同辉钢构公司管理制度

1、通惠钢结构公司生产过程管理系统目标：加强公司生产过程管理，规范九个环节(项目预算、合同签订、任务承担、计划下达、生产准备、产品制造、质量检验、入库验收、成本核算)，实现质量目标：项目交付合格率100%，客户满意度98%。请设置请设置一.目标运营部、采购部、生产部和物业管理部。第二，范围公司承担的加工工程项目、涉及的相关岗位及责任人。第三，内容3.1项目预算3.1.1运营部业务经理填写项目预算申请表，经副总经理批准后，提交给技术部预算员。预算员应根据审批结果编制项目预算。项目预算成本利润表经副总经理批准后，应编制项目预算报价表并提交给项目经理，以编制对外招标或直接报价的招标文件。3.1.2预算员

2、建立预算项目台帐归档项目预算；对于已签订合同的项目，将相应的项目预算成本利润表发送至财务部(成本核算)，建立档案作为成本核算和绩效奖励的依据。3.2合同签署3.2.1商务谈判主要由运营部进行，谈判和审批程序按公司管理制度执行。3.2.2合同签订按照公司的管理制度进行，业务经理在起草合同后填写经济合签审表，合同评审组按照公司的经济合同签订程序进行。3.2.3采购部在查询合同所需资料后填写村料价格确认单，经客户签字确认后作为合同的有效附件。3.3承担任务3.3.1根据签订的合同，项目经理应填写拟承担项目的内部工作联系单，并在进入项目施工程序前，提交技术部预结算员审批。3.3.2施工单位提供的图纸、

3、资料和工作联系单经批准后，由项目经理提交给技术部预结算员，由预结算员接收、登记、存档原件，并向有关部门发放复印件。3.3.3技术部门的预结算员是所有进出计划执行的归口管理人，没有联系单，其他部门不得向生产系统下达生产任务或计划。3.3.4合同范围以外的设计变更和零星工程，必须在施工前由技术部门预结算员完成预算、审批和签证确认后，方可签发和执行。3.4计划发布3.4.1对于本工程的总承包项目，项目经理应根据合同要求和项目部的工期要求，在开工前编制周、月、单项工程总生产计划，作为工作联系单的附件。3.4.2 内部工作联系单经批准后下发至技术部、物业管理部、生产部等相关部门实施。3.4.3 项目预算

4、报价表、构件加工清单、材料计划清单由技术部预结算员归档，电子版交财务(成本核算)归档。3.5生产准备3.5.1技术部的数据准备3.5.1.1技术部负责根据市场部协商的合同意向对外联系，完成设计方案、设计蓝图、设计变更、图纸审核和加工细节分解，并编制项目预算清单和材料计划清单。3.5.1.2技术部工艺准备模块负责完成制造工艺、冲裁排样图、焊接工艺、涂装工艺等的工艺准备。提供产品加工清单、材料领用清单等。并通过电子邮件抄送给市场部、物业管理部、采购部和生产部。(尽快报告和处理图纸变更)。3.5.2材料准备3.5.2.1技术部门应提供材料计划单，并一次性提出合同中的所有材料计划，并抄送市场3.5.3

5、.1生产急需的零星材料、设备配件和工具的采购由生产队根据生产要求完成。库管员核实库存情况，车间主任审核，运行部批准后，交付管理部按照公司的采购程序进行采购。3.5.3.2生产部负责提出常备材料安全库存计划，经主管批准后提交仓库负责人。仓库负责人将根据安全库存标准申请采购，每月集中采购两次。3.6产品制造3.6.1生产车间应在工作联系单前收到技术部预结算员的技术文件，并组织人员在公司规定的时间内完成生产任务。3.6.2生产班组负责按制造工艺和构件加工清单进行施工，填写制造记录，按工艺流程进行自检，并按停工待检点及时向质检员汇报进行专项检查。未签字确认合格的产品不得流入下一道工序。3.6.3在产品

