认识麻花钻及钻孔课件_第1页
认识麻花钻及钻孔课件_第2页
认识麻花钻及钻孔课件_第3页
认识麻花钻及钻孔课件_第4页
认识麻花钻及钻孔课件_第5页
已阅读5页,还剩10页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、了解麻花钻和钻孔,了解麻花钻和钻孔,学习目标 1。知道麻花钻各部分的名称。2.掌握磨麻花钻的注意事项。3.掌握钻孔加工方法。知道麻花钻和钻孔,钻孔是用钻头在固体材料上加工孔的方法,而钻孔属于粗加工。根据不同的形状和用途,钻头可分为中心钻、麻花钻、埋头钻和深孔钻等。本节仅介绍麻花钻。1.麻花钻1的几何形状。麻花钻的材料麻花钻的常用材料是高速钢。为了满足高速切削的要求,也出现了硬质合金麻花钻和可转位硬质合金刀片。2.麻花钻的组成麻花钻的基本形状包括如图121(a)所示的锥柄麻花钻和如图122 (b)所示的直柄麻花钻。主要包括手柄部分、颈部和工作部分。如图121所示。知道麻花钻和钻孔,知道麻花钻和钻

2、孔,(1)刀柄的尾部钻头起着夹紧和定心的作用。麻花钻有两种手柄:直柄和锥柄。直径小于13毫米(0.313毫米)的钻头一般为直柄麻花钻,其柄上标有商标、钻头直径、材质等级等。锥柄麻花钻由莫氏标准锥和平尾组成。钻头直径一般在6 mm以上,分别起到安装和松开麻花钻的作用。(2)颈部在锥柄麻花钻中,颈部起着连接工作部分和柄部的作用。它位于刀柄和工作部件之间,用于在磨削刀柄时缩回砂轮。它也是标记位的地方。通常,颈部标有制造商、商标、钻头直径和材料等级。(3)工作部分工作部分由切割部分和导向部分组成,分别起到切割、导向和排屑的作用。了解麻花钻和钻孔,3麻花钻切削部分的几何形状,了解麻花钻和钻孔,(1)顶角

3、2kr是钻头两个主切削刃之间的角度,标准麻花钻的顶角是118,如果顶角大,主切削刃短,对中差,钻孔容易扩大;如果顶角小,主切削刃长,前角大,钻孔时省力,但钻头的主切削刃容易磨损和折断。(2)螺旋槽麻花钻的工作部分有两个螺旋槽,用于形成刃口、排屑和循环切削液。(3)前麻花钻的螺旋槽表面称为前部。知道麻花钻和钻。(4)麻花钻顶部在主轴后面的螺旋锥面称为主轴背面。(5)主切削刃前部与主切削刃后部的交线称为主切削,这是主要的钻孔任务。(6)水平边是两条主切削刃连接处的短直线,也是两条主切削刃后面的交线。钻孔时,超过1/2的轴向力由十字刀片产生,十字刀片负责核心处的钻孔任务。横向刃太短会影响麻花钻的钻尖

4、强度,而横向刃太长会增加轴向力,不利于钻孔。了解麻花钻和钻孔,(7)刃口在麻花钻的导向部分,即刃口处专门制作了两条略呈倒锥形的刀片带。它减少了钻孔过程中麻花钻和孔壁之间的摩擦。(8)前角。前角是前表面和正交平面P0中的基面Pr之间的角度。麻花钻的前角与许多因素有关。前角从主切削刃的边缘到中心逐渐变化,从大到小,从30到30。(9)后角。后角是在正交平面上测量的后角和切割平面之间的角度。麻花钻的后角从外向内变化不大,814。4.麻花钻的磨削麻花钻的磨削只需磨削两个主背面,但同时要保证两个主切削刃的后角、顶角、横刃斜角和对称性。5、磨削麻花钻要求(1)主切削刃对称。(2)顶角正确。(3)后角适于获

5、得正确的切削刃斜角,通常为55。(4)主切削刃、刀尖和水平知道麻花钻和钻孔。钻孔1。麻花钻的选择对于精度要求低的内孔,可以选择孔径相同的钻头直接钻孔;对于高精度的内孔,需要车削等加工。选择钻头时,应根据下一道工序的要求留出加工余量。钻头的直径应小于工件的孔径,钻头的螺旋槽应略长于孔深。钻头太长,刚性差;钻头太短,导致排屑困难。2.钻头安装将直柄麻花钻夹在钻夹头上,然后将钻夹头的锥柄插入尾座的锥孔中。锥柄麻花钻可直接插入尾座锥孔,也可采用莫氏过渡锥套。3、钻孔方法(1)钻孔前,将工件端面转平,不要突出钻头,以便于钻头对中。(2)对准尾座,使钻头的中心与工件的旋转中心对准;否则,钻孔直径可能会增大

6、,钻头可能会损坏。(3)移动尾座,使钻头靠近工件端面,锁紧尾座。(4)启动车床,缓慢均匀地转动尾座手轮,使钻头慢慢切入工件。起钻时,进给量应小,钻头的两个主切削刃全部切入后才能正常进给。(5)双手交替转动手轮,使钻头均匀向前切削,间歇释放手轮压力,使切屑破碎。(6)当钻孔即将钻透时,进给阻力将明显减小,因此应减慢进给速度,直到完全钻透。钻孔时,碎屑会四处飞溅,所以注意不要直接观察,以免碎屑飞溅损伤眼睛。(7)摇动尾座手轮,返回钻头。了解麻花钻和钻孔。钻孔注意事项(1)钻孔前,应平整端面,不要在中心留下突出的头部,否则容易使钻头偏斜,影响正对中。(2)钻头装入尾座套筒后,必须校正钻头轴线与工件旋转中心的重合,防止孔径扩大和钻头断裂。(3)将钻头引向工件端面时,不要用力过大,以免损坏工件和钻头。(4)用长钻头钻孔时,为了防止钻头跳动,可将铜棒或挡铁夹在刀架上。(5)加工孔时,先用中心钻对中,然后用麻花钻钻孔,使加工孔内外同轴,尺寸正确。了解麻花钻和钻孔,(6)钻孔一段时间后,退出钻头并停止测量孔径,以防止孔径扩大和工件报废。(7)钻深孔时,切屑不易排出,因此必须经常拔出钻头以清除切屑。(8)当钻头即将钻穿该孔时,由于钻头的水平边缘不再参与切削,阻力大大减小。进料时,手轮会感觉很容易

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论