南区地下一层设备房施工技术方案

1、海湾实业银湖庄园项目地下一层设备房施工方案编 制： 审 核： 审 批： 编制单位：吴川市建筑安装工程公司日 期： 二0一三年 四 月 二十三 日目 录一、工程概况21.1工程简介21.2 项目管理成员组成21.3班组主要负责人31.4 用工计划3二、施工条件、准备工作计划32.1施工条件：32.2施工准备工作32.3计划投入的主要施工机具及周转材料4三、施工部署63.1施工平面图流水段的计划6四、主要施工方案74.1土方开挖74.2排水74.3基坑围护监测84.4验槽、凿桩、垫层84.5钢筋工程84.6模板工程84.7混凝土工程84.8混凝土浇捣和养护9五、工程质量保证措施115.1质量管理控

2、制措施115.2施工过程的质量控制措施125.3质量检验的技术控制措施13六、季节性施工措施136.1夏季施工措施136.2雨季施工措施14南区地一层设备房施工技术方案一、工程概况1.1工程简介本工程银湖庄园南区地一层设备房为框剪结构，南区地下一层设备房、南北一层车库连接通道，地一层层高4.6米。本工程设备房采用水泥搅拌桩复合地基作为基础持力层。搅拌桩直径500固化剂选用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量为被加固湿土质量的12%。水泥浆水灰比可选用0.450.55，外掺剂可根据工程需要和土质条件选用具有早强、缓凝、减水以及节省水泥等作用的材料，但应避免污染环境。条基下水泥搅拌桩复合地基承载力特

3、征值为Fspk不小于180Kpa；水泥搅拌桩端持力层为全风化岩，桩端端阻力特征值为qpa=800Kpa。有效桩长约为12m并且桩端进入全风化岩不小于500mm，单桩竖向承载力特征值约为200KN。基础垫层底面、桩顶上为300厚褥垫层，褥垫层材料采用级配砂石或碎石，最大粒径小于20mm，压实系数不小于0.9。地下室底板采用筏板基础，底板厚500，底板砼标号为C30P8；通道底板厚400，通道砼标号为C30P8，外墙板厚分别为350，400，外墙砼标号为C30P8；地下一层顶板厚均为200，砼强度等级均为C35P6。1.2 项目管理成员组成1.2.1项目管理成员序 号职 务姓 名备 注1项目负责人

4、黄斌三2项目经理韦盛光3常驻项目经理曾宪和4生产经理宠土生5项目技术负责人梁德安6质检负责人黄中兴7安全负责人王 军8安全员蒋飞跃、汤放军9施工员曾庆海、龙阳华、曾宪涛、郭茂振、邱观华、吴洪伟、陈亚福、黄华寿、梁华惠、杨土兴10资料员曾昭豪11测量员吴伟、陈龙12安装负责人陈华坚13预算员曹陈寿1.3班组主要负责人序号职 务姓 名1钢筋班长 杨明祥2砼工班长 唐堪明3木工班长 杨明祥4架子班长 吴顺平1.4 用工计划泥工30人 木工40人 钢筋工30人 砼工15人 普工10人 架子工10人 现场电工2人 塔吊司机4人二、施工条件、准备工作计划2.1施工条件：银湖庄园项目工程，场地位于深圳市罗湖

5、区银湖山庄区内，北侧紧邻银湖水库、东侧银湖路交南侧金湖一街西侧；材料运输交通状况良好，本土方外运量不大；地下室北区东南侧可供材料堆场地及木工、钢筋主要安排施工作业车间，现场已原有安装水管，已能满足施工用水，电源变压器已有，可满足施工用电。2.2施工准备工作2.2.1施工道路现场原有道路满足道路要求；2.2.2施工用水、用电现场原有临时水电满足要求；2.2.3机具设备2.2.3.1垂直运输机械本南区地下一层设备房工程，利用原有的2号、4号塔吊继续使用。2.2.3.2加工机械南区地下一层设备房工程施工的加工机械集中安装在北区东南侧，根据工程需要钢筋制作配备切断机二台、弯曲机二台、电焊机四台，木工配

