室外楼梯结构施工方案

1、工程概况室外楼梯为二层钢筋混凝土框架建筑，北楼为二层钢筋混凝土框架建筑，结构修订可靠寿命50年，建筑物建筑结构安全等级为二级，抗震强度为八度，信息帧抗震等级为二级，本方案使用基础设施采用钢筋混凝土基础，基础底标高大部分为-1.750m，柱基础垫层层采用厚度为100mm的C15混凝土垫层，基础以上采用C25混凝土，基础间采用钢筋混凝土基础梁连接。基础主体结构大板块工程、铁元素筋工程、混凝土工程施工方案如下1 .数字大板块盘工程1.1整个数字大板块盘的方案基础侧模采用2440mm1220mm(10)12mm的观膜竹三合板，基础梁、圆柱型、台阶型采用2440mm1220mm15mm的镜面抛光面，以5

2、0mm70mm的木方为龙骨，以满堂钢管脚手架为加固支撑体系进行施工1.2各构成部位的数字大板块设定订正(1)基础数字大板块盘基础设施拉斯特结构形式，根据尺寸决定模板的大小，基础侧面300 mm的背后有2棵树。 在基础减震垫层的周围有楔16mm的铁元素筋的头、长300mm的埋入灰土的深度为250mm的间距在1.2m以下，各边在5个以上，侧模支撑用方材(2)基础梁数字大板块基础梁为悬索南朝梁，侧模背部有4根方木，两侧设置钢管信息帧支撑，立棒间距800mm，为下垫板，加强侧模钢管间距与立棒相同。 侧面夹着木楔，木楔紧固在木龙骨上，防止打击时木楔脱落，发生起模。 南朝梁上的口要用钢管摇滾乐，以确保南朝

3、梁截面尺寸，用短方木支撑，混凝土浇筑完成后拆下，避免落入南朝梁内。 梁端深入短柱部，用两根8#钢丝捆绑加固，分别加固两根以上。1.3模板加工(1)模板加工前的劳务工作组根据各个部位的断面尺寸，提出模板的有效利用率为最佳的模板切割申请，申请必须在得到项目工程部技术管理者的同意后进行加工。(2)模板加工必须满足截面尺寸，双对角误差小于1 mm，尺寸过大的模板必须切削，方材必须切削。 不要将翘曲变形的方材作为龙骨使用。(3)模板加工完成后，必须经过项目工程部的技术人员，通过质量检查人员检查后再使用。 对于旋转使用的多层三合板，有毛刺、破损时必须先切去破损部分，再涂上边缘涂料加以利用。1.4数字大板块

4、盘安装(1)基础数字大板块盘的安装步骤侧模安装追加通讯端口查询密码加强清扫、检查混凝土浇筑脱模技术要点：安装前清除垃圾，做好测线工作，根据放线位置在减震垫层粘贴海绵条，使根部不漏胶，平整正确，粘结牢固。(2)基础梁模板的安装步骤模板包围曝光的设置和修整按高度铺设梁底模板合十礼层直溜溜捆扎南朝梁铁元素筋安装褥子摇滾乐安装南朝梁两侧模板调整模板技术要点：根据设定修订和规范的要求进行拱形，留心南朝梁的侧模包下模，下龙骨包侧模。(3)壁数字大板块的安装步骤模板定位、垂直度调整模板加强检查混凝土浇筑起模技术要点：在安装墙模之前，必须在墙的接缝处剪毛，用气压机清除墙内的垃圾，进行测线作业。 为了防止墙模板

5、根部漏胶“腐根”现象，在安装墙模之前，在底板上根据放线尺寸贴上海绵条，平整、准确、粘结牢固。1.6模板的拆卸(1)侧模的拆卸：混凝土的强度在能够保证其表面和角不会因模具大板块的拆卸而受损之后，可以进行拆卸。(2)底模的拆除、项目工程部要求基础梁的混凝土强度达到100%，作业组必须进行拆除申请并得到技术部门的批准才能拆除。(3)拆除基础模板应特别注意。 混凝土浇筑完成后，应安排专门人才游动哨，随时掌握混凝土凝固情况，掌握最佳拆除时间，由工作人员和项目工程部有关管理者现场监督军队指挥，使模板能够拆除顺顺利利(4)装卸模板的顺序和方法，按照模板配板设置订正的规定进行。 没有设定、修订规定时，请先分支

