四川省电力公司 GIS技术规程

1、1四川省电力公司文件川电生技2007155 号关于印发气体绝缘金属封闭开关设备管理技术规程（试行）的通知公司所属各电业局（公司）、映秀湾水力发电总厂、电力试验研究院、四川电力送变电建设公司：近几年，通过基建和技术改造工程，公司系统各变电站已经陆续投运了大量的气体绝缘金属封闭开关设备（简称GIS 设备）。然而，由于我们对GIS 设备的结构和性能还没有完全熟悉和掌握，致使在GIS 设备的监造、安装、运行维护过程中发生了一些问题，给电网和设备安全运行带来严重威胁。为此，省公司组织试研院和部分电业局制定了气体绝缘金属封闭开关设备管理技术规程（试行），对GIS 设备的监造、安装、试验、验收、运行维护、检

2、修全过程的工作进行了明确的规范和要求，现印发给你们。各单位要认真贯彻执行气体绝缘金属封闭开关设备管理技术规程2（试行），在当前基建、技改任务繁重的情况下，尤其要加强GIS设备的全过程管理，严防带有隐患的设备加入系统运行。在平时的生产运行工作中，切实做好GIS 设备的技术监督，总结、积累经验，提高设备管理水平。各单位将执行过程中发现的问题及时以书面形式向省公司生技部报告。特此通知。附件：气体绝缘金属封闭开关设备管理技术规程（试行）二七年八月三十日主题词：设备 开关 技术 规程 通知四川省电力公司总经理工作部 2007 年8 月30 日印III附件：四川省电力公司企业标准气体绝缘金属封闭开关设备管

3、理技术规程（试行）2007-08-25 发布 2007-09-01 实施四川省电力公司 发布I前 言为了确保气体绝缘金属封闭开关设备（以下简称GIS 设备）的安全运行，提高运行可靠性，特制定本规程。本规程对GIS 设备的监造、安装、调整试验、投产验收、运行维护和检修的全过程管理进行了详尽的技术规定和参数要求。本规程在附录A 中提供了GIS 设备土建基础验收要点。本规程在附录B 中提供了GIS 安装主要工器具及耗材配置表。本规程在附录C 中提供了分元件GIS 设备安装要点本规程在附录D 中提供了GIS 间隔设备整体单元安装要点本规程在附录E 中提供了GIS 安装工序工艺标准卡。本规程在附录F 中

4、提供了GIS 气室水分处理主要工器具。本规程在附录G 中提供了SF6 气体充注工序工艺标准卡。本规程在附录H 中提供了GIS 气室受潮处理典型方案。本规程在附录I 中提供了GIS 设备高压电力电缆头安装要点。本规程在附录J 中提供了户外GIS 安装临时防尘工作房搭建及使用指南。本规程在附录k 中提供了本规程用词说明。本规程由四川省电力公司批准及发布。本规程起草单位：四川电力试验研究院、成都电业局、乐山电业局。本规程主要起草人：李 晶 刘北营 李 蓉 冯权龙 刘 勇 张星海本规程参加起草人：汪德荣 肖 勇 尹德君 张华强 江 涌 王 锴 吕 虎杨陵江 汪 浩 刘 玮 陆晓彬 李 芳 郭 锐 胡

5、红蔡亚平 黄 华 陈 红I目 录前 言. I气体绝缘金属封闭开关设备管理技术规程（试行） . 11 范围. 12 规范性引用文件. 13 设备监造. 14 设备安装. 35 投产验收. 116 运行维护. 137 检修. 17附 录 A GIS 设备土建基础验收要点. 21附 录 B GIS 安装主要工器具及耗材配置表. 22附 录 C 分元件GIS 设备安装要点. 23附 录 D GIS 间隔设备整体单元安装要点. 25附 录 E GIS 安装工序工艺标准卡. 26附 录 F GIS 气室水分处理主要工器具. 29附 录 G SF6 气体充注工序工艺标准卡. 30附 录 H GIS 气室受潮

6、处理典型方案. 32附 录 I GIS 设备高压电力电缆头安装要点. 33附 录 J GIS 户外安装临时防尘工作房搭建及使用指南. 34附 录 K 本规程用词说明. 351气体绝缘金属封闭开关设备管理技术规程（试行）1 范围1.1 本规程适用于气体绝缘金属封闭开关设备（简称GIS）。1.2 本规程中GIS 设备包括断路器、母线、隔离开关、接地开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、进(出)线套管或电缆终端等一次设备以及相应的二次控制、测量和监视装置等。1.3 本规程适用于复合式GIS（Hybrid GIS ，简称HGIS），如PASS、MITS、HIS、GIM 等。1.4 除本规程另有规定外，

7、各元件应符合各自相应的标准。1.5 充气式开关柜参照本规程执行。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2900.1电工术语 基本术语GB 1984-2003高压交流断路器GB 1985-2004高压交流隔离开关和接地开关GBJ147电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范GB/T8905六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则GB/T11022高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求GB/T11023高压电气设备六氟化硫气体密

