基坑围护及土方开挖施工方案(大溪豪景花苑)

1、基坑围护及土方开挖施工方案一.汇编基础1.温岭市大溪豪景花园二标段工程施工及应用图纸2.温岭市大溪豪景花园地下室工程基坑开挖及围护设计方案3.温岭市大溪豪景花园工程地质勘察报告4.浙江标准建筑基坑工程技术规程 DB33/T1008-2000。5、建筑基坑工程技术规范 JGJ120-99 .6、建筑地基基础工程施工质量验收规范国标50202-2002。7、建筑桩基技术规范 JGJ94-20088、锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086-20019、基坑土钉支护技术标准 CES96:9710、省和台州市基本建设项目的有关规定11、公司的施工方法。二、项目概述2.1拟建项目概述温岭市大溪豪景花园

2、二标段工程(6-11#楼)；项目建设地点为温岭市大溪镇大石一级公路以北、房山大道以西：属于剪力墙结构；地面上有6号楼和8号楼23层，7号楼和9号楼18层，10号楼和11号楼16层；地下一层；建筑高度：69.9米；标准层高：2.9米；总建筑面积：50，617平方米。地下室桩基采用700，800根钻孔灌注桩。本项目由浙江浩成房地产有限公司投资建设，温岭建筑设计研究院设计，浙南综合工程勘察院地质勘察，浙江华成工程管理有限公司监制，浙江广信建设工程有限公司组织实施；王祥为项目经理，王发青为技术负责人。2.2基坑围护工程概况本支护工程采用边坡开挖结合水泥搅拌桩复合土钉支护。各部分的做法和布局详见附图2和

3、附图3。2.3土方开挖工程概况本工程为温岭市大西豪景花园二标地下室土方开挖工程(6-11#楼各6个基础)。位于温岭市大溪镇，大石一级公路北侧，房山大道西侧，北侧与一号地下室相连。本工程0.000相当于黄海高程5.700米，场地开挖自然地面相对标高为-2.500米，地面顶标高分别为-4.850米和-5.100米，地下室底板厚400毫米，垫层厚150毫米，视为侧地梁向上。该基坑开挖深度考虑至底垫层底部，开挖底标高分别为-5.400米和-5.650米。开挖深度分别为2.900米和3.150米。坑中坑的开挖深度为7#楼底板2.65米，9-11#楼底板2.15米。6-8#楼电梯井与主楼承台底部无高差。2

4、.4工程地质条件在基坑开挖深度范围和可能影响施工的深度范围内，根据岩土工程勘察报告，各土层的物理力学性质和围护设计计算参数如下表1所示。根据调查资料，本工程场地基坑开挖范围内的土层分布如下：1层素填土灰黄色，杂色，干湿交替，松散，由碎石、碎砾石和少量粘性土组成。单颗宝石的粒度可达40厘米，硬质物质的含量约为75-95%。两层粘土灰黄色混少量蓝灰色，逐渐变为蓝灰色混少量黄色，塑性逐渐变为软塑性，厚层状，局部混粉砂和粉砂颗粒，中部含有机质斑点。第三层淤泥呈灰绿色，流塑，厚层状，部分有较多贝壳碎片、淤泥小块和腐木。第4层含粘土砾石砂，黄灰色至灰黄色，稍密，砾石呈亚圆形。粒径主要为0.2-1.5厘米，

5、部分可达2-3厘米，含量为15-30%，砂为65-70%，其余为粘性土，胶结不良。4夹层：粉质粘土，灰色，软塑，厚层状，含少量砂粒和少量有机质斑点，土质较不均匀。第五层：粘土，灰色，软塑料该场地由大气降水和地表水渗透提供。地下水动态不稳定，随天气和季节而变化。混合稳定地下水位0.8-3.0米，水位标高0.7-1.2米。地面潜水水位标高在1.65-2.15米之间，受季节和天气影响，地面潜水水位年最大变化范围约为2.0米.这里的地下水对混凝土结构和钢筋混凝土结构没有腐蚀性。本工程的施工特点如下：根据建筑结构设计方案、岩土工程地质勘察报告及施工现场周边条件，本工程具有以下特点：1)本工程建设规模大，

