钣金制作实训.ppt

1、钣金生产培训，培训目的，冲压是一类金属塑料成型工艺。分离和变形金属板以获得零件的工艺方法称为冲压。冲压通常在常温下进行，所以也叫冷冲压。一般来说，只有当金属板的厚度超过8时才使用热冲压。板材的冷成型工艺(包括放样、切割、弯曲、拉伸和冲裁等)。)通常被称为金属片。大多数可用于冲压的材料是低碳钢板、铜板、黄铜板和具有良好塑性的铝板。一些绝缘胶木板、皮革、硬橡胶和有机玻璃板也可用于冲压。冲压件具有重量轻、刚性高、强度高、互换性好、成本低、生产过程易于机械化、生产效率高的优点，广泛应用于汽车、仪表、电器、航空和日用工业。钣金生产的特点，要使钣金成为我们需要的水箱、油箱、机壳或电气柜，我们完全可以用焊接

2、、螺栓连接或铆接来拼接钣金。然而，用这种方法制造的产品不仅外观不美观，而且强度差。如果我们想保证它的强度，我们必须增加材料的厚度，或者用钢筋骨架来加固薄弱部分。这样，不仅工作量和材料增加，而且产品也变得很重。如果在生产过程中使用金属板技术，这些问题可以大大改善。钣金最重要的工序是冲压，即冲压和压力加工。冲压是常用的工艺，如冲压、冲裁和切边。冲压通常是指成形，包括翻边、弯曲、拉深和一些特殊形状的成形。钣金加工设备、钣金加工中常用的金属材料、低碳钢板、碳锌板、不锈钢板、有色金属及其合金、紫色钢板、黄色钢板、薄铝板和铝合金、钣金加工中常用的工具、钣金放样中常用的测量工具和工具以及直尺，也称为平尺，一

3、般由不锈钢制成。测量范围在2米以下。常用的1米和2米水平。除了画直线，它还经常被用来平滑连接曲线。当被重物撞击时，尺子在背景中受热不均匀或弯曲。钢带长度分为1米、2米、3米、5米等规格。图11(d)显示圆盘尺的长度为30m、50m等。直角尺：是由两个互相垂直的直尺组成的标尺，用来画一条垂直线或测量工件表面是否垂直。常用工具包括绘图规、接地规、样品冲头、绘图针、手锥和粉笔线。如图12(a)所示，绘图标尺也称为指南针，用于绘制较小的圆或弧，也用于截取线段。不同的长度通常用来画直径为1米的圆。地面平面图：如图12(b)所示，目的与绘制平面图类似，但仅用于绘制半径较大的圆。一般由工人制作，最好使用方管

4、，以防止他们在画线时旋转。焊接螺钉，下端应焊接硬质合金尖端，以防止磨损。通过松开锁定螺钉，可以调整两个牵引腿之间的距离。样品冲头：如图12(c)所示，它由工具钢制成，通常用废弃的钻头进行改进。样品冲头尖被研磨成4560度的锐角，并淬火和硬化。放线时，用样品冲头标记。画圆时，可以在圆心处做一个小坑，以保证轨距尺的位置。钻孔过程中的打样和打孔使钻头易于对准。当气缸构件的气缸体承受载荷时，用它标记中心线，以便在装配过程中对齐。喷漆针：如图12(d)所示，一般由碳钢锻造而成，长约220300毫米，直径36毫米，尖端磨削至1020度。尖端应该用铜硬质合金焊接。研磨硬质合金时，一定要轻磨并浸入水中，以防止

5、合金钢退火。放样时，可以用针在金属坯料上划线。使用时，拔针应向外倾斜1520度，并向划线方向倾斜约4575度，以防止拉弧。粉色线：如图12(e)所示，棉线和手锤是日常工作中不可缺少的工具。手动弯曲在钣金产品中很常见。手动弯曲使用必要的工具和夹具通过手动操作来弯曲金属板。以下是手动弯曲操作过程的示例。手动弯曲、弯曲角形零件、弯曲封闭零件、弯曲圆柱形零件如果将板材弯曲成圆柱形，则应事先将一段适合待弯曲零件尺寸的钢轨或圆钢作为夹具。如果圆柱体的材料很薄并且尺寸很小，你可以自己制作一个简单的模具，如图110所示。弯曲时，材料的两端应先弯曲。弯曲开始时，板材的边缘应始终平行于夹具，并逐渐向内弯曲，直到形成中心弯曲。当钢板的两个边缘接触时，进行点焊对接。焊接后在钢轨或钢管上倒圆。为了防止工件表面受伤，留下锤痕，影响工件表面质量，必须用木或木锤或胶体锤进行拍摄。当弯曲厚度小于1毫米的圆柱体时，零件通常被填充在钢管或钢轨上，用于手动弯曲。弯曲圆锥形工件的截锥毛坯为扇形。首先，将上下开口的弧长等分，画出几条素线，即将坯料等分成几个压料区，并控制压料线的弯曲方向和密度。然后用弧形锤和大锤按照弯曲的主线锤打。