6、制造过程中，如果生产车间不符合施工工艺或发现对技术文件有疑问，应立即联系技术部门，及时解决。技术部根据实际情况填写材料入库质量验收单，经预结算员审核，技术主管批准后，下发到生产车间实施。3.6.4生产小组负责在产品制造后一个工作日内整理产品制造记录，自检合格后，报质检员进行专项检查和综合检查。3.6.5个别项目通过各种检查后，车间填写零星物质采购申请单，并送至相关部门。3.9成本会计3.9.1财务部负责计算公司的生产产值和生产成本，填写内部工作联系单并向运营副总裁和相关部门汇报。3.9.2物业管理部将技术工艺变更单发送给财务部审核材料入库单价。本制度由通惠钢结构有限公司负责解释和评估，自发布之

7、日起执行。各种管理系统材料申请程序目的：规范操作程序(开票、审批、发放和返回数据库)，实现两个目标(数据准确率100%，及时发放率100%)。1范围本规定适用于公司仓库的材料申请。2填写领料单2.1领料单位按领料段填写，如生产车间按下料段、装配段、铆接段、埋弧焊段、气保焊段、油漆工段和领料人填写实物收货人。2.2领料单上的日期是领料当天的日期。2.3采购单位应准确填写材料名称、规格、计量单位和申请数量(大写)。2.4填写“出库类别”栏(主要材料、辅助材料、工具、劳保等)。)。2.5在“具体用途”栏中，根据建设项目填写项目名称。3 完工通知单的批准3.1辅助材料应经车间主任批准。3.2维修材料(

8、设备及设备附件、工具、安全防护用品和用具等。)由车间主任审批，劳动保护用品及其他非生产性材料由物业管理部审批。4.分布4.1保管员按领料单发放材料(实际数量不得大于申请数量)。3薪资审查3.1外籍员工的现场施工数量应由项目经理记录。3.1.1外籍员工的工资支付标准和方案由现场项目经理根据施工现场的市场情况提出，并于7天内提交给项目主管和公司l3.3每月25日前，生产调度将生产制造成本报表报主管副总裁审批，然后上报公司财务部。3.4每月30日前，财务部完成薪酬审核，根据公司薪酬制度上报审批进行薪酬发放。4工程数量核算定额标准4.1公司车间定额上下调整生产主管指令50元以上，总经理指令2000元以

9、上。运行程序通用标准价格工作时间轻钢结构角钢制成的水平和柱间支撑(柱和梁)满足用户要求的设计、规格、标准和质量标准。240元/吨梯形屋架(角钢制成)质量标准同上240元/吨轻钢辅助结构系杆(加工)包括下料、钻孔、组装、焊接、焊渣清理、喷溅、矫直和检验240元/件系杆(油漆)除锈、喷溅和油漆都一一包装并编号。20元/件支撑(加工)下料、穿线和矫直。20元/件支架(油漆)将一个底部和一个侧面的包装编号涂上两遍2元/件运行程序通用标准价格工作时间圆钢水平和柱间支撑(加工)下料、穿线、焊接和除渣均价2元/件圆钢(油漆)制成的水平和柱间支架除锈、毛刺、油漆和包装编号均价2元/件外壳(加工)下料、矫直、均

10、价2元/件外壳(油漆)除锈、毛刺、油漆和包装编号均价2元/件角撑(加工)包括下料、钻孔和去毛刺均价2元/件角撑(涂漆)除锈、喷漆和包装编号均价2元/件c型钢(油漆)除锈，双底双面涂漆，包装编号均价2元/吨瀑布外壳(加工)下料、除锈等均价2元/件瀑布外壳(油漆)油漆，编号入库均价2元/件折叠(加工)标记、下料、折叠、编号和入库均价2元/件运行程序通用标准价格工作时间样品(加工)标记、下料、喷丸、编号和入库均价2元/米柱脚垫块(加工)下料、钻孔、包装和入库2元/件门柱和栏杆(加工)下料、组装、焊接、喷漆、编号和入库240元/吨原材料装卸车(机械)根据指定的地点100元/吨原材料处理(手册)根据指定

