CG产品工艺简介、关键工序原理及常见不良改善交流--1024.ppt

1、CG产品工艺简介、关键工序原理 及常见不良改善交流,制定：LENS Team 日期：2018-10-24, 目录,对 外 密,一. CG工艺流程简介 二. 关键工序加工原理及管控要点 三. CG常见不良案例分析 四. CG常见不良处理方案 五. 新技术AOI简介及导入进展,对 外 密,一. CG工艺流程简介,开料,CNC,应力测试,平检清洗,返磨,平检QC,加压,白片QC,丝印,成品清洗,成品QC,AF电镀,透过率全检,OQC,异形/抛光,平磨,白片清洗,平板清洗,FQC,对 外 密,二. 关键工序加工原理及管控要点-CNC,CNC: 加工原理:依靠高速旋转的高硬度的金刚砂轮棒,在良好的冷却和

2、润滑的条件下,对玻璃基材进行机械磨削加工,使其成为所需的结构尺寸。,组合刀具,通过设计不同形状和砂号 的刀具满足不同工艺要求,对 外 密,二. 关键工序加工原理及管控要点-CNC,CNC工序管控要点:,对 外 密,二. 关键工序加工原理及管控要点-异形抛光,抛光: 上下两面同时打磨,研磨以便达到客户要求的厚度,同时抛除表面不良以达到客户要求的光洁度。,抛光工序包括平磨，返磨，粗磨，扫磨等工序。 1：平磨 主要运用于光孔摄像孔平整度； 2：返磨 主要运用于加压后的OK品（其主要作用就是磨去产品表面的硝酸钾与脏污） 3：粗磨 主要运用于抛光抛亮产品表面。 4：扫磨 主要运用于抛光带P边的产品。,对

3、 外 密,二. 关键工序加工原理及管控要点-异形抛光,抛光工序管控要点:,对 外 密,二. 关键工序加工原理及管控要点-加压,强化：（化学强化）常用阳离子半径大的离子交换半径较小的离子，达到玻璃表面应力变大，增加了玻璃抗折弯和抗冲击的能力.,在高温状态下，玻璃中的Na+ 和KNO3中的 K+进行了离子交换, 填充到原 Na+ 离子位置,形成压力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃的碎裂，即此压应力增加了玻璃抗折弯和抗冲击的能力，过程中需管控测试Na+浓度,对 外 密,二. 关键工序加工原理及管控要点-加压,强化工序管控要点：,对 外 密,二. 关键工序加工原理及管控要点-丝印,通过感光制版使网版非图

4、像区域网孔堵塞封闭，当用刮刀以一定的倾斜角度和压力刮动油 墨时，油墨通过网版上未被感光胶封闭的的网孔（图像区）转移到网版下的承印物上，从而实现图像和文字的复制。,丝印：,烘烤：利用高温使油墨固化在CG表层。,对 外 密,二. 关键工序加工原理及管控要点-丝印,丝印工序管控要点：,对 外 密,二. 关键工序加工原理及管控要点-AF电镀,AF镀膜： 在低真空状态下，加热汽化AF膜料，将膜料蒸镀到玻璃基板表面形成AF镀膜层，该膜层的功能即是降低物体表面的表面能(如玻璃或金属表面)，形成一种超疏水特性的膜层。,镀膜前来料不良对镀膜后产品影响： 可擦脏污：镀膜后成为膜层内脏污，再丝印就会延伸为丝印异色，

5、丝印层脏污 划伤：轻微浅划镀膜有填补修复作用；中度划伤镀膜前部分是可修复，镀膜后只能褪镀处理，重划为不可修复产品一般做报废处理 边油面油：镀膜前可修复，镀膜后清楚会延伸成亮点不良 视窗黑/白点：镀膜前可修复，镀膜后清楚会延伸成亮点不良,对 外 密,二. 关键工序加工原理及管控要点-AF电镀,AF镀膜工序管控要点：,对 外 密,三.CG常见不良案例-常见前段不良,崩边： 产品表面或边缘产生的缺口， 产生原因： （1）砂轮棒砂轮不均匀 （2）CNC机台不稳定或砂轮寿命超规。,刀印： 产品表面产生的压痕和凹陷， 产生原因： （1）砂轮棒来料不良,亮边： 产品部分边缘未完全磨损导致发亮的现象 产生原因

6、： （1）研磨坐标有偏位的现象.（2）真空吸附力过小走动现象.（3）砂轮磨损,震纹： 产品四个边缘有一节节纵向的节纹. 产生原因： （1）阪东CNC机台震动过大造成. （2）主轴震动丝杆间隙过大 （3）导轨磨损 （4）加工/主轴速度过快.,对 外 密,三.CG常见不良案例-常见后段丝印不良,边透： 产品丝印外边框有漏印油墨或油墨稀薄造成的漏光现象。 产生原因： （1）网版尺寸偏小或丝印偏位。 （2）油墨太干未印通,牙缺： 丝印后视窗边缘或摄像孔边缘有参差不齐的牙齿状不良现象，溢出为牙，缺损为缺。. 产生原因： （1）网版放置过程粘尘 或网孔堵塞未清洁。 （2）刮胶不平或刮胶有缺损 （3）丝印过

7、程中停网时间过长，造成油墨偏干.,溢墨： 丝印油墨溢出产品四条直边，并存在堆积现象. 产生原因： （1）网版尺寸偏大或产品尺寸偏小. （2）底座不平或丝印偏位。,异色： 产品丝印区域有漏印油墨成小孔状或成细线状，透光可见 产生原因： （1）油墨本身不良或丝印厚度偏小 （2）网孔堵塞或粘尘，丝印时油墨未渗透出,对 外 密,四.CG常见不良处理方案-划伤/擦伤,NG,OK,对 外 密,四.CG常见不良处理方案-凹凸,对 外 密,四.CG常见不良处理方案-异色,对 外 密,五.AOI简介及导入进展, AOI结构简介：,对 外 密,五.AOI简介及导入进展, AOI检测原理：, AOI的中文全称是：自动光学检测机； 检测原理：检查保护触摸屏盖板玻璃的外观缺陷，盖板玻璃经由自动化传输通过光学检查系统并运用光学原理，照相机扫描光源发出后经过玻璃（反射、折射、透过）回收的光，分析出光的强弱大小，将结果分析处理后显示检出缺陷大小及数目，并判定玻璃的好坏。具有客观的和可重复的质量控制，能快速统计分析数据并反馈以优化工艺，100%在线检查工作（34秒检测一片产品），确保产品最佳质量。,对 外 密,五.AOI简介及导入进展, 白片段AOI运营现况,对 外 密,五.AOI简介及导入进展, 白玻段自动检查