “6D”：效果确认（柏拉图 推移图） “7D”：标准固化（文件化、制度化、举一反三） “8D”：总结认定（经验分享、不足改进）,24,陆、领导统御,一、协调：乃指管理人员为顺利执行工作

12、岗位上工作，而对某一特定问题与有关人员联系，彼此交换意见，藉以保持双方的和谐与均衡。简言之，协调的意义，不仅包括目标与状况的共有与共识，且包含问题意识与职务意识的鼓舞，及士气的提升。 二、管理者与人事问题 三、人事问题的处理 1、列举证据 2、提出问题 3、寻找原因 4、掌握核心原因 5、目的明确 6、决定处理方法（使用5W1H） 7、进行处理 8、确认,25,染、提案改善与小组活动,1、意义：全体员工拥有改善问题的意识与意愿，针对自我本身相关的工作与业务，有效地运用改善的手法工具，经特定的组织加以审议其可行性，评价其可能的效果，由公司给予适当的奖励，并于适当的场所予以表扬。 2、提案改善的目

13、的： 以期达到集合众智，群策群力，进而改善公司的经营体质，强化P、Q、C、D、S、M为目标。 3、提案改善的基本原则 A、改善以不浪费为原则 B、放弃古板的作法与守旧的观念 C、失败应立即改善 D、不替失败找借口，应先研究成功之道 E、不要辩解，绝不满足现状 F、不良发生时，立即检讨改善对策,26,染、提案改善与小组活动,G、没有遇到困难，就不会想出好的对策 H、三个臭皮匠，胜过一个诸葛亮 I、改善是无止境的-止于至善 J、从不可能的理由去探讨做法 K、有60分把握即要进行改善 L、注意日常生活细节，激发创意 二、小组活动（QCC） 1、定义 2、小组的职责 （1）针对公司工厂方针目标与现场发生的问题，拟定小组活动计划。 （2）认真做好活动记录，建立活动台帐 （3）及时总结课题成果，参加成员发布会,27,染、提案改善与小组活动,（4）组织组员学习管理有关的知识、技术 （5）对下道工序和有关部门要定期做好用户访问工作、信息反馈工作 3、小组