石油化工设备完好及无泄漏标准

1、附录一石油化工设备完整性和无泄漏标准中国石油化工公司工业企业设备管理制度规定了暖电设备的泄漏标准，1992年修订的石油化工设备完好标准 (shs01001-92)是石油化学工厂通用、炼油、化工、化纤、化学肥料、动力、仪表、发电站、供给排水、空气现在摘录常用标准，在石油化工工厂设备检查时参考。一、完善的设备标准石油化工温电设备必须具备以下四个标准1.运行正常，性能良好。内部组件完好无损，质量符合要求。3.主体整洁，零饰品齐全，使用方便。4.技术信息完整准确。二、离心泵完整性标准1.正常运行，卓越的性能(1)压力、流量平稳，可以满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90%以上。(2)润滑、冷却系统顺畅

2、，油杯、轴承箱、液面管等齐全。润滑油(脂肪)的选择符合规定。轴承温度符合设计要求。(3)运行平稳，无噪音，振动符合标准要求；(4)轴密封没有明显的泄漏。填料密封泄漏：柴油不超过20滴/分钟。重油不超过10滴/分钟。机械密封泄漏：柴油不超过10滴/分钟。重油不超过5滴/分钟。内部组件无损，质量符合要求。主要机械材料的选择、转子径向、轴向搏动量和各部分的安装配合、磨损极限都必须符合规定。3.主体整洁，零饰品齐全，使用方便(1)压力表要定期检查，完整准确。控制用和自启动联锁系统灵敏可靠。安全罩、车轮螺丝、小板等设备齐全。(2)主体完整，稳定池，防水板等齐全。(3)地基、泵座要坚固完整，支架螺栓和各连

3、接螺栓要扣、整理、拧紧。(4)进水口阀和润滑、冷却管线、合理安装、水平垂直、不堵塞。止回阀灵活，使用方便。(5)泵体整洁，保温，油漆完整，美观。(6)附件完整。4.技术资料完整、准确，应该有(1)符合设备文件和总部设备管理系统要求(二)定期状态监测记录(主要设备)；(3)设备结构和脆弱部件图。三、离心压缩机完整性标准1.正常运行，卓越的性能(1)设备输出可以满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90%以上。(2)润滑系统、密封系统、冷却系统、气体密封、平衡管等畅通。润滑油，密封油的选择符合规定。滑动轴承或滚动轴承温度符合规定。(3)润滑油和封油的高位箱、轴向位移控制系统、防喘振措施和压力、流量控制

4、、油、空气差压控制运行良好。报警和关机控制必须敏感准确。(4)动作平稳，无噪音，轴位移符合设计要求，振动符合标准要求。内部零件完好无损，质量符合要求。(1)零件材料选择符合设计要求。(2)转子径向、轴向跳动量、各安装配合、磨损极限都必须符合程序的规定。3.主体整洁，零饰品齐全，使用方便(1)压力计、真空计、旋转速度计、温度计、传感器、振动探针、安全必须定期检查，灵活准确。安全罩、耦合部件和圆盘机构设备齐全。(2)主体完整，坚固，气体排放，排水阀齐全。(3)基础、支架牢固完整，支架螺栓和所有连接螺栓应扣、整、拧紧。(4)进出口管道、阀门和附属管道安装合理，不泄漏。(5)机身整洁，内外表面没有敲打

5、、打、铲、咬的痕迹，油漆完整美观。4.技术资料完整、准确，应该有(1)符合设备文件和总部设备管理系统要求(二)定期状态监测记录；(3)润滑油定期分析记录；(4)设备结构和脆弱部件图，四、离心风机完整性标准1.正常运行，卓越的性能(1)设备输出可以满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90%以上。(2)润滑系统和冷却系统畅通，润滑油选择符合规定。轴承温度不超过设计要求。(3)动作平稳，无噪音，轴向位移和振动符合规定。(4)电涌保护系统敏感可靠，内部部件完好无损，质量符合要求。主要部件质量的选择、转子径向、轴向跳动量、各部分的安装配合、磨损极限都必须符合规定。3.主体整洁，零饰品齐全，使用方便(1)压

6、力计、真空计、温度计传感器、振动探针、保护膜、大轮螺钉、销等齐全。(2)主体完整，定位销、排气阀等运行良好。(3)基础、支架牢固完整，支架螺栓和各连接螺栓应扣、整理、固定。(4)进出口阀门和润滑、冷却系统、合理安装、畅通无阻；(5)机身干净，油漆完整，美观。4.技术资料完整、准确，应该有(1)符合设备文件和总部设备管理系统要求(二)定期状态监测分析记录；(3)设备结构和脆弱部件图。五、管式加热炉完整性标准1.正常运行，卓越的性能(1)设备性能可以满足正常生产需要或超过90%的设计能力，但不能超载运行。(2)各部门的流量、温度、压力等指示准确灵活，调节灵活，没有严重的焦点和压迫现象。(3)管部分