6、备圆盘锯四台、刨床一台及其它小型机械，砂浆机二台。2.2.3.3挖土机械安排200型反铲挖土机二台，运土用5T翻斗车4辆，20T翻斗车4辆外运土方（暂估6000立方米，日出土量1500立方米），根据现场具体情况作及时安排和调整。2.3计划投入的主要施工机具及周转材料2.3.1计划投入的主要施工机具2.3.1.1土建主要施工机具投入计划名 称型 号数量性能状况计划进场时间污水泵长轴立式4台完好已有电焊机BXE5004台完好已有塔吊TC5013A2台完好已有砂浆搅拌机UTZ2002台完好已有对焊机GDH1002台完好已有电渣压力焊机CD3602台完好已有钢筋调直机CT4142台完好已有钢筋弯曲机W

7、J4012台完好已有钢筋切断机CJ4012台完好已有木工下料机Y100L243台完好已有木工刨机MB103A1台完好已有2.3.1.2安装主要施工机具名 称规 格数 量单 位电动套丝机QT4B2台液压弯管器10 / 201081台液压开孔器501台液压接线钳162401套台钻 ZX201台冲击钻193把电锤Q263把交流电焊机BX350012台氧气、乙炔2套砂轮切割机2把磨光机Q4002台2.3.1.3主要检测、计量器具投入计划名 称规格型号数量性能状况计划进场时间经纬仪TDJ22台完好已有水准仪DS33台完好已有坍落度筒高300mm1只完好已有砼抗压强度试模150150150 mm10组完好

8、已有砼抗渗试模175185150mm3组完好已有砂浆试模7.077.077.07cm4组完好已有氧气表2.52.5Mpa4只完好已有乙炔表0.252.5Mpa3只完好已有游标卡尺精度0.01mm1付完好已有回弹仪N型1只完好已有兆欧表500V1只完好已有质量检测工具配套3套完好已有2.3.1.4主要周转材料投入计划名 称规 格数 量用 途计划进场时间模板九层板3000m2支模已有钢管483.540T结构模板支撑及脚手架已有扣件直角扣件活动扣件对接扣件800只钢管搭设已有钢筋网脚手片0.51.2m1000块围护、铺垫已有方木5010mm50m3支模已有三、施工部署3.1施工平面图流水段的计划本地

9、下一层设备房工程设计了后浇带即分为：第一施工段：南CA/A轴北区剪力墙4/A轴14/A轴，第二施工段：南CA/A轴北区剪力墙14/A轴20/A轴之间；第三施工段：南CA/A轴北区剪力墙20/A轴27/A轴，第四施工段：南CA/A轴北区剪力墙27/A轴与38/A轴；共分四个平面施工段。南区地下一层设备房平面图及主要分项工程进度计划安排见下表。进度计划安排表序号任务名称工期开始时间完成时间1土方开挖10 工作日2013年5月7日2013年5月16日2工程桩施工30 工作日2013年5月17日2013年6月15日3桩基检测10 工作日2013年6月16日2013年6月25日4破桩头、桩间土、褥垫层1

10、5 工作日2013年6月26日2013年7月10日5地下一层设备房底板施工35 工作日2013年7月11日2013年8月14日6地下一层设备房顶板施工35 工作日2013年8月15日2013年9月25日四、主要施工方案4.1土方开挖基坑的土方开挖遵循分层开挖，先围护后开挖的准则，具体方法分机械开挖加最后人工修挖，以后浇带为界先西后东施工段开挖。第一步：由自然地面标高开挖1.80m标高后，（此层土方约3000M3）。第二步：开挖至基坑底设计标高（剩30cm），先西后东部分，此层土方约3000M3。第三步：修理南剪力墙以北空地护坡与AA轴之间、喷毛加固，砌上下排水沟。（图）基坑底部30cm厚的土方

11、用人工修挖，边挖边施工基底垫层，并按照后浇带划分的平面施工段，按段为界施工基底的为300厚褥垫层。在开挖时要特别注意机械设备对工程桩的碰撞，施工中及时做好工程桩部位的标识，桩周围采用人工修土，以防机械对桩的破坏。开挖时如遇高位桩，应挖一层土方厚度，凿一层桩，不得一次性进行凿桩，凿桩时先用切割机水平切割后凿除，严重用大锤猛打猛凿。4.2排水本基坑面积不大，有可能出现基坑底涌水，加之开挖施工期间有雨水下坑，会造成基坑积水，给土方开挖和地下室施工带来困难。因此排水工作要重要，除准备排水设备和防止坑底涌水措施外，在基坑内四周底板引排到原有集水井用泥浆泵集中排出。4.3基坑围护监测在整个基坑土方开挖和地