6、基坑边长约140米130米，基坑支护面积大，不利于长边变形控制。2)土方施工工作量大，本工程需要开挖和运输土方约6.4万m3。能否按期完成直接关系到土方施工组织、机械设备的配置、弃土点的位置和作业效率。土方施工需要合理分区，科学安排土方开挖施工顺序，协调土方施工，各施工工序有机配合，提高土方施工机械效率，这是保证土方施工按期完成的关键。3)本工程施工采用多种施工方法，各种施工方法必须紧密配合，确保施工顺利进行。4)基坑施工完成后，主体结构落地时间较长。基坑使用寿命长，因此基坑支护不能根据临时工程进行设计和施工。要求基坑支护结构安全可靠，稳定性高，能够满足主体结构长时间施工的需要。5)本工程工程

7、量大，施工内容多，工期短。如何保证工期是工程顺利进行的关键。6)本工程主要开挖工程集中在第三工程地质层，即淤泥层。为了保证基坑的稳定性和安全性，大型运土机械应尽量避免在基坑内来回行走。三、施工准备3.1技术准备3.1.1根据工程总平面布置图(详见附图1)和施工现场周围环境，结合杭州坤博岩土工程技术有限公司地下室基坑支护工程设计方案，编制基坑支护和土方开挖施工方案，经业主和监理公司审核认可。3.1.2经批准和认证的基坑围护和开挖施工方案应在技术审查时由施工人员进行交底，并在施工中制定和实施详细的施工技术措施。3.1.3进行全面控制网测量，在施工现场设置控制坐标和标高水平基桩固定点，并建立工程测量

8、控制图。3.1.4组织配套技术力量，配备施工所需的全部专业技术人员。管理人员和技术工人，制定完整的技术岗位责任制和技术质量安全管理网络，建立良好的技术责任制和质量检查制度，具体制度另行制定。3.2施工现场准备3.2.1根据施工现场总平面布置图设置临时设施。3.2.2首先做好“三供一平”，即把电源和水源接到使用位置，并修建临时施工道路和材料堆场。3.2.3砌筑搅拌机、塔吊等设施及主要机械设备的安装和调试。3.2.4施工人员劳动力和各工种施工人员数量的准备和落实，项目部管理班子成员进场土钉制作放样土钉安装素喷灌浆挂网复喷二次灌浆重复上述步骤开挖工作面，每层深度比同层土钉深度低约50厘米，工作面宽度

9、约等于土钉长度。土钉施工。灌浆(灌浆压力不超过1.0兆帕)。设置锁定锚头。铺设钢丝网。喷射混凝土至设计厚度。重复上述步骤，直到整个边坡支护完成。4.1.4土方开挖分项工程施工过程水槽检查轴线放样挖掘机挖掘人工匀货垫层结构轮胎模具结构注意坡度变化注意基槽保护高程控制轴线标高控制泵水槽检查轴线放样挖掘机挖掘人工匀货垫层结构轮胎模具结构注意坡度变化注意基槽保护高程控制轴线标高控制泵4.2主要分项工程的施工方法和技术措施4.2.1水泥搅拌桩分项工程本工程采用 600搭接150双头水泥搅拌桩，搅拌桩超灌500mm，养护剂为42.5Mpa水泥，掺量为加筋土重量的15%。1、施工技术水泥搅拌桩施工应严格按照

10、工艺流程组织。本工程的打桩工艺和参数由质监站、设计单位和业主共同确定。严格按照试桩确定的工艺、技术参数和操作方法组织正式施工。施工顺序：(1)按照施工组织设计中“施工准备”的要求做好准备工作，特别是认真确定水泥搅拌桩的轴线控制点，并放置大、小样。水泥搅拌桩施工前，必须将挡边放样报监理工程师和总承包商审查。(2)打桩机必须水平稳定就位，以确保在操作过程中不会倾斜或移位。为了保证桩长的控制，应在桩机上设置标记来观察桩长。2.尝试打桩正式打桩前的试桩是保证工程质量的重要环节。开钻前准备工作完成后，应按照以下要求进行试桩：(1)、试车试运行为检查打桩机安装是否满足正常运行要求，打桩机安装后应进行试转，