8、封试验导则GB/T767472.5kV 及以上气体绝缘金属封闭开关设备GB50150-2006电气装置安装工程 电气设备交接试验标准DL506六氟化硫气体绝缘设备中水分含量现场测量方法DL/T555-2004气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则DL/T596-1996电力设备预防性试验规程DL/T603-2006气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程DL/T615交流高压断路器参数选用导则DL/T617气体绝缘金属封闭开关设备技术条件DL/T618气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程DL/T 639-1997六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则DL/T728气体绝缘金

9、属封闭开关设备订货技术导则SD311六氟化硫新气中空气、四氟化碳的气相色谱测定法JB/T7052高压电器设备用橡胶密封件六氟化硫电器设备密封件技术条件JB/T9694六氟化硫断路器 通用技术条件国家电网公司颁布的技术标准与规范川电生技200619 号四川省电力公司反事故措施实施细则（试行）3 设备监造3.1 基本原则依据气体绝缘金属封闭开关设备订货技术导则、国家电力公司电力设备监造实施办法等技术标准、与制造厂签订的技术协议进行监造。应重点监督制造厂是否严格执行订货技术协议。23.1.1 由运行单位负责监造工作，选派具有一定的专业技术水平和工作经验的技术人员参加。3.1.2 对GIS 设备监造的

10、要求：3.1.2.1 应在监造工作开始前根据设备的监造范围和内容编写监造大纲；3.1.2.2 应严格按照监造大纲、签订的技术协议和相关技术标准进行监造工作；3.1.2.3 在监造过程中主要从设备的制造原材料、生产工艺、性能试验等进行全方位监造；3.1.2.4 应在监造现场收集与设备质量有关的各种证明文件，对不能提供元器件质量证明文件和监造中发现的问题，及时向省公司项目主管部门及生产技术部反映，并以书面形式记录；3.1.2.5 现场设备监造工作结束后应及时出具监造报告。3.1.3 物资采购部门应督促厂方将设备的生产进度计划和质量检验计划明确告知设备监造单位，并由监造单位与厂家共同确定见证项目及方

11、式。3.1.4 对监造过程中发现的问题，制造厂应给予明确的解释，按相关技术标准进行整改。3.1.5 GIS 设备的监造应分两个阶段进行：3.1.5.1 第一阶段在产品生产中期，组装之前，见“3.2 监造内容”第1-9 项，重点是第3.2.1、3.2.2、3.2.7、3.2.8 项；3.1.5.2 第二阶段是组装及总装出厂试验，见“3.2 监造内容”第3.2.10、3.2.11 项。3.1.5.3 对252kV 及以上的GIS 设备，必要时进行两个阶段的监造。监造时，应在厂方提供的监造记录单上签字。3.1.5.4 对126kV 及以下的GIS 设备，必须进行第二阶段的监造。3.1.6 监造完成后

12、，制造厂质量检验员应与监造人员共同在质量监造报告上签字确认。监造报告一式两份，双方各存一份。监造报告存运行单位，由专人负责保管。3.2 监造内容3.2.1 应监督其相关专业车间、总装车间的环境条件（净化度、湿度等），应符合国家相关规定。3.2.2 断路器3.2.2.1 绝缘拉杆：烘燥时间及温度满足制造厂工艺要求，并通过机械强度取样试验和工频耐压试验。3.2.2.2 灭弧室：触头质量、喷嘴材料有进厂验收记录，并符合产品技术条件。3.2.2.3 并联电容器：电容量、介质损耗值、局部放电、工频耐压符合相关标准要求。3.2.2.4 并联电阻：电阻值符合订货技术要求。3.2.2.5 操作机构：操动特性符

13、合产品技术条件。3.2.2.6 传动件：材质、杆棒拉力强度、零件硬度符合产品技术条件。3.2.2.7 罐体：焊缝探伤无缺陷，密封试验符合产品技术条件。3.2.3 隔离开关3.2.3.1 传动件：材质杆棒拉力强度、零件硬度符合产品技术条件。3.2.3.2 操作机构：无变形、无卡涩，操作灵活。3.2.4 快速接地开关3.2.4.1 合闸时间应不超过0.1s；分、合闸速度应能保证其开断及关合性能；3.2.4.2 额定关合短路电流应与断路器一致，关合次数为2 次。3.2.5 电流电压互感器烘燥时间及温度满足制造厂工艺要求，准确等级、伏安特性符合订货技术要求。3.2.6 避雷器符合订货技术要求。3.2.

14、7 进出线套管 符合订货技术要求。3.2.8 母线3.2.8.1 盆（柱）式绝缘子：逐个通过射线探伤试验和工频耐压试验，机械强度抽样试验；3.2.8.2 母线材质为电解铜；3.2.8.3 导电回路中的固定连接应有可靠的紧力补偿结构；33.2.8.4 触指插入式连接结构应保证触指接触压力均匀。3.2.9 外壳3.2.9.1 外壳的厚度：以设计压力和在下述最小耐受时间内外壳不烧穿为依据。a) 电流等于或大于40kA，0.1s；b) 电流小于40kA，0.2s。3.2.9.2 外壳的结构材料：根据材料供应厂的合格证或制造厂的进厂检验结果，对保持材料的最低性能负责。3.2.9.3 强度试验：如果外壳及

