铰链钻模板钻床夹具设计答辩PPt_第1页
铰链钻模板钻床夹具设计答辩PPt_第2页
铰链钻模板钻床夹具设计答辩PPt_第3页
铰链钻模板钻床夹具设计答辩PPt_第4页
铰链钻模板钻床夹具设计答辩PPt_第5页
已阅读5页,还剩16页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、铰链钻数字大板块钻床夹具成员: XXX 201431 xxxxx 201431 xxxx 201431 xxxx指导人民教师:王璐,课题的目的和意义,1 :通过对零配件结构的理解和零件图的认真分析,培养我们的独立图纸能力,加强对零件图的认识和理解2 :对工序确定定位标准,并使成形铣刀平面夹具设置修订:通过这些个的内容,不仅更全面地了解零配件的加工过程、加工尺寸的确定,还应告知我们工艺路线和加工产量的确定,符合工厂的实际工作母机。 研究对象、铰接钻钻床夹具(装配示意图)、零配件的工艺分析、叉子是重要的零配件,虽然零配件尺寸小,结构形状复杂,但其加工孔和底面的精度要求高,除了小头孔端要求加工,精度

2、要求也高。 因为叉子的底面,头孔上平面,头孔粗糙度的要求全部,精加工要求。 其小头孔和底平面有垂直度的公差要求,叉底面和大头孔的上平面有平行度公差要求,加工的槽在其槽边有平行度公差和对称度公差要求等。 由于尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度及各表面的表面质量影响机械或零配件的组装质量,并影响性能和寿命,因此它们的加工非常重要。叉子零件图,加工工艺方案的比较,在保证零配件尺寸公差,几何公差及表面粗度等技术条件的基础上,批量生产可考虑采用专用工作母机,提高生产效率。 但考虑到云同步的经济效益,降低生产成本,拟定两个加工工艺路线方案。 参见下表:加工工艺路线方案比较表、夹具方案选择、单面心轴和菱形

3、大头针定位。 一底面约束的自由度有3个,为了确保定位、使加工稳定而修正的定位方案限制工件的全部6自由度,是完全定位。 但是,这个方案是无法调节的。 材料的超差需要用螺丝调整时。 夹具的设定修订、夹具的设定修订主要包括: 1、定位装置的设定修订2、夹紧装置的设定修订3、辅助装置的设定修订4、夹紧具体、钻头大板块的设定修订、定位装置的设定修订、定位装置包括定位要素及其组合工件的定位方法及其定位零配件设定、修正夹具时,需要根据工件的加工要求和决定的定位基准面,选择定位方法和定位零配件。 为了满足杠杆臂的需要,将杠杆臂左右两端的地面定位固定,由于零配件有一定的误差,杠杆臂加工的两个孔的轴线和钻头大板块

4、的轴线重合,固定钻头大板块。 定位大头针、夹紧装置的设定修订、(1)由夹紧装置构成:由动力源装置、夹紧部、夹紧机构等构成。 (2)力源装置:产生夹紧作用力的装置称为力源装置,我们设置的是手动夹紧装置。 (3)箝位部:接受原来的力使之成为箝位力,执行箝位塔斯克的部分。 (4)夹紧机器:实现夹紧作用的最终执行机构。 例如螺丝、压板等。 夹紧机构(偏心轮)、夹紧机构是指手动夹紧时使用的机构,由中间传动机构和渐进装置构成。 辅助装置的设定修正中,为了防止误差引起的加工时的上下摆动,左端面由辅助支承,辅助支承能够上下移动,调整左下端面和右下端面的垂直距离,使其孔轴线与钻头大板块轴线一致。调整完成后,用摇

5、滾乐螺丝摇滾乐辅助支撑和定位大头针,使所有的零配件都可以将左右两端面固定在云同步上。回形针的具体设定修订、回形针具体:将回形针的定位、导向、夹紧装置安装于回形针具体而一体化,可正确安装于工作母机。 具体而言,回形针是将夹具上的各种装置和零配件连结为一体的最大复杂的基础零配件。 回形针的具体形状和尺寸取决于回形针上各种装置的配置和回形针与工作母机的连接,并且在零配件加工中,回形针受到夹紧力、切削力以及由此产生的冲击和振动,所以回形针必须具有具体需要的强度和刚性。 切削加工中产生的切屑的一部分可能掉落到回形针的具体上,切屑过多会影响工件的可靠定位和夹紧,因此,在回形针的具体设定修正中,需要考虑结构而使切屑排出变得容易。 另外,回形针的具体构造的工程性、经济性、操作和装卸的便利性等在设定订正时也应该考虑。包括具体的零件图,钻孔大板块的设定修订和选择,工艺孔的加工只需钻孔切削即可满足加工要求。 因此,选择可更换的钻头盖,缩短更换钻头盖的辅助时间。 钻头数字键大

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论