屋面施工技术交底

1、交底内容：一、材料准备： 1、水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证，并经现场取样复试合格； 2、砂：中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质。 3、陶粒：粒径530mm，松散密度为500700kg/m3，吸水率3.5%5%（干燥状态下30mm），未熟化的片状物应小于10%15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 4、60厚挤塑聚苯保温板外形应整齐，材料进场时必须有出厂合格证及相关的检测报告。二、施工机具：搅拌机、手推车、抹子、刮尺、铁板、抄灰板、瓦刀、水平尺、卷尺、等。3、 施工准备1、屋面清理干净，蓄水完成，对于渗水部位处理完成。 2、 屋面烟道、水落口、基座等施工完毕。3、标

2、高控制水平线已经弹好。四、施工工艺流程 1、工艺流程： 1.1、上人保温屋面做法：由上而下（住宅屋面和露台幼儿园屋面） 1）、50厚C30细石混凝土，内配4100双向钢筋网片，设缝4000，缝宽10，密封膏填缝； 2）、干铺200g/无纺布一层 3）、60厚挤塑聚苯板（XPS）/四周采用500泡沫玻璃保温板防火隔离带 4）、3厚自粘型SBS弹性体改性沥青防水卷材（聚酯胎） 5）、20厚1：3水泥砂浆找平层，设置6000，缝宽10；（收光，四周做成圆弧状或钝角） 6）、体积比1:3:8（水泥：砂：陶粒）陶粒混凝土找坡层（坡度3%),振捣密实、抹平、湿润、最薄处30mm。 7）、2.0厚聚氨酯防水

3、涂膜，周边上翻500mm。 8）、钢筋混凝土结构层，表面清理干净（原浆收光，四周做成圆弧状或钝角） 1.2、不上人保温屋面做法：由上而下（机房屋面，物业用房屋面） 1）、50厚C30细石混凝土，设缝4000，缝宽10，密封膏填缝； 2）、干铺200g/无纺布一层 3）、60厚挤塑聚苯板（XPS）/四周采用500泡沫玻璃保温板防火隔离带 4）、3厚自粘型SBS弹性体改性沥青防水卷材（聚酯胎） 5）、20厚1：3水泥砂浆找平层，设置6000，缝宽10；（收光，四周做成圆弧状或钝角） 6）、体积比1:3:8（水泥：砂：陶粒）陶粒混凝土找坡层（坡度3%),振捣密实、抹平、湿润、最薄处30mm。 7）、

4、2.0厚聚氨酯防水涂膜，周边上翻500mm。 8）、钢筋混凝土结构层，表面清理干净（原浆收光，四周做成圆弧状或钝角）1.3、上人不保温屋面做法：由上到下（幼儿园部分露台） 1）、50厚C30细石混凝土，内配4100双向钢筋网片，设缝4000，缝宽10，密封膏填缝； 2）、干铺200g/无纺布一层 3）、3厚自粘型SBS弹性体改性沥青防水卷材（聚酯胎）+1.5厚JS防水涂膜，周边上翻250 4）、20厚1：3水泥砂浆找平层，设置6000，缝宽10；（收光，四周做成圆弧状或钝角） 5）、 1:8碎轻骨料加气混凝土找坡层（坡度2%),振捣密实、抹平、湿润、最薄处30 6）、钢筋混凝土结构层，表面清理

5、干净 1.4、不上人不保温屋面做法：由上而下（住宅门头） 1）、20厚1：2水泥砂浆压实磨光，找1%坡 2）、3厚自粘型SBS弹性体改性沥青防水卷材（聚酯胎）+1.5厚JS防水涂膜，周边上翻250 3）、20厚1：3水泥砂浆找平层（收光，四周做成圆弧状或钝角） 4）、1:8碎轻骨料加气混凝土找坡层（坡度2%),振捣密实、抹平、湿润、最薄处30 5）、钢筋混凝土结构层，表面清理干净 2、施工工艺 2.1、基层清理 基层清理前屋面水落口及女儿墙伸缩缝应处理完毕，涂膜防水层的基层应满足相关要求：基层必须坚实、平整、清洁、干燥，如有漏水处，应进行堵漏修补。施工前应将其表面的泥土、灰尘、浮浆、油污等清除

6、干净，突出的浆块要铲除是：凹陷处、麻孔等应用砂浆批嵌补平。2.2、涂刷聚氨酯防水涂料2.3、找坡层 1）、配比：体积比为水泥：黄砂：陶粒=1：3 ：8，根据水落口位置及设计坡度绘制屋面找坡平面图，将图示屋面排水分水线及找坡层分格缝位置线测放在屋面板上。在分水线上做出最低和最高处的厚度标志墩，其间拉线加密标志墩.标志墩用C20细石混凝土堆成,双向间距1.5m。根据墙上500mm水平标高线按图纸要求3%找坡，最薄处不得少于30厚，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。 2）、刮平、滚压：以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺

