系统安全评价ppt课件

1、第四章系统安全评估，中国地质高等院校(武汉)安全工程系，安全系统工程，1，本章基本要求： 1，掌握系统安全评估的各种方法及其基本特征2 .根据系统的安全评估原理和评价方法，并对具体的系统进行评价，可以提出改善系统安全性能的意见和意向。安全系统工程、2、4.1安全评估概要、1 .风险的定义对风险必须将以下两个方面：(1)的损害程度或损失的大小考虑在云同步内。 有无风险在很大程度上取决于可能造成多少损失。 (2)造成某种损失或损害的难易度。 损害的发生的容易度用发生某种损害的概率的大小来记述。 考虑到上述两个问题，风险可以用以下象征性公式表示： Risk=Uncertainty Damage(4-

2、1)从风险不可靠性损害别的观点出发，风险可以用以下公式定义：risk=hazard/safeguarrd 2 .安全评估的定义是在十九世纪50年代初期，欧美部分资本主义国家相继开展了风险评价和风险管理工作。 日本引进风险管理已有30多年的历史，开展安全评估的工作也有20多年了。 但是，日本人忌讳风险这个词，所以也有日本的安全工程科学学者提议用安全的工作把风险评价改为安全评估。 风险评价问题的提出，最初是从保险行业来的，之后扩展到安全管理业务。安全系统工程、4，4.1安全评估简介(续2 )、2 .安全评估定义安全评估对系统中存在的安全因素进行定性和量化分析，并通过与评价标准的比较得到系统危险度，

3、提出改进措施。 安全评估的定义包括三层含义：第一层，定性量化分析系统中存在的不安全因素是安全评估的基础，其中包括安全测量、安全检查和安全分析；其次，通过与评价标准的比较，得到系统可能危险或程度的评价；第三，求出最低的事故率，达到安全评估的最终目的、安全系统工程、5，4.1安全评估简介(续3 )、3 .安全标准经量化的风险率或危害度是否达到我们要求的安全度，需要对界限、目标或标准进行比较，此标准称为安全标准。安全系统工程、6、4.1安全评估概要(续4 )、3 .确定安全标准安全标准的方法有统订法和风险及收益比较法。 进行系统安全评估时，也可以根据综合评价得到的危险指数进行化学基统一分析，使用一定

4、范围的安全标准。 例如，美国根据交通事故的统一修订资料，轿车的交通死亡率为2.510-4死亡/人年，这意味着10万美国人乘坐轿车，每年有25人领便当风险率，而美国人害怕这种风险不使用轿车，表明这种风险被美国社会所接受这种风险率是美国人以轿车为交通工具的安全标准，安全系统工程，7，4.1安全评估简介(续5 )，4 .安全评估原理(1)因为安全评估是系统工程，所以从系统的角度来看，从全球的角度来看，范围更广，时间更长，空间更大安全系统工程，8，4.1安全评估概要(续6 )，4 .安全评估原理(2)类推和概率估计原则如果知道两个不同事件之间的相互制约关系或有共同关联的规则，则可利用前导事件的发展规则

5、来做评估延迟事件的发展趋势，这就是所谓的类推评价。 由此可知，实际上这是一个预测技术。 根据小概率上通告推定基准，如果某个系统评价结果为发生事故的概率是小概率上通告，则推定该系统是安全的，相反，如果该概率大，则认为系统不安全。安全系统工程，9，4.1安全评估简介(续7 )，4 .安全评估原理(3)惯性原理对于同一事物，可以根据事物发展具有一定连续性的所谓惯性，来推断系统未来的发展趋势。 因此，惯性原理也被称为趋势外推法原理。 需要注意的是，应用该原理进行安全评估有条件，它以系统的稳定性为前提，即只有在系统稳定时，事物间的内在联系及其基本特征才可能继续存在。 但是，不存在绝对稳定的系统，需要根据

6、系统的某个因素的偏离程度来修正评价结果。 安全系统工程，10，4.1安全评估简介(续8 )，5 .安全评估方法分类一种是根据评价指标量化程度进行定性方法、定量方法、定性与定量相结合的方法，另一种是按评价对象进行综合的：物质、产品、设备、安全评估法(如指数法等)、安全管理评价法、系统安全综合评价法。 安全系统工程，11，4.1安全评估摘要(续9 )，6 .安全评估计程仪项目安全评估项目可如图4-1所示，安全系统工程，12，4.1安全评估摘要(续10 )，6 .安全评估项目可如图4所示，对安全评估比较进行评估。 尽可能给与危险性的大小定量的概念，即使是定性的安全评估，只要能大致区分危险性的严重性(