11、的地点100元/吨设备维护(手册)维修计划，维修合格。主要操作人员70元/天，辅助人员临时确定如因责任造成设备损坏，由责任小组支付维修工资，1000元以下的所有配件均须陪同，并报公司追究责任。4.1.2其他非标准门式钢架结构，根据车间主任提供的人工成本和辅助消耗成本进行预算和决算报价，车间人工成本按预算成本标准结算。4.2各工序的结算分配比例和工作范围(a)下料过程(1)配送比例：23.3%，单价55.92元/吨。(质量修复由责任岗位承担，不足2000元的损失由团队全额支付，超过2000元的损失由公司决定)。(2)员额配置：(3)工作范围：a)审查制造工艺，整理下料单，并在下料单个部件前申请检

12、验。b)下料前清理原材料的氧化物、油锈等杂质。c)部件的下料、编号和标记移植。e)校正下降工件的变形。f)零件和整体工件的下料和钻孔。g)成品工件应堆放或存放在指定地点。(4)工作标准：严格按照图纸进行合理布局和下料，控制损耗在规定范围内，并保证下料尺寸在规范和标准要求范围内(下料后严格清除氧化物)。(二)组装过程(1)配送比例10%，单价：24元/吨。(2)岗位人员配置：(3)工作范围：在主要部件价格范围内完成工字钢装配(3)工作范围：根据图纸要求，在主要部件的价格范围内完成工字钢焊接(包括栏杆等小部件的手工焊接)。(4)工作标准：(如检查前道工序质量，严禁开工)，焊接应严格按照焊接工艺进行

13、，两端应焊接到底。修复焊接工件的缺陷，直至合格，并放置在指定的位置。(4)装配工艺(1)配送比例：17.5%，单价42元/吨。(2)员额配置：乞求。不合格产品不得流入下道工序。b)所有部件应进行组装和放样，组装实物前必须提交给质量检验员进行复检和确认。第一个部件组装完成后，需报质量检验员复检确认，然后下一批(3)工作范围：a)检查构件的编号和标记，做好施工记录，并按要求移植和转移编号标记。b)埋弧焊后校正工字钢和装配零件，包括机械校正和阻火器校正。c)组装钢梁、钢柱和其他部件。d)预组装组装好的梁和柱。(4)工作标准：a)(检查前道工序质量，不合格不得开工)，按图纸和技术要求施工，并遵守制造规

14、范、制造标准和工艺规程。c)组装好的组件应对照组件清单进行检查，以确保标签已移植，编号完整，节点焊接牢固。(5)焊接程序(1)配送比例：18.8%，单价：45.12元/吨。(2)员额配置：(3)工作范围：焊接组装好的工件，使其符合图纸要求，并放置在指定位置。a)(检查前道工序的质量，不合格的不得开工)，按图纸和技术要求施工，并遵守制造规范和焊接工艺规程的要求。不合格产品不得流入下道工序。b)检查、报告和修复焊接缺陷和母材缺陷，有效控制焊接变形。c)焊接前进行防喷溅处理，并承担责任。(6)抛丸工艺(1)配送比例：2.95%，单价7.08元/吨。(2)员额配置：(3)工作范围：工件除锈、清除飞溅和喷丸。(4)工作标准：a)喷丸前记录部件，喷丸后移植标记。b)(检查前道工序的质量，不合格不得开工)，按图纸和技术要求施工，并按规范和工艺规程的要求进行。不合格产品不得流入下道工序。(7)油漆工艺(1)配送比例：13.1%，单价：31.44元/吨。(2)员额配置：(3)工作范围：a)检查构件的数量