12、下室施工过程中，进行全过程的围护监测，及时获取基坑开挖对周围环境的原建筑物的影响，以有效的信息指导施工，及时调整施工方法，以至采取应急措施。4.4验槽、凿桩、垫层4.4.1在基础土方挖掘完成后，立即对基底进行抄平、整修，保证基底标高与土质符合设计图纸要求，并请设计单位、建设单位和监理单位代表到现场进行验收，达到要求后方可施工下一道工序。4.4.2基础垫层底面、桩顶上为300厚褥垫层，褥垫层材料采用级配砂石或碎石，最大粒径小于20mm，压实系数不小于0.9。褥垫层厚度用水平仪控制，褥垫层每挖出一区段，用小汽车进行水平运输，把级配好的砂石运至工作面进行摊平用平板振动机压实。4.4.3鉴于基坑面积大

13、，长度110.30米，宽度为13.60米，而且基底标高不同，因此一次性施工褥垫层有时会受气候影响，雨水浸泡基土，而使土体受到扰动。因此整个基坑褥垫层施工将随基础土质分段验收而逐段进行，既可避免土体长期外露，同时对基坑围护亦有积极作用。4.4.4工程桩如高出设计标高，先用割机切割水泥搅拌桩的面层再用小钢锤细凿，力求桩顶平面完整平实，严禁用大锤猛打。在凿桩工作和砼垫层完成并弹线后，现场测量人员、质检人员及时配合监理单位进行桩位复核。4.5钢筋工程（见银湖庄园施工技术组织方案）4.6模板工程（见银湖庄园施工技术组织方案）4.7混凝土工程4.7.1砼施工工艺地下一层设备房工程砼均为商品砼，其中地下一层

14、设备房底板、外墙板、承台及地梁砼采用泵送的办法送到各个工作面，地下地下一层设备房部份均采用密实抗渗砼，在砼浇捣过程中应做好下列工作：4.7.1.1商品砼厂家准备，材料需经检验，由试验室试配提出砼配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2Mpa，混凝土外加剂中对补偿收缩混凝土限制膨胀率是否达到规范要求等的技术实际数据由厂家提供，提交一份仔细的施工方案。4.7.1.2做好技术交底工作，按照施工段划分的要求留置施工缝，每个施工段应连续浇筑，不得任意留置施工缝。4.7.1.3如地下水位高或在雨季，施工期间做好降水、排水工作。4.7.1.4浇捣前应将模板内杂物清理干净，钢筋保护层垫好，并浇水湿润模板。

15、4.7.1.5现场按规范留足强度试件和抗渗试件。4.7.1.6及时做好现场商品砼坍落度及和易性的检查和控制（1416cm）。4.7.1.7泵送管布置合理、紧凑、覆盖率高，设置两只管口，配备两台砼泵车同时作业。4.7.1.8砼量计划准确，砼进场验收，确保砼不浪费。4.7.1.9砼浇筑采用分段、分层方式，分层厚度不超过振动棒长的1.25倍，振动器插点要均匀排列，每次移动位置距离约40cm，每点振动时间1530秒。4.7.1.10在施工缝浇筑砼前应将砼表面凿毛，清除杂物，冲洗并湿润，再铺一层2-3mm厚同标号的水泥砂浆，严格浇筑顺序，砼由高处自由倾落不得大于2m，如超过采用串桶、溜槽下落。4.7.1

16、.11基础砼浇筑后的表面水泥浆较厚要进行处理，刮除多余的水泥浆，按控制好的设计标高用长刮尺刮平，然后在初凝前用滚筒碾压数遍，再用木蟹二次打磨压实，以闭合收水裂缝，并及时用麻袋布覆盖，充分浇水湿润养护。4.7.1.12底板砼完成后及时清理后浇缝内的垃圾，并在缝上部两侧砌30高砖墙，用模板覆盖严实，防止垃圾入内。4.8混凝土浇捣和养护4.8.1施工流程钢筋、模板验收汽车泵、固定泵架设砼泵送砼浇筑砼表面处理养护。4.8.2施工工艺4.8.2.1钢筋、模板已验收合格4.8.2.2浇筑部位架设汽车泵或固定泵已完成4.8.2.3砼搅拌运输车送到现场砼的坍落度应随时检验，需调整的应由搅拌站调专业人员现场执行

