尺寸公差的选择

1、常用尺寸公差和配合的选择、圆柱连接的精度设计、圆柱连接的精度设计实际上是圆柱连接的公差和配合的选择。这是机械设计和制造中非常重要的一部分，公差和配合的选择是否恰当，对机器的使用性能和制造成本有很大影响。圆柱接合的精确度设计包括配合剂的可选公差等级的可选配合选取、1、配合剂的选取、基本孔和基本轴线系统两个平行配合系统。基本孔配合可以满足要求，用相同的偏差代码，基本轴系统形成的配合也可以满足使用要求。例如：H7/k6和K7/h6的配合特性基本相同，称为“同名配合”。因此，合作制的选择与功能要求无关，主要考虑加工的经济性和结构的合理性。从制造加工方面来看，两种标准制适用的情况不同。从加工过程的角度来

2、看，最广泛使用的中小型直径大小的孔通常使用大小曹征刀具加工(如钻头、铰刀、拉刀等)和大小曹征工具(如塞规、中心轴等)进行检查。一种规格的尺寸曹征工具和规只能满足一个孔公差带的需求。对于轴加工和检查，这是一般外部标注工具，可让您轻松检查各种轴的公差区域。由此可见，对于中小尺寸的配合，应采取可能的基础扣除配合。使用主轴系统应用，冷池光轴作为轴。具有尺寸公差达IT7IT9的冷拉圆钢材可以满足农业机械、纺织机械的轴颈精度要求，在这种情况下，使用基本轴系统可以免除轴加工。徐璐根据不同的配合性能要求，只要加工孔，就可以徐璐获得不同性质的配合。采用标准零件时。滚动轴承是标准零件，内环和轴颈配合无疑必须是基本

3、孔系统，外环和外壳孔的配合必须是基本轴系统。相同基本尺寸的轴配合多孔性，对配合特性的要求不同。在活塞组合中，活塞销和活塞是连接杆的配合，根据功能要求，活塞销和活塞的配合必须是转移配合，活塞销和连接杆的配合必须是间隙配合。2-19，在实际生产中，由于结构或特定的特殊要求，允许配合配合配合配合配合。即，非基准孔和非基准轴配合。例如，如果机构中发生非基准孔(轴)和两个或多个轴(孔)配合，则必须进行非配合配合。如图所示，长方体孔与滚动轴承和轴承收头匹配。滚动轴承是标准零件，因此将基本轴系统与长方体孔一起使用。箱孔的公差带代码为J7，箱孔和端盖的配合与J7/f9匹配，可以轻松拆卸，确保轴承的轴向，并且可

4、以降低成本。扣除额、基节的优先次序、常用的安排见表2-12，2-13。2，公差等级选择原则，工艺等值原则加工精度加工成本公差等级选择的本质与尺寸制造精度确定，尺寸精度与加工难度、加工成本及零件工作质量有关。公差等级越高，相应尺寸的大小越匹配，拟合精度越高，但加工成本也越高。公差与成本的关系如下图所示。因此，选择公差级别的基本原则是，如果满足使用性能，则选择尽可能低的精度级别。公差等级选择方法、公差等级选择方法通常使用类推方法，对于已知的配合要求，可以使用计算方法确定公差等级。表2-17列出了可通过各种加工方法获得的精度等级，P49列出了公差等级的应用。一般配合尺寸的公差等级范围为IT5IT13

5、。此表列出了与IT5IT13一致的应用程序，以便在使用类推方法时做好准备。应用公差等级，应用IT5到IT13等级(尺寸500mm)，使用类推方法选择公差等级时要考虑的问题，(1)必须遵循工艺等价物的原则，即徐璐耦合零件，其加工几乎要容易。根据此原则，对于基本尺寸500mm，如果公差等级为IT8或更高，则标准建议的孔比轴低一级(例如H8/m7，K7/H6)。如果公差等级为IT8或更低，则标准建议的孔与轴同轴(例如，H9/h9、D9/h9、IT8是阈值，IT8级孔与同级轴对齐，或更高级别的轴对齐，例如h8/f8、H8/基本尺寸500mm，通常为孔、轴(2)匹配0，部件的精度必须匹配。例如：与齿轮孔

6、匹配的轴的精度受齿轮精度限制。适合滚动轴承的外壳孔和轴的精度必须与滚动轴承的精度相匹配。使用类推方法选择公差等级时需要考虑的问题，(3)干涉、过渡和紧密间隙配合渡边杏，因为详细等级太低。一般孔的公差等级不能低于IT8，且轴不能低于IT7。这是因为公差等级太低，干涉配合的最大超载太大，材料很容易损坏。转换配合不能保证匹配的孔、轴方便装卸，满足中心要求。间隙配合会产生很大的间隙，因此无法满足更紧配合的要求。(4)配合零件的公差等级差异为23级，以在配合配合时配合精度要求不高的情况下降低成本(如图所示)。3，选择配合类型，选择配合类型主要是根据零件的功能要求确定配合类型和配合剂的基本偏差代码。选择的

7、基本方法有类推法、计算法、试验法三种。类推法是选择搭配种类的主要方法。在应用类推方法选择时，必须考虑以下因素：配合的工作条件必须考虑各种基本偏差形成配合特征的配合零件的生产情况、配合的工作条件、选择配合类型时配合零件之间的相对运动情况、中心详细等级、配合的力条件以及部件情况。配合类型选取可让您根据下表比较选取。各种基本偏差构成了配合的特征，间隙配合共有11种，利用间隙存储润滑油，并以温度变形、安装误差、弹性变形等引起的误差为特征。在生产中，不仅用于运动配合，还用于在添加紧固件后传递力矩。徐璐其他基本偏差代码是与基准孔(或基准轴)形成不同间隙的配合。主要取决于变形、误差补偿间隔的大小、相对运动速

8、度、中心还是需要分解。过渡配合是JSN(jsn)的四个基本偏差，其特点是中心精度高，可拆卸。添加键、销紧固件后，也可以使用它们传递力矩。主要根据机构的力、中心精度和所需的拆卸次数考虑基本偏差选择。中心要求选择高、冲击载荷、不经常分解时N(n)等紧密默认偏差，反之，选择K(k)或JS(js)等松散配合。各种基本偏差形成配合的特征。干涉配合有13种基本偏差PZC (PZC)。此偏差导致装配后孔的大小变大，轴的大小变小，从而产生弹性变形。用于在配合面上创建恒定的压力和摩擦力，以传递力矩和固定零件。如果选择没有紧固件(例如键、销等)的过盈配合，最小过盈保证了传递所需的力矩，最大过盈保证了材料不损坏，配合公差不能太大，因此公差等级通常为IT5IT7。根据最小干涉和接头的准则选取基本偏差。根据配合零件的生产情况，批量生产，加工后得到的尺寸一般是正态分布。在单个小批量生产中，加工的孔的尺寸偏向最小极限尺