7、过热、裂纹、鼓、管直径膨胀、管弯曲不超过标准。(4)火口没有焦点，没有堵塞。自动检测仪表控制准确，“三板”灵活，使用方便。(5)炉体无间隙，外墙温度符合设计要求。炉体和内部组件无损，质量符合要求(1)每个零件材料和回位弯头、管壁厚、膨胀安装质量要求必须符合规定要求。吊挂、管板等压力加热元件破损，无严重变形；(2)炉壁、内衬严重损坏，无脱落现象3.主体整洁，配件齐全(1)炉子、对流段、道路和基础完整，没有严重的坡度和裂缝。各部位螺栓满，整齐，坚固，满足设备的抗震要求。(2)压力、温度、流量计要定期检查，敏感、准确，消防孔、防爆门、入口、消防线、费翔排放和防雷接地等安全措施齐全，可靠。照明设施设备

8、齐全。(3)进出口管道、阀门、回流弯头、焊接口和燃烧系统不泄漏。(4)附属管道安装合理，一切都要扣，整齐，拧紧。(5)炉体是附属设施，干净、保温、油漆完整、美观。4.技术资料完整、准确，应该有(1)符合设备文件和总部设备管理系统要求(2)设备结构和轻松绘图附件图。六、塔式类完整性标准1.正常运行，卓越的性能(1)设备性能满足正常生产要求或满足设计要求。(2)压力、压降、温度、液面等指示准确、灵敏，调节灵活，波动在允许范围内。(3)各出入口、钢管等畅通无阻。组件无损，质量符合要求(1)塔体、构件的腐蚀必须在允许范围内，塔的主要构件不会脱落。(2)塔、零件、内衬和焊接没有多馀的缺陷，内部没有脱落现

9、象。(3)塔内外的每个组件材料和安装质量必须满足设计和安装技术要求或法规要求。3.主体整洁，零饰品齐全，使用方便(1)安全阀和各种仪表要定期检查，灵敏准确。(2)消防线、防空线、紧急防空线等安全设施齐全，照明设施齐全，各部位阀门开关灵活，防雷接地措施可靠。(3)梯子、平台、扶手完整牢固。保温，油漆完整，美观。静态密封，无泄漏；(4)基础、钢结构。裙子底座坚固，都均匀下沉。每个紧固件都干净、坚固，以适应地震要求。4.技术资料完整、准确，应该有(1)符合设备文件和总部设备管理系统要求(2)压力容器设备必须获得使用压力容器的许可。(3)设备结构和脆弱部件图7、管壳式换热器完整性标准1.正常运行，性能

10、良好(1)设备性能可以满足正常生产需要，或者达到设计能力的90%以上。(2)管束等内部部件不泄漏，没有严重的结垢和振动。组件的每个部分都完好无损，质量符合要求。(1)各零附件材料的选择必须符合设计要求，安装配合必须符合程序的规定。(2)壳体、管束的侵蚀和腐蚀在允许范围内，同一管范围内阻塞的管数不超过总数的10%。(3)隔板没有严重的扭曲变形。3.主体整洁，配件齐全(1)主体整洁，保温，油漆完整，美观。(2)基础、支撑完整、牢固，各螺栓满、整齐、坚固，满足抗震要求。(3)壳体零件和各阀、法兰、前端和后端帽等无泄漏。(4)压力表、温度计、安全阀等附件要定期检查，确保准确可靠。4.技术资料完整、准确

11、，应该有(1)符合设备文件和总部设备管理系统要求(2)属于压力容器设备的，必须获得使用压力容器的许可。(3)设备结构和脆弱部件图。八、压力罐完整性标准(1)产品铭牌和注册铭牌完整明确。(2)压力罐使用的材料必须符合gb150-89 钢制压力容器佐原健二规定，并符合劳动部压力容器安全技术监察规程佐原健二规定。(3)罐头没有严重变形，没有裂纹，没有鼓，腐蚀度在允许范围内。对于裂纹、未熔合、未焊接(超标)等缺陷无法处理的压力罐，必须通过安全评价分析“使用”才能使用。(4)支撑牢固，基础完整，全部均匀，不重。螺栓全扣，整齐，固定，满足设备抗震要求；(5)坦克在超压、过热、超负荷运行时渡边杏。(6)有内