17、。4.8.2.4砼泵送（1）泵送砼前，先将储料斗内清水从管道泵出，以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1：11：2水泥砂浆滑润管道后，再泵送砼。（2）开始压送砼时速度宜慢，待砼送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行连续泵送。遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。进行抽吸往复推动数次，以防堵管。（3）泵送砼浇筑入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不应成堆浇筑。（4）泵管向下倾斜输送砼时，应在下斜管的下端设置相当于5倍落差长度的水平配管，若与水平线倾斜度大于7。时应在斜管上端设置排气活塞。如因施工长度有限，下斜管无法按上述要求长度设置水平配管时，可用弯管或软管代替，但换算长度仍应满

18、足5倍落差的要求。 （5）沿地面铺管，每节管两端应垫50mm100mm方木，以便拆装；向下倾斜输送时，应搭设宽度不小于1m的斜道，上铺脚手板，管两端垫方木支撑，泵管不应直接铺设在模板、钢筋上，而搁置在马凳或临时搭设的架子上。（6）泵送将结束时，计算砼需要量，并通知搅拌站，避免剩余砼过多。（7）砼泵送完毕，砼泵及管道可采用压缩气推动清洗球清洗，压力不超过0.7Mpa。方法是先安好专用洗管，再启动空压机，渐渐加压。清洗过程中是随时敲击输送管判断砼是否接近排空。管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。（8）泵送中途停歇时间不应多于60min，如超过60min则应清管；泵管砼出口处，管端距模板应大于500m

19、m。（9）只允许使用软管布料，不允许使用振动器推赶砼；在预留凹坛模板或预埋件处，应沿其四周均匀布料。（10）加强对砼泵及管道巡回检查，发现声音异常或泵管跳动应及时停泵排除故障。（11）砼的自由落距不得大于2m。（12）砼实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应不大于20mm。4.8.2.6砼浇筑（1）砼浇筑可根据面积大小和砼供应能力采取全面分层、分段分层或斜面分层连续浇筑，分层厚度300500mm且不大于震动棒长1.25倍。分段分层大多采取踏步式分层推进，一般踏步宽为1.52.5m。斜面分层浇灌每层厚3035cm，坡度一般取1：61：7。（2）浇筑砼时间见企业标准表5.3-2控制。掺外加剂时由试验

20、确定，但最长不得大于初凝时间减90min。（3）砼浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升。亦可采取中间向两边推进，保持砼沿基础全高均匀上升。浇筑时，要在下一层砼初凝之前浇筑上一层砼，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。（4）局部厚度较大时先浇深部砼，24h后再浇上部砼。（5）振捣砼应使用高频振动器，振动器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径，防止漏振。斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振。（6）振动砼时，振动器应均匀地插拔，插入下层砼50cm左右，每点振动时间1015s以砼泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。（7）砼浇筑终了以后34h在砼接近初凝之前进行二次振捣然后按标高线用刮尺

21、刮平并轻轻抹压。（8）间断施工超过砼的初凝时应待先浇砼具有1.2N/mm2以上的强度时才允许后续浇筑砼。（9）砼浇筑前应对砼接触面先行湿润，对补偿收缩砼下的垫层或相邻其他已浇筑的砼应在浇筑前24h即大量洒水浇湿。4.8.2.7砼的表面处理（1）处理程序：初凝前一次抹压临时覆盖塑料膜砼终凝前12h掀膜二次抹压覆膜（2）砼表面泌水应及时引导集中排除。（3）砼表面浮浆较厚时，应在砼初凝前加粒径为2-4mm的石子浆，均匀撒布在砼表面用抹子轻轻拍平。（4）当施工面积较大时可分段进行表面处理。（5）砼硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。4.8.3施工缝、后浇带施工（见后浇带方案）五、工程质量保证措

