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文档简介

1、6S -视觉管理，1，视觉管理，视觉管理是什么？基本定义：一目了然的管理。扩展定义：通过眼睛观察(视觉)可以知道异常在哪里。使工作中发生的问题点、异常、浪费等处于一目了然的状态，创造一个一眼就能看到的场所。使用“视觉管理”工具，如利用图表、招牌、颜色和地点进行区域规划，完全取决于视觉，使您可以快速、轻松地采取对策。2，视觉管理，视觉管理是什么？直观的1、文字2、图表3、徽标4、颜色等，控制和简化操作。例如，红色单(卡)看板区域生产线颜色停止灯(红、绿等)，3，视觉管理的目的，视觉管理的目的，视觉化管理的目的，明确要做什么，早期发现例外，容易暴露问题和浪费现象，提前预防和消除各种风险和浪费，4，

2、视觉管理的原则，视觉化管理的原则可视化可以指出，显示管理的界限，显示正常和例外的数量界限，想管理可视化管理的作用的地方一眼就能知道是否正常，谁都可以从远处知道是否正常。任何人使用相同方法的人都很容易遵守。轻松更改有助于使车间变得明亮整洁，有助于保持安全愉快的环境。员工和客户满意的地方，6，1。初级级别：当前状态为2。可以看出，任何中级水平：的人都可以判断是否正常。3.先进水平3360管理方法(异常处理)也很明确。可以看到管理三个层面，可以看到管理三个要点。1.任何人都可以判断好坏(或是否异常)。2.快速判断级别：当前情况、150 100 50、案例1:可视管理、8、级别：管理范围和当前情况、案

3、例1(续):可视管理、9、级别：管理范围和当前情况。异常处置方法明确，异常管理装置化，管道清理工具，上限报警器，下限报警器，150 100 50，上限，投入范围，下限，管理范围，案例1(续):视觉管理，10，上次交换日期。下次交换预约日。异常处理方法。皮带交换水顺利。1)了解设备当前的运行状况。2)设备的管理范围和检查方法明确。正常与否一目了然。3)日常管理和异常处理方法明确。案例2:可见管理、检查者、11、视觉管理的分类、1、视觉管理的货物管理2、视觉管理的工作管理3、货物配置方法确定先进先出顺利合理的数量，只保留必要的最小数量，确保缺货。13，14，15，16，17，工具，齿槽可视化管理-形状管理，18，19，20，治疗工具形状管理，21，工作视觉管理；28，29，30，31，32，33，案例练习抽屉里放着一捆生产日报空白表格，我们每天定期来这里做生产日报。终于有一天，张三拿了最后一票，心里暗自庆幸自己运气好。第二天，张三像往常一样拿着空表格打开抽屉，发现表格不见了，生气了，34标记了计量器具类的正常异常范围、管理限制。明确表示了需要管理裴珉姬的功能部位。是否正常供应，运行明确。设备视觉管理，35，36，37，38，操作程序，39，40，开，关，41，开关方向，100放心，42，开关方向，阀门控制运营安全公开招牌，64，改善变化宣传招牌，65，6S改善招牌，改善，“我

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