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文档简介

1、润邦强夯施工方案本工程强夯施工步骤为:首先选定施工试验区,通过试验区的施工,确定符合设计及规范要求的施工参数,确保施工质量能够达到设计及规范要求;其次进行大面积的强夯施工。1、地质条件本工程强夯施工区目前无相关地质资料,现仅根据施工区域附近类似工程的地址条件作为参考(丰顺重工造船基地项目地质条件)。强夯施工区原滩面标高平均1.5米左右,吹填后标高平均4.2,吹沙厚度2.7米左右。基于类似工程地质剖面图上分析,强夯施工区1.5米至米1.01米处为粉质粘土,该土壤强度低,压缩性中偏高,仅可以作为一般建(筑)物浅基持力层。1.01米至-4.49米处为淤泥质粉质粘土夹粉土,该土壤强度低,压缩性高,为不

2、良的软弱层。-4.49至-16.29米处为粉砂夹粉土,该土壤强度中高,压缩性中偏低,可作为短桩基持力层,下卧不良软弱层。-16.29至-43.69米处为粉土夹淤泥质粉质粘土,该土壤强度低,压缩性高,为不良的软弱层。-43.69至-53.49米处为粉土夹粉质粘土,该土壤强度中等,压缩性中高。2、试验区施工方案设计2.1试验区平面布置根据现场情况选择具有代表性的区域作为试验区。2.2施工参数选取2.2.1降水井点管的布置间距水位降低值S的确定根据建筑地基处理技术规范JGJ79-2002要求,强夯施工前水位应低于砂面下2m,施工区域水位深度约为0.3m,则水位降低值S为: S=2.0-0.3=1.7

3、m。 井点管插设深度L的确定 式中:L井点管插设深度; L1根据地质勘查资料,结合现场实际测量,地基处理区域吹填砂平均厚度约为2.7m; 滤管长度,取1.2m。 则L=2.7m+1.2m=3.9m。 总涌水量Q计算 式中 Q井点系统总涌水量; K渗透系数,根据地质勘察资料可得,取3.5m/d; H0有效带深度,根据地质勘察资料可得,取4.2m; S水位降低值,取1.7m; X0基坑假想半径,因本工程面积较大,故按基坑环型降水方法考虑,X06.68m; R井群的引用影响半径,。 则312.23m3/d单根井点管的出水量q计算 式中 q单根井点的出水量; d滤管直径,施工所用滤管直径为0.032m

4、; 滤管长度,取1.2m; K渗透系数,根据地质勘察资料可得,取3.5m/d。 则13.57 m3/d 井点管根数n计算 式中 n井点管的根数; Q总涌水量,取312.23m3/d; q单根井点出水量,取13.57 m3/d; 1.1考虑井点管堵塞等因素的备用系数。则25.3根井点管间距D计算 D2(L+B)/n式中 D井点管的平均间距; L、B矩形井点系统的长度和宽度,L取16米,每列间距B取11米。则D=2(L+B)/n=2.13 m故:井点管间距D拟定为2米。2.2.2夯击能及夯点间距 根据招标文件要求,并结合附近类似地质条件的地基处理施工经验,夯点间距选取5m5m,第一遍点夯夯击能拟定

5、1500 kN.m,第二遍点夯夯击能拟定1800 kN.m,每遍点夯每点5击,满夯夯击能拟定为1200 kN.m,搭接1/4锤径。其他拟定选取的参数见下表:夯锤锤重夯击能夯锤落距14.1T1200 kN.m8.5m1500 kN.m10.63m1800 kN.m12.76m12.5T1200 kN.m9.6m1500 kN.m12.00m1800 kN.m14.40m2.2.3强夯有效深度验算根据港口工程地基规范JTJ250-98规定,强夯有效深度:H 式中:H强夯有效深度 M锤重(KN) h落距(m) a经验系数,取0.6经计算:0.6=6.57m 0.6=8.05m2.2.4设备选型根据锤

6、重及最大落距,拟采用QUB25/36型履带强夯机。2.3施工工艺流程工艺施工流程图2.4主要工序施工方法2.4.1建立降水、排水系统2.4.1.1建立降水系统根据计算确定的降水施工控制参数,在场地整平后即开始井点降水系统的布设。井点降水采用真空泵强排水,强夯点夯施工期内(包括点夯间隔时间),在施工范围内,要求降低地下水位至砂面2.0m以下,按不大于2000m2设两个测点的原则布置水位观测管,夯坑内及试验区周边积水采用集水沟集合集水井及时排除。试验区井点降水布置图如下:布置降水管插入降水管及水位检测孔根据地下水位的观测情况,确定降水的时间(孔隙水检测)水位降至原地面2.0m以下后,进行强夯施工(

7、强夯过程中外围封管降水连续施工)施工场地整平降水施工工艺流程:井点管装配成形 插管及水位观测管位置测量放样 成孔、排管、插管 连接总管 孔口封密 测量原始水位试抽水(确定真空度达到要求) 连续开泵降水至地面2.0m以下。第一遍点夯前及第三遍满夯前施工区内布管埋深4.0m井点间距2.0m排距13.0m降水参数:降水施工工艺流程图主要工序施工方法:放线:按降水平面布置图,测量放出每列降水井点管的两端,然后拉尺量出中间井点管位置。 选择井点管:由于本工程表层土质主要为吹填砂,且地基处理面积较大,即不存在深基坑开挖,上部又无较大土体侧压,故选择PVC管为井点管。井点管下段约1米范围对称打孔,然后用滤网