22、施5.1质量管理控制措施5.1.1选配优秀的项目管理班子根据本工程的特点，公司决定选配质量意识强，熟悉全面质量经验，已施工过多幢高大难工程的杨明祥全面负责。同时，配备责任心强、技术过硬，创优意识强，工作踏实的项目班子。对主要工序及工程中高难度的分项工程进行计划实施、检查、处理、程序循环，不断地提高工程质量。5.1.2制订落实项目部各职能部门，各作业层人员质量管理目标责任制，明确各工作岗位应承担的责任，以及质量要求，为实现这一质量目标所应拥有的责、权、利范围，并使之进一步与管理人员，作业工作经济效益挂钩，将经济责任和质量责任有机结合起来。严格考核，重奖重罚，保证质量责任制的贯彻执行。避免制度“订

23、在纸上，挂在墙，写一套，做一套”的现象。要讲实效，不搞花架子，讲实话，不讲空话、套话，真正做到事事有人管，人人有责任，办事有程序，检查有标准，按时达到规定的质量目标，并使各项质量活动之间相互协调配合。5.1.3实行计量管理及标准化管理5.1.3.1本项目在施工过程中，必须严格执行有关的国家标准，行业标准，地方标准以及本公司内控三大标准。及时总结，整理各种文件、资料的立卷，归档工作。5.1.3.2各种计量器具要定期校验，专人保管，严格控制施工工艺过程质量管理计量检测率、准确率，并做好计量检测的原始记录和数据。5.1.4施工准备过程的质量控制5.1.4.1认真抓好进场人员质量意识教育，牢记“质量是

24、企业的生命”的宗旨。5.1.4.2优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，以及新技术的应用，科学安排施工进度，合理调配劳动力。5.1.4.3做好技术交底及图纸会审。材料采购力求货比三家，择优选用，并进行复检、复验工作，降低损耗。5.1.4.4科学合理地选择施工机械，定人定机管理，保持机械设备性能的良好技术状态。5.1.4.5技术交底由项目经理、技术负责人、质安负责人等组成项目部管理成员向各工种、施工班组进行技术交底，把工作任务分解到班组，明确各分项工程的技术难点、要点和施工方法，各工种班组长做好班前每天工作的技术交底工作，使本班组施工人员明确本岗位的质量要求和施工方法。5.2施工过程的质量控制措

25、施5.2.1按照每个分项工程质量控制程序进行质量控制，并加强对本工程，测量放线，监测土钉围护土体扰动变化，钢筋机械连接，混凝土等影响工程质量的关键过程，设立关键工序管理小组，对设置的质量管理点，进行技术质量攻关。5.2.2采用质量预控中的因果分析图，质量对策表，开展质量统计分析，掌握质量动态，尤其对混凝土的水化热施工缝的处理等问题，要追踪“病”灶，对“症”下药，彻底消除。5.2.3建立高效灵敏的质量反馈系统，及时搜集，整理传递质量信息。5.2.4技术复核和隐蔽工程验收技术复核和隐蔽工程验收是施工过程中工作质量自行检查、复核验收的一项重要工作，是防止施工中的差错，保证工作质量，预防质量事故发生的

26、一项有效过程检验制度。属技术复核和隐蔽工程的项目，未经复核和隐蔽验收不得进入下道工序，如在技术复核和隐检中，发现有不符合要求之处，应立即纠正，并在纠正后再进行复核和复验，未经复核和复验不合格不得进入下道工序的施工。5.3质量检验的技术控制措施5.3.1各分项工作质量严格执行“三检制”。对各班定时、定点、定部位施工，层层把关，做好质量等级的验证工作，所有的隐蔽工程记录，实事求是，并必须经业主、监理签字认可，才能组织下道工序施工。5.3.2所有原材料，半成品必须有许可证，产品合格证和检验报告，进场后对原材料必须进行复试，合格并经甲方或监理签字后才能用在工程上。5.3.3防水砼，垫层砼等配合比必须有试验室先行试配，确定配合比然后进行施工，施工过程中必须按规定做好试块，测定其该批砼的抗压强度是否符合设计要求。5.3.4轴线定位放线后应进行技术复核，符合要求后才进行下一道工序的施工。六、季节性施工措施6.1夏季施工措施 6.1.