7、损害的程度)即可。 当然，为了明确事故发生概率的大小和损失的严重性，即风险率和危险度，需要进行定量的安全评估。 危险性确认的另一个方面是，反复验证危险性，有木有新的危险，以及在系统运行中危险性如何变化。 为了测量危险性，需要一个标准，这是公认的安全指标。 比较反复验证的危险性定量结果和安全指标(评价基准)，边界值以内视为安全，边界值以外必须采取措施，根据种子文件反馈信息进行再评价。安全系统工程、13、4.1安全评估简介(续11 )、6 .安全评估项目计程仪考虑到社会环境的影响和安全管理的最终目的，将这样的一个安全评估内容适当扩展，系统安全评估的项目补充如图4-2所示是合适的。 安全系统工序，1

8、4，4.1安全评估概要(续12 )，安全系统工序，15，4.2概率评价法，1 .定义概率评价法是定量评价法。 该方法是，首先系统求出出岔子概率，在求出事故发生概率的基础上，进一步补正风险率，根据风险率的大小决定系统的安全度。安全系统工程、16、4.2概率评估法(续1 )、2 .组件故障概率及其求解方法故障意味着组件、子系统或系统在运行时无法达到规定功能。 失效率是通过实验测得的，实际使用时会受到环境因素的不良影响，例如温度、大气湿度、振动、腐蚀等，因此必须进行修正以考虑一定的校正因数(重大系数)。安全系统工程、17、4.2概率评估法(续2 )、3、组件的连接和系统故障(事故)概率计算生产装置或

9、过程由多个组件连接而成，这些个的组件一旦发生故障，将导致系统整体的故障或事故的发生。 因此，能够基于各元件的故障概率，根据它们之间的连接关系计算系统整体的故障概率。安全系统工程、18、4.2概率评定法(续3 )、4 .系统故障概率评定实例本装置发生过热爆炸的失效率、故障概率、信任度和平均无故障时间。 安全系统工序、19、4.2概率评价法(续4 )、解：由图可知，反应器的超温防护系统由温度控制和原料封闭两部分构成。 温度控制部的温度测量仪与冷却水入口阀串联连接，原料关闭部的压力开关和原料入口阀也串联连接，温度控制和原料关闭部并联连接。 在表4-4中调查的热电偶温度测定、控制阀、压力开关的失效率分

10、别为0.52、0.60、0.14次/a。首先，根据式(4-7)和式(4-8)校正各元件的信任度和故障概率。 根据安全系统工程、20、4.2概率评价法(续5 )、安全系统工程、21、4.2概率评价法(续6 )、修正计算，温度控制部每0.88年发生一次故障，原料封闭部每1.37年发生一次故障。 2个部分并联组合的超温防护系统，预计每2.3年发生一次故障，防止超温的可靠性会显着提高。 只要算出安全防护系统的失效率，就可以推进反应器超压爆炸的风险率进行一头地确定，比较安全性。 事故树分析中，如果知道每个基本上通告发生的概率，就能求出掌门人上通告发生概率，根据概率和风险率做评估系统的安全性。 安全系统工

11、程，22，4.2概率评价法(续7 )，接着以图4-5所示的事故树为例，说明掌门人上通告发生概率的补正算。安全系统工程、23，4.2概率评价法(续8 )、事故树中基本事件的故障概率分别为：最后可订正的掌门人事件发生概率：安全系统工程、24，4.3指数评价法、1 .美国道路化学公司火灾爆炸指数评价法美国道路化学公司火灾爆炸危险性指数过程条件、 综合材料量等因素求出火灾、爆炸指数，进而求出经济损失的大小，可以用经济损失来做评估生产装置的安全性。 评价的定量依据是以往事故的统订资料、物质的潜在能源、现行的安全对策的状况。 评估的目的是使工程技术人员了解和潜在的火灾爆炸的危险性，并向管理部门报告潜在的火