8、双层包裹,以起隔砂透水的作用。 插管:采取高压水冲法成孔,成孔深度即为井点插管深度(成孔深度控制在3.7m左右),成孔结束后立即插管,插管时应小心施工,注意保护好滤膜。同时回填中粗砂掩埋井点管周围的孔洞。对于砂层较薄的地方,加大成孔深度,对孔底进行回填砂石做透水层处理之后再插管。 连接集水总管及真空泵:使用连接三通管将井点管立管外露端头与横管连接,横管通过软管与真空泵相连。各连接处均使用胶带缠紧密封。 真空降水:试抽水达到要求后即转入连续抽水阶段,每天观测降水区域的地下水位变化情况,当地下水位降至原砂面2.0m以下(一般连续降水24天),进行强夯施工。为加强强夯效果、确保工程质量,在强夯施工过

9、程中,外围真空降水管继续进行真空降水。满夯施工完成后,再拔去真空降水管,进行场地平整。降水施工注意事项: 降水过程中实时检查记录真空表读数,发现真空表读数下降时,检查各连接点的密封性,发现漏气的连接点及时用胶带密封。 在施工过程中注意横管漏水,对水位严格测量,达到要求后再进行强夯。 降水施工运转中,发现井点管失效,立即采取措施使其恢复,如不能恢复的需将原来井点管拆除,重新布设新的井点管。 注意对周围建筑物、构筑物、路基的观测,防止大面积、长时间降水引起不均匀沉降。2.4.1.2建立明排水系统在靠近实验区南侧挖排水明沟,排水明沟底设纵向排水坡降,排水明沟在长江大堤坡脚处设置集水坑,使用潜水泵将集

10、水坑内的水排入长江。2.4.2强夯施工2.4.2.1夯点布置夯点布置示意图2.4.2.2第一遍点夯施工第一遍点夯前,整平施工场地,布置井点降水系统,每日观测水位观测孔内的水位,当水位达到砂面以下2m后,拔除夯区内中部的井点降水管,保留夯区四周的井点降水管,使强夯施工过程中水位满足施工要求,经监理工程师检查确认合格后,测量夯前场地地面高程,开始强夯施工。强夯机沿a3列自b1向b19方向施工,左右旋转拔杆同时施工a1和a5列,然后沿a9列自b1向b19方向施工,左右旋转拔杆同时施工a7和a11列。第一遍点夯夯击能为1500KN.m,夯锤自重14.1t,落距10.63m,根据落距及强夯机拔杆与水平面

11、的夹角确定自动脱钩系统的脱钩线长度,(自动脱钩系统详见下图),将强夯机拔杆固定,吊锤就位。自动脱钩系统示意图自动脱钩线长度计算表夯机就位后,按夯点布置图测量放样第一遍夯点位置,并在砂面上画出,将夯锤放于夯点位置,测量夯锤顶面高程,缓慢提升夯锤,当达到落距后,自动脱钩系统开始工作,将夯锤与强夯机吊钩分离,夯锤在自重作用下自由落下,形成一击,然后测量夯锤顶面高程,计算一击夯沉量,操作工重新挂锤,重复以上操作,直至完成5击,强夯机旋转,对准下一夯点,重复以上操作,直至第一遍点夯结束。第一遍点夯施工结束后,用推土机平整夯坑,测量第一遍点夯后的地面高程,计算第一遍点夯沉降量,填写施工记录。2.4.2.3

12、第二遍点夯施工试验区施工时,第一遍结束后,间隔两天进行第二遍点夯,期间观测超孔隙水的消散情况(若两天后超孔隙水消散程度不满足继续施工,则延长间隔时间)。指导后续大面积施工。第二遍点夯施工方法第一遍相同,夯击能由1500kN.m提升至1800kN.m,夯点间距及每点夯击数不变。第二遍点夯施工结束后,用推土机平整夯坑,测量第二遍点夯后的地面高程,计算第二遍点夯沉降量,填写施工记录。2.4.2.4满夯施工第二遍点夯施工结束后,同样间隔两天后进行满夯施工,以观测超孔隙水的消散情况(若两天后超孔隙水消散程度不满足继续施工,则延长间隔时间)。满夯施工夯击能量1200kN.m,采用搭接夯,每个夯点搭接长度为

13、1/4锤径,约50cm左右。满夯结束后,用推土机整平场地,测量夯后的地面高程,与夯前地面高程对比,计算出总的夯沉量。2.4.2.5强夯施工质量控制与检测施工前检查夯锤重量、尺寸,落距控制手段,排水设施及被夯土质。施工中检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。施工结束后检查地基的强度、承载力。检查后形成施工记录或检验报告。施工质量检控制验项目地基强度。按设计及业主指定方法检测,强度达到设计要求。地基承载力。由设计及业主提出要求,在施工结束一定时间后,进行强夯地基的承载力检验。其检验方法因各地设计单位的经验等不同,选用标贯、静力触探及十字板剪切强度或承载力检验等方法。按设计及业主指定方法检验。其结果必须达到设计要求的标准。每个单位工程不少于3点,1000m2以上,每100m2抽查1点; 3000m2以上,每300m2抽查1点;独立柱每柱1点,基槽每20延长米1点。强夯地基竣工验收质量检验标准试验区满夯结束后,对试验区强夯效果进行检测。根据设计及规范要求对地基强度和承载力

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