6、再分解，然后分支再分解。首先卸下重量部分的模板，然后卸下重量部分的模板，从自顶向下包围曝光卸下侧通讯端口，然后卸下垂直支撑通讯端口。(5)拆卸柱型时，从上向下分阶段拆卸，用木锤或带橡胶垫的锤子向外侧敲打模板上的口，使其松弛，从柱混凝土中脱离。 依次拆卸模板时，请勿轻敲模板肋，使其从柱子的角部撬开。(6)安装有被照面的基础、基础梁模板在吊起其他模板时发生碰撞使不得。 在模板所处位置之前，作为临时椅子靠边是要不得。 避免模板变形或产生垂直偏差。 安装了被照面的平面数据大板块，制作临时的栈内存和工作平台，确保包围曝光的稳定，平面数据大板块的高度和平坦性不产生偏差。1.7注意事项(1)起模时混凝土强度

7、必须按照有关规定，根据天气、温度进行把握、控制。(2)在冲模大板块上架设电线，使用电动手工工具，采用36V的低压电源。(3)登高作业时，请将各种零配件放入工具柜内和工具箱内，不要放在模板或脚手架上。(4)临时组合数字大板块的安装，在设置对位、校正、连接器的同时，设置临时支撑，使其牢固。(5)安装数字大板块，柱铁元素筋不可代替临时支撑。(6)清除模板后，应项目部要求妥善堆积，及时运输，确保工作完成。2铁元素钢筋工程本工程在施工现场进行所有铁元素筋的加工和制作，采用机械制作、人工捆扎。2.1施工准备(一)产品材料供应；施工前根据施工进度计划合理准备材料，组织铁元素钢筋入场，附上产品材料质量证书，铁

8、元素钢筋入场后立即组织复试，产品材料试验报告分批准确。 同炉编号、同品种、同规格、同收纳状态、同熔化期方法的铁元素条纹60t可以作为一次量的同品种、同规格、同熔化期方法中由不同的炉编号构成的混合批的铁元素条纹可以作为一批(2)材料要求外观检查、各批次的铁元素肌进行外观检查，表面应无龟裂、伤痕、折痕和生锈。力学性能试验：对进入综合加工厂的铁元素肌按规定的抽样方法进行采样，抗拉试验(包括屈服极限、极限拉伸强度和伸长率)和冷反复弯曲试验。 考试不及格的及时运输不上场。入场的铁元素筋必须按批次和炉号提供合格证和试验报告书，技术资料不明的铁元素筋不得入场。混凝土构件的铁元素筋保护层必须严格按照施工图的设

9、置修订进行留置。 保护层减震垫层的选择：梁底、板底采用混凝土摇滾乐，南朝梁侧、柱采用塑料环型摇滾乐。铁元素筋现场加工，配筋时严格按照施工图要求，同时配合砼结构工程施工及验收规范及抗震设防标准图中的规定优化原料，力求配筋损失率最小，配筋根据项目工程管理部审批的铁元素筋原料板进行化学基加工，加工中严格控制加工尺寸完成的铁元素肌和产品材料必须放置分类码加标识牌。2.2铁元素肌的安装(1)施工工序：铁元素筋翻倒材料检查焊接、机械连接试验铁元素筋制作完成铁元素筋检查铁元素筋安装成形铁元素筋检查隐蔽工程记录。(2)在铁元素肌结束前熟悉施工图面和规范，对照铁元素肌材料表和材料牌。 对于结构形式复杂的部位，首

