液压系统课件(完整).ppt

1、液压系统，制作：阎少华，液压系统的组成部分，全液压系统由油泵等五个部分组成。执行元素(例如液压阀和液压马达)控制元素(例如液压阀)辅助元素(例如油箱、滤油器)第1节：动力元件、动力元件的作用是将原动机的机械能转换为液体的压力能量。也就是说，为整个液压系统提供动力的液压系统的油泵。液压泵的结构通常是齿轮泵、叶片泵和活塞泵。动力元件(齿轮泵)、齿轮泵的工作原理：最基本的形式是，两个大小相同的齿轮在紧密配合的外壳内徐璐啮合旋转。这个外壳的内部类似于“8”字形，两个齿轮安装在里面，齿轮的外径和两边与外壳紧密配合。挤出机产生的材料从进气口进入两个齿轮中间，填满这个空间，齿的旋转沿壳体移动，最后在两个齿啮

2、合时排出。齿轮泵的电路图，在紧密配合的壳体内徐璐啮合旋转，该壳体内部类似于“8”字形，两个齿轮在内，齿轮外径和两侧与壳体紧密配合，齿轮泵的结构，初期压力低，一般用于低压系统，首先随着技术的发展，压力可以达到25MPa左右，价格便宜、动力元件(叶片泵)、叶片泵的工作原理由旋转、定子、叶片和胚乳板组成。转子安装在径向倾斜槽、内叶片、排油板两侧，在旋转时惯性和液压的作用下，机翼紧靠精子，形成多个密封空间。排油盘有吸油窗和压油流，工作时叶片新出，密封体积变大，成为真空，从吸油流中吸油，叶片逐渐压出，叶泵被分类，叶泵根据作用次数，分为单作用和双重作用两种。单作用叶片泵：转子每星期完成吸入和排油。双作用叶

3、片泵：转子每周完成吸入，排出两次油。双作用叶片泵与单作用叶片泵相比，流量均匀性好，转子受径向液体压力基本平衡。双作用叶片泵通常是定量泵。单作用叶片泵一般是可变泵。动力因素(叶片泵)，叶片泵的特点，优点：结构小，工作压力高(目前高压叶片泵可以做21MPa)，流量脉搏小，动作平稳，噪音小，寿命长。缺点：吸油特性不好，对油液污染也敏感，结构复杂，制造工艺要求较高。动力元件(活塞泵)，活塞泵工作原理：活塞泵是往复泵的一种，属于容积泵，柱塞是泵轴的偏心旋转驱动，往复运动，吸气和排气阀是单向阀。柱塞向外拉时，工作室内的压力降低，出口阀关闭，低于入口压力时，入口阀打开，液体进入。柱塞向内推时，工作室压力增大

4、，入口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。经常用于活塞泵的电路图、活塞泵的电路图、活塞泵的特性，优点：压力、性能稳定性、脉动最小值、可变、高压系统和工程机械。缺点：成本高，他的自吸性能最低。活塞泵的实际应用，第一节摘要，活塞泵的特点；由于它的活塞往复运动，它的加油间歇，液压波动，流量小。高压，6.3mpa。品种很多。变量，流量大。昂贵、压力机械、高压系统、叶片泵特性；它的流量大，但油压小。中压，6.3mpa。可变。齿轮泵特性它的供油压力大，对油质量的要求低。低电压，2.5mpa。可靠，故障少。便宜。要求低等级机器，低油压系统。第ii节：执行元素，执行元素(例如液压缸和液压马达)将液体

5、的压力能量转换为机械能，并以直线往复运动或旋转运动驱动负载。执行元素(液压缸和液压马达)、常用液压缸的分类、活塞杆液压缸、单活塞杆液压缸的一端只有活塞杆。单活塞液压缸。双作用毒是双作用毒，因为两端的进出口油区A和B都可以通过压力油或回流进行双向运动。液压缸、活塞杆液压缸的组成，双作用缸、双作用缸两端进出口油口A和B可以通过压力油或回流油实现双向运动，因此称为双作用缸。柱塞式液压缸，柱塞式液压缸是单作用液压缸，只能以水压向一个方向移动，柱塞必须返回到另一个外力或柱塞的自重。由于螺塞只依靠气缸套支撑，不与气缸套接触，所以气缸套很容易加工，适用于长冲程液压缸。工作时柱塞总是受到压力，因此必须具有足够