15、其零部件的强度未经计算，则要进行强度试验。强度试验可以是破坏压力试验，亦可以是非破坏压力试验，要与采用的材料相适应。3.2.9.4 罐体：焊接质量。3.2.10 组装及试验3.2.10.1 对已确定的供货设备单元，组装前应由监造人员进行质量及工艺的确认。3.2.10.2 组装后的设备单元应由监造人员对试验项目及数据进行确认。3.2.11 总装出厂试验3.2.11.1 GIS 设备应在出厂前进行总装，并做好对接标记（以便现场安装），完成试验后，拆卸装箱发运。3.2.11.2 总装过程中，交流耐压试验前，应在工厂组装车间内，对气室进行洁净度检查，每一个间隔抽查一个气室，采取开盖或解体检查的方法，特

16、别是检查水平安装的盆式绝缘子表面有无污染。3.2.11.3 GIS 设备铭牌参数与订货技术条件一致。3.2.11.4 GIS 设备的机械特性、操作特性、电气特性等均应符合订货技术条件。3.2.11.5 按订货技术条件要求通过交流耐压试验。3.3 包装运输：GIS 设备各运输单元必须符合工厂包装规范要求，有良好的防振措施，应适合运输和装卸的要求，并应有标志，以便于现场组装。在运输过程中应充以符合标准的低气压SF6 或N2 气体，以免潮气侵入。4 设备安装4.1 对各相关单位的基本要求4.1.1 产品制造单位4.1.1.1 制造厂应在安装前一个月提供现场安装设备的使用说明书（包括GIS 现场安装要

17、求，安装用材料表，运输单元的重量、起吊和开箱的注意事项等内容）。4.1.1.2 负责现场设备安装的技术指导。对设备安装过程中发现的问题，应认真分析，以书面形式与用户进行确认，及时整改。4.1.2 工程施工单位4.1.2.1 现场安装人员应具备一定的专业技术和工作经验，安装前已熟悉制造厂提供的技术资料和施工图纸。4.1.2.2 严格按照制造厂的安装工艺要求进行安装，接受制造厂现场安装技术人员的指导。4.1.2.3 每一安装步骤完成后，应进行检查，并作书面记录。施工单位安装负责人员与制造厂技术指导人员在检查记录上签字确认。4.1.2.4 隐蔽工序必须经监理认可后，方能进行下一工序施工。4.1.2.

18、5 对安装中发现的问题，应及时向制造厂技术指导人员和工程监理提出，并按确认的整改意见组织施工。4.1.3 监理单位4.1.3.1 严格按照国家、行业有关标准、设备设计、技术合同和制造厂的安装工艺要求进行安装施工监理工作。必须对隐蔽工程进行旁站监理。44.1.3.2 按照设备基建安装工程监理要求，确认设备及其附件验收、安装质量、设备调试等资料齐全、有效，符合施工验收要求。4.1.3.3 负责监督设备设计、安装、验收中发现问题的整改工作。4.1.4 工程设计单位对设备在制造、施工、验收中出现的设计问题，应及时给予解答。存在对制造、施工、验收产生影响的问题，必须提出书面整改意见，告知工程相关单位。4

19、.2 GIS 设备现场卸货、开箱验收和保管4.2.1 现场开箱验收由监理单位负责组织，必须有物资供应部门人员、厂方人员、监理单位人员、施工单位人员在场的情况下方能进行设备的开箱验收。4.2.2 设备开箱验收、存放4.2.2.1 检查产品的铭牌数据是否与设计相符。4.2.2.2 检查技术文件：设备的装箱清单、产品合格证书、安装使用说明书、接线图及试验报告等应齐全。4.2.2.3 根据装箱清单清点数量，所有元件、附件、备件及专用工器具应齐全、完好，符合订货合同的技术规定。4.2.2.4 设备包装及密封应良好，所有充气单元压力值应符合产品运输的技术规定。4.2.2.5 GIS 各部件应完整无损，瓷件

20、无损伤，绝缘件无受潮、变形及破损，接线端子、插接件及载流部分光洁、无锈蚀现象，支架及接地引线应无锈蚀或损伤，防爆膜完好。设备上的防震荡装置不应损坏或脱落。各元件的紧固螺栓应齐全无松动。4.2.2.6 备品备件等材料应存放在防雨水且通风良好的棚库内，并不得直接搁置在地面上。4.3 高压设备安装4.3.1 现场安装条件要求4.3.1.1 GIS 场地地网已按设计要求施工完毕，并通过质检验收。4.3.1.2 安装场地的土建、通风、照明、装饰等工程已通过验收并合格。GIS 设备土建基础验收要点见附录A。4.3.1.3 作业区内保存清洁，环境湿度应80%。4.3.1.4 作业区内严禁有产生粉尘、金属微粒