10、先研究每一个钢筋排列水平的穿插顺序，减少捆扎困难，避免返工，保证质量。(3)铁元素肌的捆扎严格按照规范和设定要求执行。(4)钢筋搭接长度、锚固件长度、铁元素筋保护层、铁元素筋接头的位置严格按照工程规范和设定图纸要求进行设定。(5)如果铁元素肌过于紧密，应先进行放样，尽早采取措施。(6)施工前对工作组进行详细的技术交流，消化施工图方面，明确捆扎顺序，加强现场质量管理，严格规范管理。(7)铁元素肌采样应熟悉施工图方面，严格按照设置要求和规范及抗震结构要求进行铁元素肌采样，确保采样板的正确度，避免不必要的浪费损失。(8)制作铁元素肌时，首先要进行试曲，尺寸满足要求时开始大量材料，统一配置铁元素肌材料

11、，减少损耗。 制作好的铁元素钢筋按规格、品种、零部件编号进行整理，清晰地表示栋编号、零部件编号和名称、规格和根数。(9)基础的铁元素肌的捆扎基础的铁元素筋工艺流程：绘制楼板铁元素筋间隔线配置短方向铁元素筋配置长方向铁元素筋捆扎楼板筋捆扎短柱四角纵铁元素筋绘制环箍间隔线捆扎环箍捆扎短柱纵支撑筋插入柱、捆扎柱。底板铁元素筋要求短方向在下，长方向在上，间隔均匀，受生辰八字形束缚。画环箍间隔线：在竖起的垂直铁元素筋上，根据图纸要求用粉画环箍间隔线。 环箍结束：沿着拉伸的环箍位置线向上移动定径套的环箍，从上到下结束，与优选采用环箍结束的环箍垂直，环箍的角和主筋的升交点全部结束，主筋和环箍的非角部分的升交

12、点变成梅花交替结束。 环箍的钩状体重叠处请沿着柱的纵向钢筋交替配置，并牢牢地绑住。柱插筋四角铁元素筋与底板铁元素筋捆绑，其侗纵向钢筋按构造图纸基础详图中框架柱插筋的做法施工，纵向钢筋和箍筋捆绑牢固。柱环箍的前端应弯曲为135，直线部分的长度应在10d以上(d为环箍直径)。(10 )地基梁的铁元素钢筋绑扎；南朝梁铁元素肌捆绑过程：配置主梁副南朝梁环箍通过主梁底层纵向钢筋和弯曲肌通过副南朝梁底层纵向钢筋和环箍通过主梁上层纵架肌通过环箍间距捆绑通过副南朝梁上层纵向钢筋通过环箍间距捆绑。画出环箍的间隔，放置环箍。 首先，穿上主梁的下部纵向受力的铁元素筋和弯曲的铁元素筋，以描绘环箍的间隔一个一个分离；通

13、过副梁的下部纵向受力的铁元素筋和弯曲的铁元素筋，放置复盖环箍的主梁的架立筋，隔开一定的间隔调整架立筋和牢固地捆绑环箍的环箍的间隔，提问距离成为框架梁上部纵向铁元素筋贯穿中间结节点，南朝梁下部纵向铁元素筋进入中间结节点的锚固件长度和越过中心线的长度必须满足设定订正要求。 信息帧架梁纵向钢筋在端结节点内的锚固件长度也应满足设置要求。无论哪种情况，钢筋搭接长度都在300mm以上。 捆扎接头的位置请相互错开。 从任意一个捆扎接头的中心到说唱乐长度的1.3倍的范围内，有捆扎接头的受力铁元素筋的截面积占受力铁元素筋的总截面积的百分率：受力区超过25%时，要不得受压区域不得超过50%。 机械连接接头时，从任

14、一熔接接头的中心到长度为铁元素筋直径的35倍且500mm以上的段，有接头的铁元素筋的面积占铁元素筋总面积的百分率：拉伸段超过50%时要不得。 受压区域不受限制。环箍重叠处的钩状体在南朝梁中交替捆扎，环箍的钩状体为135，直线部分的长度为10d。梁端的第一个环箍应设置在距柱结节点的边缘50mm处。 梁端和柱的交界处的箍筋必须选择加密，其间隔和加密法区域的长度都必须满足图纸设定修正要求。主、副南朝梁在受力筋下完成的混凝土摇滾乐(或塑料卡)中，间隔必须为11.5米的受力筋为两行时，为了确保两行的间隔，将25mm的短铁元素筋铺在两层铁元素筋之间，间隔为1.5米2.3铁元素肌电渣压力焊连接(一)工作条件