12、衬及外部保温的坦克，内衬外梁完整，无裂纹，脱落，2.附件齐全，灵敏，使用方便(1)安全阀必须定期检查、裴珉姬维修、灵敏可靠(2)压力计、液面计、侧壁温度计、(高温操作压力罐)排放阀齐全。(3)接地、防雷、防静电措施完整，需要定期检查。(4)火灾、安全、洒水设施已完成。3.罐头干净，防腐性好(1)罐头清洁、油漆、保温或隔热设施完善，符合相关规定。(2)水箱检修孔和进出口阀等连接处没有泄漏。(3)水箱和附件的腐蚀在允许范围内。4.技术资料完整、准确，应该有(1)符合设备文件和总部设备管理系统要求(二)压力容器使用许可；(3)设备结构和脆弱部件图。9、常压罐完整性标准1.罐头完整，质量符合要求(1)

13、油箱没有严重变形，各部分腐蚀程度在允许范围内，无泄漏。(2)罐基础全部均匀下沉，罐倾斜符合规定。(3)浮筒是密封良好、上升自由、密封不老化、破裂、弹性下降等现象。2.附件齐全，灵活易用(1)呼吸阀、密封检查磁口、通风口、排气口、高低入口、排水阀、加热线圈、水位计等设备齐全，没有堵塞泄漏现象。(2)消防、照明设施齐全，符合安全防爆规定，接地电阻小于10欧元，防雷、防静电设施良好。(3)浮顶罐应安装高水平报警、自动送风阀。通风孔和灵活，使用方便。3.罐头干净，防腐性好(1)内部防腐层不剥落，外部保温，油漆完整美观。(2)罐头整齐，剥小井要有水封，畅通，保温井干净，有盖子。(3)进出口阀门、立工等没

14、有泄漏，每个螺栓都装满，整齐，拧紧。4.技术资料完整、准确，应该有(1)符合设备文件和公司设备管理系统要求(2)罐容量表；(3)基本结算考试记录(500m3以上)；(4)设备结构和脆弱部件图。10、涡轮完整性标准1.运行正常，性能良好(1)可以随时开始运行，持续努力铭牌值或上级批准的值，以便在各种设计条件的负荷下正常运行。(2)热效率达到设计水平或国内同类单位平均先进水平。(3)单元振动达到了合格标准。其中外向垂直方向达到了良好的标准。油质、油温、油压符合相关规定。(4)真空系统的严密性、凝汽器的真空度、排气背压、上下缸的温差等运行指标都符合相关规定。内部零件完好无损，质量符合要求。(1)动叶

15、和喷嘴完整，冲洗，腐蚀轻微，动叶间距满足要求，叶片频率合格或不合格，但经过长期运行试验，不会出现拉金和叶片断裂等问题。(2)气缸、转子、隔板、瓦等主要部件没有影响安全运行的缺陷。(3)曹征系统的动态和静态特性符合相关规定。(4)膨胀差、轴向位移、背压、缸内外壁温度等测量表完整准确。3.主体整洁，零饰品齐全，使用方便(1)各种保护装置、信号装置完好，动作准确。(2)各种自动调节装置随时可用。(3)汽轮机保温完成，排除泄漏，设备早期周边环境整洁，照明良好，需要的标记，编号正确。(4)加热系统中的每个加热器正常运行。压力容器探测率100%，恢复率100%。4.技术资料完整、准确，应该有(1)符合设备

16、文件和总部设备管理系统要求(2)状态监测记录；(3)设备结构和脆弱部件高炉示意图。十一、锅炉完整性标准1.正常运行，卓越的性能(1)铭牌输出或上级批准的输出，可以持续到达，随时运行，年等价物可用性达90%以上。(2)效率达到了设计水平或国内同型锅炉的平均先进水平。(3)蒸汽温度、蒸汽压力、蒸汽质量、炉膛负压等主要参数符合规定。(4)锅炉额定输出下的排气温度、氧气量符合相关规定。2.内部物品无损，质量符合要求(1)蒸汽鼓、箱和受热面的腐蚀，磨损轻微，管道膨胀正常。(2)安全门、防爆门、水位警报、灭火保护等保护信号装置全面启动，动作可靠。安全门严格，符合“校规”要求。(3)蒸汽温度、蒸气压、供水、

17、燃烧等主要自动调节装置安全、稳定、正常运行。(4)炉壁没有重大缺陷，保温良好，热损失基本符合国家标准。3.主体整洁，零饰品齐全，使用方便(1)主体部件、附件齐全，蒸汽压、蒸汽温度、二氧化碳、水位、流量、炉膛负压、排气温度；水位报警等主要仪表完整准确。(2)锅炉范围内的主蒸汽管、供水管、支架、保温等完整。高温高压的主蒸汽管道金属材料及蠕变膨胀符合规定。(3)锅炉范围内的主蒸汽宽容供水管道要定期检查，保修率为100%，焊接口不应有重大缺陷。(4)与锅炉主体连接的蒸汽、水、烟、风、燃烧系统管线安装合理。泄漏 0.5% 0。每个螺栓必须满足整个扣、整、拧紧和当地抗震加固要求。(5)设备看本色，没有灰色，油漆完美美观，照明充足，色环、流向箭头、号码齐全