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文档简介
1、了解麻花钻和钻孔,了解麻花钻和钻孔,学习目标 1。知道麻花钻各部分的名称。2.掌握磨麻花钻的注意事项。3.掌握钻孔加工方法。知道麻花钻和钻孔,钻孔是用钻头在固体材料上加工孔的方法,而钻孔属于粗加工。根据不同的形状和用途,钻头可分为中心钻、麻花钻、埋头钻和深孔钻等。本节仅介绍麻花钻。1.麻花钻1的几何形状。麻花钻的材料麻花钻的常用材料是高速钢。为了满足高速切削的要求,也出现了硬质合金麻花钻和可转位硬质合金刀片。2.麻花钻的组成麻花钻的基本形状包括如图121(a)所示的锥柄麻花钻和如图122 (b)所示的直柄麻花钻。主要包括手柄部分、颈部和工作部分。如图121所示。知道麻花钻和钻孔,知道麻花钻和钻
2、孔,(1)刀柄的尾部钻头起着夹紧和定心的作用。麻花钻有两种手柄:直柄和锥柄。直径小于13毫米(0.313毫米)的钻头一般为直柄麻花钻,其柄上标有商标、钻头直径、材质等级等。锥柄麻花钻由莫氏标准锥和平尾组成。钻头直径一般在6 mm以上,分别起到安装和松开麻花钻的作用。(2)颈部在锥柄麻花钻中,颈部起着连接工作部分和柄部的作用。它位于刀柄和工作部件之间,用于在磨削刀柄时缩回砂轮。它也是标记位的地方。通常,颈部标有制造商、商标、钻头直径和材料等级。(3)工作部分工作部分由切割部分和导向部分组成,分别起到切割、导向和排屑的作用。了解麻花钻和钻孔,3麻花钻切削部分的几何形状,了解麻花钻和钻孔,(1)顶角
3、2kr是钻头两个主切削刃之间的角度,标准麻花钻的顶角是118,如果顶角大,主切削刃短,对中差,钻孔容易扩大;如果顶角小,主切削刃长,前角大,钻孔时省力,但钻头的主切削刃容易磨损和折断。(2)螺旋槽麻花钻的工作部分有两个螺旋槽,用于形成刃口、排屑和循环切削液。(3)前麻花钻的螺旋槽表面称为前部。知道麻花钻和钻。(4)麻花钻顶部在主轴后面的螺旋锥面称为主轴背面。(5)主切削刃前部与主切削刃后部的交线称为主切削,这是主要的钻孔任务。(6)水平边是两条主切削刃连接处的短直线,也是两条主切削刃后面的交线。钻孔时,超过1/2的轴向力由十字刀片产生,十字刀片负责核心处的钻孔任务。横向刃太短会影响麻花钻的钻尖
4、强度,而横向刃太长会增加轴向力,不利于钻孔。了解麻花钻和钻孔,(7)刃口在麻花钻的导向部分,即刃口处专门制作了两条略呈倒锥形的刀片带。它减少了钻孔过程中麻花钻和孔壁之间的摩擦。(8)前角。前角是前表面和正交平面P0中的基面Pr之间的角度。麻花钻的前角与许多因素有关。前角从主切削刃的边缘到中心逐渐变化,从大到小,从30到30。(9)后角。后角是在正交平面上测量的后角和切割平面之间的角度。麻花钻的后角从外向内变化不大,814。4.麻花钻的磨削麻花钻的磨削只需磨削两个主背面,但同时要保证两个主切削刃的后角、顶角、横刃斜角和对称性。5、磨削麻花钻要求(1)主切削刃对称。(2)顶角正确。(3)后角适于获
5、得正确的切削刃斜角,通常为55。(4)主切削刃、刀尖和水平知道麻花钻和钻孔。钻孔1。麻花钻的选择对于精度要求低的内孔,可以选择孔径相同的钻头直接钻孔;对于高精度的内孔,需要车削等加工。选择钻头时,应根据下一道工序的要求留出加工余量。钻头的直径应小于工件的孔径,钻头的螺旋槽应略长于孔深。钻头太长,刚性差;钻头太短,导致排屑困难。2.钻头安装将直柄麻花钻夹在钻夹头上,然后将钻夹头的锥柄插入尾座的锥孔中。锥柄麻花钻可直接插入尾座锥孔,也可采用莫氏过渡锥套。3、钻孔方法(1)钻孔前,将工件端面转平,不要突出钻头,以便于钻头对中。(2)对准尾座,使钻头的中心与工件的旋转中心对准;否则,钻孔直径可能会增大
6、,钻头可能会损坏。(3)移动尾座,使钻头靠近工件端面,锁紧尾座。(4)启动车床,缓慢均匀地转动尾座手轮,使钻头慢慢切入工件。起钻时,进给量应小,钻头的两个主切削刃全部切入后才能正常进给。(5)双手交替转动手轮,使钻头均匀向前切削,间歇释放手轮压力,使切屑破碎。(6)当钻孔即将钻透时,进给阻力将明显减小,因此应减慢进给速度,直到完全钻透。钻孔时,碎屑会四处飞溅,所以注意不要直接观察,以免碎屑飞溅损伤眼睛。(7)摇动尾座手轮,返回钻头。了解麻花钻和钻孔。钻孔注意事项(1)钻孔前,应平整端面,不要在中心留下突出的头部,否则容易使钻头偏斜,影响正对中。(2)钻头装入尾座套筒后,必须校正钻头轴线与工件旋转中心的重合,防止孔径扩大和钻头断裂。(3)将钻头引向工件端面时,不要用力过大,以免损坏工件和钻头。(4)用长钻头钻孔时,为了防止钻头跳动,可将铜棒或挡铁夹在刀架上。(5)加工孔时,先用中心钻对中,然后用麻花钻钻孔,使加工孔内外同轴,尺寸正确。了解麻花钻和钻孔,(6)钻孔一段时间后,退出钻头并停止测量孔径,以防止孔径扩大和工件报废。(7)钻深孔时,切屑不易排出,因此必须经常拔出钻头以清除切屑。(8)当钻头即将钻穿该孔时,由于钻头的水平边缘不再参与切削,阻力大大减小。进料时,手轮会感觉很容易
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