21、等产生污染物的其他作业同时进行。4.3.1.5 户外GIS 对接时必须使用临时防尘工作房，防止气室污染。临时防尘工作房搭建及使用见附录J。4.3.1.6 单元对接组装时，应穿清洁的专用工作服并换专用鞋或使用鞋套。作业区入口应设置告示牌，非工作人员不得入内。4.3.2 安装前的准备工作4.3.2.1 安装用作业指导书和工序工艺标准卡必须经过审核、批准。4.3.2.2 对充气部件应按产品技术要求检查气压值并做好记录；对断路器气室应预先测试气体微水含量并符合制造厂要求。4.3.2.3 安装地基基准线应明显清晰，符合图纸要求。4.3.2.4 备好现场作业工器具及合适的起重机械、吊绳。作业工器具详见附录

22、B。4.3.3 安装要领4.3.3.1 施工现场安装设备摆放有序并有标识。4.3.3.2 起重机械应专人专职。吊装GIS 设备应采用尼龙绳索。4.3.3.3 设备安装紧固螺栓应使用力矩扳手，紧固完成后画上紧固标记。4.3.3.4 在对接前，应先用无纤维纸、无水酒精或丙酮清洗器件表面，清洁后应避免二次污染。4.3.3.5 法兰盘接口的密封。a. 法兰盘的表面应整洁；b. 密封环尺寸应与法兰盘密封槽吻合，无损伤；5c. 法兰的安装孔应擦拭干净。4.3.3.6 导体接触面应使用指定的电力脂。4.3.3.7 进入GIS 壳体内部安装检查时，应穿戴专用的防尘服。4.3.3.8 每个安装单元吊装前应进行回

23、路电阻值的测量。4.3.3.9 GIS 气室SF6 气体压力未达到额定值时，严禁进行绝缘试验和操动试验。4.3.4 GIS 设备安装要点4.3.4.1 分元件GIS 设备安装按元件分为断路器的安装、主母线安装、隔离开关的安装、接地开关连接、电压互感器（避雷器）的安装、分支母线连接以及套管连接。（见附录C）4.3.4.2 GIS 间隔设备整体单元安装以一个间隔为一个安装单元进行安装，GIS 分步安装要点见附录D。其安装工序工艺标准卡见附录E。4.3.4.3 电缆头安装：GIS 设备的高压电力电缆头安装应在GIS 耐压完成后进行，GIS 设备高压电力电缆头安装要点见附录I。4.3.4.4 GIS

24、设备接地(1) GIS 的接地线必须保证其连续性和完整性，法兰连接处应用接地跨条跨接；(2) 设备与主接地网的连接应使用厂家专用铜质接地线排，截面积符合热稳定要求，接触面应搪锡。4.4 充注SF6 气体4.4.1 气体的检测：省公司SF6 气体质量管理中心负责对新装设备中的SF6 气体进行监督，提供全过程的技术服务，并实行分级管理。4.4.2 新购的SF6 气体应具有制造厂的质量证书，包括生产厂家、产品名称、气瓶编号、净重、生产日期和检验报告。4.4.3 SF6 气瓶应直立放置，储存在阴凉、通风良好的库房；严禁靠近易燃、油污地点。4.4.4 SF6 气体使用前应进行检验，符合标准后方可使用。4

25、.4.5 新购的SF6 气体必须进行抽样检查。从同批气瓶抽检时,抽取样品的瓶数应符合下表的规定。项目 1 2 3 4 5总气瓶数 1-3 4-6 7-10 11-20 20以上抽取瓶数 1 2 3 4 5除抽检瓶数外，其余瓶数测定湿度和纯度。4.4.6 SF6 气体注充前应进行湿度复检。4.4.7 新SF6 气体的质量标准应符合下表的规定；项 目 名 称 规定值纯度（SF6）（m/m） 99.8空气（N2O2或Air） （m/m） 0.05四氟化碳（CF4）（m/m） 0.05湿度（H2O） 8礸/g酸度（以HF计） 0.3礸/g可水解氟化物（以HF计） 1.0礸/g矿物油 10礸/g6毒性

26、生物试验无毒4.4.8 产品中SF6 气体的水分含量规定：隔室 有电弧分解物的隔室(礚/L) 无电弧分解物的隔室(礚/L)交接验收值 150 250运行允许值 300 5004.4.9 充注SF6 气体应按附录G 工序工艺卡进行，并注意以下事项：4.4.9.1 操作人员必须经过专业技术培训。4.4.9.2 操作人员应按照相关要求做好安全防护工作。4.4.9.3 充气前设备应已抽真空并符合规定要求（抽真空的要求见第4.5.5 条）。4.4.9.4 充气前应确保所有管路、连接部件清洁干燥，接口处擦净吹干，管内用SF6 新气缓慢冲洗。4.4.9.5 充入SF6 气体之前，必须进行SF6 气体的湿度测

27、试，其湿度应8礸/g。4.4.9.6 应小心移动和连接气瓶，充气装置的软管和产品的充气接头应连接可靠。4.4.9.7 充气时由于盆式绝缘子单侧受压不能过高,因此初充气体的压力应为额定压力的1/2。4.4.9.8 充气应使用减压阀，充气时应先关闭减压阀，打开气瓶阀门，再打开减压阀充气。4.4.9.9 当SF6 气瓶压力降至0.1MPa 表压时应停止充气，更换新气瓶。4.4.9.10 当不能拆下密度继电器校验时，应利用气室充注SF6 气体时，用万用表对密度继电器的报警和闭锁信号进行测量，并记录密度继电器编号及动作压力值。4.4.9.11 充装完毕24h 后，对设备中气体进行湿度测量，若超过下表值，

