办公楼VAVBOX安装及其调试工法

1、文字格式精心编排的版本办公楼变风量空调箱安装调试方法中国建筑第五事业部工业设备安装有限公司(作家姚传莲、戴、尹)1.空调系统介绍随着现代办公建筑需求的不断增加，对办公环境舒适度的要求越来越高，但大型中央空调系统的能耗巨大，在建筑能耗中占较大比例。大型中央空调系统选用变风量VAV BOX终端设备替代传统的风机盘管送风方式，节能效果明显，系统稳定可靠，办公环境舒适。变风量空调系统具有良好的发展前景。上海陆家嘴国际金融中心南塔楼办公楼空调系统采用全空气变风量系统。办公楼每层均配有两台变频单冷空调机组，为办公区提供空调和空气供应。空调送风通过主环形送风管道送入内外区域单风道串联的变风量箱，然后通过槽式

2、风口送出，以满足室内负荷。内部区域的变风量箱没有电加热，外部区域的变风量箱装有电加热器，以提高冬季室内送风温度。变风量风机的送风量由变频器调节，一次送风量的变化由室温传感器控制，末端二次回风量根据一次送风量的变化而增减，使末端总送风量保持不变。室外新风和中央排风在引入中央新风风机进行过滤、杀菌、加湿和调温之前进行热交换，从而达到节能的目的。中央变风量新风风机用于办公楼中央新风的二次过滤。在夏天，中央新鲜空气将被冷冻盘管冷却和除湿；冬季，中央新鲜空气将通过加热热水加热，并通过电加热蒸汽装置加湿。中央新鲜空气通过中央新鲜空气管道输送到每层办公楼。新风送至变风量空调机组，变风量空调机组通过变风量空调

3、箱，配合办公室内CO2浓度传感器的变化，对新风进行适当的调节和控制，以达到合理的空调品质，进而节约能源。中央新风机组根据每层变风量箱的累计值来控制变风量，以达到节能的效果。2.施工方法的特点2.1变风量空调箱采用开放的BACNET协议由于变风量空调系统与空调自动控制系统相连，因此有必要采用开放式协议。目前，主要的开放协议有LONTalK协议和BACNET协议。近年来，BACNET协议因其完全开放、技术先进、专用于楼宇自动化网络、高效和可扩展、易于集成而得到越来越多的应用。2.2变风量箱选择风机系列压力独立型出口处的风量通过串联风机保持恒定，风门改变一次风和回风的混合比。当在空调的内部和外部区域

4、使用相同的AHU时，在冬季通过再加热设备再次提高空气供应温度。VAV BOX通过检测实际送风量与需求风量的比较，直接调节一次风阀门的开度，实现送风量与风道静压的独立，提高送风量的控制精度，加快区域空调的处理速度。2.3变风量箱总风量调节AHU风量变风量箱通过调节一次新风量，使室内温度和湿度满足工作环境的需要。根据设定的工作环境温度和实际运行回风温度，计算该变风量箱所需风量，将变风量箱所需风量相加，将变风量箱所需总风量与AHU设计额定总风量进行比较，并调整AHU送风电机的频率，从而改变送风风量，实现总风量的变频，并连接AHU和变风量箱。变风量箱变风量系统通过改变控制区域入口处的空气供应量来调节空

5、气温度。压力独立型如下表所示：由于独立于压力的变风量空调箱终端具有良好的控制性能，本项目选择该类型作为空调的终端设备。独立于压力的变风量箱使用皮托管来检测风速。其工作原理是分别通过迎风和背风引压孔获得风道的总压和静压。VAV BOX中的DDC控制器测量总压差、静压差和动压，然后根据伯努利方程计算风速和风量。BitTorrent的结构图如下：4.2变风量风力发电机选型根据空调区域的冷/热、主送风管道的气流组织、节能降噪和控制策略的要求，选用VAV BOX风机串联(结构如下图所示)，通过串联风机使出口风量保持恒定，一次新风调节阀改变一次新风和二次回风的混合比。图4.2变风量系列风机结构图4.3变风