6、的刚度。柱塞的重量经常很大，水平放置时容易因自重而下垂，因此垂直使用更有利，因为密封和导轨的单边磨损。柱塞式液压缸，运行时柱塞总是受到压力，因此必须有足够的刚性塞，不能接触缸套，只能作为缸套，因此很容易加工缸套，适合制造长冲程液压缸。伸缩液压缸，伸缩液压缸具有二级或多级活塞，伸缩液压缸中活塞的挤出顺序大而小，空载收缩顺序通常为从小到大。弹性缸可以实现长途旅行，但收缩时长度短，结构比较紧凑。这个液压缸通常用于工程机械和农业机械。伸缩液压缸、摆动液压缸、摆动液压缸是输出扭矩和实现往复运动的执行因素(也称为摆动液压马达)。有两种形式：单刀片和双刀片。有两种形式：单刀片和双刀片。精子块固定在气缸体上，

7、叶片和转子连接在一起。根据流入油的方向，刀片会使转子往复运动。液压马达的结构，第2节摘要，根据常用液压缸的结构，可以分为4种类型：1 .活塞2 .柱塞3。伸缩4。摆动，第3节：根据控制元件、控制元件(即各种液压阀)控制功能，液压阀可以分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀分为利润阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等。流量控制阀包括节流阀、曹征阀、分流集流阀等。方向控制阀包括单向阀、液压控制单向阀、往复阀、方向阀等。根据控制方法，液压阀可以分为开关控制阀、固定控制阀和比例控制阀。液压阀的分类(控制功能)、液压阀的分类(控制方法)、1、概述、1、液压阀的作用：控制液压阀的压力、流

8、量和方向，使执行元件根据需要工作。2、液压阀的基本结构：包括阀芯、阀体和驱动阀芯在阀体内相对运动的装置。3、液压阀的工作原理：用阀芯在阀门内进行相对运动，调整阀门端口的通过和阀门端口的尺寸，控制压力、流量和方向。2，液压阀的分类：1。根据结构型分类，滑阀是间隙密封的，阀芯和阀入口有一定的密封长度，所以滑阀运动有部。锥形阀阀芯反恐角一般为12 20，阀门关闭时密封，密封性能好，动作灵敏。球阀的性能与锥形阀相同。三向控制阀，方向控制阀的作用：在液压系统中，流向控制阀包括单向阀和方向阀，1)普通单向阀，使油只能往一个方向流动，反转是阻止的方向阀。，3.1单向阀，包括单向阀：一般单向阀和液压控制单向阀

9、，图形符号，一般单向阀的工作原理：当油从进水口流入时：P1 p2油从出水口流入时：p2 P1，一般单向阀的应用通常安装在泵出口。用于分离油路径，防止高低压干扰。配置其他阀门和单向节流阀、单向减压阀、单向顺序阀等复合阀。安装在执行组件的回流路上，对回流施加一定的压力。背压阀(单向阀)需要更换正向打开压力为(0.30.5)MPa的刚度大的弹簧。2)液压控制单向阀，液压控制单向阀工作原理：控制油入口不通过压力油时油为p1p2中选择所需的构件。当油球通过压力油时，正负液都可以自由通过。3.2方向阀，方向阀是利用阀芯在阀孔内进行相对运动，打开或关闭油电路，改变油流向的阀。方向阀的分类可以从结构上分为滑阀

10、、旋转阀、球阀等。由阀体连接的主油数可以分为2桶、3桶、4桶等。在阀门内，可以根据阀芯工作的位置(第二、第三、第四等)进行划分。根据阀芯运动的操作方式，可以分为手动、机动、电磁、液压、电液等。方向阀的中间功能，方向换向阀处于正常位置时阀的每个油口连接的方式，即中间位置的每个油口连接的方式，即中间位置的每个油口连接的方式称为中间功能。典型的中间功能3位4向阀的中间功能、方向阀的结构、方向阀的结构、(例如，3位4电流体方向阀)、电液方向阀的工作原理、A结构B详细图形符号图C简化了图形符号图。电：p A，B T液：P，A B T右YA电源打开：电：p B液压阀右腔，液压阀左腔A T液：p B，A T

11、，电比例阀，比例电磁铁取代普通电磁阀的普通电磁铁即可。工作方式：您可以输入I以取得运动方向，并变更输出流程的大小。改变电流信号的极性可以改变运动方向。图形符号的含义，位以棋盘格显示。几个棋盘格不通，箭头端和切断符号有棋盘格和几个交点。也就是说，有几个交集。p.A.B.T在复选框中绘制固定方向、P进气口、T返回A.B与执行组件相关联的工作油端口弹簧W、M。正常位置： (在原理图中，油路必须连接到正常位置)依赖弹簧一节的两个阀门。三位数阀，中间一间。三个交叉电磁方向阀，图位置：P，A，B，T不能通过右侧电磁铁。电源：P A，B T左侧电磁铁电源：P B，A T，3个交叉湿式电磁方向阀1，2个电磁铁