28、应查明原因并重新进行处理，直至合格。设备在 20时SF6 气体湿度允许值隔室 有电弧分解物的隔室(L/L) 无电弧分解物的隔室(L/L)交接验收值 150 250运行允许值 300 5004.4.9.12 密封性检查：采用灵敏度不低于110-6（体积比）的检漏仪对气室各密封部位、管道接头等处进行检测时，检漏仪不应报警。4.5 气室水分的处理:4.5.1 工器具准备（气室水分处理主要工器具见附录F）4.5.2 抽气装置要求：4.5.2.1 真空泵极限真空度610-2 Pa 以下。4.5.2.2 真空泵过渡接头应密封良好，无泄露；在真空泵与GIS 气室管路之间应加装电磁阀和截止阀，以防止真空泵由于

29、意外突然停泵而使真空泵内润滑油和麦氏真空计内水银进入GIS 气室内部。4.5.2.3 抽气管路宜采用钢编管。4.5.2.4 电源稳定、可靠。4.5.3 每个GIS 气室组装完成后应立即进行抽真空处理。4.5.4 更换吸附剂：4.5.4.1 252kV 及以上的GIS 设备，应采用进口优质分子筛。4.5.4.2 安装在GIS 气室内的吸附剂要经过烘干处理，烘干温度为250-300，时间在4 小时以上。74.5.4.3 烘干的吸附剂应放在密封干燥的容器内冷却到略高于室温后立即装入组合电器内，在空气中暴露时间不得超过10 分钟。4.5.4.4 装入吸附剂的量应为气室所充SF6 气体重量的1/10。为

30、使水分处理达到最佳效果，气室抽真空宜分相进行。4.5.5 抽真空4.5.5.1 气室放置好吸附剂后，应立即密封气室进行抽真空。4.5.5.2 抽真空必须设置专人负责，严禁误操作和意外停泵引发真空泵油倒灌事故。当真空泵意外停泵，应立即关闭连通GIS 气室的截止阀，打开真空泵排气阀，以防止真空泵内润滑油进入GIS 气室。4.5.5.3 抽真空的顺序及技术要求：真空度达到40Pa 开始计算时间，维持真空泵运转至少30min 以上；停泵并与泵隔离，静观30min后记录真空度（A），再隔5h，记录真空度（B），若B-A 的值20Pa，则可认为合格；否则应进行处理，并重新抽真空至合格为止。4.5.5.4

31、充注高纯N24.5.5.4.1 在充注高纯N2 前，应注意下列事项：a.充入纯度不低于99.99的高纯N2 之前，应先测量N2 的湿度，其湿度应20礚/L。b.充气管路必须保持清洁，防止潮气或杂质进入管内。c.应小心移动和连接气瓶，充气装置的软管和产品的充气接头应连接可靠。d.当N2 气瓶压力降至0.1MPa 表压时应停止充气，更换新气瓶。4.5.5.4.2 待气室真空度达到要求后，立即充入合格高纯N2 至0.2MPa。4.5.5.5 测量N2 湿度：测量N2 湿度应在N2 充注完毕24h 后进行，其湿度250礚/L 视为合格。如不合格应重复抽真空处理至N2 湿度合格为止。4.5.5.6 将气

32、室内N2 放掉至0 表压。4.5.5.7 对气室抽真空至40Pa 以下，气室水分处理工作结束，可以充注SF6 气体。4.5.6 气室受潮处理方案（见附录F）4.6 二次设备安装4.6.1 安装前检查4.6.1.1 机械、工艺部分检查：a.各元件（如接触器、辅助接点、微动开关、端子排）固定牢固、外观良好，无破损、裂口，接线螺丝紧固。b.断路器、隔离开关操作机构箱门、汇控柜门开关灵活、密封良好，具备防雨、驱潮功能。箱（柜）门开合时，不应牵拉、摩擦二次接线。c.二次接线应排列整齐，绑扎牢固，绝缘层完好，端部编号正确、字迹清晰（专用打印机打印）。d.汇控柜引至密度继电器、电压互感器、电流互感器、隔离开

33、关操作箱的电缆应套金属软管，用管接头固定，两端电缆标示牌字迹清晰（专用打印机打印）。e.汇控柜内端子排应按对应单元进行分段，每段端子排首端应有安装单元编号和中文标示。f. 汇控柜内的厂家配线应采用软铜导线，且不得直接接入端子，必须使用导线终端附件，确保接线可靠性。g 汇控柜内应设置不小于100mm2 的专用接地铜排。4.6.1.2 技术资料图纸检查a.具备二次展开式原理图，各二次元件（如接触器、辅助接点、微动开关、端子排）安装接线图；b.具备各二次元件（二次回路）使用说明书，主要参数（如电流互感器二次绕组极性、准确级次和各抽头变比，电机额定电压、额定功率等），出厂调试报告。4.6.1.3 反措

