2017最全见证取样检测项目及取样数量

1、常见建筑材料见证取样试验项目的取样数量序列/样品/参数名称/所需数量/代表性批次/备注1水泥/12公斤/200吨/袋装/12公斤/500吨/散装2/热轧带肋钢筋/500毫米2件/300毫米2件/60t3/热轧圆钢/500毫米2件/300毫米2件/60t4/冷轧带肋钢筋/500毫米1根，300毫米2根/60t5/冷轧扭钢筋/500毫米2件，300毫米1件/10t6/圆盘条/500毫米1件，300毫米2件/60t7/机械连接/500毫米2件/300毫米2件/500件/母材/500毫米3件/500件/连接件8/焊接/500毫米3件/300毫米3件/300件/闪光对焊/500毫米3件/300件/其他焊

2、接10/型钢/500毫米一件，300毫米一件/60t/加工至20毫米宽11/型钢焊接/500毫米2件/300毫米2件/300 600件/加工至20毫米宽12/铝合金/管状型材300毫米2件13/沙/石/20公斤/10公斤/400立方米/600吨14/混凝土配合比/每组交付：砂：30kg/水泥：20kg/石料：40kg/防渗，数量加倍。15/砂浆配合比/砂：20kg/水泥33603kg/外加剂等16/砂浆压制/6块/组/250 m3/边长70.7毫米的立方体17/混凝土抗压强度/3块/组/100 m3/200 m3/1000 m3以上连续浇筑19/粘土实心砖/15块/150，000块20/充气砌

3、块/18/10，00021/蒸压灰砂砖/10块/100，000块22/烧结多孔砖/15/15000023/轻骨料空心砌块/8/10，00024/粉煤灰砖/瓦/15块/30块/100，000块/5000m225/防水材料/涂料/2.0m2/3.0kg/10，000 m2/5 15t26/扭剪型钢结构高强度螺栓连接副/8套/3000套/送10套；应提供同一批证书。27/高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数/8套/3000套28/高强度螺栓连接摩擦面防滑系数/3组/2000吨/安装好，螺栓送检验。建筑材料的五种见证取样方法一、水泥1、水泥进场检验：(1)、水泥进场后，首先检查水泥外观证书和检验报告，并

4、检查包装袋上的制造商、品牌、品种、强度等级、外观日期和外观编号。此外，水泥袋上还应注明产品名称、代号、净含量、生产许可证号、实施标准号、包装日期和月份以及水泥袋上的字迹颜色。波特兰和普通波特兰水泥是红色的，矿渣水泥是绿色的。(2)取样批次和方法a.散装水泥：一批500吨，外观数量相同，品种相同，强度相同。取样方法：从至少三个卡车油箱中，在合适的位置随机插入一定深度(不超过2m)的水泥。取样并搅拌均匀后，取出不少于12公斤的样品，放入标准的干燥密封容器中，同时取出另一个密封样品保存。b、袋装水泥：同一厂家、同一时期、同一品种、同一强度等级，200吨外观号相同的水泥一批一次进场，先检查包装重量，每

5、袋重量偏差为1公斤。取样方法：从20袋中随机抽取等量的水泥，搅拌后，每12公斤取两份，密封，送一份检验，密封一份保存。二.加强(1)先对进场钢筋进行外观检查，并检查出厂检验报告(代表数量)、合格证、钢筋束标志和钢筋上的标记。同时，应检查钢筋的直径、不圆度和肋高，表面质量应无裂纹、伤痕、褶皱、凸起和凹陷。外观检查合格后，进行见证取样和复测。2.取样方法：拉伸和弯曲样品可以从每批材料或板材中两根钢筋的末端切割500mm。拉伸试样的直径为6.5-20毫米，长度为300-400毫米。弯曲试样长度为250毫米，r25-32毫米直径拉伸试样长度为350毫米-450毫米，弯曲试样长度为300毫米。在监理见证

6、下，分两组取样，一组送样，另一组封样保存。3.批次：每60t相同的制造商、品牌、规格、罐号和交货状态为一个验收批次。第三，混凝土1.混凝土的见证取样地点应在浇筑地点立即取样，混凝土应在监理见证下现场搅拌。取样应在第三板和结束前30分钟之间进行。商品混凝土运至现场进行出厂检验后，应在交货地点从同一辆卡车上卸下的混凝土的1/4至3/4之间取样，并按组数填写试块订购单，并按要求预留试块数量(标准养护，同等条件)。2.集团审批规则：1)现场搅拌相同：同强度等级、同配合比、同生产工艺的混凝土，每个取样单位应满足以下要求：a .每搅拌100板，但不超过100m3。根据每个班级。c、每层现浇楼板。2.商品混

7、凝土：出厂检验用混凝土按每工作班100m3拌制，不足100m3的混凝土按每工作班拌制。当混凝土连续供应超过1000m3时，按200m3计算。3.根据具体需要，保留条件相同的试块。iv .迫击炮：(a)批次：1.每层或每250m 3砌体2座，基础砌体3座，每层建筑或1000m2地面工程2.取样地点在大门和砂浆砌筑处随机取样后，在监理见证下密封，填写订单并注明取样地点；在单线图上标明竖井编号和砌筑高度。v.沙(a)采用标准jgj 52-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法(2)集团审批规则：按同一产地、同一规格、同一进场时间分批验收。以400m3或600t为验收批。没有上述数量的将分批讨论。(3)