12、3重置弹簧4手动按钮，2位三向电磁方向阀，工作原理流体方向阀特征：通过流体压力改变滑动阀位置，液压方向阀工作原理，图位置：P不通过的A 电液方向阀特征：由电磁阀控制的A线路图B详细图形符号插图C简化图形符号插图：电气：p A、B T液：P、A、B、T均无法通过。 左侧YA电源：电：p A液压阀左侧钢，液压阀右侧钢B T液：p A，B T右侧YA电源：电：P压力控制阀的作用：1)液压系统中的液压(1)溢流阀(2)溢流阀2)压力作为控制信号通过欧元，直动溢流阀先导式溢流阀，4.1溢流阀，结构型分装，直动溢流阀，先导式溢流阀，减压阀，减压阀，减压阀，减压阀，常用于降低和稳定系统中一条路的流量压力，夹

13、紧，控制等欧元。顺序阀是使用压力控制阀入口切断的压力阀，是根据用于控制多个执行元件的运动顺序而命名的。顺序阀、顺序阀四种控制类型：根据控制油源的不同，内部和外部控制、弹簧腔泄漏油提取方法的不同，内部泄漏和泄漏也不同。压力继电器，功能：根据系统压力变化自动打开或关闭电路，提供程序控制或安全性。5，流量控制阀，功能：改变阀门端口过流区域，控制输出流量，控制执行元素的运行速度。节流阀、调速阀、温度补偿调速阀、分流集流阀、多种节流结构类型：常用节流结构包括锥度、三角形槽、矩形、三角形等。通过节流方程可以看出，当压力不恒定时，改变开放面积会改变液体阻力，从而改变流量。节流阀，节流阀在本质上等同于可变节流

14、阀，通过控制机制，允许阀芯相对于阀孔的运动改变阀端口的过流区域。结构原理的主要部件是阀门、阀门和螺母。阀体的右侧是进水口，左侧是排气口。阀芯一端有三角形尖槽，另一端加工螺纹，可以旋转阀芯，沿轴向移动，以改变阀口过流区。为了平衡液压径向力，三角形凹槽必须对称放置。速度调节阀，固定减压阀与节流阀连接，调节通过的流量，自动补偿负荷变化的影响。6，塞阀和叠加阀，20世纪70年代初发展起来的新组件是旧锥阀的新应用。由盖子、先导阀组成的多功能复合阀。每个插装阀的基本组成部分只有两个油口，所以被称为伊通插装阀。特点：阀芯为锥形阀，密封性能好，动作灵敏。流动能力大，防止污染；一个阀门多用，可以方便地配置各种系

15、统，结构紧凑。特别是在大量的油量和非光油介质方面，优点更加明显。根据用途分为方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。应用插装阀、单向阀、方向阀组件的控制端口可以通过阀块和盖的通道直接与油口A或B通信，从而配置单向阀。可以配置二通阀、2位T形电磁滑阀控制方向阀组件控制腔的通孔方式、2位二通阀。三通阀两个方向阀组件并行，在外部形成压力油口、工作油口、回油口。三通插装阀的工作状态数取决于先导阀的工作位置数。四向阀，两个三向阀并行，叠加阀基于板式阀，每个叠加阀不仅与单个阀的功能，还与阀和阀的流道沟通。方向阀安装在顶部，外部连接油管打开在底部底板上，其他阀门通过螺栓连接在方向阀和底板之间。左图是叠加阀设备图

16、，右图是系统图。由叠加阀组成的系统结构小，配置灵活，设计制造周期短。叠加阀、伺服阀是根据输入信号和输出信号反馈量连续控制流量和压力的液压控制阀。根据输入信号的方式，将电动伺服阀和机械伺服阀分开。电液伺服阀将低功耗电信号转换为高功率液压能量输出，控制执行元件的位移、速度、加速度和力。7，伺服阀、电液伺服阀由机电转换装置、液压放大器和反馈(平衡)机制三部分组成。机电转换装置将输入的电气信号转换为转角或直线位移输出(也称为力矩马达或执行马达)。电动伺服阀、8、电动比例阀、电动比例阀是在普通控制阀和电动伺服阀之间具有性能的新型阀。与输入电信号的大小成正比，比电液伺服阀更好，比液液的压力、流量、方向的远距离控制、计算机控制、制造成本、防止污染等成正比。电比阀根据用途分为电比压力阀、电比流