34、落实检查a.直流回路使用直流空气开关，且上下级之间满足级差配合要求。b.电流回路使用性能良好、接触可靠的专用电流端子。8c.电压互感器星型绕组引出线应设置分相独立快速小开关，且额定电流不宜大于6A。剩余绕组组成开口三角后的引出线上不宜装设空气开关。“N”线上严禁装设空气开关和串接接点。d.电压互感器保护电压“N”、计量电压“N”、开口三角“N”应分开（不能在汇控箱联接在一起），每个“N”线上装一只击穿保险。电压互感器剩余绕组应全部引至汇控柜组合成开口三角。e.每把隔离开关应有单独装设的空气开关对其交直流电源进行控制，平时各空气开关处于断开状态，。f.电流互感器、电压互感器、带电监视器、密度继电

35、器等元件二次接线盒应密封严实。g.正、负电源端子间应保证一定间隔（至少应空一个端子）。h.一个接线端子一侧的接线数宜为一根，不超过2 根。4.6.2 设备安装4.6.2.1 就地控制柜的安装就地控制柜开箱后，应检查内部的元件、仪表有没有损坏，规格是否与设计符合，箱柜有没有变形，油漆是否完好，有没有受潮。a.就地柜在立盘时，在盘顶吊一个线垂，确保盘柜在一条垂直线上。b.调整柜地的垫片使盘柜的顶端与下部垂直；在柜的另一边吊好线垂用钢尺量得尺寸垂直度相等，其允许偏差为（垂直度/米）1.5mm。4.6.2.2 就地控制柜的二次线连接检查电缆的规格是否与设计相符，运输过程中有无损伤，在使用前用摇表测量其

36、绝缘电阻值。电缆敷设应排列整齐，交叉应尽量减少，电缆两端和转弯处要挂上电缆牌。牌上要写出电缆规格、走向、起止点。电缆线芯剥露部分刚好等于线端子插入的深度。线芯与接线端子应连接牢靠，备用芯的长度比端子排高300 mm 即可，线芯不允许中间有接头。(1)电流回路a. 电流回路在就地一点接地；b. 电流互感器二次绕组分配应使两套线路保护和两套母差保护的保护范围有交叉, 以防出现保护死角；c. 应核对电流互感器的出厂极性标注，防止极性接反。(2)电压回路a. 汇控箱内的保护电压“N”、计量电压“N”、开口三角“N”应分开（不能在汇控箱联接在一起），分别用不同电缆的电缆芯引入控制室。b. 应检查电压互感

37、器工作接地线是否牢固可靠接地。(3)控制回路a. 对插接式端子不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。b. 严禁交直流共用一根电缆。4.6.3 设备调试4.6.3.1 当不能拆下密度继电器校验时，应利用气室充注SF6 气体时，用万用表对密度继电器的报警和闭锁信号进行测试，并记录密度继电器编号及动作压力值。4.6.3.2 必须检查断路器液（气）压力（弹簧未储能）、SF6 气压低闭锁跳合闸回路的可靠性（实际操作断路器，不能用观察继电器的动作行为来代替），闭锁就地、远方信号的正确性。4.6.3.3 每个气室的报警信号不仅就地端子箱显示正确，后台计算机、调

38、度远方都要显示正确。4.6.3.4 断路器、隔离开关分合闸调试以前，应首先询问一次安装人员GIS 设备状态，在得到一次负责人许可并派专人在现场守护后，才能分合断路器、隔离开关。4.6.3.5 对电流（电压）互感器二次绝缘测试前，应首先询问一次安装人员GIS 设备状态，在得到一次负责人许可后才能进行绝缘测试。4.6.3.6 遥控断路器、隔离开关时，应派人在现场观察实际分合过程，以保证断路器、隔离开关分合行为和操作命令的对应性；同时应检查后台计算机和五防计算机（离线式五防不用检查）上对应断路器、隔离开关变位的正确性。94.6.3.7 对分相操作断路器带传动试验时，应派人在现场观察断路器实际分合过程

39、，以保证断路器跳闸相别和故障相别的对应性，重合、加速跳闸行为和保护动作时序的对应性。4.6.3.8 应检查开关操作箱分合闸保持电流值与分合闸线圈电阻值相匹配。4.6.4 联锁、五防闭锁GIS 五防采用就地联锁和远方软件闭锁相结合的方式，当就地操作（在汇控柜面板上操作）时，启用就地联锁，当控制室后台计算机遥控操作时，软件闭锁和就地联锁并列运行，五防计算机向后台机发解锁信号，就地联锁控制操作回路。汇控柜面板操作把手上、操作机构箱内通常不装设电气、机械五防锁具。4.6.4.1 就地联锁调试应按联锁回路逻辑进行，轮流改变回路中接点状态，验证联锁逻辑的正确性。4.6.4.2 要重点检查“带负荷分合刀闸”

40、、“带电合地刀”、“带地刀合主刀”、“双母线倒母误分刀闸”闭锁的正确性。4.6.4.3 要重点检查汇控柜间相互闭锁逻辑的正确性（如“合母线地刀”、“合母线侧刀闸”操作）。4.6.4.4 要重点检查线路侧接地刀闸与线路带电闭锁的正确性。4.6.4.5 检查本间隔设备与外部设备的闭锁。4.7 交接试验：a. 主回路电阻测量；b. 主回路绝缘试验；c. SF6气体的验收；d. 气体密封性试验；e. SF6气体湿度测量；f. 元件试验；g. 联锁试验；h. 气体密度装置及压力表校验。4.7.1 测量主回路的导电电阻：4.7.1.1 应对每一可测量的导电回路电阻的部分进行分段测量，结果作为原始资料存档。

