数控编程-刀具补偿指令及其编程方法

1、2020/7/16，数字编程，数字编程，单位6刀具补偿命令和编程方法，2020/7/16，数字编程，6.1刀具半径补偿，1，刀具半径补偿的概念，实际刀具都有半径。允许刀尖沿零件轮廓曲线加工。刀具位置的运动路径是刀路必须与零件轮廓曲线具有半径值大小的偏移。正确移动刀具刀柄的方法有两种：1、加工前计算刀柄运动轨迹，对加工进行编程。2、根据零件轮廓的坐标数据进行编程，系统根据工件轮廓和刀具半径r自动计算刀具中心轨迹。2020/7/16，数字编程，图6-1馀料刀具刀尖，常规馀料刀具具有馀料刀具刀尖半径，即在馀料刀具刀尖部分形成假想圆的胡歌。2020/7/16，数控编程，图6-2刀具路径，2020/7/

2、16，数控编程，图6-3车削刀具路径，2020/7/16，数控编程，第二也就是说，沿刀具前进的方向看，刀具偏向工件轮廓的右侧。g40是取消刀的补充。g40、g41和g42都是模式代码，可以徐璐注销。图6-4刀具半径补偿方向判断，2020/7/16，数值控制编程，a)外部轮廓补偿b)内部轮廓补偿图6-5刀具半径的左右补偿，2020/7/16，数值控制编程，2，刀具半径，图6-6刀具半径补偿方向判断，2020/7/16，数控编程，3，使用刀具半径补偿时注意事项(1)使用刀具半径补偿时应避免过度切削现象。这包括三种情况：使用刀具半径补偿和取消刀具半径补偿时，刀具必须在补偿平面内移动，移动距离必须大于

3、刀具补偿值。加工半径小于刀具半径的内部弧时，执行半径补偿将生成过度切削，如图6-5所示。只能正常切削过渡圆角r刀具半径r精加工馀量。如果被铣削槽的底部宽度小于刀具直径，则将生成过度切削，如图6-6所示。2020/7/16，数值控制编程，图6-7刀具半径大于工件的凹弧半径。2020/7/16，数控编程，图6-8刀具半径大于工件槽底部宽度。2020/7/16，数值控制编程(3)d00d99是刀具补偿编号，d00表示取消刀具补偿。在加工或调试前，必须在刀具半径补偿内存中设置刀具补偿值。2020/7/16，数字编程，x，y，g17 g41 g02 x0 y-10 i-10 j0 d01，4，应用示例，

4、示例1:图6-9，图6，图6-12，2020/7/16，数值控制编程，n10 g92 x0.0 y0.0 z50 n20 g90 g17 g00 g17指定的补充平面n30 g41 x20.0 y10.0 d01开始补充n35 z2 m03 s500 n38 g01z-10n020 g91 g00 g42 x70 y40 d01；s800 m03 m08；n 030g 01 x80y 0f 100；n040 g03 x40 y40 i0 j40；n050 g01 y60；n060 x-20；n070 g02 x-80 i-40；n080 g01 x-20；n090 y-100；n100 g00

5、 g40 x-70y-40 m05 m09 m02；图6-13，2020/7/16，数字编程，练习问题：图6-14，2020/7/16，数字编程，6.2刀具长度补偿，1，在编写刀具长度补偿概念程序时，选择标准刀具，提前选择不同刀具与标准刀具长度之间的差异这称为刀具长度补偿功能。2020/7/16，数字编程，图6-15刀具长度补偿，2020/7/16，数字编程，2，刀具长度补偿命令和编程，1，命令g43，g44，g49g43h地址符号后面的数字表示刀具编号。根据上述格式，可从系统长度补偿寄存器中检索该刀具的长度补偿值。使用g43/g44/g49命令时，刀具在z方向必须具有直线移动g00/g01，

6、并且必须在特定的安全高度。否则，可能会发生事故。2020/7/16，数值控制编程，3，运行结果正偏移g43: z实际值=z命令值(h)负偏移g44: z实际值=z命令值-(h) g49是取消刀具补偿。图6-16运行刀具长度校正，2020/7/16，数字编程，设置(h02)=200 mm，n1g92 x0 y0 z0设置将点a指定给当前点o程序0 n2g 90g 0g 44z 10.0 h02。实际点b n3g01z-20.0实际点c n4 z10.0实际传回点b n5 g00 g49 z0实际传回点o，3，应用范例1:图6-17，2020/7/16，数值控制程式设计，使用g43，将座标原点o转换为o点，然后在后续程式中g49将z轴原点转换回o点。有时，可以通过在机床上提高z轴位置来验证执行程序。2020/7/16，数字编程，01，t02，t03使用刀具钻孔、延伸工件，在黎明编程时选取01刀具作为标准刀具长度。使用g43，g44命令快速向下10次李东海t02，t03刀具的实际偏移是多少？示例2:图6-18，2020/7/16，数字编程，4，集成示例，示例1:图6-19，2020/7/16，数字编程，g01x