15、：焊接工必须有资格出港，更换焊接前和铁元素筋的规格品种时，要制作焊接工样品进行冷反复弯曲试验。 合格后可以批量焊接对熔接机及对方装置等满足要求；电源电压应满足技术要求。 电压降大于5%、小于8%时，应采取适当提高焊接电压互感器级数的措施。 大于8%时为焊接使不得。作业场所需要安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止烧伤、触电、火灾等事故。熟悉材料表，明确接头位置，进行技术交流。(2)施工作业的工艺流程和要点：化验设备选择焊接工艺和残奥仪表试验焊接、制作模拟试验片试验进给决定焊接残奥仪表焊接品质检查。在焊接铁元素筋之前，清除铁元素筋前端150mm范围内的垃圾，避免因夹具和铁元素筋之间的接触不良而

16、引起“起火”。 另外，如果铁元素肌的前端没有弯曲到直溜溜，请切除。更换焊接前和铁元素筋的规格品种时，制作焊接试料进行冷反复弯曲试验。 合格后才能批量焊接。在铁元素筋的焊接前和焊接过程中，请随时检查调整电极的位置，拧紧夹具螺钉。铁元素筋必须在电极内夹紧，电极夹紧的变形必须及时更换、修理。靠近焊接接头部的台阶，需要适度均匀的镦粗塑性形变，端面不会氧化。焊接结束后，接头部由红色变为黑色红色后松开夹具，顺利取出铁元素筋，以免接头部弯曲。在铁元素肌的焊接过程中，焊工应当认真做好自检，轴线偏离，接头弯曲，发现结合不良、烧伤、矿渣、裂缝等焊接缺陷时，应当立即采取措施。(5)质量检查：在铁元素肌连接生产中，作

17、业人员必须认真逐个检查接头的外观质量，外露纱扣不得超过一个完整扣。 如果外露线扣发现一个以上的完整扣，应该找到再螺丝或原因立即解除。 不能擦除的，应当向有关技术人员报告相应的处理。专职质量检查人员应检查接头的外观质量，用扭力扳手检查接头的拧紧力矩，填写检查记录，发现不合格时应及时处理。(6)质量标准：保证项目：铁元素肌的品种和质量必须符合设定要求和有关标准的规定。 万向节罩的规格和质量应符合要求。 接头的强度必须合格。 每种规格的接头，每500个作为一批，不到500个作为一批，每批3根试验片作为拉伸试验。 必须通过接头紧固扭矩值的吸引检查。 南朝梁、柱部件：每个部件检查一个接头。 抽检接头的紧

18、固扭矩值必须全部合格。 如果一个部件中有一个接头未达到规定的紧固扭矩值，则该部件的所有接头必须一个一个地拧入规定的扭矩值。 铁元素筋的规格、接头的位置、同一段内接头所在的铁元素筋面积的比例，必须满足设置修订要求和施工标准的规定。(7)成品保护：注意焊接铁元素筋的保护，防止弯曲、破损和使不得。 骨朵儿不沾药皮等污垢要不得。2 .铁元素筋的安装质量要求(1)铁元素肌安装星空卫视项目工程、铁元素肌安装时，受力铁元素肌的品种、等级、规格和数量必须满足设定修订要求。(2)一般项目工程、本项目工程的质量目标为合格项目工程，因此铁元素筋的捆绑骨架、受力主筋、乐队筋、保护层的厚度均符合国家规范标准3 .混凝土工程减震垫层的混凝土强度等级为C15，地基以上的混凝土强度等级为C25。 采用商品混凝土，混凝土车泵送至施工被照面。施工前，知情人员对商品混凝土厂家进行了实际考察，确定了质量好、信誉高、实力强的单位，确保了混凝土工程的施工质量。 本工程施工工期严