41、4.7.1.2 测量方法：a. 采用直流压降法，测试电流不小于100A。所测结果不大于出厂测试值的120%，还应注意三相平衡度的比较；b. 有引线套管的可利用引线套管注入测量电流进行测量；c. 若接地开关导电杆与外壳绝缘时，可临时解开接地连接线，利用回路上的两组接地开关导电杆关合到测量回路上进行测量；d. 若接地开关导电杆与外壳不能绝缘分隔时，可先测量导体与外壳的并联电阻R0 和外壳的直流电阻R1，然后按下式换算： R= R0 R1/ （R1-R0）。4.7.2 主回路的交流耐压试验：（其中220kV 及以上GIS 的主回路交流耐压试验由四川电力试验研究院负责）4.7.2.1 试验目的：检查安

42、装后的绝缘性能是否完好，验证运输、包装、储存和安装调试中是否存在各种故障隐患；4.7.2.2 被试品应完全安装好，充气到额定密度，并进行密封性试验和气体湿度测量合格后，才能进行交流耐压试验；4.7.2.3 耐压回路中的电流互感器二次绕组短接接地；4.7.2.4 试验电压值为出厂试验电压的80%；4.7.2.5 若金属氧化物避雷器、电磁式电压互感器与母线之间连接无隔离开关，在交流耐压试验前应将避雷器、电磁式电压互感器拆除，试验完成后再回装。应注意试验完成后，重新连接隔离部件的过程中可能引发事故的情况；4.7.2.6 每一新安装部分都应进行交流耐压试验。4.7.2.7 耐压试验的判据：10若GIS

43、的每个部分均已耐受规定的试验电压而无破坏性放电现象，则认为试验通过。若试验过程中发生放电，推荐按以下程序进行重复试验：a. 在气体中的破坏性放电是由于积污或表面缺陷所致，可能会在放电过程中烧掉，因而允许重复试验，施加规定的试验电压。b. 如果沿固体绝缘表面发生破坏性放电，认为本次试验结束，并建议打开隔室检查并修复后，再进行一次规定的绝缘试验。c. 如果重复试验再次失败，则按b.项程序进行。并认为本次试验结束，耐压试验未通过。4.7.3 SF6 气体的验收:4.7.3.1 应检查充入GIS 内新气的质量证明书(其内容包括：生产厂名称、产品名称、气瓶编号、净重、生产日期和检验报告单)；4.7.3.

44、2 充入GIS 内（包括国外进口的）新气按规定抽样进行质量复核；4.7.3.3 每瓶气体，充前都应进行气体湿度测量，湿度超标者不得使用。4.7.4 密封性试验：采用检漏仪的灵敏度不低于110-6（体积比）。4.7.5 测量SF6 气体含水量：有电弧分解的隔室气体含水量应小于150L/L，其它隔室气体含水量应小于250L/L。测量应在充气48h 后进行。4.7.6 GIS 内各元件的试验：除特别要求外，元件的试验必须是在充注SF6 气体后进行，以防止试验过程中造成产品损坏。试验判据按各元件的指标要求。各元件试验按电气装置安装工程电气设备交接试验标准进行试验，元件试验项目中整体要进行的试验未列出，

45、如交流耐压、密封试验。4.7.6.1 断路器的试验：a. 测量绝缘电阻；b. 测量分、合闸时间和同期性；c. 测量触头分、合闸速度；220kV 及以上进口或合资的GIS 由制造厂负责测速，国产GIS 设备由四川电力试验研究院负责断路器的测速。d. 测量合闸电阻的投入时间；e. 测量分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻。f. 操动机构的试验。4.7.6.2 快速接地开关的试验：a. 测量动作时间；b. 操动机构的试验。4.7.6.3 互感器的试验：a. 测量绕组的绝缘电阻；b. 测量绕组的直流电阻；c. 检查接线组别和极性；d. 误差测量；e. 测量电磁式的励磁特性；f. 电磁式电压互感器的感应耐压试

46、验。4.7.6.4 避雷器的试验：a. 测量绝缘电阻；b. 检查动作计数器及监视电流表。4.7.7 操动试验：114.7.7.1 联锁试验:不同元件之间设置的各种联锁均应进行不少于3 次的试验，以检验其正确功能，主要包括：a.接地开关与有关隔离开关的互相联锁。b.接地开关与有关电压互感器的互相联锁。c.隔离开关与有关断路器的互相联锁。d.隔离开关与有关隔离开关的互相联锁。e.双母线接线中的隔离开关倒母线操作联锁。4.7.7.2 机构的操动试验：按产品技术条件的规定进行。4.7.8 气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查:用标准表在设备上进行核对，也可在标准校验台上进行校验。a.气体密度装置应