12、灾爆炸的危险性，确定事故的发生和可能扩大事故的设备(或针织面料)，其中：是对潜在的火灾、爆炸和反应性事故的预测损失的真实量化安全系统工程，25，4.3指数评价法(续1 )，1 .美国道路化学公司火灾爆炸指数评价法在评价前应准备以下资料： (1)装置或工厂的设置修订案(2)火灾爆炸指数危险度等级表(3)火灾爆炸指数修订表(表4-5) (4)安全对策补偿系数表(表4 ) 资料准备齐全，熟悉评价系统，并遵循程序。安全系统工程、26、4.3指数评价法(续2 )、1 .美国道路化学公司火灾爆炸指数评价法1 )选择过程(评价)一套生产装置包括许多过程用户针织面料，但在订正火灾爆炸指数时， 从损失预防的观点

13、来看，仅评价影响比较大的工艺单位的划分根据设备间的逻辑关系，例如在氯乙烯单体或二氯乙烷工厂的加热炉或急冷区对二氯乙烷预热器、二氯乙烷蒸发器、加热炉、冷水塔、二氯乙烷吸热器和脱焦点槽仓库的整个存储区域不设防火墙，可以作为一个用户针织面料建立。 在选择评价单位针织面料时，(1)的潜在化学能(物质系数)可以从以下几点考虑： (2)工艺单位针织面料中的危险物质数；(3)资金密度(每平方米的美元数)；(4)操作压力与操作温度；(5)引起火灾爆炸事故的历史资料；(6)装置的操作在任何情况下，这些个的表面数值越大，就越需要做评估该过程用户针织面料。安全系统工程，27，4.3指数评价法(续3 )，1 .美国道

14、路化学公司火灾爆炸指数评价法2 )确定物质系数(MF )在火灾爆炸指数的修正计算和其他危险性评估时，物质系数(MF )是最基本的数值，表示物质燃烧的物质系数是美国消防协会规定的物质可燃性川和评价方法的附录中记载了很多物质的物质系数，可以直接调查。Nr=1，加温加压条件下的稳定性差的物质Nr=2，加温加压下容易发生急剧的化学反应变化的物质Nr=3，自身爆炸分解或爆炸反应发生，但是需要强的起始源或开始前必须在密闭状态下加热的物质的Nr=4，常温常压下自身发生爆炸分解或爆炸反应、安全系统工程、28、4.3指数评价法(续4 )、1、美国道路化学公司火灾爆炸指数评价法3 )修订一般过程危险系数(F1 )

15、特殊过程危险性是影响事故发生概率的主要因素，共12项内容，包括毒性物质、负压物质、爆炸极限范围内或其附近的各易燃物质和不稳定物质的数量分为三种情况，确定危险系数： (1)过程中的液体和气体，求出评价针织面料中易燃物质或不稳定物质的总量乘以燃烧热Hc(J/kg )，得到总热量，调查危险系数。 (2)求出储藏中的液体和气体的总燃烧热，检测危险系数；(3)利用储藏中的可燃固体和工艺中的粉尘的储藏固体总量(kg )或工艺针织面料中的粉尘总量(kg )来调查危险系数。 将各可能的值记入表4-5，相加后为尤针织面料特殊过程危险系数。安全系统工程、29、4.3指数评价法(续5 )、1、美国道路化学公司火灾爆

16、炸指数评价法4 )单元危险系数(F3 )单元危险系数(F3 )修正一般过程危险系数(F1 )和特殊过程危险系数(F2 )的5 )火灾爆炸指数(F(2)反应部分(3)蒸发破碎部分(6)材料去除部分(7)骤冷部分(8)加热/制冷部分(9)压缩部(10 )清洗部分(11 )过滤部(12 )造粒塔(13 )火炬系统(14 )回收部分(15 )存储装置的罐、罐、每个大容器装入(16 )袋、瓶、桶中的危险物质、安全系统工程，36，4.4尤针织面料危险性快速排序法(续1 )，2 .确定物质系数和毒性系数从美国防火协会的物质系数表中直接检测出被评价尤针织面料内危险物质的物质系数，从该表中检测出健康危害系数，根据表4-16转换为毒性系数。安全系统工程、37、4.4尤针织面料危险性快速排序法(续2 )、3、一般工艺危险性系数(GPH )对以下工艺相对应的分数值之和进行了修正，一般工艺危险性系数：散热反应吸热反应存储与运输封闭针织面料的另一方面、安全系统工程、38、 4.4求特殊工艺危