11、试转时应进行调整。(2)打桩机应正确定位在指定的试桩位置。(3)严格按设计要求计量，确保水泥浆配制质量。(4)确保打桩的技术参数和操作方法，形成试桩的重点。(5)、严格控制轴线和标高(6)、严格测量水泥浆的原材料(水泥、水)和每根桩的水泥浆用量应保证每根桩的水泥浆用量符合设计要求。(7)、泥浆制备和运输一、泥浆原料的质量应符合设计要求、规范和有关规定。水泥应有出厂合格证和质量保证单，散装水泥应进行稳定性试验，试验合格后方可使用。应该用自来水制浆。b、严格控制水灰比水灰比根据试桩确定，设计要求不小于0.5。c、采用砂浆搅拌机搅拌，一次搅拌不少于3分钟，应保证水泥浆充分搅拌均匀。d、水泥浆从搅拌机

12、进入储浆桶前应通过过滤网过滤，将水泥块等杂质过滤掉。储浆桶的容量应适当，既能保证一定的余量，防止因供浆不足而造成断桩，又能防止泥浆在储浆桶中沉淀，造成浓度降低。e、用挤压砂浆泵通过高压塑料管向水泥搅拌，泵压应为10kg/cm。f、配制的浆液不得离析，不能长时间停留。停放超过3小时的泥浆不得使用。相邻p的施工净空时间c、成功的过程，如喷射混凝土中断，必须在继续喷射混凝土后再进行一次单向全过程喷射搅拌，防止断桩。d、为了保证施工质量应连续施工。如果施工过程中出现故障，停工时间超过1小时，必须立即彻底清洗浆管和搅拌机，防止水泥结块，影响工程质量。(9)、应按大回流作业安排，防止搅拌桩初凝后强度尚未发

13、挥而损坏桩身。4.2.2锚杆和土钉墙分项工程1、土钉制作：根据基坑围护设计要求，切割 483.0钢管，钢管前端封闭。灌浆孔从前方沿钢管壁每隔0.5m旋转90。在底部设置一组 8圆孔，最大2米。2.土钉的设置(1)、土钉施工前，确定管道位置，应做好标记和编号记录；(2)、空压机将钢管直接送入，记录孔深数据。(3)、水泥浆的水灰比应为0.50，初凝前应用完一次搅拌的水泥浆。6小时后采用二次灌浆法，灌浆压力为0.4mpa.(4)土钉安装完成后，将DN20硬塑料管插入钢管内进行压力注水，清理孔内泥浆，进行灌浆，密封管口。(5)记录注浆过程中的土钉，记录注浆的数量和质量，事故处理等。根据土钉的数量逐一进

14、行，并与施工图进行比较。如有较大偏差，及时反馈和修改土钉的设计参数。(6)采用低压(0.4 0.5兆帕压力)灌浆，使水泥砂浆或纯水泥浆通过孔壁向外挤压成直径约120的圆柱体。初次灌浆时，应在 32高压管直孔底部进行灌浆。当压力达到规定值时，应逐渐将管子拔出，灌满泥浆后应保持压力3分钟。灌浆压力表必须经过计量检定合格后才能使用。(7)注浆入管时，每米土钉的注浆量应大于20 KG/m水泥用量。(8)用水泥砂浆灌浆时，其水灰比不应超过0.5。如果超过0.5，应加入三乙醇胺促凝剂，以促进早期凝结和控制出血。当施工过程中不能满足泥浆工作度(坍落度)时，应加入EA-2高效减水剂，而不是水。3.钢网细石混凝土土钉布置及墙体施工(1)土钉布置：严格按照施工图要求进行布置和施工；(2)钢筋网布置：首先在坑壁土上喷20 30毫米厚的细石混凝土，使坑壁表面光滑。然后在钢筋网附近布置 6.5 200钢筋网，布置 2.14水平竖向加强筋，用218L=100锁紧土钉端部，在基坑壁上每隔2米纵横埋设短钢筋，以控制基坑壁混凝土表面的厚度。网格布置顺序从基坑顶面(0.5m宽)的原地面开始，自上而下布置，直至开挖最深处。(3)如果土壤含有饱和水或地下水，必须设置2根 25塑