47、校验其接点动作值与返回值，并符合其产品技术条件的规定。b.压力表指示值的误差与变差，均应在产品相应等级的允许误差范围内。5 投产验收5.1 基本原则：严格按照国家、电力行业及国家电网公司企业标准要求进行验收，交接时对重要的技术指标应进行复查，不符合验收标准的设备严禁投入运行。5.1.1 新装和检修后的GIS 设备，在竣工投运前，基建（检修）、运行、维护单位均应参加验收工作。备用间隔停运6 个月以上，投运前需做新投试验。5.1.2 交接验收应按国家、电力行业和国家电网公司有关标准、规程及反措相关要求进行。5.1.3 运行、维护单位应对GIS 设备安装、检修过程中的主要环节进行验收，在安装、检修完

48、成后，对现场安装（检修）调试质量和记录、报告验收。5.1.4 验收时发现的问题，应及时处理。暂时无法处理且不影响安全运行的，经本单位主管领导批准后方能投入运行。5.2 验收项目：5.2.1 出厂资料的验收：设备订货技术协议，SF6 断路器、隔离开关、接地开关、故障接地、母线、操动机构、就地控制柜、观察窗、电压互感器、电流互感器、避雷器及其相关附件（包括避雷器监测仪、密度继电器、压力表等）说明书，产品合格证，一次安装调试书、二次原理图、二次接线图，以及设备出厂试验报告。应提供详细的断路器操作回路图和断路器的各种必要参数如跳合闸电流或跳合闸典型时间等。5.2.2 交接试验报告的验收试验项目齐全、无

49、漏项，试验项目和试验结果符合GB50150电气装置安装工程 电气设备交接试验标准要求，并满足本规程交接试验的相关要求。SF6 断路器、隔离开关、接地开关、电压互感器、电流互感器、避雷器验收调试报告，SF6 气体出厂报告及验收报告，GIS 的交流耐压试验报告，以及避雷器监测仪、密度继电器、压力表等附件的试验报告。5.2.3 外观验收5.2.3.1 检查GIS 整体外观，包括油漆是否完好、有无锈蚀损伤、高压套管有否损伤，相色标志是否正确等。5.2.3.2 检查各种充气、充油管路，阀门及各连接部件的密封是否良好；阀门的开闭位置是否正确；管道的绝缘法兰与绝缘支架是否良好。5.2.3.3 检查断路器、隔

50、离开关及接地开关分、合闸指示器的指示是否正确。5.2.3.4 检查各种压力表、油位计的指示值是否正确。5.2.3.5 检查汇控柜上各种信号指示、控制开关的位置是否正确。5.2.3.6 检查各类箱、门的关闭情况是否良好。125.2.3.7 检查隔离开关、接地开关连杆的螺丝是否紧固，检查波纹管螺丝位置是否符合制造厂的技术要求。5.2.3.8 检查所有接地是否可靠。5.2.3.9 检查机构箱内二次回路接线是否正确，二次接线端子是否紧固，辅助切换开关动作是否准确、可靠、接触是否良好，接点应无电弧烧损现象。5.2.3.10 检查避雷器计数器装置安装是否符合标准，且密封良好。5.2.4 二次验收5.2.4

51、.1 断路器a.断路器操作回路除机构自身的闭锁回路外，一般不受其他条件闭锁，但可以考虑在断路器两端主刀闸操作过程中短时闭锁断路器合闸操作；b.断路器跳合闸电流在控制过程中应保持基本稳定，且跳合闸电流值应在0.5A-4A 范围内，确保继电保护操作保持回路工作正常，保证可靠跳合闸；c.断路器的固有跳合闸时间应满足继电保护的相关要求；d.断路器本体应具备防跃回路，并能方便地投入或退出；e.220kV 分段开关不需要选相跳闸，应尽量采用三相联动机构，否则应在汇控柜设置三相不一致保护，经延时（2-6 秒）后分相跳闸，所选时间继电器应满足现场运行要求；f.断路器厂家应提供详细的断路器操作回路图和断路器的各

52、种必要参数如跳合闸电流或跳合闸典型时间；g.断路器控制电源应与汇控柜其他电源独立，110kV 及以上应采用辐射供电方式；h.汇控柜的各种就地告警应采用光字灯方式，不得采用掉牌信号继电器方式，防止操作振动误发信号。5.2.4.2 隔离开关：a.所有隔离开关均应提供远方操作接口回路；b.隔离开关操作电源应与断路器控制电源独立，在汇控柜采取环网供电方式；c.隔离开关的分合均应受远方就地切换开关控制；5.2.4.3 电流互感器二次回路a.各电流互感器二次绕组应相互独立，并且具有独立接地线与汇控柜接地铜排连接；b.电流互感器各二次绕组原则上在汇控柜接地,，接地线应采用多股软铜线，线径不得小于4mm2；c.制造厂家应提供电流互感器各二次绕组极性、准确级次和各抽头变比的详细资料，并确保与现场接线一致；d.电流互感器二次接线端子必须采用性能可靠的试验端子，并满足反措的相关要求；5.2.4.4 电压互感器二次回路a.电压互感器各二次绕组的N600 应相互独立；剩余绕组应全部引至汇控柜组合成开口