7、检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。 3）、排气道：用切割机切出50mm宽和40mm深的槽口，槽口间距不大于4m纵横贯通的排气道。在阴角处放置直径50mm的排气口，每个屋面设置不小于4个。头部180度的弯管。排气道内清理干净用石子塞填。根据图纸交底在屋面拐角处设置排气道。 4）、养护：找坡层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道工序施工。 2.4、找平层：20厚1：3水泥砂浆找平层 1)、贴饼：按其坡度方向，做20mm厚的灰饼，间距1.5m左右。 2)、铺抹水泥砂浆，按分格块装灰、铺平、用刮杆刮平

8、，用木抹子搓平,在初凝前用铁抹子分两次压实和收光。表面平整度要求允许误差5mm以内。 3)、在四周砼女儿墙、机房间砼墙上等出屋面结构上抹泛水压光，要保证SBS卷材泛起高度不少于350mm高； 4)、找平层留设不大于6m6m的分格缝，缝宽10mm，分隔缝采用1cm2cm木条（或后电锯切割），待水泥砂浆接近终凝时将木条取出，并在分格缝内嵌油膏；分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，以保证嵌缝材料粘结牢固。 5)、为防止交接处应力集中，导致防水层破坏，基层与突出屋面结构（烟道、女儿墙、变形缝）的交接处及基层转角处抹成圆弧，圆弧半径不小于50mm2.5、防水层施工：3厚SBS防水卷材施工2.6、蓄水试验：

9、蓄水24小时，2.7、保温层施工（有保温的屋面） 2.7.1、本工程采用60mm厚挤塑板，铺贴前确认保温板复试合格，其保温及防火等性能满足规范及设计要求。 2.7.2、保温板的铺贴方式采用干铺，铺贴时必须保证基层平整，铺贴时与防水层之间不需要做任何粘合处理；如工程式需要粘合处，可用沥青胶进行粘合，为进行定位固定，可用塑胶粘合剂进行固定。 2.7.3、板与板间之间要错缝、挤紧。若因保温板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。2.7.4、注意事项：挤塑板保温层施工时，应注意保护SBS防水层。 2.8、无纺布隔离层施工（细石砼保护层屋面） 干铺一层无纺布隔离保护层，在浇筑混凝土时

10、随浇筑随铺设。 2.9、钢筋细石混凝土保护层施工： 注意：上人屋面内配4100双向钢筋网片，不上人有保温屋面无钢筋网片 2.9.1、分格缝的设置 1）、按规范要求细石混凝土保护层设置纵横向间距不大于4m的分隔缝，并应弹线设置。细石混凝土保护层与女儿墙间应预留10mm宽的缝（用木条隔离），并用密封材料（防水油膏）嵌填严密。细石混凝土与设备基座及出屋面管井等也应留设10mm缝。缝内嵌填密封膏。 2）、分格缝宽为10mm。 3）、分格缝采用木条，在细石混凝土施工时进行拉线放置，每个分格内部应按不大于2米设置标高控制垫块，木条用3cm高的水泥砂浆固定。 2.9.2、钢筋网片施工 1）、按设计要求，钢筋

11、网片采用4100单层双向绑扎钢筋网片，保护层不小于10mm。应先铺三分之二厚度混凝土并摊平后放置焊接钢筋网片，再铺剩下三分之一的混凝土，振捣并碾压密室。 2）、分格缝处钢筋网片要断开。钢筋网片要根据分格缝的留设进行分片，网片边缘距分格缝中心25mm。 3）、施工时注意钢筋网片的保护工作。如果采用手推车运送细石混凝土，必须铺走道板或废旧多层板，以防止对钢筋网片及分格缝挤塑板的破坏。2.9.3、细石混凝土的浇筑 1）、屋面保护层采用50厚C30细石混凝土。 2）、浇筑混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净，检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度。混凝土分二

12、次整平压光，覆盖养护不少于7天。 3）、注意：混凝土终凝后应及时将分格木条剔除。2.10、砂浆保护层施工（不上人不保温屋面）1）、20厚1：2水泥砂浆压实抹灰，找1%坡2）、洒水湿润基层表面，摊铺前用水泥净浆涂刷3）、贴饼：按其1%坡度方向，做20mm厚的灰饼，间距1.5m左右。4）、找平层留设不大于4m4m的分格缝，缝宽10mm，分隔缝采用木条（或后电锯切割），待水泥砂浆接近终凝时将木条取出，并在分格缝内嵌油膏；分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，以保证嵌缝材料粘结牢固。5）、铺抹水泥砂浆，按分格块装灰、铺平、用刮杆刮平，用木抹子搓平,在初凝前用铁抹子分两次压实和收光。表面平整度要求允许误差5

13、mm以内，找1%坡。6）、养护：施工后及时用塑料薄膜覆盖养护，养护时间不少于7天。五、质量要求 1、允许偏差项目 保温层厚度的允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法保温层厚度2.5用钢针插入和尺量检查 找坡层厚度的允许偏差项 目允许偏差（mm）检 验 方 法表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查标高10用水准仪检查厚度设计厚度的1/10用钢针和尺量检查 找平层厚度的允许偏差项 目允许偏差（mm）检验方法平整度5用2m靠尺和塞尺检查6、 成品保护 1、保温层成品保护 1.1、在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺垫脚手板。 1.2、保温层施工完成后，应及时铺抹细石砼找平层，减少受潮和进水。 2找坡层、找平层的成品保护 2.1、抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车