6、量箱总需求风量与AHU变频联动控制模式变风量箱可以通过改变和控制一次新风量来调节室内温度，并根据设定的温度和回风温度来计算变风量箱所需的风量。增加变风量所需风量，并与变风量箱对应的AHU设计额定总风量进行比较，改变AHU风机的频率，然后改变送风量，实现总风量的变频，实现AHU与变风量箱的联动。AHU频率转换公式：AHU运行频率=(该层变风量箱所需风量之和*1.1)/该层AHU额定总风量*50HZ。每个变风量箱根据设定的所需温度和检测到的回风温度PID计算所需风量。当设定温度和检测到的回风温度或换热效率发生变化时，所需风量会动态变化。因此，变风量空调系统的总需求风量是可变的，可以通过改变AHU风

7、机的频率，进而改变总风量，实现总风量的变频，达到明显的节能效果。4.3变风量箱控制逻辑及点表介绍4.3.1变风量箱的控制逻辑原理1.变风量控制逻辑应根据空调系统的设计进行编辑，并满足空调和通风功能的要求；2.根据不同类型的变风量空调箱编制不同的控制逻辑，这是编制控制软件程序的重要依据；3.符合整个空调的自动控制逻辑；4.控制逻辑和控制软件是变风量空调的核心技术。变风量箱(无电加热)控制逻辑图如下：变风量箱(带电加热)控制逻辑图如下：4.3.2变风量箱控制点表变风量自动控制点表设备名称设备类型数字信号输入模拟信号输入(大赦国际)数字信号输出模拟信号输出(AO)鼓风机故障警报(软件点)送风风扇的运

8、行状态电加热启动温度设置(软件点)回风检测温度室内温度设置(软件点)需求新鲜空气量(软件点)实际新鲜空气量检测电动调节阀开度反馈信号送风风扇的启动/停止控制电加热启动/停止控制电动调节空气阀的开启控制变风量(无电加热)V-123111111111变风量(带电加热)VH-12111111111115.施工工艺及操作要点5.1施工过程变风量变风量施工工艺流程图如图5.1所示。绘制变风量送风管道图绘制变风量平面分布图绘制变风量系统安装详图变风量大/小电流穿线管的敷设VAV BOX安装绘制变风量网络通信管道图安装变风量温度传感器变风量强/弱连接强/弱电变风量空调的电缆敷设变风量空调系统和AHU网络的调

9、试申请送强电变风量空调的单机调试与设计指标的对比分析记录AHU频率变化值变风量空调系统和AHU 48小时试运行暴力侵害妇女和AHU正式运行调整参数，如变风量和AHU图5.1变风量箱变风量施工工艺流程图5.2操作点严格按照变风量箱变风量施工工艺流程cha根据空调负荷和使用的预测，每层变风量箱的数量和安装位置需要根据空调系统的设计和吊顶空间的特点，绘制每层变风量箱的布置设计方案。平面图批准后，根据现场设计平面图在顶层标定安装控制线。变风量箱分配计划应尽可能均匀地分配变风量箱。5.2.3绘制变风量高压管道平面图VAV BOX配电方案批准后，绘制高压管道平面图。根据变风量箱风机的功率，4-5台机组在绘

10、制高压管道平面图时应形成一个回路。一般来说，每个变风量风机的功率低于1KW，每四个风机有一个回路。电源线为BV3 * 2.5mm毫米以上，带开关的保险丝盒安装在变风量空调箱旁边。热镀锌钢管可用作穿线管，其直径一般为SC25。平面图上应标明线路、管径、强电规格和穿线管的敷设方式。5.2.4绘制变风量管网平面图虽然变风量可以在本地独立控制，但需要由管理中心进行监控、管理、运行和修改，因此有必要设计网络通信管道计划。根据空调自动控制系统的总体设计，网络通信管道方案应划分为几个回路。根据整体设计，变风量空调箱分为三个回路，每个回路不能超过30个变风量，最好均匀分布，以保证每个回路的通信平衡。根据BAC