8、样本数量：每个验收批次的取样量为22千克。两份，一份用于压力样品检验，一份用于密封保存。(4)取样方法：材料堆取样时，取样部位应分布均匀。取样前，移除取样点的表面。然后，一组样本由8个砂样本组成，它们彼此大致相等。一、施工机械、质量检测仪器和材料准备1、必须配备齐全的施工机械和配件，在开工前做好维护、调试工作，并保证在施工期间一般不出现妨碍施工进度和质量的故障。底基层应集中拌和，用平地机摊铺，因此应配备以下主要施工机械。(1)必须有一定数量的挖掘机和推土机进行集中搅拌；(二)15吨以上的三轮压路机、振动压路机和轮胎压路机；(3)平地机；(4)自卸汽车；(5)装载机；(6)挖掘机；(7)洒水喷头

9、。2、灰土底基层质量检验主要仪器(1)土液塑性极限接头测试仪；(2)测定石灰中有效钙和氧化镁含量的设备；(3)重型压实仪；(4)石灰剂量测定设备；(5)灰土试样制备及抗压强度测量设备；(6)标准养护室；(7)底基层密度检测设备。3.材料(1)石灰：一、达到三级或三级以上消化石灰或生石灰技术指标要求。b、石灰要分批投料，不影响施工进度，且不能过多储存；c、应尽量缩短堆放时间，如存放时间较长应加盖，并采取密封措施，妥善保管。d、项目应在7天前使用石灰，充分消化成能通过10毫米筛孔的粉末，并尽快使用。(2)土壤：应采用塑性指数为1520的粘土、含一定量粘性土的中粒土和粗粒土，硫酸盐含量为0.8%，有

10、机质含量为10%。不得使用自由膨胀率大于65%的高膨胀土，碎土块的最大粒径不得大于15毫米。(3)水：所有饮用水均可使用。如发现可疑水源，应委托相关部门进行检测和鉴定。二、提交路基1、路基形状检查检查路基标高、中心线偏移、宽度、横向坡度、平整度和坡度的初步布置。2.强度检验(1)碾压检查：用18-21吨三轮压路机在路基表面碾压3-4层(2)弯沉检测：用bzz-100标准车按规定频率检测路基表面回弹弯沉，并根据试验季节计算代表性弯沉值(保证率为97.7%)，不大于计算允许值。三、施工中应把握的注意事项1.应尽可能多地压碎土壤，土块的最大尺寸不应大于15毫米。2.石灰应充分消化，所有未完全消化或不

11、能消化的块应清除，所有块应通过1cm的筛孔。3.石灰土的厚度和标高应严格控制，路拱的横坡应与面层一致。底基层送检时，应符合jtj071-98 公路工程质量检验评定标准表5.8.2所列测量项目的标准，在检测纵向破损标高时应选择桩号，以满足每200米测量4个断面的要求，从而保证后续路面基层施工的厚度、标高、横向坡度等各项指标的质量。4.每层石灰土的最小压实厚度为15cm，但不超过20cm，宜采用先轻后重的碾压方法。5.石灰土碾压成型后，必须保温养生，表面不应干燥或过湿。应采取保护措施(如保持表面湿润)以防止表面受损。6.石灰土表面高于设计标高的部分应刮掉并清扫干净。对于局部高程不足的地方，严禁采用

12、补平法。如果厚度不足并超过极值标准，则必须将其完全移除并重新铺设；如果标高低于规范允许值，二灰碎石基层的增量费用由底基层施工单位承担。7.灰土施工的最低温度应在5以上，雨季不得施工。8.厂拌法的工作缝应压入碾压段末端的斜坡中，工作缝应切割成垂直于路面和道路中心线的横断面。然后在下一施工段进行摊铺和碾压。9.施工机械不应在压实的底基层上“掉头”。如果必须在其上进行，应采取保护措施。10、石灰稳定土层碾压完成后，必须保持湿润，不要使稳定土层的表面干燥，干燥时也不应太湿或过湿。11、石灰稳定土的养护期应不少于7天。养护方法可采用洒水、覆土或低粘性土，或采用防渗膜和沥青膜等。12.在养护期间，除洒水装置外的车辆不得通过。经过石灰稳定土层并有覆盖措施并经监理工程师批准的车辆应将其速度限制在不超过30公里/小时.附表一.石灰稳定土底基层质量检验验收标准检验项目质量和数量标准检验规则保留票据要求值或允许误差质量要求频率速率方法压实度(%)代表值95符合规范想乞讨吗2个位置/200米/车道填砂法采用重打击标准极值91石灰用量-1设计灰剂量1次/200米/施工段edfa滴定法，钙电极法，平坦(mm)12光滑舒适2个位置/200米用三米长的直尺在每个地方连续测量10英尺，得出最大间隙垂直和水平标高(mm)5，-154点钟/