校直培训资料.ppt

1、校直培训资料,培训目的： 熟悉本岗位的操作流程，加强本岗位的操作技能，提高整体战斗力。,培 训 项 目,了解公司的企业文化、发展历程，经营理念，福利待遇。 公司的运作流程，各岗位的工作职责。 调直岗位的操作流程及生产安全事项。 了解工作中各项安全隐患，如何去防范工作中的安全事故。 了解材料的品质要求及特殊客户的其它要求。 在工作中如何去做好部门与部门、班组与班组之间的沟通与协作。 油性抛光及干性抛光的结构原理，油性、干性抛光机的区分与操作。 两辊机与三辊机的工作原理以及它们的结构、用途。,校直岗位准则,服从安排，汇报工作应逐级反映，以公司利益为重，遵守公司各项规章制度。 对公司内部所有关于业务

2、、生产技术、财务信息等相关资料做好保密工作。 上班必须穿工作服，配戴工作证，严禁穿拖鞋、七分裤、短裤和其它露脚趾鞋上班，保持积极上进的工作心态和学习心态，敬岗、敬业、充分发挥团队协作精神。 爱护公共财产等机台设备，每天为机台设备注油并及时清理机台设备卫生及周边卫生。,五、节约辅助材料，杜绝浪费，保质保量完成各项生产任务，严格按照生产工艺流程操作，严禁私自更改生产工艺。 六、使用行车时遵守行车操作制度做到“人随机走，眼不离机”的操作原则，工件与行车吊带应保持90度，严禁行车高空作业和从人头上驶过，使用行车时尽量避开机台设备和其它物料。新手操作行车时必须由老员工在旁边指导工作，做到“预防为主，安全

3、第一”的原则。操作人员在使用过程中发现行车异常现象立刻停止操作，并及时上报机电人员检修。,七、工作时间严禁玩手机，长时间打电话，聊天、串岗、搬弄是非、看无关资料和书籍等不良现象。 八、新员工七天后要学会用千分尺、标签，十五天要能独立开机。,校直操作流程,一、上班前首先确认自已机台生产订单，核对工令牌号与订单上材质、数量、长度、公差及其它要求。 二、更改工令牌号上的操作人，开机前为机台注油，检查机台是否正常，调整合适的速度，当成品出来后应检查材料的直度、表面、公差，长度等。 三、注意安全生产，戴好手套防止被材料烫伤，在生产过程中和机台未停稳时严禁打开防护罩。,四、领用卷线时遵守先进先出法，看清标

4、签上的材质、规格。开包装时注意刀片的深度切勿刮伤料面，里层的PVC膜在上架时才能完全去掉防止滚动时伤到料面并及时清理包装膜等杂物。 五、上料前需做好卷线的前期检查工作，每件卷线生产出来后必须检查公差、直度、表面、长度等，每十五分钟做一次表面、公差、直度等自检工作。,六、如发现的异常必须经求当班负责人同意后方可卸下并注明不良原因、数量、经手人、日期以及原始标签，同时做好相关工作记录并对数据整理上报部门负责人。 七、做好油漆管理制度比如：1215（绿色）、进口1214英钢（黑色）、国产1214（天蓝色）、304（红色）、316（天蓝色）、303F（白色）等。每件卷线的原始标签必需保留，当此卷生产完

5、后应和成品一起流到下道工序。,八、做好成品记录及相应的异常事故和处理方法等记录。 九、做好现场的规范如：成品区，待辊区、待磨区、和已辊区、不良区，严禁乱摆乱放等不良现象。 十、提前半小时打扫机台卫生并协助班组长做好产量统计工作，夜班人员接班时必须核对订单、标识牌及实物的公差、长度、辅助工具等。,调直机的原理及构造,调直筒的结构或作用？ 1、调直筒由上、下两排十个螺杆及轴承组成，而这十个螺杆用来调整工件角度； 2、调直筒的速度每分种是（2800转）的高速，它是属于正旋高速旋转原理，经过高速旋转，反复塑性把工件校直。 二、导轮与牵引轮的构造及用途； 1、上下导轮是由一个独立的电机传动到齿轮后带传动

6、轴而成； 2、导轮的松紧直接影响到工件的速度（左：慢 ，右：快）；,3、导轮是用来固定工件位置和纵向传送，在运转时不会走位，轮子不稳定就会一快一慢，影响工件的表面质量。 三、卸料架的组成与用途？ 1、卸料架是一个离合杆，磁铁牵引开关，料槽，行程开关（微动开关）等部分组成； 2、行程开关是用来掌握工件长短定尺，行程开关通电后传送到牵引电磁铁开关处，导致离合系统工作后切刀剪切料；,顺德机结构及性能,一、上面的电机起传动到切料系统及前后导轮运转作用： 1、它属于正旋校直原理及顶撞式切料系统。 2、它是由电机、大非轮、链条调直筒、导轮等组合而成（大非轮起到在运行时给电机减少负荷，增加机台的转速）。 二

7、、下面的电机是直接带动调直筒工作（调直筒是用来校直工件直度的，工件校直是靠金属的多次连续反复塑性变形来实现，由调直架来完成，利用模块孔与校直架来回转轴线的偏心，使圆材得到多次反复性变形来校直圆材）。,三、冲剪式切料系统的作用及高速方法。 1、卸料架与出口要调节一致，拉簧的拉力不能太紧，太紧会影响卸料架的阻力，阻力大就会导致工件易断。 2、出口与切刀的间隙不能过太大，也不能太紧，出口与切刀的间隙过大的话，切出来工件就会有弯头及切不断工件现象，间隙过紧切刀就会下不来，也会影响工件跑出料槽及易断等现象。 3、切料系统冲头与垫板的作用非常大，冲头起到把垫板压下去，切刀才会切断工件，冲头与垫板之间的距离不能太高，它会影响工件切不断或挡板与料架张合，导致夹料，跑料等现象。,四、调直筒两边的万向轴承为什么会发热及机台会中途停机？ 答：调直筒两边轴承发热是因为工作中常时间没有注油，导致内部结构干燥，不润滑，运转后磨擦才会发热，大飞轮两边的注油非常重要，因为它内部是有两个铜套，当不润滑，干燥后就会把非轮两边的铜套磨损坏，影响它的转速，振动大，机台中途停机是因为切料系统中间的曲轴在长时间没有注油所致，曲轴在长时