11、NET协议对电缆的规定，通信电缆为网络电缆和绞合屏蔽线，阻抗匹配为100 120，分布电容小于100Pf/m，屏蔽分布电容小于200pF/m，用铂纸或网屏蔽。热镀锌钢管可用作穿线管，其直径一般为SC20。平面图应标明回路、管径、通信电缆规格和穿线管敷设方式。5.2.5安装变风量箱、一次新风管和送风软管安装变风量空调箱时，应远离空调水管、空调风管、消防水管、横梁、墙壁等30厘米以上。特别是如果距离太近，会给布线、调试和维护带来很多困难。变风量箱的一次新风管应硬连接，直线长度不应小于一次风管直径的4倍，以满足皮托管风量测量的精度和准确度。当安装和隔离一次新鲜空气管道时，首先清洁内部，不要在管道中留

12、下异物。变风量箱送风软管长度应控制在3米以内，吊架应每隔1米设置一个，以保证空调风均匀送至房间。5.2.6变风量箱高/低电流穿线管的敷设为变风量空调箱提供高压穿线管和通讯网络穿线管，先安装变风量空调箱，然后铺设穿线管。首先，高压熔断器端子排和通信底盒的位置更准确，它们安装在变风量空调箱旁边；二是节省管道工程量，有利于调试时的操作。保险丝接线盒应具有接地点和为变风量连接预留的端子。5.2.7变风量强弱电电缆的敷设高压电缆的敷设应符合国家高压技术规范和设计要求。敷设高压电缆时，应一次性与熔断器连接，绝缘试验和线路通断试验应在带摇表的高压配电箱内进行，并做好记录。弱电通信电缆敷设在预留连接86底箱内

13、，预留长度可满足变风量箱的连接要求。电缆敷设后，必须检查和测试通信电缆的通断情况。将电缆末端短路，并用万用表测量开关和短路情况。5.2.8变风量箱与强弱电的连接电缆敷设到位后，您可以将强电和弱电电缆连接到变风量空调箱的相应端子上。强电和弱电线路应通过不同的软管接入箱内，软管应分开，箱内不得交叉。电缆根据变风量系统制造商的接线图进行连接，每个c1.在1。对变风量空调箱进行调试，手动测试空气阀执行机构正反转工作是否正常。2.天花板不能完全安装，应在DDC盒旁边预留一个可拆卸的天花板。3.准备好以下调试仪器和工具：笔记本电脑、调试软件、万用表、测试笔、螺丝刀、电源板、手持式温度探测器、手持式风量监测

14、仪、皮托管和倍频程声级计。4.安排调试人员，人员分组搭配。5.调试内容1)建立变风量系统网络；2)加载变风量空调箱控制器程序；3)现场温度传感器检测和温度设定。打开和关闭空气阀，检测流量，根据设定温度和现场温度变化调整空气阀的反应速度，检查现场温度的控制效果；6.变风量箱检查；1)记录并检查带风机的变风量箱的数据和网络地址码；2)检查带风机的变风量箱、电缆接头和调节风阀是否安装完毕并符合要求；3)检查回风除尘过滤网是否安装完毕并符合要求；4)检查温度传感器是否安装完毕并符合要求；5)检查是否有电源，电压是否正常；6)检查所有管道的绝缘是否完好；7)检查电源连接和控制电路；7.变风量箱(无加热器

15、)调试1)将带风扇变风量箱的空气阀设置在适当的开启(最大值，流量)位置；2)试运行风机电机，记录负载电流和电压；3)设置温度控制点(夏季25度，冬季20度，数字可根据需要调整)；4)测试计算机设定的控制温度是否低于室温(如10度)，带风机变风量箱的空气阀是否在最小。流动位置；测试控制温度是否高于室温(如30度)，带风扇变风量箱的空气阀是否处于最大值。流动位置；5)测量并记录送风和回风温度，测量送风量，检查有无漏风；6)测试一次空气阀完全关闭时是否会漏气；7)带风机的变风量箱噪声测量及记录；8)测试楼宇管理系统监控点的各种监控功能，包括：空调机组未启动时，带风机的变风量能否启动；空调系统用于独立控制每组带风扇的变风量箱的功能。9)带负荷